塔吊桩基施工方案.doc

塔吊基础施工方案一、工程概况 1.1工程简述本工程由共三幢小高层住宅（其中2栋为16层、3栋为16层、6栋为17层）等多栋单体和地下车库组成。本期总用地面积为3万多平方米，针对各单体住宅的设计要求及现场实际状况，设置三台塔吊进行施工中的材料运输，2栋楼东侧设置一台臂长为65米（型号TC6517A），6栋楼西侧设置一台臂长为50米（型号QTZ80），南面地库设置一台臂长为56米（型号QTZ80）的，根据塔吊基础对地基承载力的要求，结合业主提供的岩土工程勘察报告每个塔吊基础底部设计4根PHC A400 80高强离心砼管桩，以增加基底的竖向承载力。 1.2参建单位及工程地址 工程名称：上海浦东星河湾二期A区工程 工程地点：上海浦东锦绣路、龙阳路、浪水浜之间 业 主：上海浦东星河湾房地产开发有限公司 设计单位：广州番禺城市建筑设计院有限公司 监理单位：上海浦惠建设管理有限公司 总包单位：中建四局六公司 1.3塔吊的布置 平面布置及定位见附图二、编制依据塔式起重机使用说明书浦东星河湾二期岩土工程勘察报告(工程编号:2009-107)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础设计规范（上海市标准）（DGJ08-11-1999）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）地基与基础施工及验收规范（GB50202-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）PKPM施工现场安全设施计算软件三、塔吊基础设计 3.1支撑桩设计塔吊基础为了满足地基承载力，在基础底板下的土体内压入四根PHC A400 80高强离心砼管桩，桩长26m，桩端在第5-6层土层内，施工严格按照相关技术规程、规范施工，现将施工中注意事项作以下说明：一）作业条件：1.根据设计院提供的各住宅座标控制点，用全站仪和经纬议测定出塔吊基础桩的定位线。桩基的中心线和高程的控制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。2. 压桩前须对塔吊基础部位的场地进行核对；以保证压桩工序的顺利进行。4.场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。二）操作工艺：1.工艺流程：测定桩位 压桩机就位调平 验桩吊桩桩调直、对中压下桩接桩压上接桩送桩记录拔送桩杆，压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。2.就位桩机：桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。3.起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。4.桩调垂直。桩插入桩位后，入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。5.压桩：压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。桩顶嵌入承台的长度为100MM，塔吊基础钢筋与桩顶钢板采用焊接的方式进行处理。6.接桩与送桩：接桩是压桩施工中的关键工序，接桩施工前，保证上下桩在一条垂直线上，实行自检抽检交接检查相结合,即电焊工完成后自检,班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽查，压桩班在压前检查.班报表填写要认真、准确，书写清楚，按时填报并应记录焊接人员名单，责任落实到人7.检验验收：每根桩压到贯入度要求，桩端标高进入持力层，接近设计标高时，或压至设计标高时，应进行中间验收。检查压力表读数，符合设计要求后，再如实填写施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。8.待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。3.2塔吊基础承台塔吊承台基础采用钢筋混凝土承台，2栋塔吊基础的尺寸为500050001450mm，3栋、地库塔吊基础的尺寸为500050001350mm，塔吊基础面标高与地库底板面平，在塔吊基础砼浇注前应先将地下车库底板钢筋预先留出来。按照塔吊生产厂家的要求进行配筋与地脚螺栓的预埋。桩头锚入承台100mm，在桩头预埋件上焊接816钢筋（长度大于35d）作为锚固筋伸入承台内。承台基础砼强度标号为C35。砼浇捣前，应核对地脚螺栓的中心距离及平整度并报请监理、质安部门检查验收，合格后方可进行砼的浇捣。砼的浇捣过程中一定要振捣密实，基础面层要求平整刮平，并应及时取样做试块。塔吊机座安装必须待承台砼强度达到以后方可进行。3.3地下室顶板施工缝处理 为了便于塔吊拆除，在塔吊标准节四周500mm范围的地下室顶板需要在塔吊拆除后再浇注砼封闭。为防止地下室顶板渗水，此处的施工缝设置为台阶型加上500mm宽的钢板止水带。台阶高度、宽度均为二分之一结构板厚。3.3.1砼拦堵钢板小网立杆钢筋（12），间距1000-1200mm，坚筋侧向焊接2根通长12水平筋。3.3.2施工缝处的钢筋穿过塔吊标准节贯通设置，当塔吊标准节拆除时，钢筋错开断开（错开长度为钢筋直径的35d，最低不得低于500mm）,塔吊标准节拆除后再分别焊接、绑扎连接。3.3.3在地下车库顶板砼浇注前期，应将需二次浇注部位的缝口处理清理干净，并用九夹板封闭铺钉，以防垃圾、杂物落入预留区域内，并且在周围用48*3.5的钢管，设置1.2米高的钢管防护。3.4塔吊附着 根据塔吊使用说明，塔吊的自由高度为45米，当高度超过45米时，从基础面上30米设置第一道附着，以上每隔20米设置一道。附着以上的自由高度不超过31米。四、质量标准质量检验标准见下表项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许管桩尺寸允许偏差表项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)L+0.7%L -0.5%L桩身弯曲度L/1000端部倾斜不大于0.5%D桩端板平面度2D600+5 -4外径0 -1600+7 -4内径2I正偏差不限 -5厚度正偏差不限保护层厚度+10 -5负偏差为0五、成品保护1.桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。2.桩的堆放应符合下列要求：1）场地应平整、坚硬，不得产生不均匀下沉。2）垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。3.妥善保护好桩基的中心线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。4.打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。5.施工时应随时进行观测，确保避免发生安全事故。六、塔吊使用注意事项1、采用三相五线供电，工作零线不可与吊身连接，塔身要用专设的接地线可靠接地，接地不少于两处，接地电阻不得大于4殴，防止雷电。遇有雷雨，严禁在底架附近停留。2、对各接触器，空气开关等电气元件应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，检查触头接触是否良好，各开关的紧固螺栓是否松动。3、塔机工作环境温度为-2040度，风速超过六级风即13M/S时，应立即停止工作，塔机的使用必须按要求进行，定人定机。4、不得超载或超边矩使用，更不得将有关安全装置拆卸后违章使用，不得吊运人员，未绑好的重物不得起吊，以免在吊运过程中掉落。5、严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的特体。6、严禁在塔机