分馏塔主要故障及排除方法.doc

表1 分馏塔主要故障及排除方法序号现象可能原因排除方法1氮气或液氮纯度下降1、产量过高A、关小产品阀B、检查放空阀有否泄露C、检查孔板，变送器是否正常2、分析不准A、检查取样管是否泄露B、检查分析仪3、加工空气量过少A、检查压缩机情况B、检查管路是否泄露4、分馏塔板堵塞（这时阻力计读数增大）停车加温吹除，必要时清洗之5、分馏塔安装不垂直校正塔的垂直度2氮气产量下降1、空压机气量减少A、清洗空气滤清器B、按空压机说明书检查2、阀或管路泄露检查并排除之3、指示不准检查孔板及变送器4、冷损增加A、检查液氮产量是否过高B、检查冷箱内设备、管路是否泄露C、检查绝热材料是否潮湿、有否下沉D、检查分馏塔工况是否偏离设计工况E、检查膨胀机工况3液氮产量下降1、空压机气量减少参考第2点2、阀或管路泄露参考第2点3、冷损增加参考第2点排除方法的BE点4冷凝蒸发器液面突然上涨1、塔吹除损失过大减小吹除量2、纯化器切换前均压不充分检查切换程序3、空压机或空气管路阀门故障检查原因并消除之5冷凝蒸发器液面下降1、塔釜液空液面正常或下降1、冷量不足A、检查空压机排压B、检查膨胀机工况2、冷损太大参考第2点排除方法的BE点2、塔釜液空液面上升1、V1阀结霜急剧开大V1阀在回复原位2、V1阀开度变小开大V1阀序号现象可能原因排除方法6液面均正常，塔压力升高主冷不凝性气体积聚，造成换热面积减少打开氦氖吹除阀吹除7压力表、液位计1、液面太满降低液面2、仪表损坏检查仪表8启动时间过长，未见液体1、液面指示仪表损坏检查仪表并根据阻力、纯度进行分析2、液面计阀为打开打开阀3、管子堵塞用0.6Mpa气体吹除4、操作不当按说明书操作9阀门不灵活1、填料压帽太紧在不漏气的前提下放松压帽2、阀杆与发套螺纹处有脏污清除它3、其余原因按说明书进行检查10低温下打不开阀门常温时关得过紧，低温时阀杆与发套收缩系数不同卡紧用开水在阀外部加温然后用力打开11主热交换器阻力过大主热通道被冰或干冰堵塞加温吹吹并查明原因12塔阻力过大1、液泛减小进塔气量如仍不行应停车重启动2、塔板堵塞加温吹除13冷箱外壳结霜1、绝热材料受潮或充填不实烘干或增加珠光砂2、设备、管路泄露检查个纯度以确定何处泄露3、冷箱充氮太多关小V208阀14运转周期变短1、分馏塔加温吹除不彻底彻底加温吹除2、纯化器再生不彻底A、检查分子筛切换程序B、检查分子筛是否破碎或中毒C、检查油水分离器吹除是否及时D、检查管路阀门是否泄露3、操作不当按说明书正常操作表2 积液和调整阶段阀门状态和仪表检测点阀门代号阀门状态测量点测量值备注1主换热器彻底冷却后的调整V1 V11逐步关小2膨胀机出口温度控制V9V5逐步关小逐步开大3稳定空压机压力出口排压PIA10.650.7MPA有利于液化4液体的积累V304全开全关LIC1500mm排尽最初产生的约100mm液体，取部分液空观察有无二氧化碳V102关V302稍开即关吹除不凝性气体V303开关LI20.01ppmC2H2排尽最初产生的约100mm液体分析乙炔含量V250%LI2950mm逐步开大，保持LI2液面V1开3