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液氯下游产品资料有机硅; M2 Q5 P: C g! ?; C8 b产品概述：; t& P! _% M1 n& k( P有机氯硅烷单体是整个有机硅化学的支柱，其中绝大多数有机硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基团、如苯基、乙烯基、氯苯基以及氟烷基等，可衍生出一系列性能各异的有机硅聚合物。制备有机硅产品需用众多的有机硅单体，其中甲基氯硅烷单体的用量占90%以上，甲基氯硅烷单体中又以二甲基二氯硅烷用量最大，约占80%，另外还有苯基氯硅烷单体、乙烯基氯硅烷单体等。所以，有机硅工业的发展是和有机氯硅烷(尤其是甲基氯硅烷)的合成技术分不开的。 l1 E. r+ Q/ . q% Z1 v有机硅产品种类繁多，按其基本形态分为4大类，即硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷(包括硅烷偶联剂和硅烷化试剂)。 H, n1 U- l/ P, r1 w- U4 F) r1 I5 z- k0 N$ E3 l/ / $ z应用领域：| ?- N3 f/ p+ b 有机硅作为一种新型的高科技材料，从20世纪40年代初工业化生产以来，被广泛应用于电子、电器、航空、航天、建筑、纺织、医药、日化等领域，成为国民经济发展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。+ U7 R; z0 E# a9 g % Q$ - k# a& I! y: N: g( n$ T生产情况：8 r5 ) a- W& 1 W4 q , ? q 道康宁公司是目前世界上最大的有机硅单体及材料的生产商，其有机硅单体的生产能力总计为86万吨/年，占全球产能的27%，分别在美国、英国和日本建有生产装置，目前正在张家港与德国瓦克公司合作建设新的生产装置，2007年其有机硅业务的销售额为49.4亿美元，较2006年增长了13%(主要来自Hemlock Semiconductor Corp。多晶硅业务的增长)。其次是Monentive Performance Materials(迈图，前身是美国的GE公司有机硅事业部)公司，其有机硅单体的生产能力总计为45万吨/年，占全球产能的14%。q$ r1 L6 T* V7 | 2006年10月，蓝星(集团)总公司宣布收购法国罗地亚公司的有机硅业务项目，从而使该集团国内外甲基氯硅烷的生产能力增加了22万吨/年，达到42万吨/年，跻身国际有机硅单体生产大公司之列。随着生产能力的扩大和市场需求的增加，国内有机硅单体的产量连年增加，2007年的产量约为30万吨左右。 Q) , 2 P# F9 V& M. U% s 近两年来，国内掀起了有机硅单体投资热潮，除浙江合盛、山东东岳等公司的装置已建成外，仍有新建和扩建项目在实施之中。预计2010年我国有机硅单体以甲基氯硅烷的总合成能力计将超过150万吨/年，成为全球最大的有机硅单体生产国。9 e& ; - z/ & y# n1 o$ k) U, E4 . H2 M. K行业现状：* f6 Z2 ?! z9 Y$ n* k反倾销为我国有机硅单体生产的发展赢得了宝贵时间。近年特别是2002年国内年产量5万吨级装置正常生产以来，我国有机硅单体的生产发展迅猛。面对我国有机硅单体产业的迅速壮大，同时我国又存在上下游一体化程度低，抗风险能力差的弱点，国外各大有机硅公司纷纷对我国低价倾销有机硅单体，并大量在华生产和销售下游有机硅材料。为此，国内有机硅单体生产企业对进口产品提起了反倾销诉讼。2004年7月16日，中华人民共和国商务部发布了2004年第36号公告，决定即日起对原产于日本、美国、英国和德国的进口初级形态二甲基环硅氧烷进行反倾销立案调查，并于2005年9月29日初步裁定存在倾销，决定对其采用比例为1335%的保证金形式实施临时反倾销措施。2006年1月16日，商务部作出终裁决定，认定原产于日本等4国的进口初级形态二甲基环硅氧烷存在倾销，使国内相关产业遭受了实质损害，而且倾销与实质损害之间存在因果关系。商务部决定自2006年1月16日起对原产于日本等4国的该类进口产品征收反倾销税，税率为13%至22%，实施期限自2006年1月16日起5年。这一举措为我国有机硅单体企业创造了极为有利的发展机遇和经营环境。7 h1 c+ i: u5 k$ g/ K4 y 国际市场需求旺盛，出口潜力较大。全球有机硅工业的发展一直快于经济增长。尽管发达国家有机硅材料的市场已十分发达，但由于有机硅材料新的用途不断出现，未来有机硅材料的消费仍将会保持45%的年均增长速度。此外，亚太地区、中东及非洲地区的有机硅材料市场已进入成长期，其未来的发展将高于欧美发达国家。6 y, H2 K; R8 T8 B 另外，目前许多特种有机硅材料国内还不能生产。应大力发展下游有机硅材料产业，促使上下游平衡发展。鼓励企业提高单体自用率，促进产业的上下游一体化。氯化苄0 g1 J5 D; a+ m$ I7 |产品性质：% y3 |$ + s: o% 氯化苄又称苄基氯、氯化甲苯，无色透明液体，可燃。有强烈刺激性气味。熔点39，沸点179.3，相对密度1.1002（20/20），折射率1.5391，闪点73。不溶于水，但能与水蒸气一同挥发。溶于乙醚、乙醇、氯仿等有机溶剂。与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.1%14%（体积）。有毒，对粘膜有强烈刺激作用，有催泪作用。: 4 2 | I+ - ?1 H X V* M( v H5 b9 4 M- m, P7 ?应用领域：, b% J6 . p7 & l 氯化苄是医药、染料、农药、合成香料、增塑剂及表面活性剂的重要中间体，以氯化苄为原料可合成上百种有用的化学品。( v o0 l: N9 q2 y 由于氯化苄的甲基氯原子的不稳定性，易被OH、NH2、CN等所置换，可衍生出一系列有机中间体，其应用领域不断拓展。近年来在活性染料上的用量迅猛增加，与早先主要用于农药、医药上相比，大有后来居上之势，国内市场进一步扩大，高品质的氯化苄外贸市场也很好。) k- c; S+ z2 $ L5 2 8 . M7 d! e0 L2 q$ |$ P! z: 消耗定额：* r; _* c2 P! + J- F4 a0 l4 |7 H& M- 甲苯氯化法- . L1 K e) H1 h F甲苯（95%） 785& E p/ Q$ , t( C液氯（99.5%） 7436 x) m g F7 V9 m. Z+ E6 R w: ! 0 ?3 F& K6 N B4 W: B: S生产方法：8 f* n1 Z, E( c6 G 氯化苄的化学合成方法较多，但有工业生产价值的只有甲苯氯化法，其中又分为甲苯有机过氧化物催化氯化和光催化氯化，其反应机理基本相同，都是三级自由基连锁反应，反应历程为：$ u* U8 p1 s! ?* Z+ O3 Z2 F2 f* Q, j6 + 0 b, e+ R0 Y6 D4 W r$ w& l, & a. S6 B6 ( K生产企业： e# x1 A6 |8 t- n J; U 我国主要生产企业有连云港泰乐集团、武汉有机合成化工厂、山东聊城化工厂、常州化工股份有限公司、沧州黄骅化工厂等企业。 X$ q% P% . e8 f$ u5 a其他的如沈阳精细化工厂、南京雄川助剂厂、江苏启东农药厂、上海染化厂、上海农药厂、山东鲁南农药厂、石家庄试剂厂等均为l000t/a以下的生产企业，生产工艺以釜式光照氯化法为主。我国氯化苄的主要用户是作为医药、农药原料的苯乙腈，约占70%80%，其中用作医药的约占总消费量的50%60%，其次是用于生产农药杀虫剂辛硫磷等占20%，香料用苯甲醇约为12%16%，增塑剂邻苯二甲酸丁苄酯约占5%。据预测，我国医药行业对氯化苄的需求将以年均4%的速度增长，农药对氯化苄的需求以6%的速度增长。& _6 U; S) A) C: U7 7 r$ X X: p5 v8 E行业现状：# / v: V, ! ?5 ) e全世界氯化苄的需求量在40万吨左右，美国、西欧和日本共有8家公司生产氯化苄，其中最大的3家公司为Monsanto(美国)、FessenderloChimiesa(比利时)、BayerAG(德国)，其总产量接近17万吨，约占全球产量的近一半。国外氯化苄主要用于生产邻苯二甲酸酯类，如丁苄酯、苯甲醇、苯乙腈和苄基季铵盐等。: D2 r; q$ C我国氯化苄已有多年的生产历史，由于其生产工艺简单，操作方便、投资不大，生产厂家较多，但工艺落后，也无原料优势，规模都比较小。因其主要原料之一是氯气，是难得的平衡氯气的产品，得到了许多氯碱厂的青睐。原来的那些小厂基本上已被少数几家氯碱企业大规模生产装置所取代，生产市场的格局已变，工艺技术也得到了长足的改进和发展。近几年来，随着医药工业尤其是抗菌类药物生产的迅速发展，我国氯化苄的生产也得以迅速发展，年生产能力接近10万吨。氯化聚乙烯- E( B) N9 & A. w I产品性质：6 P- _2 d& V+ u( I# ( 7 N( Z 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为CH2-CHCl-CH2-CH2n。白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。170以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。含氯量2545%。4 P2 r6 y* 7 Z. E: I Z/ O, K, M& U+ e: T1 h应用领域：5 F3 n8 q! 4 b; 作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。3 o5 h: j6 z a) T q/ x $ ?. F/ F& q) / o. W1 B$ o消耗定额： l& r! e7 x% m b （kg/t）6 D3 V9 M5 e0 y高密度聚乙烯 648( v3 Z! ?* W Q. y4 h( A# o烧碱 71+ P Z I8 P: / & i2 液氯（99.5%） 7592 L6 n) F: m$ ?. g0 B助剂 少许: X4 E: L1 U; ) n5 ?+ c Y: y0 A+ q& g0 P2 3 s6 e1 n6 生产方法：- K% x7 ! k! A! I: r7 O氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。0 D Z H7 U0 W7 R7 R沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。 该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。(2)氯气和PE粉充分接触，反应均匀，传质传热速度快。(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。j( _ e, L. N1 ! u8 D * o& C% A9 5 Q/ B生产企业：: K2 i% 0 b( c 山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。另外潍坊鑫达化工有限公司、青岛海晶化工集团有限公司、盘锦昌瑞化工有限公司、丹东德成化工有限公司、江苏东台天腾化工、威海金泓化工、芜湖融汇化工有限公司、江西星火化工厂等企业的CPE产能也比较多。; c9 X4 k5 n5 I4 c% d7 o2 R 1 S! u0 o5 N! J8 u* F行业现状：* P+ V8 ?+ k, B/ |) j 目前国内CPE行业中，潍坊亚星化学无疑是影响力最大的一家企业，其不但拥有全球最大的氯化聚乙烯产品生产能力，其还通过合资等方式同CPE上游企业韩国湖南石油化工株式会社达成战略合作伙伴关系，潍坊亚星化学CPE生产原材料HDPE产品的供应渠道相对稳定，且生产成本方面较其他CPE生产企业更具优势，国内CPE市场受潍坊亚星化学影响程度较深，其产品价格在一定程度上成为国内CPE市场的风向标。同时山东地区还集中了数家产能超过万吨的CPE生产厂家，当地对国内市场的影响举足轻重，故而国内CPE产品供应情况及产品价格动向同山东当地供电、交通及其他可能影响厂家生产及产品运输的因素关系密切。 p k6 T# 9 V7 塑料助剂行业虽然在市值及规模方面难以同传统化工行业相比，但随着塑料制品在越来越多的领域中发挥重要作用，助剂行业未来仍具有宽广的发展空间。对于氯化聚乙烯产品而言，虽然其自身的性能有限，但在现期国内塑料制品行业发展条件下，CPE产品具备最佳的性能价格比，其市场前景依然良好；对于CPE行业而言，虽然在其几年的发展过程中存在着些许问题，但凭借规模化运作及强劲的技术实力，我国CPE企业必将能突破现有条件的桎梏，未来我国CPE行业仍将引领塑料助剂行业，为我国塑料制品行业快速、稳定发展保驾护航。甲烷氯化物. z$ o+ j3 E$ O( E F8 z/ n/ n产品性质： N. |* 8 Y& b; A3 V甲烷氯化物包括一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）、四氯化碳四种产品的总称，简称CMS，是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。8 B- a3 Y+ U4 ?1 氯气和甲烷的不同比例决定一氯到四氯的生产比例，当氯气和甲烷的克分子比为0.8:1时，一氯甲烷生成最多；当氯气和甲烷的克分子比为2.6:1时,主要生成三氯甲烷；当氯气和甲烷的克分子比为3.6-3.8:1时,主要生成四氯化碳。! m3 N8 o# t- ? % 3 z6 n B4 s7 F. M应用领域：: V8 c& F! v7 ?( ; Y一氯甲烷作为甲基氯硅烷的原料，85%以上用于有机硅生产(基本上是自产自用)，也用于甲基纤维素等产品的生产；二氯甲烷主要用作医药、农药、替代CFC11用作聚氨酯发泡剂、替代苯和二甲苯用作粘结剂溶剂，也可用于金属清洗和电子清洗行业，近年来开始作为生产致冷剂HFC32的原料；三氯甲烷是优良的有机溶剂，大部分用作生产HCFC-22和聚四氟乙烯的原料，三氯甲烷也是优良的有机氯溶剂；四氯化碳主要用于生产HCFC-11/12和有机氯溶剂。3 m$ k. T N C% a1 U5 f - v: y: t |3 I! l生产方法：# V! r8 C4 z6 m* |% q: + c国外生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷主要采用甲醇法和甲烷法。生产四氯化碳采用的方法较多，有以乙醇或甲烷为原料深度氯化，二硫化碳氯化，C1C3高温氯化生产四氯化碳和四氯乙烯两种产品。西德赫斯公司还开发了用烃类废料及其绿化衍生物为原料，在高温高压下氯解反应生成四氯化碳并副产氯化氢的技术，反应压力为5Mpa，温度为620。该法西欧目前有装置在生产。意大利蒙特利尔公司采用的氯乙烯废气废液高温热氯化法生产四氯化碳并联产四氯乙烯工艺，反应条件较为温和，其反应温度为525580，反应压力为0.070.082Mpa。该技术已转让给我国上海氯碱，已正式投产使用。日本德山曹达公司开发的一种一氯甲烷低温液相氯化法制取二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳技术，具有产品质量高，原材料消耗低，能耗少，运转周期长等优点。, t) O. f |* L 0 p7 e我国首套引进装置是浙江巨化在1993年引进了一套甲醇法生产三氯甲烷、四氯化碳装置，产品质量和原材料消耗达到了国际先进水下。江苏梅兰在20世纪90年代未期引进技术和关键设备，采用甲醇法建设了一套30.8kt/a二氯甲烷、三氯甲烷生产装置。四川鸿鹤采用的是天然气热氯化法(拥有自己的知识产权)。泸州北方拥有自主产权的甲醇法生产三氯甲烷、四氯化碳生产装置。& y T+ 1 J6 U) T7 e( I( Z+ f # n! S$ j, k. O& g& E消耗定额：& m2 z& R: 6 j# : p5 ) F; R0 f5 T5 T- ( r3 氯甲烷 （kg/t）) f( d/ r1 i! 0 Y- B原料及规格 甲烷氯化法 甲醇法9 Z. a; n1 q+ _$ k+ k5 X天然气 640m3 - $ X 1 B4 b: f1 j氯气 20002200 -$ r2 u) / b* W, u: R甲醇 - 7402 k* O3 x( L7 l7 L# A8 f氯化氢 - 8504 o1 L& d: J9 j9 E. _; _R2 U; i$ Z( P8 x& J: W w e二氯甲烷 （kg/t）3 V! v# N9 W% f! y9 V$ _原料及规格 天然气法 氯甲烷法( A s( 8 Y . M% ?( t) % x7 t天然气（含CH497%） 1000m3 -5 F1 m# 1 r- X+ k1 x: f氯气（100%） 4000 8545 I4 u2 h! h4 q7 * k液碱（100%） 274 2210 T8 S2 G h/ G! a; t氯甲烷（98%） - 246 t# K$ M6 l6 m, Q) r m+ O $ c$ B1 . j1 a, u 三氯甲烷 （kg/t）7 v7 C a6 l# g原料名称 甲烷法 甲醇法4 ?8 D- S* R. w7 H. I- s, ?天然气 290m3 -8 H- K5 z. s$ G2 H氯气 2540 -15005 3 T% V# c J7 G+ M+ l7 c L烧碱 300 -0 S( y7 k3 H9 v甲醇 - -400$ N8 P2 S3 l7 h 3 $ M0 L! T, z* n7 _* a$ m四氯化碳 （kg/t）) A0 d6 G5 $ R: o) R原料及规格 甲烷氯化 甲醇法. d0 O2 N+ a# g- w天然气（含CH498%） 800m3 -1 m: T7 T% I; b$ g9 I氯气（95%） 26002900 16509 $ * m: b7 F- H3 z- V) D甲醇 - 400+ T2 u8 a) J2 q8 ( M/ r1 v d7 D# v/ f& E生产企业：2 Y 0 I, L9 e, L目前国内除自贡鸿鹤化工保留了3万吨/年的天然气热氯化法的生产设备外，其余企业均采用甲醇法生产甲烷氯化物，据了解，二氯甲烷和三氯甲烷的产品比例为3060：4070，2005年我国甲烷氯化物产能约66.2万吨/年，产量为57.04万吨。2007年甲烷氯化物装置能力达到102.2万吨/年，产量达到81.5万吨，由此可见，甲烷氯化物行业正在20%的增长基数之上迅速向前迈进。+ B+ M/ j2 S1 G 我国甲烷氯化物主要企业有江苏梅兰化工股份有限公司、浙江巨化集团、山东金岭化工股票有限公司、中国昊华集团西南分公司、山东东岳氟硅材料有限公司等。0 k* U1 g. e 3 I% D9 s5 F* X, Q+ _4 n7 Q* T% % K5 t行业现状：2 U$ W! Q6 Z9 e4 P4 o( d- l 今年我国经济高速增长，甲烷氯化物下*业发展迅速，再加之对二氯甲烷、三氯甲烷采取反倾销措施，国内甲烷氯化物行业迎来发展的黄金时期。2008年预计产能将达到118.2万吨，产量也将超过90万吨。8 A$ q+ C h1 K, ?! - 另外，随着甲烷氯化物国内市场需求的快速增长，国外公司竞相加入，加剧了国内市场的竞争。2000年我国甲烷氯化物进口量为18.96万吨，2004年达到30万吨，2005年以来呈下降趋势，2006年仍达到23万吨，2007年全年进口量也超过19万吨左右。部分国外企业以加工贸易方式向我国大量出口甲烷氯化物，然后再从我国大量低价采购R22、R32、PTFE等产品，消耗了我国有限的氟资源，不利于国家资源的保护。但是在国内由于甲烷氯化物产能的急速扩张，产量已远远超出国内市场需求，由于各地区扩产产能不均匀，导致市场竞争日益激烈，国内各主要生产厂家在主要消费市场大打价格战，形成恶性循环，日前国内甲烷氯化物行业而言，寻求新的市场转移国内的供需矛盾才是以后工作的关键所在。* F1 K; h* b& P+ q6 w 从近年来国内甲烷氯化物市场价格趋势来看，甲烷氯化物行业的利润空间正在逐步缩小，国内有关企业不要盲目新建甲烷氯化物装置，建议在深入分析市场情况、原料供应及技术来源等的基础上，进行细致的项目竞争能力分析，鼓励与现有甲烷氯化物企业合资合作，达到优势互补，资源共享，共同发展的目的，形成甲烷氯化物行业有序竞争的局面。氯代异氰尿酸类产品! H ( K+ z; d% 8 W) t/ k$ G产品性质：& k( N) j0 R0 q# m) p8 h( 目前国内生产氯代异氰尿酸类产品以二氯异氰尿酸钠(DCCNa)为主，约占总生产能力的70%，其余的为三氯异氰尿酸 (TCCA)。0 K3 P2 |( G/ e9 G. i* 1 T7 D+ i 氯代异氰尿酸产品达到了国际公认的消毒标准：1）广谱杀菌，效果可靠，作用快速；2）性能稳定，便于贮存和运输；3）无致畸、致癌、致突变作用；4）不易燃易爆，使用安全；5）易溶于水，不着色，易去除，不污染环境；6）使用浓度低，使用方便。 g! S8 n! $ a7 : / o0 I$ l) s8 e: 0 m应用领域：1 ) & B0 X) n 三氯异氰尿酸是一类新型的消毒杀菌剂、漂白剂和羊毛防缩剂，可广泛应用于军事野外消毒、民用卫生消毒、游泳池消毒、水体消毒、洗涤添加剂、蚕桑消毒、种子消毒、织物漂白及羊毛纺缩等领域。是次氯酸钠、漂白粉等传统消毒产品的升级换代产品，具有毒性小、有效氯高、分解无残留、贮存运输方便、使用便利等优点，尽管其价格要比传统消毒产品高，但随着人类生活水平的提高，对消毒质量的要求也相应提高及环保意识的加强，该类产品的生产量和消费量逐年得到很大的提高。8 b M$ m% ( / ! ; k) c+ M6 B2 Y6 i2 p生产方法：6 7 k6 s, J3 q; b国内氯代异氰尿酸类产品的生产，一般采用尿素为原料，经加热缩台制取氰尿酸，再氯化得到产品的原料工艺路线。也有直接外购中间体氰尿酸加工产品的。生产过程可分为缩台、精制、氯化、分离干燥等四个工序。* J. ?! e( r5 Y% 8 d e, q- e( h7 s5 j9 p4 i |/ s: 消耗定额：9 y: j/ t$ |$ F9 l生产1吨TCCA产品平均消耗+ B3 I& F/ V y: b项目 消耗（t/t产品）- u8 p v |. |: z尿素 1.8& D4 q7 B0 7 |! i9 O烧碱 0.9+ q. o6 X T% Q$ N7 o7 n盐酸 1.50 C8 x+ X T8 ; 8 . C$ L2 r液氯 1.8, I y w8 t. u& X. L* ?4 ?( o2 _% n5 | G! O, u生产1吨DCCNA产品平均消耗6 ; K# O0 c8 t 项目 消耗（t/t产品）2 , |5 e% w0 k# Q% M* i. g尿素 23 n: v$ S. s. A: d$ L6 Y烧碱 0.86 V, v# L& f% c* A( v盐酸 1.5) i: v. m% p2 O3 9 i y液氯 1.4 $ |. H+ f R2 U$ , 3 , i$ z+ S- u6 r生产企业：- l/ m! P+ r$ ? 目前国内氯代异氰尿酸总体规模约10万吨，主要生产厂家有：江苏常州常化集团常州新东化工发展有限公司、河北冀衡化工总厂、广西南宁化工集团公司、山东河泽化工厂等。9 J+ O6 n R/ ) s6 q9 H6 F, Y7 J 3 & o9 h行业现状： x! g e& c/ Y: Y 据了解，目前国内生产氯代异氰尿酸类产品以二氯异氰尿酸钠(DCCNa)为主，约占总生产能力的70%，其余的为三氯异氰尿酸 (TCCA)。在产品剂型上 ，因加工上仍存在着有待解决的技术问题，故仍以粉剂为主，约占全部产品的8O。迄今为止只有广西南宁化学工业集团公司、江苏常州化工厂、山东诸城化工总厂 、河北栾城楼底化工厂等厂家部份生产出不规则颗粒型产品。片、棒状产晶还是个空白。- w: ?/ W* G$ ?; d. O) Q 三氯异氰尿酸产品作为一种消毒药品，在国际上其总规模约30万吨左右，其在国内的总生产规模，据估算在10万吨左右。作为单一系列的消毒药品，10万吨规模，已占世界总量的三分之一，具有较强的代表性。- m* |; o0 v2 h由于该产品是一种高质量的消毒水，国内人民生活水平有限，因此目前国内消费数量较小，主要用于出口。近期受出口退税、美元贬值等影响，行情欠佳。但是考虑到经济的发展，高级消毒水在中国有望成为一种消费趋势。氯化苯, r* L P+ w) l& 2 _% 8 8 G产品性质：& S8 y3 _6 j4 Q d B# E0 d 氯化苯是无色透明易挥发的液体，有苦杏仁味。熔点-45.6，沸点131.6，相对密度1.107（20/4），折光率1.5248，闪点23，自燃点637.78，易燃。在空气中爆炸极限为1.839.23%（体积）。不溶于水，易溶于醇、醚、苯和氯仿等。有毒，毒性中等。工作场所最高允许浓度7510-6。/ D* M+ k) u& j; R$ ?4 G2 o- x# c e应用领域：% y. b4 J8 k* 氯化苯是一种重要的基本有机合成原料，用作染料、医药、农药、有机合成中间体。用于制造苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、苯胺、硝基酚及杀虫剂滴滴涕等，也用作乙基纤维素和许多树脂的溶剂。/ q! I& V1 B X# h$ z5 C/ . L4 J$ 3 m! m. v% ?* U1 A生产方法：) |% I, A+ i J t) p* H 工业生产主要采用苯液相氯化法。其工艺有间歇法及连续法两种。国内普遍采用塔式沸腾连续氯化法工艺。苯与氯气在铁催化剂作用下连续氯化生成氯化液及氯化氢，从塔顶出来后经冷却、冷凝下来的苯、氯苯回氯化塔循环使用，氯化氢气体进入回收装置用水吸收得副产盐酸。所得氯化液经水洗、中和、食盐干燥，再经初馏脱苯、精馏蒸出氯苯。塔釜中残留物为二氯苯及多氯化物。其反应式如下：, e: q,