配煤胶带巷及通路施工方案及措施.doc

配煤胶带巷及通路施工方案及措施1、 工程概况：配煤胶带巷（装载硐室）位于主井井底东部，并于主井筒相连，工程量49.964米，设计断面为半圆拱形，净断面19.03m2，掘进断面锚网喷为21.34m2，砼浇筑为25.7m2，此项工程：锚网喷工程：29.364米，砼浇筑工程：20.60米，其中装载硐室10.6米。通路工程30.947米，设计为半圆拱形，净断面5m2，掘进断面5.877m2，设计下部半场为7.877米，中部为152536上山，工程量为15.903米，设计支护为锚网喷永久支护。配煤胶带巷及通路服务于整个矿井的生产运输能力，服务年限于整个矿井相同，这是我矿的主要建设项目工程。在施工中，一定要严格按照矿井提供图纸施工，打造我矿一流精品工程，以人为本，安全当先，确保工程顺利完成。2、 编制依据：1、 本施工方案编制是根据公司批准下发的，井底煤仓及装载硐室S1270-148！（g）-01S1270-148！（g）-02矿方提供：配煤胶带巷及通路布置图、剖面图、断面图。2、 根据矿方2011年10月份下达的作业计划编制。3、 根据矿方地测、技术部门提供的有关资料编制。4、 根据煤炭行业技术规范及煤矿安全规程有关规定编制。5、 当设计方案和巷道施工中发现与预测情况不符时，由矿技术部、地测部报总工程师制定新的施工方案和措施。三、地面相对位置及地质水文情况：1、地面相对位置：配煤胶带巷及通路位于主井筒井底东部，并于主井筒相连，对应地面为主井井口东80米范围内，地面为煤场及山坡相对高差 米。2、煤（岩）层赋存特征:配煤胶带巷及通路设计在9#煤层顶板岩层内，顶板为中砂岩，硬度系数f=6-8，煤（岩）层产状s10-18，倾角为4-6（局部），厚度6-8米。3、水文情况：工作面主要的含水层是砂岩裂隙水，顶板砂岩6-8米，所含水以静压水为主，但含水极度均匀，现在通过运输大巷，煤仓掘进显示，本工作面最大涌水量为0.5m3/h，正常涌水量为0.5m3/h。4、 巷道布置及支护说明1、 配煤胶带巷及通路布置，参看矿方提供的设计图纸。2、 支护说明：（1） 锚杆支护：配煤胶带巷锚网喷支护段及通路锚网喷支护，采用锚杆金属螺纹钢锚杆,直径22mm，长度2200-2400mm，锚杆间距为800mm800mm，锚杆螺母拧紧力矩不小于180n.m，锚固力为70kn,垫片采用130mm8mm冲击垫片。树脂锚固剂采用2卷CK2340和一卷Z2360。（2） 金属网：金属网采用1000mm2500mm经纬钢筋网片，网格长宽=8080mm，网片要采用压茬联接，压茬长度不小于100mm，网片连接点采用14#铁丝相互联接拧紧，每隔200mm有一个连接点。（3） 喷射砼标号C20，喷射厚度150mm。（4） 锚索采采用17.8mm，长度为7200mm钢绞线锚索。通路锚索布置为五花形布置，间排距为1800100mm，没跟锚索使用2卷CK2340树脂药卷（置眼底），2卷Z2360树脂药卷，锚索的初锚力不小于160kn，托板采用30030016mm钢板。（5） 砼浇筑设计为C30，有由矿方提供材料进货单，报实验单位制作混凝土配合比，施工单位严格按照混凝土配比单严格操作。采用混凝土浇筑永久支护，浇筑厚度为500mm。（6） 临时支护：临时支护采用锚杆、挂网进行支护，每次放炮后，作业人员必须站在有支护的下方进行敲帮问顶工作，确知安全时，及时按要求进行打锚杆（锚索）挂网支护，严禁空顶作业，最大空顶距不超过1米，最小空顶距不超过0.6米。（7） 锚网喷支护巷道工程质量标准项目设计规格测量部位质量标准优良合格施工坡度按腰线施工巷宽5.6m中线至两帮+50-0+100-30巷高4.1m顶板至底板+50-0+100-30锚杆间排距800800mm现场测量700-900锚杆锚固力顶（帮）部70kn现场测量70kn锚杆角度90现场测量80锚杆托板紧贴岩面现场测量符合要求锚杆外露（mm）喷射前100mm蛮干外露（mm）喷射后0锚索间排距18001000mm现场测量150锚索锚固力160kn/根现场测量160kn/根锚索外露350mm现场测量350金属网搭接100mm30金属网绑扎200mm点50mm（8） 支护工艺锚杆、挂网锚索施工工艺1） 打锚杆（锚索）眼2） 按安装锚杆、挂网、上托板、拧紧3） 安装锚索、上托板、紧锁具4） 喷射砼5） 锚杆（锚索）眼的施工1 打锚杆（锚索）眼采用人工操作，专用钻眼机具，根据设计布置的眼位、方向及深度进行打眼。2 锚杆（锚索）的安装，锚杆（锚索）眼打好后，根据设计要求，把树脂药卷采用锚杆（锚索)轻轻推入到眼底，用锚杆（锚索）连接套具与钻机，开动钻机，边搅拌边将锚杆（锚索）推至眼底，当锚杆（锚索）达到眼底时，搅拌的时间15-20s，等待约3分钟后，撤掉钻机，安装托板及锁具，并保证托板紧贴岩面，上紧拧牢，达到设计要求。4、喷射砼：喷浆机开机、停机顺序，注意事项1 开机顺序：开水-开风-送电-喂料停机顺序：停止喂料-停电-停风-停水特殊情况必须先停电。2 操作前调整喷浆机的风水压，使水压比风压大0.1MPa左右。操作过程中，要注意压力情况，发现问题要及时停机处理。3 喷浆机运转时，要密切注意运转情况，发现漏风、漏水，压力不正常，电机有异常声响，要立即停机处理。4 停止喂料后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机体内外清理干净。5 喷射操作方法：a. 喷射前，工作范围内的巷道墙、顶必须用水冲洗干净。b. 喷射顺序，从基础开始，自下而上，由外向里，去填凹找平后，再按正规操作进行。c. 喷射操作一般由二人配合进行，喷射手抓好喷射头进行喷射操作，副手观察喷射情况和进行安全监护。及时采用信号指示喷射位置和方向，遇到问题负责联系和协助处理。d. 喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直受喷面，喷墙时其喷射角度以下8-10为宜，喷正顶时，最小仰角为65-70为宜。喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离。喷头距受面的距离一般为1.6米-1米，风压大时距离可适度加大，风压小时可适度缩小，根据回弹情况调整到最佳喷射距离。e. 采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状由下向上，反复运动，圈经以300-500mm为宜。f. 喷射手要控制好水灰比，以喷聊不发白、不流淌、表面有光泽平整为宜。喷射厚度一次不能太厚，顶部一般不超过50mm，帮部不超过100mm，如一次喷射厚不达到设计要求，至少应等15分钟以后进行补喷。g. 注意控制好喷射厚度，拉线喷浆以不吃线为准。h. 喷射过程中如出现堵管等异常情况，要用信号及时通知喂料人员，立即停止上料并停风，采用敲击的办法开风吹同，处理时要按住喷头，如果吹不通时，应将管路逐节拆开处理。任何情况下，喷头不能对着人。i. 注意事项：喷射结束后，要将回弹料清理干净，用铲子后镐切齐墙角，并将喷射凸出部位用铲子铲平。清除喷浆机周围余料和管线，设备上的回弹料，洒水清晰浮尘。喷射支护后，应按规定时间进行洒水养护，养护时间不少于7天。5、 施工方案1、组织机构（成立领导组）组长：朱永秩 副组长：朱希选成员：王永茂 鲁焕爱 陈汝定 侯代朝 郝进军2、领导组职责全面负责配煤胶带巷及通路施工于安全，安全于进度，安全于质量，充分调度施工人员的积极性，合理安排施工劳动组织，牢固树立以人为本，安全第一，严格工程质量，打造精品工程，树立工程品牌形象，加强现场管理，严格文明施工，确保工程进度顺利完成。3、 施工方法1) 施工顺序1 施工通路2 配煤胶带巷东部3 装载硐室4 配煤胶带巷西部与主井连接部分2） 施工方法为了保证安全施工，确保巷道成型，采用光面爆破法掘进，按“一掘、一锚（索）、一网、一喷”的方法施工。如遇到顶板破碎，地质构造有变化时，采用缩小循环，短掘短喷短浇筑的方法进行施工。3） 凿岩方式配煤胶带巷及通路工程凿岩方式采用人工操作，用钻打眼，装药爆破方式进行破岩。4） 打眼机具单眼机具采用YT-24型风钻，供风系统由地面压风机房经直径管路供给工作地点。5） 周边眼及最小抵抗线控制巷道采用光面爆破，锚网喷向前掘进时，根据围岩硬度，周边眼眼距定为300-350mm，最小抵抗线控制在400mm。6） 装载硐室施工施工进入装载硐室时，根据设计要求，先掘出装载硐室，并由上向下进行煤仓刷扩工程，于装载硐室安全断面贯通煤仓刷扩时，仓壁临时支护采用锚杆挂网进行维护仓壁，锚杆挂网的施工要求参照通路的支护要求执行，煤仓与装载硐室贯通后，进行装载硐室立模混凝土浇筑工程，确保一次立模，整体浇筑，从下往上。与仓壁闭合。7） 准备工作1 根据地测科给出的中腰线位置，后退15-20米地点接风管一趟，水管一趟，根据施工需用安装风水器。2 根据施工现场，安装工台，刮板输送机。3 根据有关规定安装工台、风机，并吊挂风筒。4 清理、撤除开工地点20米范围内的障碍物及其他设施。5 做好供电线路的铺设、吊挂工作。6 检查开工地点10范围内的支护情况及顶板情况，发现问题先处理后开工。8） 爆破工作1 炸药、雷管使用煤矿许用等级不低于二级的炸药、毫秒延期电雷管，电雷管必须编号。2 装药结构：正向装药结构（周边眼可采用反向装药结构）。3 起爆方式：起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式为串联，起爆顺序：先掏槽眼-辅助眼-压眼-周边眼。9） 设备及工具配备表序号设备工具名称规格型号单位数量备注1风钻YT-24型台5一台备用2锚杆（索）机MQT-120型台2一台备用3刮板输送机40T台24调度绞车25KW台15风动抵动器台2一台备用6搅拌机台17耙煤机台16、 劳动组织劳动组织，根据巷道断面大小不同，支护方式不同等因数，故采用“四六制”作业，循环进尺根据实际情况具体操作。劳动组织配备表工种出勤人数备注一班二班三班四班带班长1111机电维修1111打眼工4444爆破工1111耙