冲杯作业指导书2.doc

中粮包装(武汉)有限公司冲杯机作业指导书 Q/CPMC-WCMGJ006 冲杯机维护保养操作作业指导书文件编号：Q/CPMC-WCMGJ006版本号：A生效日期：编 制年 月 日审 核年 月 日批 准年 月 日受控状态受控文件用红色“受控章”，其他颜色均为非受控状态文件更改记录序号修改内容简介修改方式生效日期1润滑表修改修改2每日检查项目修改修改3新增月度保养表新增1. 目的本作业指导书用于规范冲杯机设备的操作、维修、维护保养的作业程序。2. 范围本作业指导书适用于冲杯岗位主操、副操，前段组长，前段维修工，前段工程师。3. 安全(操作人员及设备的安全注意事项)1) 除非主驱动电机已停电，冲床已停电并按下急停“E-STOP”按钮，飞轮的确已完全停止转动，滑块已被安全挡块挡住。否则，切不可将手或身体的任何部分放置在滑块之下或冲模的区域之内。2) 当与别的操作人员一起工作时，在寸动前，要确认使所有的人员已脱离与冲床接触。3) 冲床运转前，要检查冲模区，滑块，以及顶上区域确定没有工具，螺母，螺栓，夹具或棍棒等物留下。4) 要确认保护罩板以及为保护操作人员而采用的安全设施（装置）完好。5) 模具的安装应使闭合高度正确，尽量避免偏心，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。6) 模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。7) 发现冲杯机运转异常或有异常声响，如敲击声、爆裂声，应停机查明原因，传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停机修理。8) 冲杯机操作台上禁止堆放坯料或其它物件。9) 有人在设备上工作（调校）等时，必须按下紧急停机按钮，保障人身安全。4. 润滑位置号润滑位置润滑点数润滑剂润滑频率润滑方式1压缩空气润滑器2Mobil DTE oil light每周检查必要时加油2自动润滑系统1Mobil 600XP150每周检查油位为油镜一半，每年换油3进料间歇箱1Mobil SHC634每月检查油位加至溢油口出油4离合器液压系统1Mobil SHC 626每月检查油位为油镜一半，每年按需换油5离合器液压泵马达2Mobil Polyrex EM每月油枪打2下6主驱动马达2Mobil Polyrex EM每月油枪打2下7飞轮2Mobilith SHC 007每月油枪打1下5. 操作程序5.1. 开机准备1) 检查所有的安全门关紧及传感器正常运行；2) 检查模具区域，保证没有任何铝屑、工具及杂物，周围没有人员在危险区域；3) 检查开卷机、铝片润滑机工作正常；4) 检查气管、油管的密封性，确保所有的装置（气压、润滑、电机）正确状态完好；5) 确保冲杯机润滑点已全部润滑，润滑部位警报显示灯是正常的（“暗”是正常）；6) 检查边料系统是否就位通畅。7) 出杯口铝卷更换时，揭下粘接旧料与新料卷头的胶带，拿走料尾。点动程序运行后拿走大料片头，不放入吸管。5.2. 开机程序5.2.1. 点（寸）动程序1) 在主屏幕上，开启主马达（注意主电机的转向为正转FWD）、润滑油泵、液压泵及卸杯传送线马达；2) 在操作台把“OFF/ INCH/ SINGAL/CONT”选择按钮选择在“INCH”（点动）位置；3) 手动状态时，在冲杯机上的其中一个操作站将“INCH/RUN”选择在“INCH”（点动）位置（“RUN”位置为正常位置），最后两手同时按操作站上 “CLUTCH ON”（启动） ，“CLUTCH ENABLE”（启动）的按钮点动机器。4) 自动状态时，在操作台上将“OFF/ INCH/ SINGAL/CONT”选择在“INCH”（点动）位置；5) 在操作台按“SYSTEM RESET”（系统重置） 、“GUARD RELAY RESET” （防护罩重置）、“CONTINUOUS SETUP”（连续运行准备 ）；6) 最后两手同时按着操作台“CLUTCH ON”（启动）和“CLUTCH ENABLE”（启动）的按钮就可以点动机器；5.2.2. 单程运行程序1) 进入主屏幕，开启主马达（注意主电机的转向为正转FWD）、润滑泵、液压泵及杯传送线马达；2) 在操作台把“OFF/ INCH/ SINGAL/CONT”选择按钮选择在“SINGAL”（单一冲程）位置；3) 在操作台按“SYSTEM RESET”（系统重置） 、“GUARD RELAY RESET” （防护锁重置）、“CONTINUOUS SETUP”（连续运行准备 ）；4) 最后两手同时按着操作台“CLUTCH ON”（启动）和“CLUTCH ENABLE”（启动）的按钮就可以单程运行；5.2.3. 连动程序1) 进入主屏幕，开启主马达（注意主电机的转向为正转FWD）、润滑泵、液压泵及吹杯传送风机马达；2) 在操作台把“OFF/ INCH/ SINGAL/CONT”选择按钮选择在“CONT”（连续）位置；3) 在操作台按“SYSTEM RESET”（系统重置） 、“GUARD RELAY RESET” （防护锁重置） ；4) 按下“CONTINUOUS SETUP” （连续运行准备 ）；此时冲杯机将发出笛声提示冲杯机即将进入运行状态；5) 屏幕10上将出现Push the Run Buttons(按下启动按钮)的信息，提示操作者按下运行按钮；6) 在控制台上同时按下“CLUTCH ON” （启动）和“CLUTCH ENABLE” （启动）按钮， 冲杯机进入连续运行状态。5.2.4. 关机程序在一般的情况下停止冲杯机有两种选择： 顶停“TOP STOP”和急停“EMERGENCY STOP”1) 常规停机方法：按下顶停“ TOP STOP”（TOP DEAD CENTER）（也称上死点）；此时离合器脱开，滑块停，冲杯机停于上死位，但主电机还在运行，如要停止就要按下“MAIN DRIVE STOP”停止主电机；在主屏幕上按“discharge blower”停止卸杯传送线，按“hydraulic pump”停止液压泵；2) 紧急情况下，按下“EMERGENCY STOP”（急停），此时电机主电源切断，冲杯机立即停止；5.2.5. 故障自动停机借助于荧屏所显示的故障说明解决问题。6. 保养规程6.1. 每日检查位置号检查内容检查要求1防护装置和安全行程开关无松动，工作正常2模具区防爆灯无松动，开启正常3导柱的润滑及回油泵的工作情况润滑正常，无异常磨损，工作正常4空气润滑器DTE oil light油位加至1/2以上5自动润滑系统无泄漏，油镜一半位，油压90-110 psi6进料间歇箱无泄漏，温度不烫手7离合器液压系统无泄漏，Mobil SHC 626油镜一半位，油压1000-1100 psi8压缩空气系统无堵塞，排水9入口送料辊压力15-40 psi10退料先导阀90 psi11承料、退料和压边圈气缸压力40 psi12内平衡气缸压力45-55 psi13外平衡气缸压力60-75 psi14入口压钢材导轨打开气缸压力50-60 psi15废料切料刀锋利，无剪不断现象，边料无毛刺现象16各油管、气管及接头无弯折、无泄漏、无磨损17各冲头冲出的杯无刮痕、无皱纹、无过热、无薄边18边料风机无异响，吸边料正常，轴承不烫手19吹杯风机电机无异响、不烫手，吹杯正常6.2月度保养（可调整）设备名称项次维修（检查）内容、要求冲杯机1紧固件检查；2各润滑点按计划加油； 3机台整体彻底清洁干净；4模座区清洁油污， 模具擦拭干净(煤油）；5压缩空气系统是否正常：油杯油位1/2以上，补充 Mobil DTE oil light；检查接头、气管、顶部及平衡气缸（重点）有无破损、漏气 ； 6润滑系统正常：主油箱油位检查，不低于下液位 ，不足添加 Mobil 600XP150 ；润滑油泵压力检查0.68-1.4MPa(100-200Psi) ；滤网检查，清洁（一般3个月更换）；检查接头、油管、连杆部分及顶部（重点）有无破损、漏油(防护罩打开检查连杆部分） ；7传动系统是否正常，检查进料间隙箱的油位、齿形同步带、离合器油箱油位、油泵联轴器是否正常；8离合器/刹车系统正常：弹簧及止动环无磨损，无断裂 ；磨擦片 无过度磨损（摩擦片厚度26mm）；高速轴部分状况；主电机皮带状况检查（摩擦片间隙、行程）；9冲杯模具检查冲头、刀口，无拉伤,无缺口； 10导柱润滑是否良好， 记下磨损状况 ；11滑条,导轨润滑油流动状况 ，检查内外滑块,滑条润滑情形 ；12各轴承检查加油，注意冲杯顶部，保证润滑良好，无磨损 （自动加油，循环油）； 13检查仪表显示是否正常，有否损坏失准（脱模压力表、压边压力表等）；14吸废料系统，风机无异响，皮带无磨损，吸废料斗无变形；7. 故障处理借助于荧屏所显示的故障说明及故障说明手册解决问题。8. 质量问题处理质量问题可能造成这个质量问题的原因杯子四周严重褶皱1. 压片气压不足；2. 模具调整不正确；3. 模具间隙不正确； 杯子高制耳率及耳褶皱1. 压风与拉的动作不一致，压风慢；2. 压片气压过高；3. 制耳太快；杯子烧伤1. 润滑油不够导致铝材升温太快；2. 超过模具规格；3. 冲杯模具调整不正确；4. 在轨道中削薄边；出现一