喷漆流水线设备操作规程.doc

箱体喷漆流水线设备操作规程一、开机前准备工作每天应用设备前应进行以下几方面的检查：1、 检查电器设备是否正常。（包括电源、风机、水泵、日光灯、柜内排风扇、急停开关等电器设备）。2、 检查室内和工字钢轨道是否有杂物,如果有杂物需及时清理。3、 设定好悬挂输送链条的速度（变速箱线1.2米/分钟）；4、 检查水池内的循环水位是否在规定的范围以内；5、 检查天然气的压力是否为30-50毫巴（通过压力表显示）；6、 检查压缩空气是否开启。二、喷漆生产过程操作步骤（在完成以上检查后方可进行下面的操作过程）1、合上电源控制柜内的总电源开关后再分合上电源控制柜内所有单独控制的电源开关；2、打开控制面板上的关-电源-开钥匙旋纽旋至开的位置，接通控制电路电源；3、打开控制面板上的关-照明-开旋纽旋至开的位置，接通室体内照明；4、打开制面板上的关-水泵-开旋纽旋至开的位置，接通水泵电源；5、打开控制面板上的关-风机-开旋纽旋至开的位置，接通风机开关（风机已设定先后顺序延时启动）；6、等水幕形成时，开始喷漆作业。注意: 1、在打开关-风机-开时，一定要检查风机工作是否正常。 2、打开水泵之间一定要检查循环水池内的水量，否则水泵空运转容易烧毁。 三、喷漆结束1、水旋喷漆房把控制面板上的关-水泵-开旋纽旋至关的位置，关闭水泵开关；2、把控制面板上的关-风机-开旋纽旋至关的位置，关闭风机开关；3、把控制面板上的关-照明-开旋纽旋至关的位置，关闭照明开关；4、把控制面板上的关-电源-开钥匙旋纽旋至关的位置，关闭控制电路开关；5、将控制柜打开关闭电源控制柜内的总电源开关后再分别关闭电源控制柜内所有单独控制的电源开关；6、每天使用完设备后需用对室体内进行清理.四、烘干生产过程操作步骤1、合上电源控制柜内的总电源开关后再分合上电源控制柜内所有单独控制的电源开关；2、打开控制面板上的关-电源-开钥匙旋纽旋至开的位置，接通控制电路电源；3、打开制面板上的关-风幕风机-开旋纽旋至开的位置，接通风幕风机电源；4、打开控制面板上的关-烘干-开旋纽旋至开的位置，接通循环风机开关；5、启动换热装置控制系统（燃烧器工作）；6、当燃烧器达到设定的工作温度后，工件开始烘干（约30min）。五、烘干结束1、把控制面板上的关-烘干-开旋纽旋至关的位置，关闭燃烧器；2、等燃烧器关闭2-3分钟后，关闭风机。3、把控制面板上的关-电源-开钥匙旋纽旋至关的位置，关闭控制电路开关；4、把控制面板上的关-风幕风机-开旋纽旋至关的位置，关闭风幕风机电源；5、将控制柜打开关闭电源控制柜内的总电源开关后再分别关闭电源控制柜内所有单独控制的电源开关。注意：1、在烘干过程中需要停机或烘干结束时，应先关掉燃烧器烤漆开关，等2-3分钟，再关掉风机开关（因热交换器工作时正常处于高温状态，其热胀冷缩变化很大，在燃烧器停止工作后，风机还应工作一段时间，以便热交换器充分冷却）。 2、不得随意按急停开关，同样因为上述原因保护热交换器。维 修 保 养1. 工作时风机启动前应检查风机有无故障，叶扇有无磨擦现象，电源线是否有破损等现象，皮带是否松紧适中（如皮带松动，可移动滑轨上的电机，将皮带张紧）。2. 风机应按产品说明书上的规定定期加润滑油。3. 每天养成检查循环水池内的水位和天然气压力的习惯。4. 燃烧器应按产品说明书上的规定定期保养。正常情况下，厂家已设定好了，无需操作工调节。如果遇到燃烧机不工作，按下复位键3次，燃烧机仍不能正常工作，请不要再动燃烧机，以防损坏，直接拨打我公司的售后服务电我公司24小时内派人解决问题。5. 经常检查设备温控仪表及燃烧器有无损坏，确保工艺温度。6. 为了防止室壁污染，可在室壁挂塑料薄膜，定期更换。7. 循环水池中必须依据每天喷漆量适量加入油漆凝聚剂，否则漆渣会穿过过滤网进入水泵，堵塞管道。水池漂浮的漆渣由人工用网打捞，及时捞出进行预埋或焚烧处理。8. 喷漆