轧钢机的润滑要求及用油.doc

轧钢机的润滑要求及用油冶金设备的品种繁多，主要包括烧结设备、炼铁、炼钢及有色冶金设备、轧压设备等，冶金设备的润滑具有许多特殊问题，特别是现代大型成套设备，自动化程度高，需要承受带冲击性的重负荷，工作温度高及运动速度高，有些露天作业设备在恶劣环境条件下作业，具有多粉尘、潮湿的作业，易于腐蚀。对设备润滑提出了较高的要求。轧钢机的润滑1轧钢机对润滑的要求（1）轧钢机 轧钢机的主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主联轴器、减速机、电动机联轴器和电动机以及前后卷取机、开卷机等。（2）轧钢机对润滑的要求1）干油润滑。如热带钢连轧机中炉子的输入辊道、推钢机、出料机、立辊、机座、轧机辊道、轧机工作辊、轧机压下装置、万向接轴和支架、切头机、活套、导板、输出辊道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、垛板机等都用干油润滑。2）稀油循环润滑。如宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五机架、送料辊、滚动剪、导辊、转向辊和卷取机、齿轮轴、平整机等的设备润滑；各机架的油膜轴承系统等。3）高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。（3）轧钢机工艺润滑冷却常用介质 在轧钢过程中，为了减小轧辊与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧辊和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有：适当的油性；良好的冷却能力；良好的抗氧化安定性、防锈性和理化稳定性；过滤性能好；对轧辊和制品表面有良好的冲洗清洁作用；对冷轧带钢的退火性能好；不损害人体健康；易于获得油源，成本低。2轧钢机润滑采用的润滑油、脂（1）轧钢机采用的润滑油、脂 轧钢机经常采用的润滑油、脂，参看表2。表2 轧钢机经常选用的润滑油、脂举例设备名称润滑材料选用设备名称润滑材料选用中小功率齿轮减速器L-AN68、L-AN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合轧钢机油膜轴承油膜轴承油与6% ACC-ET混合小型轧钢机L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合干油集中润滑系统、滚动轴承ACC-GR锂基脂高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮中、重负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合重型机械、轧钢机ACC-GR锂基脂轧机主传动齿轮和压下装置，剪切机、推床轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合干油集中润滑系统，轧机辊道ACC-GR极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合干油集中润滑系统、齿轮箱、联轴器1700轧机ACC-GR锂基脂、中、重负荷工业齿轮油与6% ACC-ET混合3轧钢机常用润滑系统简介（1）稀油和干油集中润滑系统 由于各种轧钢机结构对润滑的要求有很大差别，故在轧钢机上采用了不同的润滑系统和方法。如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机及较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式看，集中润滑系统可分为手动、半自动及自动操纵三类系统，从管线布置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类，（2）轧钢机工艺润滑系统 根据工况和所用介质不同，轧机工艺润滑系统压力常在0.4-1.8MPA左右,每分钟流量可大至几百到几千升,介质过滤精度小于5m.常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上,对喷出介质的压力、温度等有严格的要求。所以，对喷出介质、油（介质）液温度由压力、温度控制阀控制。（3）轧钢机油膜轴承润滑系统 轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统、静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧辊有一定转速时才能形成。当轧钢机起动、制动或反转时，其速度变化就不能保障液体摩擦条件，限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜的形成和转速无关，在起动、制动、反转，甚至静止时，都能保障液体摩擦条件，承载能力大、刚性好，可满足任何载荷、速度的要求，但需专用高压系统，费用高。所以，在起动、制动、反转、低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统，用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。（4）轧钢机油雾润滑和油气润滑系统 油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化，经管道，凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮、蜗轮、特别常用于大型、高速、重载的滚动轴承润滑。它润滑、冷却效率高；且可节约用油；因油雾有一定压力（2-3KPA）又可防杂质和水侵入摩擦副，使轴承寿命提高40%。其他冶金设备的润滑 1炼铁及烧结设备的润滑 炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中，容易遭受腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。表1为某些冶金设备用油，其中列举了一些炼铁及烧结设备用油例。炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密封润滑，如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统，一般应用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴承等要用锂基或复合钙基脂润滑。推焦机间断工作，且是冲击性负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈及极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用润滑剂应是抗氧防锈型汽轮机油，并应用带过滤器的循环润滑系统。石灰石及矿石烧结设备，经常在尘埃和振动及高温情况下工作，因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。大型膨风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑，炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大，温度高，需用滴点大于125的极压锂基脂润滑。 2炼钢设备的润滑近代炼钢炉的操作采用计算机控制，自动化程度高，所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂。 吹氧转炉设备中，吹氧转炉由极限回转轴支撑，支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑，静压轴承和聚四氟乙烯轴垫，也可用润滑脂润滑。转炉驱动齿轮用中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多，都用相应润滑脂干油润滑系统润滑，驱动齿轮常用油浴润滑。连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下，一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损或粘结的润滑剂。 连铸件的液压介质常用水-乙二醇或磷酸酯型介质。表1冶金设备用油 设备名称用油名称烧结设备 带机减速机 圆盘给料机减速机 烧结机弹性滑道 烧结机抽烟机轴承 烧结机台车车轮轴承原料抓斗吊车减速机 车轮轴承150工业齿轮油150工业齿轮油1号复合铝基脂HL32液压油复合铝基脂150工业齿轮油2号通用锂基脂炼铁设备高炉汽轮鼓风机电动泥炮机齿轮传动打泥丝杆及推力轴承高炉上料卷扬机减速机上料卷扬机钢丝绳炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑称量车 走行轴瓦空气压缩机减速机集中润滑系统液压系统热风炉各种阀门减速机各部开式齿轮HL32液压油320工业齿轮油2号通用锂基脂220工业齿轮油ZM型铜丝绳脂经过滤后的废机油车轴油100号往复式压缩机油150工业齿轮油1号复合铝基脂L-HL32液压油L-CKC100工业齿轮油半流体锂基脂炼钢设备平炉换向阀蜗轮减速机 平炉鼓风机滚动轴承冶金吊车（铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车）各部减速机 集中润滑系统 钢丝绳 开式齿轮蜗轮减速机混铁炉减速机集中润滑系统原料吊车（磁性吊车、抓斗吊车）减速机车轮轴承钢丝绳460工业齿轮油2号通用锂基脂320、460工业