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故障维修讲解I.产品种类和故障排除及特殊功能一 分体挂机1。故障种类及排除A温度传感器故障空调用温度传感器是负温度系数的的热敏电阻，简称NTC。这种热敏电阻在工作温度范围内，电阻值随温度的增加而减小。其电阻温度特性如图1所示（非线性）。常用的有3470型3274型热敏电阻。温度传感器的测温原理是通过温度变化从而电阻变化最终导致电压变化来给电控芯片传递信号的，转换过程为温度信号电阻电压信号A/D值，且都有一个正常的温度、电阻、电压范围，如温度范围为-15+74C，同时这三者是一一相对应的，当最终的电压信号超出正常范围0.9764.282V时，控制器显示故障。超出正常范围是指传感器开路、短路、A/D值偏移较大。 常用传感器测温电路如图2所示：图2CPU采样电压U=5R1/(R1+RX) V。传感器电阻值随环境温度的变化而变化，则相应的U值也发生变化。如果单片机的AD为8位，则AD值的范围为00FF,(0255),则采样电路将+5V分为 255等份,每一等份对应着一个AD值,即05V的电压值对应着00FF的A/D值。单片机采样到的几次AD值经过滤波，软件处理得出相应的温度值。 检修的方法有电压法和电阻法两种。电压法。在通电且检测到PCB上的7805输出直流5V电压正常的情况下，用万用表测量R1两端直流电压是否正常，例如3274型热敏电阻，在20C时，实际检测到的电压为4V，而按照附表查询应为2.9V，显然这时候可判断为传感器坏了。电阻法。在断电的情况下，用万用表测量传感器电阻是否正常，例如，在20C时，实际检测到的值20K，而按照附表应为6K，显然这时候可判断为传感器坏了。此故障分为室温传感器（检测室内回风温度）故障和盘管传感器（检测换热器铜管温度）故障两种。相对来讲，由于高低温冲击程度大和凝结水原因，盘管传感器故障的机率较大。热敏电阻器的主要参数有标称电阻值R25、材料常数Bn、电阻温度系数、额定功率等。标称电阻值R25是指环境温度为250.2时测的电阻值，又称冷阻。材料常数Bn是描述负电阻温度系数热敏电阻器材料物理特性的一个常数。电阻温度系数是指在某一温度下，电阻器的电阻值随温度的变化率与的电阻值之比。额定功率是指在规定的技术条件下，长期连续负荷所允许的消耗功率。部分NTC的电阻温度特性和命名规则如下：电阻-温度特性（R-T特性）R-T characteristics型号 type阻值 Resistance(k)温度 Temperature()CWF502-3275CWF502-3470CWF103-3572CWF103-3380CWF103-3950CWF153-4100CWF503-4000-4088.85 249.6188.4 -3052.8563.73140.0111.3 -2032.4337.4080.3667.7497.10 -1020.4822.7247.7342.4555.3586.59 0.013.2914.2329.3727.2832.6750.69167.1108.8399.18118.6817.9619.9130.63100.5206.0136.08512.2412.0912.5018.8862.61304.1794.1328.2218.3138.04911.9940.07402.9622.8695.6485.8285.3147.78926.28502.1382.0323.9584.1613.5895.17717.69601.5681.4672.8233.0212.4783.51512.13701.1691.0712.0472.2291.7452.4368.498800.88380.79591.5061.6691.2521.7196.051900.67740.59751.1241.2660.91171.2344.3901000.52670.45330.85020.97350.67390.89913.2261100.41300.35140.65100.75790.50640.66482.409R255.00K5.00K10.00K10.00K10.00K15.00K50.00KB25/503275347035723380395041004000B25/853324352836303435398341404050型号命名 PART NUMBERING我司空调器采用的传感器型号：挂机和2P柜机采用3275型传感器，3、5P柜机采用3470型，变频一拖一、一拖三、CMV（除排气温度传感器外）采用3275型，CMV排气温度传感器采用3950型，变频一拖二采用3950型。B室外机组异常故障在压缩机开始运行（实际上是PCB有压缩机输出信号）5分钟后开始检测，当室内盘管温度持续20分钟高于25C（制冷/除湿）或低于30C（制热）时，显示故障，再持续运行20分钟，停机并显示故障。排除此故障应从制冷系统和电控系统两方面着手。制冷系统方面。一般来说，用手在出风口处感受吹出的冷热风或用手摸高低压连接管温可判定，必要时，还可通过检测电流、电压、系统压力、压缩机吸排气温度、毛细管及过滤器或换热器是否结霜来判定。制冷系统问题通常包括压机及其电容（压机时停时转、效率下降、电容容量衰减等）、外风机及其电容、室内外环境的恶劣程度（温度和湿度或雪天）、外机安装不规范造成换热差、毛细管及过滤器堵塞（冰堵、脏堵、焊堵、油堵）、卸压阀失灵、单向阀失灵（制热时）、内外换热器堵塞、阀门未打开、铜管压扁、系统有不凝性气体、制冷剂少甚至漏光、四通阀故障（包括卡死、串气、先导阀原因、电磁线圈原因）。电控系统方面。若空调制冷效果正常，但还是会报上述故障，则肯定属于电气方面原因。按照A检查盘管传感器是否正常，包括探头是否脱落，放置位置是否感温良好，一一排除之后最后更换PCB。C.室内风机故障（抽头电机不适用）在室内风机运行（实际上是PCB有内风机输出信号）后，当PCB连续30秒接收到PG电机上的霍尔元件反馈的信号异常包括没有收到信号时，显示故障并停机。排除此故障应从PG电机和PCB两方面着手。直接对PG电机通电（也可短接可控硅边上MT1、MT2两脚），如不能高速运行，则检查电容和电机绕组。如能，检查PCB上风机反馈接线端+5V与GND之间的5V电压、2脚与GND之间的反馈信号电压约2.6V是否存在；若5V不存在，可判定是PCB的问题；若5V和2.6V都存在，可判定是PCB的问题；若5V存在而2.6V不存在，可判定是电机（霍尔元件）的问题。通常的快速处理方法是准备一块PCB和一个电机，现场交替试用。当然别忘了，排除此故障的第一步是用手拨动风扇叶以检查风扇电机是否机械卡死或剩磁的原因。（电机控制原理参考“可控硅”部分内容）D.外反馈故障（仅对有室外三合一板的机型适用）当三相电源相序错误（单相不适用）或外控制板过流互感器感应到电流偏大时，没有反馈信号传到内机PCB，显示故障并停机。正常情况下外板上继电器X1（过流、相序继电器）、X2（化霜继电器）均为吸合状态，测量外机接线端子4脚和火线之间的电压，应有220V。排除此故障应从电源的电压和相序、室内外PCB、制冷系统三方面着手。对于一开机就出现这种故障的情况，处理方法是：a检查内外、机的电源接入方式是否一致，火、零线一定要接到对应的位置。另外检查内、外机的接线是否一一对应。b检查电压和调换外接电源线相序，一定不要调换空调器本身的接线。c断开压机接触器输出连接线，短接反馈线到零线开启空调器以判断内机PCB是否正常。d在确认相序、室内PCB都没问题后，断开压机接触器输出连接线，开启空调器以判定室外PCB是否正常。最后，考虑制冷系统原因造成电流超过电控设定值。(制冷系统原因参考最后一段)许多时候，由于安装时不严格按照电路图接线（如外机供给内机的电源线），或调换相序时调换了空调器本身的接线，就会出现此故障。对于开机运行一段时间才跳机的，可通过用钳流表检测被互感器感应的相线电流值是否正常（大于最大输入电流的30%）。如果电流不正常，那么属制冷系统原因，包括压缩机接线错误、三相绕组电阻异常、绕组对地电阻异常、接触器（和热继电器）触点异常、压缩机机械卡死、室外换热器换热差（制冷时）、室内换热器换热差（制热时）、环境条件恶劣等。如果电流正常，那么就是PCB的原因，PCB的原因可根据上述c、d两点来判断是属于内板还是外板问题。 2其它特殊功能A 防结霜保护功能（无故障显示）在压缩机连续运行10分钟后，当盘管的温度低于1C左右时，内风机微风运行，压缩机和外风机停机。当盘管温度高于7C时，恢复运行。在环境温度较低时，出现此保护是正常的。在温度较高时出现保护是不正常的，应从PCB板、温度传感器和制冷系统方面考虑，制冷系统方面主要包括内风机故障、过滤网脏和循环风受阻、少制冷剂、系统堵塞。B 过热保护（无故障显示）制热工作过程中, 若p 升高至某一值T1（例如56）时，外风机停止运行；若温度继续上升至某一值T2时（例如61），空调器立即进行过热保护, 此时, 压缩机、外风机关闭, 四通阀延时两分钟后关闭, 内风机按设定风速工作。进入过热保护后, 只有当p 下降至某一值T3（例如52）时, 空调器才退出过热保护, 允许重新进入制热工作。在环境温度较高时，出现此保护是正常的。在温度较低时出现保护则不正常，应从PCB板、温度传感器和制冷系统方面考虑，制冷系统方面主要包括内风机故障、过滤网脏和循环风受阻、内换热器(局部)堵塞。防冷风功能（运行灯闪烁）在制热模式下，若盘管温度低于30C，内风机停，运行灯闪烁，若盘管温度高于30C，恢复正常。 刚开始制热时、除霜结束转制热时出现此功能是正常的。当制热运行较长一段时间后，仍出现防冷风保护则不正常，应从PCB板、盘管温度传感器和制冷系统方面考虑，制冷系统方面的原因参考“室外机组异常故障”部分。智能除霜功能（制热指示灯闪烁或其他化霜标志出现）在压缩机累计运行制热一段时间后（如40分钟），当室内盘管温度最大值和室内盘管温度当前值温差小于5C左右时，进入除霜状态，内外风机停，四通阀停，制热指示灯闪烁或其他化霜标志出现；当除霜时间达到时（如8分钟），退出除霜转入制热。如果有外机结霜厚、除霜不干净的现象，应检查盘管温度传感器的位置及其A/D值、接插处是否松脱、PCB，同时还应考虑制冷系统和环境因素，如果环境条件很恶劣，如0到5之间的有雾或雨雪天气。如果是恶劣环境因素造成，那是正常的，建议暂时放弃制热。辅助电加热功能（参照分体柜机部分）F清除余热功能（参照分体柜机部分）二 分体柜机1 故障种类及排除A 温度传感器故障（参照分体挂机部分）B 室外机组异常故障在压缩机开始运行（实际上是PCB有压缩机输出信号）5分钟之后，室内管温比室温至少低5以上，如果室温和室内管温之间的差别没有保持在此范围内达分钟，内风机自动转为低速运行。经过分钟之后，如果差别依然小于5，这时压缩机外风机、内风机、摆风停止运行，显示故障。故障分析参照分体挂机部分，此外还应检查室内温度传感器。C 外反馈故障（对没有室外PCB的机型不适用）（参照分体挂机部分）D 防结霜保护功能在压缩机运行10分钟左右后，当盘管的温度低于-10C左右时，显示故障并整机停机，不能自动恢复运行。检修方法参照分体挂机部分。 E 过热保护故障原理及处理方法参照分体挂机部分，主要区别在于有故障显示并整机停机和不能自动恢复运行。2 其它特殊功能A防冷风功能（无故障显示）在制热模式下，若盘管温度低于26C且没有比室温高5C，内风机停，运行灯闪烁，反之，退出防冷风，恢复正常。 刚开始制热时、除霜结束转制热时出现此功能是正常的。当制热运行教长一段时间后，仍出现防冷风保护不正常，应从PCB板、盘管温度传感器、室温传感器和制冷系统方面考虑，制冷系统方面的原因参考分体挂机部分。B智能除霜功能（制热指示灯闪烁或其他化霜标志出现）C 室外传感器化霜功能首次进入化霜条件： 压缩机启动连续运行7分钟开始计时，压缩机累计运行时间50分钟 外机传感器有化霜信号化霜时间下次进入化霜如下表规定：化霜时间（min）进入下次化霜间隔时间（min）1530101540710603770380退出化霜条件如下（满足下列条件之一）： 定时除霜时间到（最长15分钟）； 化霜器闭合（室外盘管温度8）； 在除霜期间，按下ON/OFF键，面板指示灯立即熄灭，但必须完成除霜动作后，才能进入完全关机。D 辅助电加热功能在制热模式下，当室内温度低于23C、设定温度比室内温度大3C以上、室内盘管温度低于50C、外机运行、内风机运行时，电加热启动（有电热按键须按下电热键）。当室内室内温度高于26C、外机停止、内风机停止、室内盘管温度高于60C、模式转换任何一条件满足时，电加热停止。如果在满足条件下电加热不能启动或不能停止，则应检查温度传感器和PCB。E 清除余热功能当压缩机和电热停止后，内风机仍继续运转，直到盘管温度低于20C为止。三窗机故障种类及排除A 温度传感器故障（适用于遥控型）（参照分体挂机部分）当出现此故障时，遥控不能开机，只能手动开机，且只能按制冷模式运行，开15分钟停5分钟，如此循环。对于机械式控制的窗机，较常见的一个问题是，机械式传感器的感温头离蒸发器翅片太近而造成压缩机频繁跳停，和感温头离蒸发器翅片太远而造成蒸发器结冰。四天花机天花机的水泵控制原理： 制冷、除湿模式时，水泵常开 通风制热时，水泵关闭。从制冷、除湿模式转换为通风、制热或关机时，水泵延时2分钟关闭 开机或从其它模式进入制冷、除湿模式时，延时5分钟检测水位开关的状态。 制冷或除湿模式时，检测到水位开关连续一分钟在接通状态时，则认为水泵故障。 待机状态下，如果检测到水位超过警戒水位后，水泵开启5分钟后关闭（待机状态水位开关只检测一次）。水泵故障：当室内PCB连续1分钟检测到满水位时，显示故障并停机。出现此故障时，应检查水泵本身（机械卡死、电源、绕组电阻）、吸入和排出口堵塞、排水管高（坡）度和长度、水位开关失灵、PCB误报警。如果断开水位开关控制线空调能正常工作，那显然是水位开关的问题。其它故障和特殊功能参照柜机部分。五盘管机、风管机低压保护故障当连续三次检测到低压压力低于0.05MP时，低压开关断开并停机显示故障。可从制冷系统和控制系统两方面考虑，缺少制冷剂（包括漏）、系统堵塞、蒸发器通风效果差、制热时低温环境恶劣是制冷系统方面通常的原因；通过短接低压开关的方法可判定是PCB还是开关本身的原因。外反馈故障当三相电源相序错误（单相不适用）或外控制板过流互感器感应到电流偏大时或高压开关断开，则反馈信号环路断开，内电控接收不到反馈信号则控制停机并显示故障。解决方法可参照挂机部分。同时还须考虑到高压保护开关是否动作：可从制冷系统和控制系统两方面来判断，制冷系统主要包括室内外环境高、制冷剂多，系统堵塞、冷凝器换热效果差几个原因；控制系统方面可通过短接高压开关来判定是否为开关本身原因。其它故障和特殊功能参照柜机部分。九、变频机1.故障种类及排除A.温度传感器故障（参照分体挂机部分）B.内风机故障（参照分体挂机部分）C.通讯故障室内控制器(或室外控制器)若连续30秒钟无正确数据传给室外控制器(或室内控制器)，则显示通讯故障并停机。对于一拖多,当所有信号通道都有故障时,整机停机。外界电磁干扰和电源不正常是造成此故障的主要原因。简单的维修方法是检查通讯线的接线是否错误或松拖或接触不良，最后考虑更换电控系统。当CMV系列某一台内机报E09通讯故障时,可从以下几个方面检测处理: 内电控问题（板上光耦或其它元器件烧坏） 外电控的通讯回路断开（换一路通讯口试机，如果可以正常运行，说明前一通讯口有问题） 通讯线接触不良 外界电磁干扰大（特别是同电源线路接有大功率设备）D缺氟或换向阀故障（或外机异常故障）压缩机运行一段时间后，当盘管温度传感器感受到的温度不符合要求时，例如，制冷/制热时，室内换热器的温度没有降低/升高几度或室内换热器的过热度太大/过冷度太大，显示故障并停机。应从制冷系统和电控系统两方面分析。少氟、换向阀故障、系统堵塞、电子膨胀阀失效、不凝性气体、高压换热器换热差、运行环境恶劣、压缩机频率偏高或偏低、电源异常是制冷系统方面得原因。温度传感器阻值偏差、电控板误判（包括电控板误动作造成压缩机频率偏高或偏低、电子膨胀阀线圈的输出信号异常和换向阀信号异常等）。E排气温度过高故障排气温度达到105时，压缩机降频；如果继续上升至108则控制开启旁通阀（气、液）；若继续上升至115则停止压缩机，待温度下降到98自动开启压缩机。当排气温度传感器累计三次感受到的温度达到115C左右时，显示故障并停整机。应从制冷系统和电控系统两方面分析。少氟、系统堵塞、电子膨胀阀失效、不凝性气体、冷凝器换热差、运行环境恶劣、压缩机频率偏高、电源异常是制冷系统方面的原因。温度传感器阻值偏差、电控板误判（包括电控板误动作造成压缩机频率偏高和电子膨胀阀线圈的输出信号异常等）是电控系统方面的原因。例如开单台内机时，出现排气温度过高故障，此时应检查系统氟里昂是否足够，膨胀阀的开度是否过小，另外可采取补充部分雪种来降低压缩机的吸气温度来处理。F压缩机过热保护当压缩机外壳温度过高（120C左右）时，温度开关断开，立即停机并显示故障。应从制冷系统和电控系统两方面分析。少氟、系统堵塞、电子膨胀阀失效、不凝性气体、高压换热器换热差、运行环境恶劣、压缩机频率偏高、电源异常、压缩机本身是制冷系统方面得原因。温度开关误动作、电控板误判（包括电控板误动作造成压缩机频率偏高和电子膨胀阀线圈的输出信号异常等）是电控系统方面的原因。重点应从以下几个方面检查：压缩机故障（例如线圈局部短路）系统缺氟或堵塞排气温度传感器接触不良，导致排气温度连续上升而压机无法降频保护回气压力过低或膨胀阀开度过小G交流输入电流采样异常（或空载电流过大）（变频器输出无电流）压缩机未启动但AD值大于20，或压缩机已运行但AD值小于15，此时显示故障并停机。先要得到实际测到的电流值，其次要检查外部电源是否正常，最后考虑检查电控采样电路和电流互感器，或更换电控板。H交流输入电流过大故障当电流互感器感应到输入电流超过设定值时，显示故障并停机。应从制冷系统和电控系统两方面分析。制冷系统方面的检查包括运行工况、高压换热器换热效果、系统是否有堵塞、电子膨胀阀开度、压机绕组电阻、压缩机接线、压缩机本身。 电控系统方面,首先要得到实际测到的电流值,其次要检查外部电源是否正常,最后考虑更换电控板。I直流电母线电压采样异常当直流电母线电压（芯片电源脚与地之间的电压）采样值过大或过小时，显示故障并停机。应从以下几方面进行检查：电压不稳定电容坏（大电解电容）采样线路坏功率过大J变频器模块故障保护变频器功率模块过热、过电流时，立即停机并显示故障。可从以下几个方面进行检查：电源电压过低或过高压缩机坏，压缩机正常启动电流应为78A左右电源却相、相序不对、三相不平衡电流冲击，来不及降频运行电流以上升至模块限定值模块坏，检测P、N端与U、V、W正反向电阻是否正常，正向电阻应为400欧，反向应为无穷大，否则更换模快。K室内总功率过大所有已经启动的室内机功率之和大于当前系统允许最大功率时，立即显示故障，而且不允许最后超功率的室内机启动。整套系统的室内运行总功率不能大于6.5P。当出现此故障时，应检查：室内机总功率是否大于6.5P，如果是，建议停开一台室内机。如果所配室内机总功率并不超6.5P，则检查各内机电控板上的功率跳线有没与实际功率不符若均不存在问题还是报故障，则更换电控板L降频保护状态降频保护状态（交流输入电流过大保护、电压过高时、压缩机排气温度保护、制冷时冷凝盘管温度过高保护、室内盘管温度超温保护、制冷时压缩机吸气温度过低保护）时，显示保护状态。压缩机以30Hz运转.根据室内外工况来分析是属于制冷系统还是电控系统问题。M室外电压复位故障、室外机主板故障、室外主板软件复位故障。(已取消)当出现上述故障时，显示故障并停机，复位后自动恢复运行，但故障较频繁出现时，需手动才能开机。产生上述故障的原因一般是电磁干扰、电源不稳、电控系统问题。II.空调器制冷系统常见故障分析压缩机压缩机卡死:压机内部机械部件配合间隙太小、压机本身异物、空调系统异物、润滑油变质、润滑油脏、回油困难、压机反转、电压过低、启动电容失效、压缩机电热带坏（热泵机冬天制热）是造成卡死的常见原因。卡死时，电流非常大，短时间内，壳体十分热，会造成过载保护器跳开或烧毁绕组。当由于压机本身异物和内部机械部件配合间隙太小而造成卡死时，通过加大电容、敲击壳体能够启动压机，但这种方法绝不是稳妥的，卡死故障随时可能再现。压缩机内部串气：由于阀片破损或其它密封不良原因而造成内部串气。串气时，电流非常小，吸排气压力等于环境温度下的饱和压力，吸排气管温度等于环境温度，但由于制冷剂的循环量太少且回气温度较高，因此，壳体在较长一段时间后会发热，造成过载保护器跳开或烧毁绕组。四通阀四通阀卡死：由于滑块和阀体内壁的加工精度不高、阀体内有异物、滑块变形、导向阀机械失灵等是造成此故障的主要原因。四通阀卡死后,只能停留在某一位置,因此,导致只能制冷、只能制热、能制冷但效果不好、能制热但效果不好、既不能制冷也不能制热即完全串气。四通阀串气：当滑块滑移不到位时就出现串气现象。其造成的结果是如上所述的能制冷但效果不好、能制热但效果不好、既不能制冷也不能制热即完全串气。此时，电流偏小，高压变低，低压偏高，完全串气时高低压相等，接近于环境温度下的饱和压力。出现串气时，四通阀下方三根管的温度很接近。同时电流偏小、高低压趋向于平衡，但四通阀串气和压缩机串气两者的区别在于压缩机排气管温度。很多时候，人们通过反复通断电和敲击的方法来解决四通阀卡死和串气的问题，但这种方法很不稳妥，故障可能会再现。毛细管由于制造过程控制不严、安装不规范等而使得系统内存有水份和异物，从而造成冰堵、脏堵、焊堵。堵塞有半堵和全堵两种情况。当出现毛细管堵塞时，低压偏低，高压偏低（稳定前偏高），毛细管堵塞时电流偏低，吸排气温度偏高。此时，还可能看到毛细管结霜。当运行较长一段时间后尤其是已经全堵时，沿着冷媒流动的方向，离毛细管结霜处或换热器结霜处越远，其表面就越干燥和温度就越接近环境温度。当出现冰堵时，最彻底的解决办法是用放空氟里昂后，烘烤节流部件，接着用氮气冲，重新抽真空。往系统中添加甲醇的方法不可取，甲醇与水的混合物虽然冰点比纯水低，但是该混合物会引起润滑油的变质，还会腐蚀电机线圈的绝缘材料，最终损害压缩机。当出现脏堵、焊堵时，最彻底的解决办法是更换节流部件，再用高压氮气冲洗系统。出现毛细管结霜现象时，如果用火烤或温湿毛巾敷能使机器正常运行，那么可以判定是冰堵了，否则是脏堵、焊堵。相对来讲冰堵需要的时间会更长些，故也可根据此理由来判定冰堵。毛细管堵塞时，尤其是全堵以后，压缩机过载保护器很容易动作。过滤器堵塞和毛细管堵塞的分析是类似的。电子膨胀阀打不开和毛细管全堵的分析是一样的。内外风机不转或转速降低当出现这种现象时，因为热交换量的下降，就相当于减小了换热器的换热面积。如果内风机出现这种情况：在制冷模式下，内换热器容易结霜，整机负荷变小，电流和压力均偏低；在制热模式下，整机负荷变大，电流和压力均偏高，同时吸排气温度也会偏高，压缩机过载保护器容易动作。内机过滤网脏或循环风受阻的情况和以上相同。如果外风机出现这种情况：在制冷模式下，整机负荷变大，电流和压力均偏高，同时吸排气温度都会偏高，压缩机过载保护器容易动作；在制热模式下，外换热器结霜严重，整机负荷变小，电流和压力均偏低，同时吸排气温度都会降低。外机由于安装不规范而造成通风不良的情况和以上所述相同。 冷媒量冷媒多，吸、排气温度低，回气管凝露多，压力高，电流大；冷媒少，吸、排气温度高，压力低，电流小,毛细管或内换热器(制冷时)/外换热器(制热时)很容易结霜。当发现铜管表面或机器其它位置有油迹时，可判定冷媒泄漏了。一般来说，制冷时低压为0.4-0.6MP；制热时高压为1.5-2.2MP。压力与环境温度的变化成正比。室内外换热器焊堵(焊堵而堵死出现的机率极少,故不讨论)制冷时 室内换热器进口总管堵与毛细管堵的情况相类似。如果室内换热器出口总管堵，那么，吸排气温度升高、高低压均下降、冷媒流量减小而造成毛细管或室内换热器很容易结霜。室内换热器进口支管堵或出口支管堵相当于内风机转速降低了,相对于没堵的其它路,被堵的那一路易结霜或者中后部铜管表面比较干燥。室外换热器出口总管堵类似于毛细管堵。如果室外换热器进口总管堵,那么,吸排气温度升高、高低压均下降、冷媒流量减小而造成毛细管或内换热器很容易结霜。室外换热器进口支管堵或出口支管堵相当于外风机转速降低了,相对于没堵的其它路,被堵的那一路其铜管表面温度较低。制热时 分析请参照制冷时情况，只是注意内外换热器的作用已互换。截止阀未打开如果截止阀两个都完全关死。制冷时，电流小，压力低，压机顶部发热；制热时，产生液击，电流大，压力大。如果高压截止阀未完全打开,相当于毛细管堵了，开度越小，相当于毛细管堵的现象就越明显。如果低压截止阀未完全打开,相当于室内换热器进口管(制热时)或室内换热器出口管(制冷时)堵了, 开度越小，相当于堵的现象就越明显。高低压连接管压扁和阀门未打开的道理是一样的。压缩机过载保护器过载保护器也称过热保护器。其内部有电热丝和碟形双金属片，两个接线端子串联在压缩机回路中，通过压缩机的工作电流引起电热丝和双金属片发热。当压缩机正常运行时，电热丝和双金属片产生的热量不足以使双金属片向下弯曲，保护器触点处于闭合状态。当压缩机工作电流过大时，双金属片向下弯曲使触点断开，切断压缩机工作电源，从而保护了压缩机。当压缩机工作电流正常，但机壳温度过高时，双金属片同样也会受热变形。所以过载保护器具有过流和过热双重保护功能。通常过载保护器断开后，双金属片需要一定的恢复时间（30分钟到1小时不等，看周围的散热环境），恢复后，压缩机才能重新正常运行。热保护器的过载电流值，过热断开温度及复位温度因压缩机的规格不同而不同，故不同型号的过载保护器不能随意替换，否则可能回频繁跳机或起不到保护作用。内置式保护器的原理和外置式相同，它是直接埋在电机绕组内，直接感受绕组的温度。像我们120机型采用的日立-万宝压缩机就属于这种类型，当压缩机热保护跳机时，我们测量绕组是断开的。制热毛细管单向阀单向阀反向导通或串气时，相当于制热毛细管短路了。卸荷阀家用产品中卸荷阀一般和毛细管系统并联在一起，卸荷阀后面接有一段长约250mm的毛细管。制冷模式下，卸荷阀导通或串气时，相当于毛细管缩短了，严重时甚至不能制冷。制热模式下，正常是不导通的。当卸荷阀串气时，一般卸荷阀及其连接管结霜，严重时甚至不能制热。不凝性气体如果控制不严格，制冷系统在制造或安装过程中都有可能混入不凝性气体(如空气)。此时,输入电流偏大,高低压力偏高,压力表指针摆动,吸排气温度偏高,压缩机过载器保护易动作。制冷效果差，但制热效果不一定差。III电控系统常见零部件故障简单分析容易出故障的零部件如下：PCB保险管当供电电压过高或PCB板短路（包括对地绝缘差），PCB保险管会烧毁。烧毁保险管表面变黑，用用万用表测量其电阻可判断其好坏。保险压敏压敏电阻的常见故障是爆裂、烧毁。产生的原因有压敏电阻选择不当、过电压过高、过电压持续时间过长、供电线路电源接错、器件本身质量不好等。从外观上能发现烧毁的痕迹，烧毁的压敏电阻呈短路状态，因此与之相配的保险丝一般也熔断了。注意：我公司采用的新型防爆压敏电阻，与普通的的不同，它由防爆保险丝和内部压敏电阻组成，正常情况下保险丝阻值极小，相当于通路，压敏电阻阻值为无穷大，相当于开路。当压敏电阻烧毁后，若取下该器件，并短接电控板上连接防爆压敏上保险丝的两脚，可以作为应急处理，但此时失去了过压保护作用。变压器当变压器的使用条件超过了设计要求（如供电电压过高或PCB板电流过大等），或变压器制作质量差以及设计不当，可能造成变压器的损坏，常见的故障有短路和断路。变压器发生短路时，会出现变压器温度过高、有焦臭味、冒烟、输出电压降低的现象。用万用表测量次级线圈的直流电阻时，由于直流电阻很小（一般为几欧或几十欧），往往不易发现问题，可以通过测试变压器次级空载电压来判断线圈是否有短路。变压器线圈断路时，没有输出电压，测量线圈的直流电阻很容易判断是否有断路。产生断路的原因有：外部引线断线、引线与焊片脱焊、线包因碰撞而断线及受潮后内部霉断等。二极管二极管示意图如上，P为正极，N为负极。用数字式万用表电阻档，红笔接正极、黑笔接负极（注意：机械式万用表的接法刚好相反），所测阻值应为几百欧，反向阻值为无穷大，否则二极管坏。三极管三极管示意如左图。如何判断三极管的基极和类型？选用数字式万用表的电阻K档，任意测量两脚之间的电阻，假定测定结果如下：红表笔接1、黑表笔接2，电阻为几百欧，调换两表笔测量为无穷大；红表笔接3、黑表笔接2，电阻为几百欧，调换两表笔测量为无穷大；1、3之间无论红黑表笔怎么测量均为无穷大。说明2脚为基极。另外因为红表笔接正极时PN结导通，说明以上1、3两脚为PN结的正极（P极），所以该三极管为PNP型。依照上述原理要判断三极管的好坏也就比较简单了。光电耦合器（简称光耦）用数字式万用表（电阻M挡）判别光耦的输入端和输出端。输出端两脚正反向测量均为无穷大，输入断即是发光二极管的测量，可以轻松判断其正、负极。7805稳压块检测三端集成稳压器的方法有两种。一种是在线进行通电测试，用万用表测试输出电压是否与标称值一致（允许有5%的偏差）。如果测得输出电压不正常，应在明确输入电压、滤波电容及负载电阻均正常的情况下才能确定是集成稳压块的故障。第二种方法是用万用表的电阻档测量各管脚之间的电阻值，判别其好坏。用万用R1K档测量7800系列各管脚之间的电阻值，测量结果如下表所示。黑表笔位置红表笔位置正常电阻值（K）不正常电阻值V1GND15450或V0GND4120或GNDV1460或GNDV0470或V1V030500或V0V14550或电磁继电器用万用表测量其输出12V直流电压是否存在是判定输出信号的一个方法。用万用表测量其线圈电阻（一般为300400）可确认磁力线圈的好坏。有的继电器有吸合声但触点接触不好而导致不导通，此种情况可先检查输入端电压是否正常，再查吸合后的输出端，若无输出电压则说明继电器吸合不良，需更换继电器。若是触点粘连，在不通电的情况下测量常开触点两个端口的电阻即可判断出来。在更换时要注意继电器的线圈工作电压，输出的额定电压和额定电流等参数与原器件相符。双向晶闸管（可控硅）单向可控硅的三个脚一般用门极、阴极和阳极来表示。由于双向可控硅是双向导通的，故它的电极不能这样表示，为了区分双向可控硅的两个电极，一般把和门极接近的电极称电极1，用MT1表示，也是参考电极；另一个电极称电极2，用MT2表示。在空调用电控板上，可控硅与光耦连接的脚就是门极，与电机连接的是参考电极MT1，与电源连接的是MT2。判断参考：用万用表测门极与MT2极之间阻值，Z47型为20400之间，BT131为1.4K1.7K之间，如果阻值过大或过小则不正常，且除了门极与MT2极有阻值之外，其余电极之间阻值为无穷大，否则说明可控硅已损坏。温、湿度传感器对照A/D表，用万用表测量其电阻或电压可判定传感器是否正常。PG电机反馈元件 （霍尔元件）在确认5V工作电压正常的情况下，再用摆针式万用表量来测量其2V3V信号电压是否正常，可判定霍尔元件好坏。四通阀线圈、电子膨胀阀线圈、交流接触器、热继电器（很少采用）、启动电容、电机绕组（压缩机、内外风机、水泵、步进电机、同步电机）、窗式机温控器和主令开关这些部件都是易损坏件。遥控器当按下遥控器按键后空调无反应，应先检查遥控器电池、摇控距离（不超过5米）、空调周围是否有电子设备（如电子灯），如果手动开关能运行，那就说明是遥控器本身或接收电路部分的问题。遥控器的简易检测方法：用万用表的直流电压档测量发射二极管两脚的电压，当操作按键时，管脚有脉冲电压，则说明遥控器是正常的（需同时检测发光二极管的好坏）。若没有脉冲电压，则一般为板上晶振、复位电容和控制三极管已坏，直接更换同型号即可。附录1.温度传感器阻值电