低压电气质量控制监理实施细则#.doc

低压电气质量控制监理实施细则一、 质量控制工艺流程就位安装设计交底产品进场清点产品质量验收安装位置验收主体安装质量验收接线质量验收产品技术参数实测试验试通电工作调试试通电联动试验系统验收二、质量目标风险分析 低压电器一般是直接由人控制操作的电器形式和起动按钮等。如果安装不当极易造成人身伤害和设备损伤等安全事故，应引起足够的重视。可能发生事故及原因分析：1. 安装不当或受潮或外壳带电（接地不好）；2. 设备不合规格或质次，造成断路或无法正常工作；3. 电器绝缘值不达标，造成设备损坏；4. 接线端接触不良，造成过热烧坏；5. 电控开关动作不准确使正常电器设备无法正常使用；6. 过电压或电流时，电气保护装置无动作，造成设备损坏；7. 电源线接错造成设备损坏，不看或不分析使用说明。 鉴于上述原因，施工时一定要按照国家规范设计要求，低压电器对号入座，抓好施工环节，控制施工质量。并做好必要的试验，调试工作，满足使用功能。三、质量控制点1.保证产品质量1） 抓预检工作，控制进货产品质量；2） 按照设计施工图，结合有关规范，使产品能够对号入座；3） 检查产品质保书及合格证；4） 检查生产厂家的“3C”认证证书；5） 做一些必要的产品试验（对产品质量有怀疑时）。2.保证安装质量1） 根据有关规范要求进行安装质量控制，进行旁站检查和参加隐蔽工程验收；2） 检查电器安装时是否留有检修位置、间隔，保证今后维修方便；3） 电气安装装置的高度与距离应符合有关规定；4） 最小电气间隙应符合有关规定。3. 保证设备外壳及支架可靠接地1） 保护接地线路要与外壳等必须可靠接地；2） 接地保护线、色标清晰（黄、绿双色）。4. 做好试验调试工作1）试验工作必须按有关规定进行，试验前应对试验对象及有关系统作详细检查，确保通电试验顺利进行；2）调试工作应在事前作好方案后进行（由安装单位编制）；3）对每个设备应在安装单位试验前做好试验步骤与方案的审核；4）作好详细的试验记录；5）作好调试记录。5.对户外安装要求室外安装的防护型低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。四、质量标准依据标准：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）主控项目：1. 绝缘电阻测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。2. 电器的导电接触面必须符合有关规定。一般项目：1. 电器的型号规格符合设计要求，电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹；2. 电器的安装牢固、平正，符合设计及产品要求，安装方式符合产品技术文件要求，落地安装的其底部宜高出地面50-100mm；2. 电器的接零或接地连接可靠； 4. 设备通电后应操作灵活、准确；线圈及接线端头允许温升不超过产品规定；电磁系统无异常响声； 5. 电器的引线焊接应焊缝饱满、表面光滑、焊药清楚干净、焊剂无腐蚀性；6. 电器及其支架的接地线应按规范要求敷设；7. 接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。五、质量预控要点1.产品型号检查1） 设计图对照检查；2） 厂家资质检查；3） 产品的外形检查应无缺损并应有“检测报告”和“出厂”合格证，设备应有铭牌；4） 根据使用位置检查产品的防护等级。2. 进场产品检查1）对进场产品进行外壳、漆层等外包装检查；2）检查内部瓷件等无裂纹或伤痕；3）附件应齐全、完好，并有装箱清单。 3. 安装前环境检查与低压电器安装有关的建筑物的工程质量应符合有关规定。场地应清扫干净，环境湿度应达到有关规定。控制室的门窗、墙壁应施工完毕。六、监理过程控制要点实测抽查项目：1. 绝缘测量1） 按不同类型各抽查5台；2） 实测或检查绝缘电阻测试记录。2. 电器安装1） 按不同类型抽查5台（件）；2） 观察和试通电检查；3） 检查安装记录。 3. 电器操作机械1） 按不同类型抽查5台（件）；2） 观察和试操作检查。3. 引线焊接1） 抽查10处；2） 观察检查。旁站检查项目：1. 刀开关与熔断器1） 刀片应位于垂直面上，刀片底部与基础间间距不小于50mm；2） 动触片与两侧压板距离应均匀，合闸后接触面充分压紧刀片不摆动。3） 刀片与母线连接时，母线固定端必须牢固；4） 有熔断指示的熔芯，其指示器方向应安装在便于观察侧；5） 双投刀开关在分闸位置时，刀片应固定可靠，无外力不得转动。2.自动开关1） 在合闸过程中开关不应跳跃； 2）合闸后，联锁装置应及时动作，电磁铁或电动机通电时间不超过允许规定值；3）触头接触面平整，合闸后接触紧密；3、控制启动器1）接触器、起动器的衔铁吸合后应无异常磁电震动响声，触头接触紧密，断电后能迅速断开。2）热继电器的电流与电机长时工作电流匹配，如没有要求时按整定值校验。4、电磁铁1）电磁铁的衔铁及传动机械动作迅速、准确。2）吸合紧密，且无异常声响。试验检查项目：1、绝缘电阻测量测量低压电器连同所连接的电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应该小于1M；在比较潮湿的地方，可不小于1/2M。2、电压线圈动作值校验线圈的动作电压不应大于额定电压85%；释放电压不应小于额定电压的75%；短时工作的合闸应在额定电压的85%-110%范围，分励线圈应在额定电压的75%-110%。3、低压电器动作情况检查除产品另有规定之外，当电压、液压、气压在额定值的85%-110%范围内，电器应可靠动作。4、采用的脱扣器的整定（要用试验设备整定）当采用各类电流脱扣器，失压和分励脱扣器、延时器装置等，应按使用要求进行整定，整定值不得超过产品技术条件的规定。5、耐压试验低压电器连同连接电缆和二次回路的耐压试压试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻在10M以上时，可以采用2500V兆欧表代替，试验时间为1min。检查验收：1、刀开关1）一般应垂直安装，刀片与固定触头的接触应良好；2）有消弧触夹的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致；3）双投刀开关应能可靠的固定，严禁自行无外力矩合闸的可能。2、熔断器1）熔断器及熔体的容量应符合设计要求；2）瓷质熔断器在金属底板上安装时，基底应座垫软绝缘衬垫。3、自动开关1）一般应垂直安装，裸露在箱外易触及的导线端子应加绝缘保护；2）操作手柄或传动杠杆的开、合位置正确，操作力不大于产品允许规定值，电操作机构的接线正确；3）触头闭合，断开过程中，可动部分与灭弧室的另件不应有卡阻现象；4）有半导体脱扣装置的自动开关，接线符合相序要求，脱扣装置动作可靠。4、直流快速自动开关1）灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道畅通；2）有极性快串开关的触头及线圈接线端应标出正、负极性，接线时与主回路极性一致；3）触头的压力，开距及分断时间应进行检查，符合出厂技术条件。5、按钮、转换开关1）按钮及按钮箱安装时，操作应灵活、可靠、无卡阻，行程开关、集中一处的按钮应该分别编有识别标志，“紧急”按钮要有鲜明标志；2）行程开关动作应准确，不阻碍机械部分的运动。限速（位）行程开关，要与机械装置配合调整，必须确认后才能投入电路使用；3）转换开关其手柄位置指示要与相应的接触片位置相对应，定位机构可靠，触头接触良好。6、控制起动器1）接触器起动器 通电前要除去电磁铁芯板面上的防锈油脂，防止误动作；接触器、起动器的活动部件应灵活、无卡阻；可逆起动器的联锁装置动作应正确、可靠；起动器接线正确，自动转换的应按电动机负荷要求正确调节延时装置（时间继电器）；自耦减压起动器要垂直安装，油浸式起动器的油面不低于标定的油面线。2）电磁铁电磁铁