福州阳歧河整治工程施工组织设计.doc

福州阳歧河整治工程施工组织设计第1章 工程概况及施工特点一、 工程概况1、 工程简介福州市金山新区福湾片台屿河上段、阳岐河整治工程位于福州市金山新区中部，包括河道工程及水闸工程。其中河道工程总长8.88308km，河道为浆砌石明渠，断面为复式断面；水闸一座，闸室、启闭房为钢筋混凝土结构，闸门为平面钢门，闸孔净宽5m。工程主要建筑物级别为4级，工程要求2003年12月1日开工，2004年3月31日竣工。本次招标的福州市金山新区福湾片台屿河上段、阳岐河整治工程土建部分共分成7标，本标为C1标，合同编号：TYH/C1，位于台屿河河道轴线桩号0+0001+314.96段，全长1.31496km，本标段为河道工程。2、 水文气象条件本地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200mm，降雨主要集中在49月，占全年总降雨量的7077%。多年平均气温19.3，闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，潮区界可抵干流侯官，潮流界可达洪山桥。3、 工程地质条件 工程区场地设计地震分组为第二组，抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度为0.1g。 地下水位受径流和潮流两方面影响，一般在高程4.17.1m变动。 河道工程地质条件：依据已有的资料，护岸地基主要土层为淤泥、淤泥夹砂、砂夹淤泥、粉质粘土、淤泥质土等软弱土层，部分河段为中（细）砂、粉细砂等砂性土。软弱土层承载力标准值小，且压缩模量小，砂性土的渗透系数大，因此，挡墙地基存在不均匀沉降、土层承载力不足、抗滑稳定以及砂土渗透变形等主要工程地质问题。 工程所需砂料、土料、块石料数量、质量均可满足设计要求，均有简易公路可到达，运距17.5km，条石料缺乏，须外购。4、 对外交通条件本工程对外交通较方便。.2、 工程设计概况和设计意图 平面布置本工程以原河道的流向为基线，根据土地使用功能和建设需要，作适当的裁弯取直，力求顺直。本标全长1.31496km 纵平面布置本标分两段，前段桩号0+0000+405，渠底高程3.03.5m，渠纵坡1/810，相应引水水位4.54.56m，涝水位6.036.09m；后段桩号0+4051+314.96，渠底高程3.53.402m，渠纵坡1/9285，相应引水水位4.564.666m，涝水位6.096.075m；渠底卵石加砂垫层+土工布+卵石垫层。 横断面设计本工程明渠横断面为矩形，底宽为8米，两岸为浆砌石重力式挡土墙(底部为排水砂桩和碎石加砂垫层，顶部设砼压顶)，墙后回填中粗砂，表层回填粘性土和耕植土，岸坡进行绿化。3、 合同工作内容及主要工程量 本合同所包含的主要工程项目 明渠工程 土（砂）方开挖和回填（包括回填中粗砂、粘性土、耕植土等）； 排水砂桩； 渠底垫层（包括卵石加砂、土工布、卵石三层）和渠底浆砌块石横梁； 浆砌石挡土墙（包括碎石加砂垫层、浆砌块石挡墙、条石面层、排水管）及砼压顶； 岸坡处理（包括干砌条石粗打、草皮护坡、种植迎春花、马缨丹、色草、榕树球）。 基坑抽排水 临时设施项目 对外公路的修整。 施工道路：新扩建施工道路； 现场临时设施：加工场及仓库、水、电系统、砂石料、砼系统等； 办公生活设施； 场内排水设施。上述临时设施均包括设计、施工、维护、运工 程 量 表 4、 合同工期要求根据招标文件规定，本标工期24个月。5、 施工特点及重点1、 施工特点 本工程为内河整治工程，场区内可供布置场地狭小，施工时可沿线布设临时设施，应根据土体、管道、施工机械、材料进出、人员安全作业等等方面进行考虑，优化调整，做好人、机、工、料的优化布置，加强目视管理，确保工程施工安全、质量、工期及成本等之间的有效控制。 本工程河道工程地质情况不详，施工期间若出现与施工设计地质不符或出入较大时应通知监理工程师及业主现场代表，协商地基处理措施，严禁盲目作主进行覆盖施工。 工程对外交通较为便捷，陆路交通畅通，便于施工物资能运至工地，有利于施工顺利进展。 工程施工地处城区内，施工期间应做好路标警示标志，防止交通事故，派专人进行疏通指挥，保证施工顺利进行。 本工程施工工期紧，考虑本工程为线性工程，可组织等节奏流水施工，合理安排施工工序，使施工机械连续作业，保证物资材料的及时供应，配足施工劳力，有条不紊地完成本次工程的任务，确保工程施工质量及工期目标实现。2、 施工重点 施工工期紧张，必须加强进度控制 进度计划的安排加大日施工强度，工期留有富余； 施工期间合理安排和调度施工机械及劳动人员，抓住有效工日； 经常检查施工实际进展情况，并与计划进度相比较，若出现落后于计划进度的情况，必须分析产生的原因和对工期的影响程度，并提出有效的调整措施。 施工线路长，应分成几个工作面同时施工。本工程施工线路长1.31496km。鉴此，可按现场施工条件和工程内容特点分成几个施工队进行流水施工。同时，由于施工工期较为紧张，应根据进度要求组织几个工作面同时施工。 施工质量要求高，必须加强质量控制施工过程中必须从思想方面、组织方面和技术措施方面加强质量保证，严格执行质量检验和工序管理制度，创建优良工程。 应注意搞好安全生产、文明施工。工程区临近居民区，必须极为重视安全生产和文明施工，以减少干扰，确保施工顺利进行。 本工程建筑物多，施工线路长，施工组织和调配尤显重要，应将机械管理和劳务组织作为施工重点。综上所述，本工程线路长，工程量较大，工期短，施工时应合理组织平行流水、交叉作业，充分利用时间和空间，配备足够的设备和资源，做好劳务组织，并确定合理的施工顺序，充分协调，分清主次，抓住重点，按照合同和设计要求，遵循有关技术规范，健全各项管理制度，确保工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。20第2章 施工总平面布置一、 施工总平面布置概述1、布置原则施工总布置应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据本工程实际情况，应考虑如下几点： 施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。 主要临时设施布置在村附近租房作为办公地点。 尽量考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。 应考虑分阶段布置，以利充分利用土地，同时便于达到文明施工要求。 施工平面布置应考虑施工的均衡性，并结合工程施工阶段按照需要进行布置。2、 布置条件 对外交通条件本工程对外交通畅通。 施工场地条件工程施工场面广，应根据明渠线路的具体情况，在明渠的两侧范围内布置部分临时设施。 电力条件利用沿线输电线路供电，本工程用电量及用电负荷不大。 用水条件生产用水可接引附近自来水水源。 通讯条件本工程位于城区，项目部拟租用民房，可向当地电信部门申请，解决施工现场的通信问题。3、 总体布置规划按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出合理的总体规划布置。根据招标文件及现场踏勘所获得的资料，总体布置规划如下： 沿渠线边缘布置施工便道，并与现有道路相连。 施工及生活用水均拟接引自来水。 施工用电拟接引附近电源供应，并配备一定容量的柴油发电机组作为备用电源。 拌和机和砂浆机均采用移动式布置。 生产设施利用当地资源，委托其他单位试验工作。 生活设施计划就近租用民房。二、 施工导流和场内道路布置 1、 对外交通本工程对外交通比较方便，施工边上有南北交通大道。2、 场内施工道路 施工前应沿渠线边缘布置施工便道，单车道，每隔约50m设避车道。 沿围堰边布置下基坑道路。 在挡墙护坡砌筑施工时，同时跟进施工回填土方，利用回填形成后的道路。 上述场内施工道路先整理路基，再铺筑10cm厚碎石，并尽量碾压密实。上述道路路面宽采用4.0m，每隔50m修筑叉车道，叉车道路面结构同上。三、 风、水、电系统布置及通讯设施1、供风系统 本工程无需用风，故本项略。2、 供、排水系统 供水系统 项目部和民技工生活均拟租用民房，其生活用水拟利用民房自来水源。 施工用水也拟接引自来水供应，配置水车供应作业面施工用水。 排水系统 施工区域内挖好排水沟槽，建立排水系统，将水排入城区排水系统排出。 场地表面排水计划在开挖边线外侧开挖一道宽约0.5m的排水沟，同样将水排入城区排水系统排出。3、 施工用电本工程施工用电量较小，主要为砂浆拌、砼 搅拌机及部分电焊机等用电、抽水用电以及照明，可接引附近工厂电源，并配备柴油发电机作为备用电源，满足停电现场照明和抽水机的需要。四、 通讯系统 项目部利用所租用的民房，主要管理人员每人配备1部手提电话，以便对外通讯联络。同时配备对讲机加强内部通讯联系。 5、 砂、石料系统本工程砂、石料均拟外购，考虑随用随运，直接运至作业点附近堆放，不专门设堆放场。6、 条、块石料场 本工程条、块石均拟外购。由于砌体施工分散，条、块石用量不集中，主要采用随用随运，不专门设堆放场。7、 混凝土拌和系统 本工程混凝土施工，其工程量及施工强度均较小，现场布置4台J-350自落式拌和机，移动式布置，随工作面移动。8、 砂浆拌和系统 因砌体施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置8台0.2m3砂浆拌和机，在砂浆拌和系统旁边空地设砂、条石、块石临时堆料场。五、 施工辅助设施及仓储系统1、 施工辅助设施 设备检修场由于本工程在市区边上，设备检修可利用当地设备修理厂，委托其进行设备检修。 工地试验室由于本工程在市区内，土料、砂石料及砂浆试验均拟就近委托有资质的试验室进行。 停车场本工程停车可利用住宿附近停车场，设备停置计划在施工工作面附近空地搭建停置场，建筑面积100m2，占地面积200m2，采用简易棚式结构。2、 仓储系统 砂、石料堆放本工程材料用量不多，主要为砂、条石和块石，均拟采用临时堆场形式堆放。 水泥仓库水泥保管因使用量不大，计划只设堆场，垫高堆放，注意防雨。 综合仓库拟在工地附近租用仓库，用于堆放五金材料和施工用品（包含土工布、编织袋等），计划租用建筑面积240m2。六、 办公生活福利设施 项目部拟就近租用民房，相应设置办公会议室，办公生活设施均利用居民设施。计划进场管理人员20人，每人以5m2计算，包括办公设施，则计划租用民房200m2。 民技工生活区也拟就近租用民房，根据进度计划和劳力计划，高峰期进场劳力180人，人均建筑面积以3m2计，则计划租用建筑面积540m2。 卫生设施由于租用民房，卫生设施利用所租用民房的卫生设施。七、 临时设施一览表和施工布置图上述临时设施设置见表。具体平面位置见施工布置图附后。八、 堆土场规划 工程开挖的土料尽可能综合利用，对可利用的土方暂堆在两侧路旁，以利回填使用。必须弃置堆放的部分，尽可能与造地结合或运至监理单位指定的弃土场堆放。九、 临时排水及污水处理 所有的施工临时设施必须作好排水工作，拟在河道两侧利用开挖料堆筑小土堤，以防地表水冲刷边坡并流入基坑。两侧挖设排水沟，各临建设施的排水均引入排水沟。临时设施一览表 序号项 目规格、型号建筑面积（m2）占地面积（m2）备 注1施工道路4m泥结碎石路面3000m长就地平整2柴油发电机15kw4台3施工用水水车1辆4施工排水离心泵、潜水泵15台5拌和机0.35m34台另8台砂浆机6砂、石堆场临时堆场7水泥仓库临时堆场8综合仓库40租用民房9设备检修、 停车场利用附近设备修理厂和停车场10设备停置场棚 式10040011工地试验室委托试验12项目部租用民房200租期24个月14民技工生活区租用民房360租期24个月15通 讯15.1固定电话1门15.2移动电话20部15.3对讲机10对第3章 施工导流与基坑抽排水1、 水文气象条件 本地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。降雨主要集中在49月，风力大，带海洋性气候。2、 导流方案与围堰布置1、 导流方案为保证本工程施工的顺利进行，并切实保证施工质量，拟在本标段上、下游布置围堰挡水，创造干地施工条件。2、 围堰布置 上游围堰布置 上游围堰轴线拟布置在桩号0-020处。 下游围堰布置 下游围堰轴线拟布置在桩号0+100处。3、 围堰结构设计1、 围堰设计原则 具有足够稳定性、防渗性、抗冲性和一定强度； 就地取材，造价便宜，构造简单，修建、拆除方便； 结合工程施工条件，满足场内交通、防汛等要求。2、围堰形式、结构：采用全断面一次性截流明渠导流方式，施工围堰采用梯形断面，顶宽2米，边坡1：2.5，堰顶高度为施工期洪水加超高0.5，并设2个施工营地。根据水利水电施工组织设计规范SDJ338-1989规定及本工程施工期为（123月）：围堰断面结构为，围堰具体位置详见施工总布置图。 编织袋装土围堰剖面图单位：mm4、 围堰施工1、 施工程序在土方开挖出后即可组织人员进行施工，并及早采购相关的进场。围堰在挡墙已施工完毕，且土方回填已基本完成，才可进行堰体拆除本标起点外有1座钢坝闸和4处座水力自控翻板闸门，计划采取上述围堰填筑外，另采取埋管导流的方法。2、 围堰填筑 围堰施工因考虑利用开挖土方。 利用开挖土方，部分用人工配合使用铁锹等工具将粘土装入编织袋中，包扎严密，并且人工抬运于堆放地点，用作堵塞。 围堰位置应根据施工测量放样，必须在施工范围以外，并且应保证有一定的施工操作范围。 草袋土利用开挖土方，应禁止装入草皮、植被、树根、塑料袋等垃圾，确保土体重度，便于填筑密实。 用手推车装运粘土编织袋由左岸向右岸抛填，施工时注意控制，保证填筑断面。袋装土堰施工应均匀、错缝、密实叠砌。用导管导流时，应注意埋管的深度和位置，在导管的后侧则用排水沟接流出。3、 围堰拆除 袋装土围堰拆除时应按全断面进行，防止漏挖、超挖、欠挖，并且堰体挖除后应集中运至堆放点，禁止堆放河道内； 堰体拆除采用PC200反铲挖掘机及5t自卸汽车开挖拆除。（4）导管围堰的拆除直接用控掘即可。5、 基坑抽排水基坑排水包括初期排水及经常性排水（包括降雨、堰体与基础渗水及施工过程中的养护、冲洗等废水的排除），施工期间应配备足够的抽水设备，保证施工期间排水系统的正常运行，保证基坑开挖期的基坑能正常开挖，使建筑物基坑始终处于无水状态，确保建筑物正常施工。1、 初期排水围堰施工完毕后，基坑积水应立即排除，排除积水时，基坑内产生水位差，容易引起基坑渗水，围堰后基坑内抽水水位下降不宜过快，防止边坡水压力变化过快而引起的塌坡，所以应控制基坑水位下降速度。因围堰选择低水位的时候，故初期排水计划2天完成。根据下列公式，可确定初期排水流量，进而选定排水设备容量：Q=V/T式中： Q - 初期排水量（m3/h）V- 基坑内的积水体积（m3）T - 初期排水时间（h）2、 经常性排水 河道土方沿线开挖时在河道两侧坡底开挖一道排水沟，并视现场实际情况每隔一段开挖集水坑，集水坑设潜水泵，沿线渗漏水和雨水抽排到外围排水系统。同时遵循“高水高排”的原则在岸边设截水沟槽或堆土堤截水，避免地表水冲刷坡面。3、 暴雨排水 围堰内基坑集雨面积约为A=4070=2800m2，以降雨强度100mm/d计，则所需抽水强度：28000.1/24=100m3/h，因此，配备2台6B-13离心泵满足要求。6、 安全度汛措施 本工程后期进入汛期，拟采取如下安全度汛措施： 与当地防汛抗洪指挥部和水文气象部门加强联系和协调。 建立汛期安全度汛的安全机构，落实各职能部门的防洪责任，由项目技术部门制定排洪方案，物资供应部门保证防洪物资的供应。 备好一定数量的粘土和编织袋，以备度汛临时适当加高围堰挡水。 暴雨时组织足够的抽水设备，确保排水要求，避免基坑淹没。 动员发动在场的所有人员、机械，成立抗洪抢险队伍，及时加高加固围堰和抢救物资等。第4章 砂石料、拌和系统布置及生产工艺流程本工程砼工程量较小，施工分散，砼系统计划采用移动式布置，水泥计划采用袋装水泥，砂、碎石均拟外购。1、 砂、石料系统布置本工程砂、石料均拟外购，因砼系统为移动式布置，主要考虑随用随运，并在砼拌和机旁边空地上布置临时砂石料堆场。作业面用砂也考虑随用随运，直接运至作业点附近堆放，不专门设堆放场。2 混凝土拌和系统布置 设备选型 拌和机：根据进度计划，其施工强度较小，选用4台J-350自落式搅拌机（每个工作面1台），足可满足施工强度要求。 水泥仓库：水泥主要考虑随用随运，直接运至作业点附近堆放，在作业点旁边设临时堆放场，垫高堆放，防止受潮，并提前与水泥生产厂家确定好水泥进料计划，保证水泥供应满足砼浇筑强度要求。 系统布置根据现场条件及施工总体布置要求，由于本工程砼工程量较小，施工分散，砼系统计划采用移动式布置。3、 混凝土生产工艺流程按照施工配合比确定好水泥、砂石料、水的用量，把这些数据公布在砼配料牌上，由人工按给定的配合比称量配料，将称量好的水泥、砂、石料由人力翻斗车给料入拌和机中，加水均匀拌和后成为成品砼，最后通过熟料斗卸入运输车，运往现场各浇筑点。具体流程见如下图。 砼生产工艺流程图4、 质量控制措施 砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行。 严格监控人工配料称料过程，保证计量准确。 砼拌和时间必须满足规范要求。 经常测定骨料含水量，检查砼坍落度，及时调整加水量。第5章 主要施工程序和施工方法一、 总体施工程序1、安排原则根据本工程的施工特点及施工机械的安排等因素，施工程序安排原则为：先开挖，后砌筑；先河道，再护坡；先结构，后回填；先关键项目，后次要项目，做到先后有序，主次分清，抓住关键，突出重点。2、 施工方向 项目施工拟从上游开始进行，也即分3个工作面同时进行。3、在截污管施工中，即可安排施工。利用涸水期两闸一坝同时进行。二、 施工准备工作本工程施工工期较紧。因此在涸水期应抓紧施工，尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。然后抓紧、抓好一切前期施工准备工作，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作，以利工程尽早动工并确保工程施工全过程的顺利进行。进入施工准备工作顺序。 5、做好前期测量控制工作按照设计单位提供的总平面图及建设单位提供的坐标控制网和水准控制基桩，组织工程技术人员认真复测校核，作好测量总控制、设置基准点，平面位置进行定位放线，并做好座标点、控制点和水准点的保护。 总体施工程序框图6、 做好读图和交底工作开工前组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料、了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，做好工程技术、质量和安全交底。7、 做好“三通一平”工作 场地平整根据场区场地自然标高与建筑物设计标高，采用装载机、推土机等机械将场地整平。 施工准备工作框图 施工道路布置河道两岸沿线利用现有道路布设施工便道，形成宽4.0m的场内施工便道，通往各施工工作面，并与场外交通道路相连，场内施工道路上铺20-30cm厚级配砂石，并碾压密实。 抓紧做好水、电系统的布设。8、抓紧做好工地临时设施的建造。9、 及时组织施工机械、设备和人员进场，做好各种生产材料、物资的加工、订货、购买和储备工作。10、 做好工程施工期间所用的各种主要材料的检测、试验工作，并配备一定数量的常用试验器材和用具。11、 作好施工场地和堆料场地周围的截水、排水设施。三、施工测量方案 测量放样前按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，布设供施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范（SL52-93）要求进行测量定位1、 测量定位为便于施工，方便放样工作，本工程采用护坡边线结合河道整治断面图定位的办法，平面及高程控制网点应不易损坏且设在容易进入和通视处，设立的纵横控制网点必须满足规定的施工精度，所有设置网点的测设结果须报监理工程师审批后方可使用，工程测量必须由持证的专业人员负责，及时做好记录和完成全部测量数据的计算工作。2、 施工测量的主要工作 开工前，应对监理工程师提供的控制点复测，放出挡墙边线，布设施工控制网并定期检测。将复测结果报监理工程师审批、备案。 施工过程中的跟踪测量主要包括搅拌桩施工放样、护坡测量放样、河道测量放样、闸室放样绿化道测量放样等。 竣工验收测量工程完工后，应进行竣工断面测量，形成竣工图纸，提交监理和业主。3、 测量放样方法。 放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必须认真校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 土方测量放样：土方施工过程中和施工结束时，都要进行修坡。施工过程中，每回填3-5层就可进行一次修坡。放修坡开挖线时，以设计断面尺寸、坡比进行放样，每20m钉出一排斜坡度控制桩，特别是折点处要加密，修坡时测量人员跟踪控制，边坡开挖时预留1020cm保护层。 搅拌桩测量放样：根据设计图纸和测量控制点，用经纬仪和直尺等放出每个桩的孔位，用白灰标示。 河道测量放样：根据已知河道中心线，按断面图设计尺寸进行放样。 护坡测量放样：护坡放样应放出护坡的边线和转折点、护坡坡度线和顶坡的砌筑高程控制。在施工结束后，要进行坡面修整，然后进行下一工序的施工放样。放高程控制桩时，每20m一个断面，一个断面打35根控制桩（中心桩一根，两边各一根），在桩上测出高程，划出顶面高程控制线，施工至顶面时测量人员要跟踪控制。 闸室测量放样：要根据各个位置的不同，相应地做好控制桩和标高的控制，采用全站仪进行。4、 水泥搅拌桩施工程序与施工方法1、 概述 根据招标文件和图纸，本标段的基础处理采用水泥搅拌桩法施工，利用泥土的水泥浆一起搅拌过程中，按照一定的配合比均匀搅拌，起排水作用并提高地基承载力。 根据设计方案，闸室和钢板坝的基础处理为水泥搅拌桩和换填。2、 施工机具及材料要求 水泥搅拌桩机 相关配合机械 配套装置包括行走式起吊装置，泵送输水系统，控制操作台等。 供水泵选用多级单吸离心泵。 控制设备包括：控制电流操作平台，150A电流表，500V电压表。 填料依据设计要求，采用块石换填。3、 施工布置 水泥搅拌桩的数量大，且分散，故在施工中要考虑全方位的，在洛杏大道和杏惠路以及各坝、闸等重要点布置。 施工用水取自堰外原河道水，由于施工用水量很大，在围堰处设置一个泵站供水。4、 施工要点控制好配合比，水泥的加量，准备好备用电源。填料按设计要求，换填的要控制好石块的质量。 施工前，选择具有代表性的基础，进行试验桩的施工。 振冲造孔顺序采用跳打法，即同一排孔，先单序孔后双序孔，反复进行，这样先后造孔影响小，避免断桩。施工时必须注意桩位准确，并严防漏掉孔位。 施工工艺定位振冲下沉振冲至设计标高并下料边振边下料，边上提成桩。 施工方法 定线放样桩位，吊起振冲器对准桩位； 启动振冲器和水泵造孔至达到设计深度，如果土中有硬层，适当进行扩孔； 清孔：成孔后，振冲器在孔中停留2分钟左右，利用回水将稠泥浆带出地面，降低孔内泥浆密度。这是因为粘性土层中成孔，泥浆水太稠，使填料下降速度缓慢； 向孔内加充填料制桩，边振边填，每次加填料0.51.0m3，振充器留振12分钟，当振密电流达到50A以上时，提起振冲器0.51.0m后再加填料。如此反复，直至碎石桩到达地面。 质量控制采用加固电流控制法：施工中采用等电流操作方法。以振冲器空载电流值为基数，增加一定数量的电流值作为加固质量控制标准。本标段采用30kW的振冲器，按经验，空载电流为20A左右，加固电流可以定为5560A。 注意事项：施工中不得停用振冲器的下喷水，造桩水量不能太小，成桩后防止泥浆再灌入桩体内。回填料级配应良好。5、 劳动力组织由于靠近居民区，每天一般安排一班制作业，劳力组织如表。6、 振冲施工应注意的问题 实际加密时间不足的问题排水砂桩劳力组织表 振冲桩是在已造孔内逐段加填填料，分节加密而成的。加密时间的长短成为桩体密实程度的主要因素。但在实际施工中发现，振冲器携带石料未达到加密段顶头时就达到加密电流，自动控制加密时间装置就开始计时。这样加密时间不足，导致桩体的密实度达不到设计要求。产生原因有三：一是连续填料，二是孔径不足，三是填料量过大。因此，要充分清孔控制填料量，发现振冲器在明显下降开始达到加密电流时，不能以自动装置来控制时间，应由人工控制时间，使实际加密时间达到本工程设计要求的10s。 振冲器工作电压不足问题振冲器用电是由高压电线经变压器再输经监控台，然后通过电缆输入到振冲器中的。监控台电压表读数即是变压器输送到监控台的电压，也是监控台输送到振冲器的输出电压，一般认为就是振冲器的工作电压。但实际振冲器的工作电压并未达到设计电压，使振冲器功率达不到额定值，影响加密效果，甚至会出现造孔“闷机”。为解决这一问题，根据计算及施工经验，监控台引出电缆长度最大不得超过150m。 清孔问题清孔必须清到底，否则底部桩体将充满清孔下来的表层黏性土和粉细砂，即使它暂时能承受加密电流的振荡力，但时间一长，随着孔隙压力的消散和桩体与周围土粒的重新分布，其强度也自然要降低，并且桩体的透水性和排水条件也难以保证。 造孔后应立即清孔造孔后如不紧接着清孔，将造成上一种情况，但其因位置在桩体的中部，问题将会更严重，危害将更大7、 质量标准与控制措施 质量标准 控制好填料规格，一般粒径为25cm，含泥量须小于10%。 控制好桩位中心线于桩底标高，必须达到：振冲器的喷水中心于桩孔中心的偏差小于0.2D（D为桩径）。在造孔时应测量成孔深度。 桩体垂直度偏差不得大于1。 质量控制措施 每根桩的填料总量和密实度必须符合设计要求和规范的规定。 振冲施工结束后，应间隔一定时间方可进行质量检验。 施工质量检验采用静力触探试验的方法。 检验点应选择在有代表性的地段，并位于振冲点围成的单元形心处。检验点数量可按每100200个振冲点选取1孔。5、 土（砂）方开挖施工程序与施工方法 本工程土（砂）方开挖共136190.41m3。鉴于排洪渠工程为线性工程，土方开挖拟进行分段开挖，并且综合考虑场内开挖土方的适用料用于回填，应对覆盖层和土方分别进行开挖、堆放，以利后续工程施工。1、 土方开挖程序土方开挖拟从起点和终点分别向中间开挖，分两个工作面逐渐反退施工。施工程序如下：测量放样截、排水系统施工排除开挖施工面积水覆盖层、有机物清除围堰及初期排水基坑土方开挖预留开挖保护层人工辅助开挖修整开挖质量检查、验收。土方开挖采用分层开挖，土方施工时应对表土弃放、围堰袋装土用土、回填用土及土方平衡进行综合考虑，土方开挖主要采用PC-200反铲挖掘机挖装，对利用回填土体在基坑外、征地线范围内做暂时堆放，余土由5t自卸汽车运至堆放点。2、 施工方法 测量放样根据施工图提供的数据及尺寸，用仪器测出控制点，并对业主提供的控制点进行复核，其精度需符合要求。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线，并撒白灰标示清楚。接着进行开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。 场地清理场地清理包括表层植被清除及杂物清理，利用TY180推土机对开挖范围内的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，由反铲挖掘机挖装，自卸汽车运至业主指定地点堆放。 表土开挖表土开挖指表层草皮、杂质包括细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机土壤的开挖，采用T-120推土机集土配合装载机进行，将含根须及覆盖草本植物的表层有机土壤开挖，开挖深度应严格按监理工程师的指示进行，堆放于指定地点。 土方开挖土方开挖选用PC-200反铲挖掘机挖装，5t自卸汽车运输，鉴于工程土方开挖因考虑围堰施工影响，采用立面式分段分层开挖，先进行上部开挖，挖掘机立与坡顶进行开挖，待基坑水抽排干后挖掘机下基坑进行开挖，因最大开挖深度为5.0m，应分3层开挖，最后一层为保护层（设计底高程以上20cm）。基础开挖自上而下进行，不得采取自下而的开挖方式。 保护层及施工控制 根据土质、气候和施工机具等情况，土方开挖基坑底部应留有一定厚度的保护层0.2m，避免扰动地基，该层只能用人工开挖，不准使用挖掘机械，并且在底部工程施工前，分块依次人工突击挖除，以保证地基原状土不受扰动，且易使开挖基面平整度控制。 土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工，施工中机械移动前应提前予以校核，避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象，并且控制开挖平整度。 在施工过程应校对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合，如出现相差较大，如发现淤泥较厚、暗滨或存在软弱夹层时，应及时通报监理工程师及现场设计地质代表，商讨解决方案。 施工过程中,应注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管、线，提出处理措施，并报工程师审批。 基坑开挖后，应立即进行现场检验，确认符合设计要求并经签证认后方可进入下一步施工。3、 排水措施 在开挖断面建筑物以外设置一道截水槽或截水墙，将表面径流水引向基坑外，道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应设置排水设施。 在围堰坡底及基坑周围布置一条明沟，拦截地表水及部分渗水，明沟汇水至集水井。深基坑周围布置一条环形明沟，拦截地表水及渗水，集中施工废水，再汇集至深基坑集水井，然后利用抽水机抽排出基坑。4、 边坡观测及保护 土方开挖按不同土质和开挖深度进行放坡，避免地质因素而产生塌坡。 整个施工时，应指定专人随时观测边坡情况。 施工期间视地质的情况变化采取相应措施，如木桩、木板桩、叠碎石袋等方法作临时支护。 应急防护措施 导致险情的因素基坑开挖过程中或基坑开挖后，在进行护底或墙体施工期间，常常会存在一些超过边坡稳定设计计算的条件，造成地面开裂，边坡土体变形及滑塌等险情。因此在整个施工期间，必须制定相应的应急防护措施，备足抢险工作所需的设备、材料，作好组织安排，导致险情的常见因素有：a 在边坡地面上堆置的弃土或砂石等施工材料设备突破了限定的范围及高度，加大了边坡荷载。b 在施工期间内因排水不畅，或因暴雨积水，使边坡土体含水量增大而增加了土的自重；同时水在土中渗流增加了动水力，土的湿化又降低了土的抗剪强度。 应急防护方法基坑边坡出现裂缝、变形以致滑动的失稳险情，其本质的问题是土体潜在破坏面上的抗剪强度未能适应剪应力的结果。因此抢险应急的防护措施基本上也应从这两方面考虑，一是设法降低边坡土体中的剪应力；二是提高土体或边坡的抗剪强度。常用的应急防护方法有削坡、坡顶减载、坡脚压载、增设抗滑桩体、降低地下水位及加强表面排水等。a 削坡：即改变原有基坑边坡坡率，使边坡减缓，以此减少边坡的下滑力，增加边坡的自稳安全系数。常用的几种减缓边坡的方式，即直接减坡法和削平马道减坡法。值得一提的是，采用削坡减缓边坡，会增加土方开挖及回填土的工作量，此外削坡后也会增大基坑口范围，所以常常采到场地条件的限制。b 坡顶减载：坡顶减载包括二个方面，一是清除基坑周边地面堆置的砂石等建筑材料及施工设施等等以减轻地面荷载；二是可以根据出现的险情程度和需要，进一步降低基坑顶面高程，挖除基坑顶地面一定厚度的土层以减少边坡自身土体的重量，降低边坡滑动力而提高边坡的稳定性。c 坡脚压载：在边坡底端，包括斜坡面及紧邻坡脚的基坑底面范围内，采用堆置土、砂包或堆石、砌体等压载的方法以增加边坡抗滑力维持边坡稳定。在斜坡面的堆置范围应控制在潜在破坏面弧心垂线的下侧。d 增设抗滑桩体：增设抗滑桩体一般是在情况比较严重且别的措施已难以起作用时采用。抗滑桩体的平面布置、嵌人深度以及截面承载力宜由分析验算确定。一般要求在坡脚处，将桩体打入一定深度，通常是应深过边坡可能的滑动面，由此增加滑动面的抗剪能力，提高边坡稳定系数。桩体在滑动面下的长度宜大于5倍桩径并不小于2m。桩体承载的抗滑力的计算时不宜超过总抗滑力的10%15%。此法一般适用于有浅层滑动时的险情6、 土（砂）方填筑施工程序与施工方法1、 概况本标河道整治长1.31496km，回填工程量包括回填中粗砂52782.49m3，回填粘性土13083.85m3，回填耕植土5838.42m。同时包括垫层工程量，具体为：渠底卵石垫层1459.61m3，渠底卵石加砂垫层2800.86m3，挡墙基底碎石加砂垫层13097.00m3以及土工布10361.88m2。2、 施工程序分为垫层施工及土（砂）方回填。垫层施工程序如图 垫层施工程序图土（砂）方填筑在建筑物满足回填强度要求并经阶段隐蔽工程验收后进行，主要采用机械分层填筑、碾压进行，其施工程序如图5-6-2所示。3、 施工机械选择 砂、碎石、卵石拟由砂石料场直接购买，由基坑边侧搭建集料斗堆放，由胶轮车分别运至不同填筑部位分层填筑，场内由2.2kW潜水泵从原河道内抽水冲灌密实，并可充分利用场内水体，循环进行利用，在灌水后用2.2kW平板振捣器分层振实。土（砂）方回填主要利用场内开挖料中的适用料，采用PC-200反铲挖掘机挖装，5t自卸汽车运至现场并卸于基坑边侧，由T-120推土机分层铺筑，8t振动压路机分层碾压，挡墙边侧50cm以内采用2.2kW油动打夯机等小型压实机械压实。根据进度安排，选配4台反铲挖掘机，15辆自卸汽车，T-120推土机2台，振动压路机2台，油动打夯机4台，平板振捣器4台，潜水泵4台。 土方填筑施工程序图4、 土（砂）方回填施工方法挡墙后回填先回填0.3m的粘性土（一层施工），在回填中粗砂，表层填筑0.4m的粘性土（分二层）和0.2m的耕植土。具体施工方法如下： 生产性试验在回填料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重含水量关系曲线确定设计干容重范围。 回填料检查土（砂）方开挖时，对用于回填的填料含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。回填料中含有的树根、草皮等杂物应事先由人工拣除。 进料考虑回填料堆放于基坑边侧，由PC-200反铲挖掘机挖土（砂）方回填。 铺料采用T-120推土机在基坑内铺料，铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺料厚度初步拟定为25-35cm厚（虚铺厚度），具体铺料工艺参数通过现场试验确定。 平料铺料完成后，应采用水准仪进行层面高程复测，高差应控制在允许范围内，超出部位采用T-120推土机进一步进行平料。 压实压实主要采用12t振动压路机进行碾压，局部边角无法碾压部位及挡墙边50cm内采用油动打夯机进行夯实。压路机压实方法采用“进退错距法”。碾压程序为：无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍。土方分层分段碾压时，相邻两个工作面的搭接长度平行于碾压方向应不小于50cm，垂直于碾压方向应不小于35cm，土方填筑边角部位碾压不到处应采用油动打夯机进行补夯。 表层耕植土填筑利用原上部表土进行填筑，主要由人工进行。 质量检测采用环刀法取样进行跟踪测定密实度，每个填筑面密实度检测不得小于5点，当填筑出现“弹簧”状面、光面层、中空性土层式剪力破坏现象，应根据具体情况认真处理，经检验合格后方可进行上一层土方铺筑。 施工技术控制措施 雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨前应及时压实作业面层上的松土，作业面应做成中央高两侧微低的坡拱，以利排水。弃土区要用于回填的土料应采用彩条布进行覆盖，以防雨水浸泡土料。 填筑面在下雨后未完全晾干，不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，应对其充分晾晒处理，并重新压实后，方可复工。 填料含水量处理：当土料含水量高于允许含水量范围时，应作晾晒及翻松处理。 汛期应准备足够的抽水设备，进行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡过久。弃土区、堆土区应设置良好的排水系统。5、 垫层施工方法垫层在建基面验收后铺筑，采用人工分层控制铺设，为保证其填筑相对密度满足设计要求，采用平板振捣器分层振实，其挡墙底部关键部位采用灌水法分层振实方法。6、 土工布铺设施工方法 铺设前对土工织物进行质量复检，保证质量合格，有扯裂、蠕变及老化的土工织物不得使用。 对地基基面进行夯实整平。 护底土工布自单侧依次铺设，土工布铺设方向和河道方向垂直，土工布紧贴地基面压平，避免架空、张拉受力、折叠、打皱等现象发生。 土工布搭接采用机具缝制。 土工布铺设过程中，施工操作人员不得穿硬底皮鞋和带钉的鞋，严禁用钢性机具撬动、敲击损坏土工布，铺设好的土工布上不可直接堆卸料。7、 砌石工程施工程序与施工方法1、 概述 本工程砌石工程包括挡土墙砌石、渠底砌体和绿化护坡砌石。 挡土墙砌石主要工程项目M7.5浆砌块石挡墙10464.45m3，M7.5浆砌条石挡墙迎水面层（粗打）1012.52m3，另外包括75PVC挡墙排水管27601.01m。 渠底砌体其工程项目为M7.5渠底浆砌块石横梁1328.11m3。 绿化护坡砌石其工程项目为干砌条石粗打（断面180*230）289.29m3。2、 材料要求 石料砌石所用的石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗渗性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。石料表面的泥垢水锈等杂质，砌筑前应清除干净。石料规格要求如下： 条石（粗打）一般要求为长方形，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差宜为石料长度的1%3%，其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。用于作面层的条石尚应修边粗打，保证砌体的美观。 块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 砌石用的胶结材料水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成；水泥、砂的质量应符合有关规定。砂浆应符合施工详图的设计标号，具有良好的和易性和保水性。砂浆必须拌和均匀，一次拌和砂浆应在其凝结之前使用完毕，其配合比须经过试验确定，并须征得监理工程师同意，水泥与外加剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3%，水的配量误差不得大于1%，细石料的配料误差不得大于3%。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和，拌和时间自投料算起，不得少于2min。3、 浆砌条石面层施工为挡墙迎水面，只砌筑一皮。 材料准备条石拟外购，应选择质地坚硬的料石。一般要求为长方形，棱角分明，六面基本平整。水泥砂浆强度等级为M7.5，水泥、砂、水等原材料质量要求如前所述。水泥砂浆配合比经试验精心选配，拌和时应保证配料准确，拌和均匀，保水性好。 砌筑方法 砌筑前石块应冲水湿润。 采用铺浆法砌筑，分层砌筑，分层厚度2030cm。应分层卧砌，上下错缝。灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满。 排水管施工挡土墙设置75PVC排水管，伸出墙面0.1m，间距2.5m，墙背管口包扎土工布两层，并用编织袋装碎石（0.3m*0.5m）反滤。排水管根据施工图要求准确布置，一般采用梅花形布置。排水孔不得遗漏、堵塞。最好在反滤编织袋装碎石布置好后再回填中粗砂，否则反滤层易遗漏，排水管易堵塞。 勾缝 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比。 先清缝，清缝在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽，再冲洗净，并保持缝面湿润。 勾缝时将砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与石面齐平，然后抹光，勾缝表面应保持21d湿润。 勾缝表面应保持块石的自然接缝，力求美观、匀称。条石形态突出，表面平整。砌体表面溅染砂浆应清除干净。 养护砌体外露面和勾缝砂浆，在砌筑、勾缝后1218h之间及时养护，用水车运水作洒水养护。砌体养护时间为14天，勾缝养护时间为21天。4、 浆砌块石施工 施工程序 浆砌块石施工程序图 测量放样依据施工图的要求，测量定出砌筑位置、尺寸、高程，边坡砌筑应准备好坡度尺，以便随时检查坡度。施工用的控制点，水准点应保护好，以备施工中检查、校核用。 砌筑 根据设计要求，做好基础，相应的砌筑工作面应做好排水措施，防止地表水冲刷土面、土坡。局部基础部分如有出现较大的地下渗水，应挖好排水沟，必要时可用抽水机抽除积水。 浆砌块石砌体采用铺浆法进行砌筑，块石在砌筑前清洗湿润，但不得残留积水。砌体的第一层石块应座浆（厚3cm4cm