拉管施工方案(拉管)

1 非開挖鑽進鋪管 非開挖鑽進鋪管 施施 工工 方方 案案 編制 審核 2 施工方案施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 海匯熱源接引工程 2 施工所用管材 DN300 預制直埋保溫管 3 工程量 兩趟總計 240 米 二 施工進度 施工進度表 步驟 1現場實地勘察 測量有關數據 步驟 2設備安裝 刨點 導向鑽進 回擴 步驟 3拉管 清理現場 退場 步驟 4驗收 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 設備及材料進場 4 全系統聯機調試 5 導向孔鑽進 6 回擴 7 管線擺放 8 預制拖管頭 9 拉管 10 管線回拖 11 清場 四 施工勞動組織 一 施工現場布置 待穿越公路 施工用地長 10m 施工用地寬 15m 二 施工現場布置原則 項目經理部 施工隊 材料站 地址選擇及設置 本工程項目經理部設在交通便利 與各施工隊距離較 近 便於組織施工 顯著位置 三 組織機構圖 見下表 动 力 站 钻杆堆放区 钻机 3 項目經理 測量負責施工負責技術負責安全負責質量負責 項目經理 一人 工程師 2 人探測 8 人導向 4 人安全員 2 人機長 4 人維修 3 人 五 主要機械設備及材料 序號設備名稱序號設備名稱 1凱斯 60308發電機 2無線測斜儀系統9塑料管熱熔焊機 3經緯儀1016t 吊車 4汙水泵11200mm 拉管頭 5潛水泵12鈉土泥漿 6鑽杆 300 米13化學泥漿 7鑽頭 90 450 650 六 施工技術方法 1 現場勘察 其目 是查明工作區 所有地下管線 基本分布和大致走向 深度 采用儀器進行勘查 精心設計和施 工 事先檢測待穿越物體 深度 做好設計 穿越管道一定要保證其深度 對有懷疑 地方或關鍵之處可挖槽 進行進一步 確認 2 測量 1 主要測量內容是鑽孔中心線和對應地面各點標高 每 6 米做一次測探記錄 2 要求在入射端設一基准點 在鑽孔中心線上每 6m 設置一個標記 標高突變之處增設一個標記 在每個 4 標記上標明該點 標高和基點 距離 3 測量儀器采用經緯儀 測量精度正負 1cm 4 向孔施工前應對導向儀進行標定或複驗 以保證探頭深度 3 機械安裝 1 采用吊車將鑽機放置在入射點 准確調整鑽機 位置和角度 以保證入射點位置 2 施工前應用管線探測儀反複對地下原有關線分布情況了解清楚 確保在鋪管區域內無其它障礙物 3 選用有定向鑽進施工經驗 高級工程師作技術負責人 選用工程技術人員作項目經理 並選用熟練工 人進行操作鑽機 從人員上保證素質 嚴格管理 4 實地目測尋找井蓋位置進行連線推測 弄清每根管線 起點和終點 5 根據設計曲線進行導向孔鑽進並用探測器隨時探測鑽頭位置 並根據情況進行調整 保證導向孔符 合設計曲線 4 導向孔鑽進 1 導向孔鑽進是工程 關鍵 施工中應引起特別重視 嚴格按照設計和操作規程進行施工 2 鑽孔段要盡量保證平直 平均每 6m 測量一次深度 隨時監視鑽頭傾角和左右偏差 導向鑽頭傾角控制 在正負 2 之間 上下左右偏差控制在 0 5m 內 3 根據鑽進行程及不同 鑽進地層情況確定不同配方 泥漿鑽進沖洗液 5 擴孔 1 第一次擴孔至 150mm 2 第二次擴孔至 300 mm 3 第三次擴孔至 350 mm 4 第四次擴孔至 400 mm 5 第五次擴孔至 500 mm 依實際地層條件必要時應增加擴孔次數 觀察鑽機擴孔時 扭矩和回拉阻力 決定是否終止擴孔實施管 道回拖 在最後一次擴孔 同時 安排人員同步作業 連接漲緊式拉管頭 U 型卡子 拉管盤 分動器 擴 孔鑽頭和鑽杆 以此將鑽杆與被拉管連接起來 然後啟動鑽機回轉拉管 因此分動器 配套 隔離了鑽杆 回 轉運動 在管道尚未入孔 僅在地表被拖行時 觀看鑽機儀表顯示 回拉力是否正常和穩定 在管道入孔後 回 拉力會緩慢上升 如回拉力突然上升 應采取加大泵量 加大化學泥漿降阻等技術措施 保證回拉力維持在 10T 以內 直至拉管完畢 管道焊接 采用專用 PE 管熱熔焊接機將每 12 米一根管道焊接成要求長度 為了保證焊接質量 焊接 時 4MP 壓力保持時間在 20 分鐘以上 6 自檢 經過管徑 80 拉管檢查後 確認管路暢通 自檢合格 7 拉管 在擴完孔之後 采用拉管接頭將鑽杆與被拉管連接起來 然後啟動鑽機拉管 5 8 工藝流程圖 七 施工技術措施 一 管線設計 1 地質及地下設施調查 1 1 現場踏勘 應查明地形 地貌 地面建築對工程 不利條件 查清水域覆蓋面積和深度 應查實有無 影響檢測 幹擾源 1 2 通過地質勘察取得地質資料 提出 地質勘察報告可參照 DB29 73 2004 地下管線非開挖技術規程 規定 1 3 既有地下管線 探測範圍應不小於管道中心線兩側各 5m 特殊情況下根據工程需要適當加大探測範圍 查明管道擬穿越地段 建築基礎 地下障礙物及各類地下管線 性質 類型 及空間位置 进 场 现场勘察 测 量 机械安装 90mm 导向孔 150mm 扩孔 自 检 拉管 退 场 300mm 扩孔 350mm 扩孔 400mm 扩孔 6 1 4 地下管線 探測應符合 CJJ61 2003 城市地下管線探測技術規程 規定 1 5 地下管線 探測方法宜采用物探法 應符合 DB29 73 2004 地下管線非開挖技術規程 規定 1 6 地下管線探測後 尚應通過地面標志物 檢查井 閘門井 儀表井 人孔 手孔等進行複核 1 7 調查市政規劃地下設施及管線規劃要求 2 管線鋪設 2 1 鋪設管線穿越公路 鐵路 河流 地面建築物時 最小覆土深度應符合有關專業規範要求 相關專業 規範無特殊要求時 最小覆土深度應符合表 2 1 規定 表 2 1 管線鋪設最小覆土深度 項目最小覆土深度 城市道路與路面垂直淨距 1 5m 公路與路面垂直淨距 1 8m 路基坡腳地面以下 1 2m 高速公路與路面垂直淨距 2 5m 路基坡腳地面以下 1 5m 鐵路路基坡腳處地表下 5 m 路墊地形軌頂下 3m 河流一級主河道百年一遇最大沖刷深度以下 3m 二級河道河底設計標高以下 3m 最大沖刷深度以下 2m 地面建築根據基礎結構類型和穿越方式 經計算後確定 最大覆蓋深度不宜大於 15 m 穿越河道 鐵路時 埋設深度需要征得相關單位 同意 遇有特殊情況埋深可適當加大 但須設計核算確認 順行道路埋設時 宜采用最小覆蓋深度 2 2 鋪設管線與建築物和地下管線 距離應符合下列規定 a 鋪設在建築物基礎以上時 與建築物 水平淨距離不得小於 1 5m b 鋪設在建築物基礎以下時 與建築物 水平淨距離必須在持力層擴散角範圍以外 尚應考慮土 層擾動後 變化 擴散角不得小於 45 c 在建築物基礎下鋪設管線時 必須經驗算後確定深度 d 與地下管線平行鋪設時 200mm 及以上 管線 其既有管線外壁至鑽孔孔壁 水平淨距應根據 鋪管擴孔直徑計算 一般不得小於擴孔直徑 2 倍 200mm 以下 管線 水平淨距不得小於 0 6m e 從既有地下管線上部交叉鋪設時 垂直淨距應大於 0 5m f 從既有地下管線下部交叉鋪設時 垂直淨距應符合下列要求 1 粘性土 地層應大於擴孔直徑 1 倍 2 粉土 地層應大於擴孔直徑 1 5 倍 3 砂土 地層應大於擴孔直徑 2 倍 4 小直徑管道垂直淨距不得小於 0 5m 2 3 鋪設管線與建築物和地下管線 距離除應符合本規範 6 1 2 2 要求外 亦應符合 GB 50217 94 電力工程電纜設計規範 5 3 5 中 相關規定 7 2 4 一次拉管長度不宜超過 260 m 遇有特殊情況時 需要對電纜展放工藝進行特殊考慮 2 5 每束拉管最大單孔管數不宜大於 12 孔 一次回拖 每個通道不應超過兩束 2 6 管束兩端接入工井應滿足電纜彎曲敷設 要求 接入角不宜大於 5 3 管材 3 1 拉管鋪設 高密度聚乙烯 HDPE 管材 應符合 GBl5558 1 2003 標准 其規格可根據電壓等級 鋪設 深度 鋪管過程中荷載作用 總應力以及回拉力 要求選擇 埋深小於 8 m 時應采用 PE80 級材料 埋深大於 8 m 時應采用 PE100 級材料 3 2 由於本工程拉管埋深較深 管材采用規格為公稱外徑 200 公稱壁厚 18 2 20 2 管材 電力通訊 拉管 采用規格為公稱外徑 110 公稱壁厚 8 管材 4 鑽孔軌跡 4 l 非開挖導向孔軌跡 設計應包括下列內容 a 鑽孔類型和軌跡形式 b 選擇造斜點 c 確定曲線段 曲率半徑 d 計算各段鑽孔軌跡參數 4 2 非開挖鑽孔軌跡線段宜采用斜直線段一曲線段一水平直線段一曲線段一斜直線段組成 其設計應根據 管線技術要求 管線交叉要求 施工現場條件等進行組合設計 4 3 導向孔軌跡 彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑及施工機械 鑽進條件 4 4 入土角應根據設備機具 性能 入土點與被穿越障礙 距離 管線埋設深度等選擇 宜為 8 20 出土角宜為 0 20 二 設計文件內容 1 設計文件內容應包括工程說明書 電力管道平面走向圖 電力管道縱向剖面圖 電力管道橫向斷面圖 管束圖 管道與工作井接口施工圖 鑽孔軌跡計算書 工程概算書等 2 工程說明書內容包括工程概況 設計依據及範圍 管線路徑 路徑範圍內障礙物 探測 各土層特性和 分布 管道場地及管材數量 工作井型式和設置 施工注意事項 與路徑有關 協議等 3 平面走向圖內容包括管道軸線 入土與出土點位置 方位 最小曲率 水平 半徑 管道軸線附近 地下設施及水平距離 含建築 市政道路及河流 其它管線等規劃要求 4 縱向剖面圖內容包括入土與出土點 相對標高 管道 垂直標高 水平與實際長度 最小曲率 垂直 半徑 管道軌跡附近 地下設施及垂直距離 含建築 市政道路及河流 其它管線等規劃要求 三 鑽進及鋪管 1 導向孔鑽進 1 l 按施工措施確定 鑽孔軌跡面設置標志 對地下管線交叉 地方應在地面設置明顯標志 1 2 導向孔鑽至交叉管線前應慢速鑽進並複核導向孔軌跡 測算與交叉管線 距離確 認符合鑽進軌跡提供 技術數據後 再恢複正常鑽進 1 3 導向孔鑽進時 應對鑽孔軌跡參數進行測試 以認定符合設計軌跡要求 且應按下列要求進行數據記 錄 a 采用手持式地表定位系統施鑽軌跡測量方法 現場記錄 記錄後並應繪制出鑽孔軌跡剖面圖 8 b 采用隨鑽測量方法 鑽孔軌跡監視和調控應隨時觀測計算機 隨鑽數據 且應進行采集 2 回拖擴孔 2 1 回拖擴孔 孔徑是由導向孔經過一次或數次回擴而形成 一般擴孔直徑是擬鋪管道直徑 1 2 1 5 倍 2 2 鑽進和回拖只允許鑽杆順時針轉 以免鑽杆松脫 鑽杆分離過程中鑽杆必須逆時針方向轉動 以免損 壞螺紋 2 3 擴孔鑽進時必須根據土層性質和成孔穩定性 選擇適用 鑽進液體 2 4 施工過程中要對土質 孔 長度和直徑 使用 回拖力 鑽速 鑽進液量及添加劑等數據進行記錄並 保存 3 回拖鋪管 3 1 擴孔完成後應立即進行回拖鋪管 3 2 拉管頭與待鋪管線 連接有兩種方式 鋼管采用焊接方式 塑料管材采用夾管裝置密封連接 如一孔 多管則需制作多管均衡布置 拉管頭 拉管頭結構上應考慮鋪管時泥漿能均勻回流充填在多管 空隙之間 3 3 旋轉接頭必須保持旋轉靈活 是確保一孔多管不發生扭轉 關鍵工具 鋪管後 入 出士處同一管位 旋轉 在垂直面 偏差不應大於其 l 2 管徑 3 4 實際作用於拉管頭 牽引力不得超過塑料管材 允許拉力 塑料管材應全線焊接後一次拖完 並做好防 繞措施 3 5 回拖鋪管結束後 必須在回擴孔內壓密注漿 固化泥漿 配制及充填應滿足有關工藝 要求 4 管道連接 4 1 管道 連接應采用熱熔對接 熱熔對接工藝參數應符合 DB29 73 2004 地下管 線非開挖技術規程 7 2 6 中 規定 4 2 熱熔對接應符合下列標准 a 對接端應切割垂直 b 對應連接件應在同一軸線上 c 對接後應形成均勻凸緣 四 檢驗與驗收 1 管材 1 1 管材使用前必須進行驗收 產品合格證 質量保證書和各項性能 試驗 檢驗報告等有關資料應齊全 1 2 對管材進行規格尺寸和外觀性能檢查 驗收應在同一批管材中抽樣 1 3 除按 6 4 1 1 和 6 4 1 2 規定檢驗外 還應滿足附錄 A 中 要求 2 管材接頭 2 1 外觀質量 檢查施工現場用眼觀察焊口質量 檢查焊縫尺寸 形狀和均勻程度 2 2 焊口應有雙反邊形狀 大小均勻一致 無氣孔 鼓泡和裂縫 內側凸出部分 應平整 2 3 焊口有以下表象之一視為不合格 應重新熔接 9 a 焊道窄 高 雙反邊不足 b 中間有凹陷 c 焊道中間有深溝 d 接口嚴重錯位 e 雙反邊不均勻 2 4 切割焊口剖面檢查 沿軸線剖取三條試樣 觀察斷面應無氣孔和脫焊 彎曲 180 度焊接處應無裂縫出 現 2 5 施工之前必須進行接頭拉伸強度試驗 接頭試樣應由施工單位現場操作提供 數量不應少於 3 樣 接 頭試驗拉伸強度應不小於管材拉伸強度 90 3 通管試驗 3 1 通管試驗所用 牛 幾何尺寸 外徑為鋪管內徑 75 長度依據所鋪管道 最小彎曲半徑確定 3 2 通管試驗時所用 二端 牽牛 繩索必須使用堅實 尼龍繩 嚴禁使用鋼絲繩 八 安全保證措施 按有關規定做好安全防護工作 施工中必須做到 安全第一 預防為主 方針 做到安全為了生產 生產必須安全 工地現場設專職安全員 並建立相應 安全管理組織 對生產進行安全管理 注意做到如 下標准 一 該工程最大 隱患在已有 地下管線 1 在施工前采用管線探測儀進行探測 必須保證萬無一失 2 實地目測尋找井蓋位置進行連線推測 弄清每根管線 起點和重點 3 認真分析業主提供 圖紙資料 找出已有地下管線 確切位置 4 如有某一線有疑問 應主動與有關部門聯系 徹底摸清要穿越地帶原有地下管線 防止施工中對其 造成破壞 5 采用非開挖技術施工前 應首先探明地下各種管線及設施 相對位置 6 非開挖 通道 應離開地下各種管線及設施足夠 安全距離 7 通道形成 同時 應及時對施工 區域進行灌漿等措施 防止路基 沉降 二 嚴格執行安全生產制度 安全員隨班到現場檢查 發現不安全因素及時解決 三 明確分工 統一信號 專人負責電器電路 所有電器非電工人員不得隨意亂動 四 嚴禁在設備運轉時進行維修保養 各安全操作規程工序均應嚴格遵守 五 該工地在鬧市區 施工注意過往車輛行人安全 六 機械傳動及工作區應設安全標志 七 如需挖掘工作坑 則周圍應設護欄 夜間設標識 嚴禁工作時間內喝酒及酒