高温雨季施工方案.doc

高温雨季施工方案一、雨季施工措施 本工程地处临淄，属典型暖温带半湿润半干旱大陆性气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。多年平均降水量640mm，降雨量季节性变化大，年降雨量80%以上集中在汛期（6-9 月份），此段时间施工为雨季施工。雨季由于降水量较大、降水日数较多，必须采取切实可行的保护措施，以保证施工的质量和施工的工期。 根据本公司及项目部经验，应着重做好以下事项：一、管理措施 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边业主小区及通讯设施（临淄电视台）。 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。加强对施工场区的检查、巡视，坚决杜绝非施工人员进入施工区及非施工区危险地段。有险情的地点，除了排除人员外其他人员严禁入内。 组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。 在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。加强对处于施工状态的设备、机具的安全检查，防止因雨滑造成安全事故。 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。二、分部（分项）措施1、混凝土施工 砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。 雨期施工，在浇筑板、墙砼时，可根据实际情况调整坍落度。浇筑板、墙、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2、钢筋工程 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。3、模板工程 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。4、砌砖工程本工程主体施工在雨季，砌砖收工时应在墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。如果发现大雨过后砂浆被冲，应适当重新嵌逢。砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑。如遇大风应在墙的反风向加支撑。5、脚手架工程 雨期前对所有脚手架进行全面检查，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有变形，应立即处理。 随时检查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架着力点的滑移、下陷等变化，造成施工架失稳，形成安全隐患。 加强对施工架在用和将用材料的检查，发现有影响安全的材料立即弃用、替换，并做好遇雨易降低强度种类材料的保护工作6、屋面工程 保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。7、安装工程 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 8、雨后要对电气设备进行检查，防止触电事故的发生，防止漏电、触电措施：（1） 下雨时用塑料布包裹电箱和设备。（2） 配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。（3）施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。（4）在潮湿和腐蚀介质场所需采用防溅型漏电保护器。二、高温施工措施 在夏季施工过程中，受影响最大的是混凝土工程，所以在本方案中重点对混凝土工程的质量控制进行加强。 混凝土夏季施工最显著的特点是：环境温度高，相对湿度小，以及可能遇到干热风、暴晒、暴雨等不利气候因素。这些将对新搅拌以及硬化后的混凝土的性质产生不利影响。 在高温下浇灌混凝土，要得到所需要的坍落度，必须增加单位用水量。由于混凝土硬化过程中，大约只有水泥重量20的水是水化所必须的，其余都要蒸发掉。多余的水蒸发后，在混凝土中形成孔隙和渗水通道，降低了混凝土的强度和耐久性。 除单位用水量增加使强度降低外，在高温下，尽管混凝土早期强度增长较快，但后期强度增长将受到抑制，特别是28天后的强度增长更少。另外，由于水分在高温下急速蒸发，养护不易充分，混凝土早期脱水，往往也是强度降低的原因之一。 温度一高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良而造成蜂窝、麻面以及“冷接头”等质量问题。由于混凝土凝结快，水分蒸发量大，坍落度损失随时间的增长而增大，泵送施工容易发生故障，拆模也容易出现质量问题。 由于混凝土硬化前水分蒸发快，容易早凝而失去流动性，往往出现塑性裂缝。另外，由于单位用水量增加，硬化后混凝土容易出现干缩裂缝。由于混凝土拌合料入模温度高，加上水泥水化热的影响，造成