电气设计审查、购置导则.doc

电气设计审查、购置导则1目的为参与公司电气设计审查、设备购置技术谈判的人员更方便、系统地进行电气专业设计审查、购置技术谈判工作提供指导。2适用范围本导则指出了在设计审查、设备购置技术谈判时必须审查查验的主要内容。本导则适用于电气专业电力系统、电气设备初步设计审查和、施工图设计审查和设备购置技术谈判的审查过程。3总则3.1电气设计应以长期安全可靠的供电为基础，并保证所有的操作和维修活动均能安全和方便地进行。3.2电气设计应考虑节能，并尽量采用节能措施。3.3所有电气设备内使用的绝缘材料和电介质应是无毒的，并对周围环境无害。3.4材料和设备宜标准化，具有相似或相同特性或结构的元器件或设备应选用相同的制造厂。不能选用淘汰产品。3.5电气专业人员必须参与设备专业的成套设备定货选型。3.6固定的低压水泵不应选用潜水泵。3.7靠近主要配电装置或大型电感性、电容性电气设备的部位如果设置电脑、RTU、CPU设备或作为值班点，必须考虑构筑物的电磁屏蔽，防止信号干扰和造成人身伤害。4审查内容4.1变电所审查内容4.1.1用电负荷分类和负荷计算负荷等级按石油化工企业生产装置电力设计技术规定SH 3038-2000标准和供配电系统设计规范GB 50052-95的有关规定划分。一般采用需要系数法或轴功率法计算负荷。4.1.2主接线方式220kV、110kV总降及动力中心主母线宜按双母线配置，装置区变电所按单母分段形式配置。4.1.3设备备用原则35kV、6kV配电装置每段母线应预留2台备用柜和2个备用位置。低压配电装置每段母线配出回路按20%的余量备用，且每种回路至少应备用一个，并预留2台备用柜位置（可根据建筑面积酌情增加）。4.1.4变压器容量配置a）变压器负载率应按小于50%配置；b）35kV变压器的最大容量宜不大于25MVA；c）6kV变压器的最大容量宜不大于1600kVA。4.1.5无功功率补偿装置各装置变电所在6kV母线上采用电容器进行集中功率因数补偿。4.1.6电缆线路6kV及以上电缆线路采用交联聚乙烯绝缘阻燃型电缆，并宜选择具备耐水树特性的绝缘构造型式。装置区内电缆敷设采取电缆沟分层埋砂敷设为主，个别地方可采用桥架敷设，尽量减少直埋敷设和的原则。4.1.7仪表、控制系统电源电压等级按仪表、计算机专业要求选择,UPS采用非并机型的双机带脱机旁路配置，输出加隔离变压器。UPS室房间要求独立，并装设空调降温设施。仪表交流电源采用双电源，任何一路失电不影响仪表设备正常工作。4.1.8照明4.1.8.1光源选择：仪表控制室(CCR)、电气控制室、值班室、办公室以及配电室宜采用双高型电子整流器日光色荧光灯。高大生产厂房的正常照明采用金属卤化物灯，需局部照明时，宜选用荧光灯具。户外装置区主要使用高压汞灯，必要时可采用高压钠灯。空旷场所宜选用高杆灯或投光灯。震动场所不宜采用白炽灯。4.1.8.2照明配线采用电缆穿管，以电缆进灯具或整流器的方式安装，不要钢管硬连接，以便于日后维护。4.1.8.3照明控制：正常环境宜集中控制。必要时可采用就地分散控制。大型厂房宜采用照明箱集中控制。个别较分散的灯具，也可采用就地分散控制。露天装置区和道路的照明，宜采用光控。4.1.8.4厂区道路照明：道路照明灯具选用高压钠灯。4.1.8.5应急照明的设置4.1.8.5.1各工艺装置和公用工程单元按需设置应急电源装置，应急电源装置由各工艺装置和公用工程单元负责提出要求。4.1.8.5.2事故照明可采用EPS应急电源装置，配RS485通讯接口，EPS应急电源装置备用时间为60分钟，如无应急电源可利用者，可采用自带蓄电池的应急照明灯,自带蓄电池应急照明灯的备用时间为30分钟。一般在仪表控制室、值班室、配电室及人员密集处及疏散通道等地应设有应急照明。4.1.8.5.3应急照明的配置比例：露天装置区域应不高于总照明的20%。变电所、控制室、值班室等不高于总照明的40%。4.1.8.6变电所所用电源应采用来自二台不同母线的双路电源，并能自动切换的方式供电。变电所事故照明和事故通风的控制开关宜设在进入配电室的第一道门口。4.1.9土建4.1.9.1变电所室内地坪标高原则上应等于或大于室外标高0.6米，配电室内电缆沟的沟底标高和电缆夹层的地坪标高均不得低于室外地坪。4.1.9.2各主要变电所应设置电缆夹层，电缆夹层的梁底标高不应低于1.5m。4.1.9.3配电室房屋结构只单层时，开关柜的设备基础应与房屋基础联成一体，防止不同沉降。4.1.9.435KV以上屋内配电装置采用设备间隔式安装的房屋屋顶宜采用现浇结构。4.1.9.5排风设施必须在外增加45-90度弯筒，并采用不锈钢网孔。4.1.9.6配电室外墙上要设计爬梯，以方便日常对屋顶漏水情况的检查。4.1.10暧通4.1.10.1变、配电间应采用空调降温措施。4.1.10.2变、配电间应装设强制通风设施。采用SF6开关的变电所强制通风设施应装设在底部。4.1.11排水4.1.11.1系统电缆沟的走向宜沿主干道路和主排水沟开辟，且电缆沟沟底标高应高出排水沟沟底标高30cm，电缆沟应有良好的排水性能。4.1.11.2露天或半露天变电所中，油量为1000公斤及以上的变压器应设集油坑，坑内放置直径为30-50毫米的卵石250毫米高。35kV及以上变压器的总变电所应设带油水分离设施的集中事故油池。4.1.12防雷、接地4.1.12.1一般原则：防雷、防静电、保护及工作接地共用一个接地系统。在装置内和建筑物内要进行总等电位联结和局部等电位联结。4.1.12.2建、构筑物的防雷分类：建筑物及化工户外装置按国标建筑物防雷设计规定（2000年版）GB50057-94的规定划分防雷类别。4.1.12.3防雷接地电阻值要求：采用避雷网（带）、避雷针或其他金属结构作为接闪器，其每根引下线的冲击接地电阻值应按建筑物防雷设计规定（2000年版）GB50057-94的要求。除第一类防雷建筑物的独立避雷针、架空避雷线应有独立的接地装置外，其他情况下的防直击雷、防感应雷、防静电及工作接地、保护接地应共用一个接地网。4.1.12.4地下水平接地体和垂直接地体的材质为铜包钢，铜包钢连接采用焊接。4.1.12.5接地线地面引上部分采用带绝缘护套的铜绞线,连接方式采用压接。一个物体（如油罐、建筑物避雷带等）有多根引下线时，宜在各处引下线距地面的1.5-1.8m处设置能独立测量用断接卡。4.2继电保护和自动装置审查内容变电所继电保护的配置原则上按照电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB 50062-92)及DL标准配置。4.2.1一般原则4.2.1.1继电保护，应当满足可靠性、选择性、灵敏性及速动性四项基本要求。4.2.1.2继电保护动作切除故障的时间应能满足设备允许的短路电流承受能力、满足系统稳定性的要求。4.2.1.3继电保护整定值应多套可调，以满足各种运行方式。4.2.1.4110kV、35kV、6(10)kV采用带有故障录波功能的微机型保护继电器。35kV及以下配电系统用保护型继电器可就地安装在开关柜上。4.2.2继电保护配置4.2.2.1220kV变压器、线路：主保护应双重化，且原则上应为不同厂商的产品。4.2.2.2110kV线路：主保护宜选用光纤高频纵联方向保护或光纤纵差。3.2.2.3多电源的35KV及以上重要变电所的主母线应设母线差动保护。4.2.2.435KV线路的主保护宜采用光纤纵差保护4.2.2.5当6kV出线线路保护不能与下一级出线采用无时限速断保护配合时宜采用线路纵差保护。4.2.2.6低压保护配置按照低压配电设计规范(GB50054-95)及DL标准配置,低压电动机保护宜采用具有短路、过负荷、接地、缺相、失压等多功能的低压微机型综合保护器。4.2.3自动装置包括：解列并列、切机、快速减出力、切负荷等就地或远方安全自动装置，按频率(电压)自动减负荷装置等。4.2.3.1发电厂厂用电的切换必须采用微机快切装置，重要220KV、110KV变电所和发电厂应装设自动解列和并列装置，各供电区域内应装设足够数量的低周(电压)减载装置，并根据需要可自动和手动投退。4.2.3.235KV、6KV、380V主接线采用单母线母分分段时设计母分“BZT”自投装置。4.2.4计量、测量4.2.4.1计量原则上按照电力装置的电测量仪表装置设计规范(GB J63-90)配置。同时应结合工艺装置或单元考核及电量结算要求。4.2.4.2变电所的主进线柜和母分柜宜装设指针式电流表、各段母线宜装设能切换测量三相线电压和相电压的指针式电压表。4.2.5全厂电气网络监控系统全厂电气网络监控系统的设计原则是在满足安全的条件下通过有效和经济的方式来监控电气网络及其所含设备。各装置变电所应设操作员站。通讯网络结构采用冗余星形或环形接线。4.3其他审查内容4.3.1户外所有瓷瓶类设备要求采用防污闪爬距3.1Kv/cm型号。4.3.2主厂房或装置区要设置一定数量容量较大的检修电源箱。4.3.3电仪屏柜之间要求设置中间端子箱。4.3.4主电机的电源和其辅机的电源、控制系统的电源原则上应从同一段系统电源上引出。4.3.5现场和泵房等非配电室场所原则上不设供给电动机、电动阀供电和控制的配电箱，应该直接从电气配电室配出，以满足安全可靠要求和便于管理。4.3.6低配内所有配电设备须以集中报警的方式进入电气值班点信号系统，一般以一段母线上的设备并为一个集中报警接点。4.3.7电气与仪控之间的起联锁作用的电缆须采用屏蔽电缆，若为多芯电缆则须每对芯线一屏蔽。传送420mA的弱电信号须采用屏蔽电缆。4.3.8电机主令开关等安装方式：现场操作柱要求采用下进下出线形式；电动机动力电缆进线安装要求起到防止水顺着防爆护套管或电缆流入内部的作用。4.3.9事故油泵应设独立的直流系统供电。4.4主要设备设计选型原则4.4.1开关柜设计选型原则4.4.1.16(10)kV开关柜宜选用金属铠装封闭型移开式中置柜；35kV及以上电压等级开关柜应选用真空或SF6断路器；110kV及以上断路器应选用SF6断路器。4.4.1.2220kV总降及动力中心等主供电网架开关柜宜选用GIS组合电器。4.4.1.3发电机出口断路器应选用专用断路器。4.4.1.40.4kV开关柜应选用固定及抽屉相结合开关柜，原则上75kW及以上配出回路应选用固定柜型。固定柜内塑壳式断路器应选用可插拔式，配有专门的移动导轨。4.4.1.5开关柜应是通过西高所或沈高所正式鉴定的合格产品,且技术参数满足订货要求。4.4.1.6开关遮断电流选择时应留有一定余量，但当动力中心直配回路开关遮断电流不能满足要求时，可以采用加装限流电抗器形式。4.4.1.735KV、6KV电压互感器、电流互感器原则上选用大连第一互感器厂、天津纽泰克等品质优良和信誉度高的厂家产品。电流互感器二次线路较长、阻抗较大时宜采用二次侧变比为1A的互感器。4.4.1.8避雷器：原则上应选用氧化锌避雷器。4.4.1.9断路器应具有储能操作机构，该机构操作电压为直流直流220V或110V +10-20%，合闸控制回路电源电压为直流220V或110V+10-20%，跳闸控制回路电源电压为直流110V或直流220+10-35%。4.4.1.10除断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所用辅助接点外，至少应提供8对常开，8对常闭辅助接点供外部联锁用。这些辅助接点必须引至开关柜内的接线端子。辅助接点容量DC220V，5A或DC110V，5A。4.4.1.11开关柜动、静触头应为断路器生产厂整体配套，且应达到电流的额定值。4.4.1.12开关柜内母线穿过的任何部位必须确保断开涡流磁路，且有防止电动力导致柜体振动的措施。4.4.1.13应配置进、出线电缆固定夹及变径密封圈。4.4.1.14高压开关柜应具有防止误分合断路器、防止带负荷分合隔离插头、防止带接地刀送电、防止带电合接地刀、防止误入带电柜内“五防”措施。地刀实际位置应能直接观察确认。4.4.1.15高压电动机开关柜面板上应设“就地”和“远方”操作的切换开关，并且开关在试验位置不能远方操作，开关在工作位置不能在就地合闸。4.4.1.16开关柜内应设空间加热器，加热器宜采用温湿控制器自动控制，且加热器的长期运行不应影响其他设备的安全运行。4.4.1.17电压互感器与避雷器宜放于一个柜内，电压互感器和避雷器宜单独设置一个手车。4.4.1.18主母线及分支母线应选用一级电解铜，并应加装阻燃绝缘护套，保持足够的介电强度。4.4.1.19表计、控制、信号和保护回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于1.5mm2。电流互感器二次绕组至端子排及表计的铜导线最小截面不小于2.5mm2。对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有端子总量20的备用端子。所有端子采用阻燃、防尘型凤凰或魏得米勒端子。供电流互感器用的端子排应为短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。每个端子排只接一根导线，导线均选用交联聚乙烯绝缘、电压不小于500V的铜绞线。端子排中交流回路、直流回路、跳闸回路、合闸回路、电流回路、电压回路之间均应有空端子隔离。4.4.1.200.4kV电源进线柜、分段联络柜均采用框架断路器，馈线回路应采用塑壳断路器，当采用TN-S系统时应采用四极断路器，当采用TN-C系统时应采用三极断路器。4.4.1.210.4kV电动机回路一般应配置为断路器、交流接触器、热继电器，也可采用低压综合保护器代替热继电器。4.4.2电动机设计选型原则电机的性能应符合GB755-2000旋转电机技术要求的规定。4.4.2.1容量超过160KW以上的电动机原则上选用高压电机。4.4.2.2电机在80%的额定电压情况下能直接启动。全压直接起动，正常起动每小时允许冷态两次，热态一次。4.4.2.3低压电机建议选用高效节能型电机。4.4.2.4110kW及以上电机：定子绕组埋置Pt100铂热电阻9只，每相埋置3只，并设置独立的测温接线盒，电机的前、后轴承应埋置一只一支Pt100铂热电阻，并接至独立轴承测温接线盒内，现场应设置轴承测温就地显示仪表。4.4.2.5中心高在160以上的电机前、后轴承配置不停机注、排油设施并带手动排油装置，且注、排油杆要适当加长（角度各为45度），并注明注油周期和油量。4.4.2.6电机风叶采用铸铝风叶。4.4.2.7立式电机的风罩上部要有防雨罩。4.4.2.8电机名牌要求用不锈钢制作，同时标明前、后轴承型号或前、后轴瓦型号，电机应有不锈钢箭头指示从非负荷端看到的电机旋转方向。4.4.2.9电机定转子铁芯采用优质冷轧硅钢片。4.4.2.10中心高在160及以上的电机轴承采用优质进口的型号，润滑脂采用SKF-LGMT3。4.4.2.11110kW及以上电机，要求安装电机空间加热器，加热器的电源为220V，并设置独立接线盒，采用停运后延时自动投入的方式。4.4.2.12空冷电机：要求选用节能型电机在侧面固定，电机前端盖为凸缘（防止进水）同时在电机负荷端轴和对轮之间要有防水措施。4.4.2.13变频电机，要求采用专用变频电机，不应带专配冷却风机。a）变频电动机（250KW），变频器宜选用0.38kV等级。b）变频电动机（1000KW），变频器宜选用0.69kV等级。c）变频电动机（1000KW）,变频器宜选用6kV等级。4.4.2.14高压电机应配有4个微调整电机高度螺栓（每个底角1个）。4.4.2.15电机接线盒内的接线柱和引线的连接，不能采用螺栓连接。必须采用铜焊连接（并保证足够的载流余量为原设计1.5倍的额定载流容量），电机引出线，采用硅橡胶引线。4.4.2.16电机接线盒内的引线布置要合理，有一定的对地和相间的安全距离，同时，做到全绝缘，不因飞弧而造成相间或短路。4.4.2.17主要配套件及原材料选用：a）滑动轴承：国产优质；b）滚动轴承：进口优质；润滑油 SKF-LGMT3；c）硅钢片：优质冷轧；d）电磁线：高压电机应采用优质双玻璃丝包云母带绕包铜扁线；e）绝缘漆：优质绝缘材料厂产品和真空浸漆工艺。4.4.2.18电机防护等级IP54，绝缘等级为F级，温升按B级考核，接线盒防护等级IP55。4.4.3不间断电源设计选型原则4.4.3.1采用先进、实用、成熟、可靠的新技术、新工艺、新元件、新材料进行设计并批量生产的UPS，但不宜选用刚出现的最新UPS。4.4.3.2有国内外典型大单位的有至少1年的安全应用实例。其先进程度在3至5年不至于落后而淘汰，且尚有一定的先进性。4.4.3.3在国内已建立起完善的售后服务体系，且在国内有备件库，做到备件能长期供应，且在所选购产品停产5年内仍能保证充足的备品备件供应。4.4.3.4同系列UPS的主要配件应具有互换性。一类生产装置应选用工业型UPS，UPS内置输出隔离变压器，带检修旁路及外置手动旁路功能。其它生产装置应尽量选用工业型UPS，UPS内置或外配输出隔离变压器，带检修旁路功能。4.4.3.5UPS的额定输出功率按功率因数为0.8时给出，实际选用UPS容量时应考虑这一点，适当留有余量，负荷率最大不宜超过75%。4.4.3.6具有双路市电供电功能4.4.3.6.1具有完善的正常与非正常工作状态的监控、显示、保护、报警功能，能通过面板及监控接口给出有关报警信息，并具备内部故障信息保持功能。4.4.3.6.2具有多路干接点故障报警功能及通讯功能，通讯协议对用户开放。4.4.3.6.3电池过放保护、电池小电流慢放保护。4.4.3.6.4具有完善的故障自诊断功能、过载和短路保护功能和UPS内部参数设置功能。4.4.3.6.5在旁路电源符合旁路切换指标时静态旁路具有不间断切换功能。4.4.3.6.6一类装置所配UPS还应有：事件日志，大屏幕中文或英文显示运行参数、故障记录及分析。4.4.3.7UPS应至少满足以下技术指标：4.4.3.7.1输入电压：整流侧输入电压应在额定电压的15%之间，旁路输入电压范围应在额定电压的10%之间，且在此范围内上下限可调。4.4.3.7.2输入频率：整流侧输入频率范围为50HZ10%，旁路输入频率范围50HZ4%，且在此范围内上下限可调。4.4.3.7.3切换到交流旁路的最大允许相位差不小于3度。4.4.3.7.4输出电压静态精度：额定电压的1%。4.4.3.7.5输出电压动态精度：从0%到100%负载或从100%到0%负载阶跃变化时，电压波动范围在额定电压的2%，恢复时间小于20MS。4.4.3.7.6输出频率稳定度：在市电频率允许范围内需实时跟踪市电频率，市电频率超出范围时UPS转入内部晶振工作状态，频率精度为50HZ0.02HZ。4.4.3.7.7输出电压失真度（THD）：线性负载小于2%，非线性负载小于3%。4.4.3.7.8过载能力：125%额定负载为10分钟，165%额定负载为1分钟。4.4.3.7.9输出功率因数：线性负载时为0.8。4.4.3.7.10效率大于90%，噪间小于65dB。4.4.3.7.11在满足上述基本指标的前提下，宜求输入功率因数越高越好，输入电流谐波含量越小越好。4.4.3.8电池及隔离变压器4.4.3.8.1电池需有出厂合格证，为近期生产。4.4.3.8.2电池类型：全密封免维护铅酸蓄电池。4.4.3.8.3品牌：汤浅或阳光电池。4.4.3.8.4使用寿命：5年或10年。4.4.3.8.5后备时间：30min。4.4.3.8.6电池柜：前后开门，加通风孔。4.4.3.8.7外配隔离变压器要求：初级与次级隔离，中间加屏蔽层。4.4.3.8.8变压器铁芯采用优质进口硅钢片。4.4.3.8.9次级增加二组调压抽头。4.4.4直流屏设计选型原则4.4.4.1直流屏应包括直流电源1套，配每路输出绝缘检测装置1套，每节电池检测装置1套，配RS485通讯接口1套。4.4.4.2充电器采用两组N+1独立结构，选用汤浅或阳光五年期电池。4.4.4.3直流屏电源输入为二路三相AC380V（带自动电源切换装置），输出为DC220V或110V（是否应标明电压波动范围）。4.4.4.4电池充电具有自动均充、浮充、电池充电温度补偿等功能。4.4.4.5充电机采用高频电源模块组成N1系统，每个模块通过RS485口进行电压、电流等控制，并反馈给控制监控系统，模块抽屉式结构，可带电插拔互换，每个模块采用四管驱动，带隔离高频变压器，零关断自冷技术，不带风扇。4.4.4.6监控模块采用进口触摸屏及进口PLC，实现系统显示数字化、汉字化，操作触摸化，配RS485通讯接口，并可接打印机。4.4.4.7RS485总线结构完成对充电模块、数据采集与电池检测模块、充电机模块、每路绝缘检测模块、数据采集模块等的双向数据控制采集，并可与上位机组成联网并实现遥控、遥信、遥测功能。4.4.4.8每节电池自动检测分析，电池