水电监理细则(全新)[01].doc

1 工程概况：1、工程名称：鄞州中学迁建工程2、建设地点：鄞州区下应街道，地块东南至宁横公路、西南至纬三路、西北至下应大道、东北至河流3、建设单位：宁波市鄞州中学4、代建单位：宁波市鄞州城乡建设投资有限公司5、勘察单位：浙江工程勘察院6、设计单位：宁波市城建设计研究院有限公司7、施工单位：浙江万华建设有限公司 友力建设集团有限公司8、工期要求：同施工工期9.质量目标：同施工合同质量要求10.工程安全施工目标：无事故11、工程特点： 本工程总建筑面积109685，其中地下室11762万，建筑结构形式：现浇钢筋砼框架结构，3-5层。2 监理工作的依据：1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法规、规范、标准；2、业主与我公司签订的监理委托合同；3、业主与施工单位签订的施工合同；4、本工程施工图；5、图纸会审纪要；6、设计变更通知和技术联系单；7、本工程监理规划8、国家和省、市有关安装工程施工及验收规范、与水电安装工程有关的其它国标或部标、国家和地方各级政府部门颁布的有关文件通知。3 水电安装工程监理工作范围及目标：3.1监理工作范围：工程项目监理范围在授权的范围内对本工程项目施工阶段进行全过程监理，其监理工作主要内容包括：1、协助业主组织设计图纸会审及技术交底。2、审查施工单位提交的水电安装施工方案和施工进度计划，提出修改意见，并督促其实施。3、审查承包商选择的专业分包单位。4、审查承包商提出的水电安装材料和设备清单及其所列的规格与质量。5、检查工程使用的水电安装材料、设备的质量。6、监督施工单位按有关规范、标准进行专业施工，检查专业施工技术和安全防护设施。7、参与协商专业工程设计变更。8、控制安装工程进度和检验专业工程质量，验收设备安装分部分项工程，按规定进行专业工程量计量。9、督促承包商整理合同文件和技术质量档案资料。10、参加施工单位组织的检验试验。11、参加工程竣工预验收。12、参加由业主主持的工程竣工验收。13、复核工程结算中安装工程部分。14、提出安装专业监理工作总结报告。3.2监理工作目标：工程质量一次性验收合格；进度按总计划进度；投资按合同价款。4 监理机构专业人员配置：总监理工程师： 何学会 沈开伦专业监理工程师：余 忠 郑海正监理员： 陈 惜5 水电安装工程质量控制标准与依据：工程质量以国家颁布的有关文件、规范为标准进行检查、监督、验收，质量标准依据有：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 其它相关的规范、技术标准及相关标准图集等 6 建筑给水排水工程：6.1设计说明：1、 本设计范围：给水、消防等系统室内管道全部延伸至室外一米，排水管道包括室内全部至室外第一个检查井。2、 管道系统：本工程设有给水系统、太阳能热水系统、排水系统、雨水系统、室内消火栓系统、建筑灭火器设置。其中厨房给排水具体内容由二次装修设计。3.1. 给水系统：1. 水源为市政给水管，压力暂定为0.25MPa2. 系统简介： 一层采用市政直供，其余采用变频供水设备供水，生活水泵房设置于体育中心地下室。3. 食堂给水每层设置分户水表，分层计量。3.2.热水系统：1. 本建筑最高日热水（60C）用水量为21t/d, 最高时用水量为5.25m3/h, 设计小时耗热量150KW。2. 热水采用太阳能系统加高温直热型热泵机组制备生活热水，配置不锈钢水箱储存生活热水。3. 热水系统采用全日制机械循环，共设两台热水循环泵，一用一备；热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制：启泵温度为55C，停泵温度为60C 4. 食堂热水每层设置分户水表，分层计量。3.2.排水系统：1. 系统简介：本建筑采用室内污废合流，室外雨污分流制排水。室内正负0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。2. 卫生间污废水经化粪池预处理后排入市政污水管网。3. 厨房废水管道需经过隔油池处理之后，方能进入室外污水管网。3.3.雨水系统：1. 本工程设独立的雨水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管有组织排至室外雨水井。2. 屋面设计重现期取二年，采用重力排水，雨水斗均采用87型雨水斗。3. 室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。4. 空调冷凝水排水采用间接排水，就近排入绿化或散水。3.4.消火栓系统：1. 本工程室内消火栓流量15L/s，室外消火栓流量30L/s,火灾延续时间按2小时设计。2. 校区消防水池及消防泵设置于体育中心地下室，18吨消防水箱设置于钟楼屋顶。3. 整个校区消火栓水泵接合器统一考虑，共设置三套消火栓水泵接合器，位置待室外设计另详。4.消火栓及箱：室内消火栓采用国标组合式消火栓箱，采用钢板箱体，铝合金门框，内设DN65栓口一个、19水枪一支、25米长胶水龙带一条，消防按钮和指示灯一个；下设灭火器。消火栓箱采用丙型组合式消防柜，箱体尺寸1800700mm，详国标图集04S202/21，当安装在厚度小于240mm墙体时采用薄型消火栓，同时栓口采用旋转型；安装在防火墙上时消火栓背面6.1 施工准备阶段监理程序阅读熟悉给排水专业施工图纸 检查安装单位给排水专业工种组织网络 检查管道施工机械设备 检查现场各类管道、原材料和半成品 复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸 准备给排水工程质量检查表格和测量工具。6.2 施工准备阶段监理内容及方法6.2.1熟悉有关给排水图纸、参加图纸会审1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响2）、系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求3）、各类管道材质管径选取是否合理4）、平面图与系统图是否一致5）、图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚6）、与管道连接配件的型号、规格是否正确7）、给排水图与结构图、电气图是否有冲突或矛盾6.2.2管道工种组织网络检查工程施工前，安装单位应提交施工方案。监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，管道电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。6.2.3管道施工用机械设备检查1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：型号、规格是否适用本工程；数量能否满足要求；所需机具有无遗漏等。有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决。2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电（手）动套丝机、型钢切割机、磨光机、电锤、台钻、试压泵、 手动葫芦等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。6.2.4施工用管道材料、半成品加工检查1）、材料验收程序如（图-1）NO施工单位自检通知监理并提交质保单、合格证双方一起按标准抽样检查合格合格实测数据、检查结果记录备案同意使用退货YESYESNO监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标及其数据、原始编号等抄、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处。2）、镀锌钢管的外观质量及尺寸偏差镀锌钢管的内、外表面应有完整的镀锌层。不应有未镀上锌的黑斑和汽泡存在。允许有不大的粗糙和局部的锌瘤存在。镀锌钢管的尺寸允许偏差范围见（表-1）公称口径外径（mm）普通钢管壁厚（mm）加厚钢管壁厚（mm）mmin公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差60.12510.0+0.502.00+12%-15%2.50+12%-15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.75150.521.32.753.25200.7526.82.753.5025133.53.254.00321.2542.33.254.00401.548.0+0.503.504.2550260.0+1%3.504.50652.575.53.754.508088.54.004.751004114.04.005.001255140.04.005.001506165.0+1%4.50+12%-15%5.00+12%-15%3）、无缝钢管的外观质量及尺寸偏差无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。这些缺陷必须完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。无缝钢管尺寸允许偏差范围见（表-2）4）、半成品加工质量的验收程序如（图-2）图-2 半成品加工质量的验收程序 YESNONOYES施工单位自检通知监理，送半成品质量验收单按规范要求，现场抽样检查填写检查意见合格合格同意进入下道工序返工5）、其它管材分别采用以下标准规范进行质量控制：CJ/T120-2000给水涂塑复合钢管CJ/T123-2000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管CJ/T124-2000给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T125-2000燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管CJ/T126-2000燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件CJ/T205-2000建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材CJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程 CECS124-2001建筑给水钢塑复合管道工程技术规程以及有关的相应标准表-2钢管种类钢管尺寸允许偏差普通级较高级热轧（挤压扩）、管外径500.50.25501%0.5%壁厚412.5%1.0%4，20+1.5-12.510%2012.5%10%冷拔（轧）管外径6100.200.1010300.400.2030500.450.25501%0.5%壁厚10.150.1213+15%-10%10%3+12%-10%10%6.2.5结构尺寸及安装各管道交叉尺寸复核监理人员应督促施工单位在管道预制前对现场结构尺寸进行复核，对安装各工种在交叉部位进行统一协调，管道监理工程师应深入施工现场与其他工种监理人员一起进行有关尺寸的复核，以便及时发现并解决问题。6.2.6准备管道安装检查记录表格及检验工具提醒施工单位准备表格：原材料、半成品入库检查记录表；隐蔽工程验收记录表；管道试压记录表；管道灌水、通水记录表；管道通球记录表；管道清洗记录表；设备开箱记录表；系统运行记录表；有关管道安装质量检验评定表；预留、预埋明细表等。 准备检验工具：水平尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、吊线等。6.3施工阶段监理程序预留孔、预埋件检查 支架、吊架质量检查 室内给排水管道及配件安装质量检查 室外给排水管道及配件安装质量检查 室内外给排水设备安装质量检查 试压、灌水通水、清洗检查。6.4质量标准及常见问题处理6.4.1室内给水系统安装1、质量标准（1）主控项目 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明确时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。（2）一般项目 给水引入管和排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m；给水管应铺设在排水管上面，若排水管必须铺设在给水管上面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。b 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和结冻的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距1030mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上25塑料管复合管每米1.5全长25m以上25铸铁管每米2全长25m以上252立管垂直度钢管每米3吊线和尺量检查全长5m以上8塑料管复合管每米2全长5m以上8铸铁管每米3全长5m以上103成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3尺量检查 管道的吊、支架安装应平整牢固，其间距应符合下表的规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最保温管22.52.52.533454.567788.5大间距m不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和复合管道支架的最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110最大间距 立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8检验方法：观察尺量及手板检查。2、应注意的质量问题（1）管道镀锌层被损坏。由于管钳失修，施工时卡管道所致。（2）立管甩口高度不准确。由于层高超出允许偏差或测量不准等原因所致。（3）立管距墙不一致。由于立管位置安排不当，或隔墙位移偏差太大所致。（4）立管的套管处向下层漏水。由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚所致。6.4.2室内排水系统安装6.4.2.1排水管道及配件安装1、 质量标准（1） 主控项目 隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降， 管道及接口无渗漏为合格。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。项次管 径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085检验方法：水平尺、拉线尺量检查。生活污塑料管线的坡度必须符合设计或下表的规定。项次管 径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 排水塑料管线必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求的，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球实验。（2） 一般项目 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定。a 在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为二层建筑，可仅在底层设置；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。b 在连接2个或2个以上大便器及3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的间距不得小于400mm。c 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。d 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设置在检查井内。井底表面高度与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。检查方法：尺量检查。 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m的，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。检查方法：观察和尺量检查。 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏（mm）检查方法1座 标15用水平仪（水平尺） 直尺、拉线和尺检查2标 高15横管纵管方向弯管铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm3083塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋砼砼管每1m3全长（25m以上）75立管垂直度铸铁管每1m3吊线或尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m34全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.11.31.6检验方法：尺量检查。 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直段顶部设置清扫口。检查方法：观察和尺量检查。 排水管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。b 在通气管出口4m内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗一侧。c 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应按防雷要求设置防雷装置。d 屋顶有隔热层的应从隔热层板面算起。检查方法：观察和尺量检查。 室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。检查方法：观察和尺量检查。2、应注意的质量问题：（1）排水管道的吊钩、卡箍松动，使管道安装不牢固。原因是吊钩或卡箍没有固定在承重结构上。（2）塑料排水管未按要求设置伸缩节。注意按规范要求的距离设置伸缩节。6.4.2.2雨水管道及配件安装1、质量标准(1) 主控项目 安装在室内的雨水管，安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每一根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h， 不渗不漏为合格。 雨水管线采用塑料管，其伸缩节应符合设计要求。检验方法：对照图纸检查。 悬吊式雨水管线的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管线的最小坡度应符合下表的规定。项次管 径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（2） 一般项目 雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检查方法：观察和尺量检查。 雨水管道安装的允许偏差应符合5.8.4.1表的规定。 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表的规定。 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高 度+1 0mm宽 度3咬边深 度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10% 悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口的三通，间距不得大于下表的规定。项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220025检查方法：观察和尺量检查。2、应注意的质量问题（1）悬吊式水平敷设的雨水管出现倒坡。原因是施工不认真，未按要求控制好坡度。（2）塑料排水管未按要求设置伸缩节。注意按规范要求的距离设置伸缩节。6.5分部（子分部）工程质量验收1、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部（或子分部）、单位（或子单位）工程的程序进行验收，同时作好记录。（1）检验批、分项工程的质量验收应全部合格。（2）分部（子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。2、建筑给水、排水工程的检验和检测应包括下列主要内容：（1）承压管道系统和设备阀门水压试验。（2）排水管道灌水、通球及通水试验。（3）雨水管道灌水及通水试验。（4）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。（5）卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。（6）地漏及地面清扫口排水试验。（7）消火栓系统测试。3、工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:（1）开工报告。（2）图纸会审记录、设计变更及洽商记录。（3）施工组织设计或施工方案（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。（5）隐蔽工程验收及中间实验记录。（6）安全、卫生和使用功能检验和检测记录。（7）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。（8）竣工图。6.6质量预控措施（1）认真阅读和审查设计图纸，了解工程特点和工程质量要求: 将施工图纸中存在的各类问题，错、漏、碰、缺等问题汇总记录，及时反馈给有关各方，及时予以处理和解决； 积极协助甲方分阶段组织好设计交底和图纸会审，及时形成会议纪要，并监督承包方在施工中执行。（2）审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件： 对施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件中不能满足施工进度、投资和质量要求的问题认真提出修改意见，并要求施工方认真进行修改； 施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件等一经审核批准，则必须在施工中监督执行。（3）核分包单位的资质、施工管理人员和技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证，坚决杜绝施工单位无资质和超越资质等级规定的范围施工，管理技术人员和技术工人无证上岗。（4）作好施工材料、半成品、构配件的报验： 未经报验和报验不合格的材料、半成品、构配件，严禁进场和在工程中使用。 对重要的需指定部位使用的材料，绝不允许在其它部位使用。（5）在土建施工过程中，做好本专业预留孔洞及预埋构件的配合工作。（6）安装工程开始之前，对土建工程应提供的基面进行验收，对基面的外观尺寸、座标、标高、坡度、预留洞、预埋构件等对照图纸进行核验。6.7质量控制要点（1）坚持工序验收和隐蔽工程检查验收制度。上道工序未经检查验收，不得进入下道工序施工，隐蔽工程未经检查验收，不得隐蔽覆盖。（2）严格监督施工单位的技术人员、特殊工种的工人持证上岗，杜绝无证上岗的现象发生，以保证施工质量。（3）检查施工单位质量保证体系的建立是否健全，监督其的运行，落实三检（自检、互检、交接检）制度和三按（按图纸、按工艺要求、按标准）施工。（4）加强各专业间的配合和协调，特别要注意配合土建专业控制好与通风系统有关的土建工程，施工完毕后应进行会检。（5）施工中发现设计图纸有差错的，及时向甲方反映，通过监理程序及时解决，避免发生质量问题。（6）各类管道安装后必须按要求进行灌水或水压实验，合格后方能交付下道工序施工。（7）各类设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告，设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加单位人员应为建设、监理、施工和厂商的代表参加。（8）设备的搬运和吊运必须符合产品说明书的有关规定，并应做好保护工作，防止造成损伤。7.建筑电气工程7.1施工准备阶段7.1.1监理程序阅读熟悉电气工程专业施工图纸 检查安装单位电气专业工种组织网络 检查现场的电气原材料和产品 复核结构尺寸及安装工程各专业交叉尺寸 准备电气工程质量检查表格和测量工具。7.1.2监理内容及方法：（1）、熟悉电气有关图纸、参加图纸会审1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响.2）、系统设计方案是否符合设计规范.3）、系统各组电能配置容量是否满足使用要求，有无过多或不够现象.4）、主要干线的载流量与所选导线规格是否一致.5）、根据消防要求需双路供电的是否已设置双路电源.6）、所选用的电管（DG管、G管、PVC管）和桥架其型号、规格是否符合要求.7）、各管路、导线、器具有无型号、规格、位置、标高不明确的.8）、给排水图与结构图、暖通图、电气图是否有冲突或矛盾.9）、对施工有无特殊要求的地方，如过沉降缝需作特殊处理.10）、平面图、大样图、系统图是否一致.11）、不同的建筑功能区块所输送的电能，配置的灯具等是否相适应.12）、结构预留孔洞与电气施工所需孔洞是否一致；结构标高与电气桥架标高是否相容.13）、给排水设备所需用电是否送到位并满足要求；消防系统的水流致使器、报警按纽等的位置、数量与电气图是否一致；所有暖通设备所需电能是否送到位并满足需要；各管道设备等有无与电气图相冲突。（2）、电气工种组织网络检查工程施工前，安装单位应提交施工方案。监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，电工、电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。监理人员将在实际施工中对人员到位对应情况不定期检查。（3）、电气施工用机械设备检查1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：型号、规格是否适用本工程；数量能否满足要求；所需机具有无遗漏等。有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决.2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电工工具、型钢切割机、磨光机、电锤、台钻、手电钻、煨管器、开孔器、锯弓、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。（4）施工用管道材料、半成品加工检查材料验收作好（五验）：验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书。监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标及其数据、原始编号等抄、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处材料验收程序及半成品加工质量的验收程序与给排水工程相同 黑铁管的外观质量及尺寸偏差标准（按GB/T3092-93检查）：1）、外观质量：钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝壁厚增厚和内缝焊筋存在。2）、黑铁管的外径壁厚允许偏差(表-3) 表-3公 称 口 径外 径普 通 钢 管加 厚 钢 管mmin公称尺寸mm允许偏差壁 厚 (mm)壁 厚 (mm)公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差60.12510.00.50mm2.0012%15%2.5012%15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.75150.5021.32.753.25200.7526.82.753.5025133.53.254.00321.2542.33.254.00401.5048.03.504.2550260.01%3.504.50652.5075.53.754.5080388.54.004.751004114.04.005.001255140.04.005.501506165.04.505.50电线管的外观质量及尺寸偏差标准（按GB3640-88检查）1）、外观质量：钢管的内外表面不得有裂纹和结疤,外表面应光洁无锈蚀,凡不大壁厚允许偏差的轻微压痕、直道、划凹坑以及经打磨或清除后的毛刺痕迹允许存在（凹坑直径小于2mm者不作考核）。钢管的内表面焊缝处允许有高度不大于1mm的毛刺。钢管弯曲度每米不得大于3mm。钢管螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。2）、电线管的外径、壁厚允许偏差(表-4)表-4公 称 口 径外 径（mm）外径偏差（mm）壁 厚（mm）理论重量Kg/mmmin130.5012.703.01.600.438160.62515.883.01.600.581190.7519.053.01.800.766251.0025.403.01.801.048321.2531.753.01.801.329381.5038.103.01.801.611512.0050.803.02.002.047642.54063.503.02.503.760763.0076.203.03.205.761额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线质量标准（按GB5023检查）：1）、外观质量：导线绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀锡层；绝缘表面应平整、色泽均匀；导电线芯应光滑、无伤痕，色泽鲜艳均匀一致。2）、尺寸要求：绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%（-0.1mm）；导线线芯应符合GB3957-83电力电缆铜铝导电线芯的规定。其余电气材料的验收按相应标准执行。（5）、结构尺寸及安装各管道交叉尺寸复核 电气安装工程的管线相对给排水、风管的尺寸较小，受结构及其它管路的影响也较小，但也必须认真复核，并且要督促施工单位进行复核检查。复核时注意：电缆桥架的走向、标高与结构梁的标高有无矛盾；在电气埋管较集中处的楼板面的结构厚度能否满足埋管要求；电气管路与水、暖管路是否重叠冲突。（6）、准备电气安装检查记录表格及检验工具监理或施工单位准备表格：原材料、半成品入库检查记录表；设备开箱记录表；预留、预埋明细表；隐蔽工程验收记录表；接地电阻测试记录表；绝缘电阻测试记录表；配线敷设检查记录表；系统调试记录表；有关电气安装质量检验评定表等。准备检验工具：水平尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、吊线、万用表、绝缘摇表、接地电阻测量仪等。7.2施工阶段监理程序接地极检查 预留孔、预埋件检查 设备交接实验 变压器安装质量检查 配电柜(屏、箱、盘)安装质量检查 电动机及电动执行机构安装质量检查 电缆桥架安装及电缆敷设质量检查 电线（缆）管及线槽安装质量检查 导线敷设质量检查 开关、插座、灯具安装质量检查 系统调试。7.3质量标准及常见问题处理7.3.1成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）安装1、质量标准（1）主控项目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架和基础型钢必须可靠接地或接零；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子用裸编制铜线连接，且有标识。 手车、抽出式成套配电柜推位应灵活，无卡、阻、碰、撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密。 低压成套配电柜的交接试验，必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。 低压成套配电柜、控制柜、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜、屏、台、箱、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。相线的截面积S（mm2）应保护导体的最小截面积Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S /4注：S 指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且Sp S材质相同 高压成套配电柜必须按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：a 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整体参数符合设计要求。b 凡经法定程序批准，进入市场，投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 柜、屏、台、箱、盘间的线路间和线对地间绝缘电阻，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1 M。 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压实验，当绝缘电阻值大于10 M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10 M时，用1000V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象。 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检查主回路线间和线对地间的绝缘电阻应不大于0.5M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件的要求。 照明配电箱（盘）的安装应符合下列规定：a 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧导线截面积相同，同一端子上导线连接不得多于2根，防松垫圈等零件齐全。b 箱（盘）内开关动作灵活、可靠,带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。c 箱（盘）内分别装设N和PE汇流排，N和PE线经汇流排配出，（2）一般项目。 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，防松零件齐全。 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5 mm。 基础型钢安装应符合下表的规定。项 目允许偏差m m / mm m / 全长不直度15水平度15不平行度5 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：a 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b 闭锁装置动作准确、可靠。c 主开关的辅助开关切换动作与主开关的动作一致。d 柜、屏、台、箱、盘上的表示器件标明被控制的设备编号名称，或指示位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色；e 回路中的电子元器件不应参加交流工频耐压实验；48V以下回路可不做交流工频耐压实验。 低压电器组合应符合下列规定：a 发热元件安装在散热良好的位置；b 熔断器的容体规格、自动开关的整定值应符合设计规定；c 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻压板；d 信号回路的信号灯、按扭、光子排、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；e 外壳需接地、接零的，连接可靠；f 端子排安装牢固，有序号，弱、强电端子隔离布置，端子规格与线芯截面积适配。 柜、屏、台、箱、盘间配线，电流回路应采用额定电压不低于750V，线芯截面不小于2.5mm2的铜芯电线或电缆；除电子元件回路和类似的回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm2铜芯电线或电缆 。二次回路接线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部位的拉出拉入。 连接柜、屏、台、箱、盘上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a 采用多股铜芯软线，敷设长度留有适当余量；b 线束有外套塑料管等加强保护绝缘层；c 与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松动、断股；d 可转动部位的两端，用卡子固定。 照明配电箱、盘安装应符合下列规定：a 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导线管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；b 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；c 箱（盘）不采用可燃材料制作；d 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差1.5%。2应注意的质量问题(1) 设备金属外壳必须可靠接地，接地线截面要满足设计要求，保护接地不得串接。(2) 配线时注意导线绝缘层不得受到损坏，以保证绝缘电阻达到规定要求。(3) 柜、屏、台、箱、盘安装不正，标高不准，垂直度超过允许误差。主要是测量控位不准，地面高低不平，予留洞位置不准等原因造成。应按要求整改，加强与土建施工的配合。（4）盘面仪表、电具不平整或间距不均匀，多股线芯导线压头未装压线端子。应按要求整改。7.3.2电缆导管、电线导管和线槽敷设1.质量标准（1）主控项目 金属导管和线槽必须可靠接地或接零，并符合下列规定：a 镀锌钢导管、可绕性导管和金属线槽不得溶焊跨接接地线，以专用接地卡跨接