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岗位危险源深度辨识及风险管理 黄建人 2020 4 13 2 本着诚恳的态度 预防事故的理念去辨识危险源 评价危险源和控制危险源 要预防事故 首先要懂得事故是怎样发生的 事故的发生与存在危险源有关 动力与目标是实现 零事故 2020 4 13 3 课程内容 1 危险源的定义与分类2 危险源与事故的关系3 如何对岗位危险源进行辨识4 风险评价方法与控制措施的确定5 如何填写危险源辨识表6 练习 2020 4 13 4 危险源的定义 可能导致人身伤害和 或 健康损害的根源 状态或行为 或其组合 特点 1 具有客观实在性 2 具有潜在性 不易被人们意识到或能够及时发现 3 具有复杂多变性 4 具有可知可防性 2020 4 13 5 第一类危险源能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因 通常把可能发生意外释放的能量 能量源或能量载体 或危险物质称作第一类危险源 第二类危险源 造成约束 限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素称作第二类危险源 包括 1 物的不安全状态 2 人的不安全行为 3 管理缺陷等 2020 4 13 6 高处作业的势能 带电导体上的电能 行驶车辆的动能 噪声的声能 高温作业的热能 易燃易爆化学品 焊接烟尘 硫化氢 第一类危险源举例 2020 4 13 7 第二类危险源 物的不安全状态 人的不安全行为 管理缺陷 作业环境缺陷 如 保护装置失灵 如 进入危险区划 如 工作时间安排不当 如 工作场所亮度不够 如 保护装置失灵 如 进入危险区域 2020 4 13 8 人的不安全行为归纳为13大类 2020 4 13 9 物的不安全状态和作业环境缺陷 2020 4 13 10 为什么要辨识危险源 危险源辨识定义 识别危险源的存在并确定其特性的过程 2020 4 13 11 系统安全观点的事故因果连锁理论 案例一 2020 4 13 12 事故经过 2012年1月31日21 05 冲压g线员工练某在g线落料压力机区域指挥吊车把cn100板料吊到板料区存放过程中 发现垫木偏斜 于是指挥吊车升起板料将手伸入吊物下方移动垫木 吊车工邓某在没有得到指挥信号的情况下将板料放下 将练某的右手小拇指第一关节被压断 是哪些危险源导致事故的发生 1 垫木未固定发生偏斜 不安全状态 2 吊物存在势能 能量源 3 伤者将手伸入吊物下方 不安全行为 4 吊车工在未得到指挥信号的情况下操作吊车 不安全行为 事故发生前这些危险源是否已经得到辨识 我们建立了一些操作规程 但是规程的控制对象是什么 制定的规程为什么没有发挥作用 员工是否能够意识到这项作业的危险性在哪里 2020 4 13 13 物理性危害因素 1 设备 设施缺陷 强度不够 刚度不够 稳定性差 密封不良 应力集中 外形缺陷 外露运动件 操纵器缺陷 制动器缺陷 控制器缺陷 设备设施其他缺陷等 2 防护缺陷 无防护 防护装置和设施缺陷 防护不当 支撑不当 防护距离不够 其他防护缺陷等 3 电危害 带电部位裸露 漏电 雷电 静电 电火花 其他电危害等 4 噪声危害 机械性噪声 电磁 陛噪声 流体动力性噪声 其他噪声等 2020 4 13 14 5 振动危害 机械性振动 电磁性振动 流体动力性振动 其他振动危害等 6 辐射 电离辐射 包括x射线 射线 粒子 粒子 质子 中子 高能电子束等 非电离辐射 包括紫外线 激光 射频辐射 超高压电场等 7 运动物危害 固体抛射物 液体飞溅物 坠落物 反弹物 土 岩滑动 料堆 垛 滑动 飞流卷动 冲击地区 其他运动物危害等 2020 4 13 15 8 明火 9 能造成灼伤的高温物质 高温气体 高温液体 高温固体 其他高温物质等 10 能造成冻伤的低温物质 低温气体 低温液体 低温固体 其他低温物质等 11 粉尘与气溶胶 不包括爆炸性 有毒性粉尘与气溶胶 12 作业环境不良 基础下沉 安全过道缺陷 采光照明不良 有害光照 缺氧 通风不良 空气质量不良 给 排 水不良 涌水 强迫体位 气温过高 气温过低 气压过高 气压过低 高温高湿 自然灾害 其他作业环境不良等 2020 4 13 16 化学性危害因素 1 易燃易爆性物质 易燃易爆性气体 易燃易爆性液体 易燃易爆性固体 易燃易爆性粉尘与气溶胶 遇湿易燃物质和自燃性物质 其他易燃易爆性物质等 2 反应活性物质 氧化剂 有机过氧化物 强还原剂 3 有毒物质 有毒气体 有毒液体 有毒固体 有毒粉尘与气溶胶 其他有毒物质等 4 腐蚀性物质 腐蚀性气体 腐蚀性液体 腐蚀性固体 其他腐蚀性物质等 5 其他化学性危险和有害因素 2020 4 13 17 生物性危害因素 1 致病微生物 细菌 病毒 其他致病性微生物等 2 传染病媒介物 3 致害动物 4 致害植物 5 其他生物危险和有害因素 2020 4 13 18 心理及生理危害因素 1 负荷超限 体力负荷超限 听力负荷超限 视力负荷超限 其他负荷超限 2 健康状况异常 3 从事禁忌作业 4 心理异常 情绪异常 冒险心理 过度紧张 其他心理异常 5 识别功能缺陷 感知延迟 识别错误 其他识别功能缺陷 6 其他心理 生理性危险和有害因素 2020 4 13 19 行为性危害因素 1 指挥错误 指挥失误 违章指挥 其他指挥错误 2 操作错误 误操作 违章作业 其他操作错误 3 监护错误 4 其他行为性危险和有害因素 2020 4 13 20 其他危害因素 1 搬举重物 2 作业空间 3 工具不合适 4 标识不清 2020 4 13 21 1 物体打击2 车辆伤害3 机械伤害4 起重伤害5 触电6 淹溺7 灼烫8 火灾9 高处坠落10 坍塌11 冒顶片帮12 透水13 爆破伤害14 火药爆炸15 瓦斯爆炸16 锅炉爆炸17 容器爆炸18 其它爆炸19 中毒和窒息20 其他 危害后果 2020 4 13 22 危险源描述 电器漏电 不安全状态 防护用品使用不当 不安全行为 产生噪声 作业环境缺陷 产生焊接烟尘 危险物质 喷漆室内有漆雾 危险物质 油漆含有苯或苯系物 危险物质 焊工未执证上岗 管理缺陷 岗位操作缺乏安全操作规程 管理缺陷 使用压缩空气 能量源 2020 4 13 23 第二类危险源1 人 1 焊工未执证上岗 2 个人防护用品 防护眼镜 安全帽 防割手套等 穿戴不当 3 未按操作规程操作 4 弯腰作业2 物 1 零件边缘锋利 2 焊钳开关失灵 3 拼台夹具误动作3 管理 1 员工上岗前未经培训 2 缺乏安全操作规程4 作业环境 1 焊接过程产生噪音 2 灯光不足 3 产生焊接烟尘 第一类危险源1 焊钳 拼台存在机械能 2 焊钳使用电能 3 焊钳冷却高压水能 危险源辨识举例 2020 4 13 24 危险源辨识举例 有哪些危险源 1 能量或危险物质 2 人的不安全行为 3 物不安全状态 4 管理缺陷 5 作业环境缺陷 2020 4 13 25 危害后果 危险源与危害后果是因果关系 有什么样的危险源就产生什么样的危害后果 描述时写出具体的受伤情况 如扎伤 砸脚等一般不按国标 6441 86的来写 2020 4 13 26 对照关系表 2020 4 13 27 风险评价方法 危险源清单 不符合法规标准 风险级别划分 重大风险清单 直接观察到的潜在重大风险 曾发生过事故尚无合理措施 相关方合理所复抱怨要求 d lec d界限值 是非法 打分法 2020 4 13 28 符合下列情况之一的直接定为重要风险1 不符合职业健康安全法规与标准的 2 直接观察到的潜在的重大风险 泄漏 火灾 爆炸 台风等 3 曾经发生过事故 尚无合理有效控制措施的 4 相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的 是非法 2020 4 13 29 打分法 基本评价点 后果 重大性 x可能性系数x频度系数后果c 重大性 可能性系数l频度系数e 2020 4 13 30 风险控制的五个等级 个人防护设备 5 4 3 2 1 主动的本质安全 被动的防护 消除或替换 工程控制 警告 培训和程序 管理控制 注 我们在ppe方面考虑得太多 消除替换方面就做得不够 风险控制策划 2020 4 13 32 重要风险控制的三种途径 ohsas18001 2007标准要求的三种途径 目标与管理方案 4 3 3 说白了就是要投钱 要花时间才能解决的运行控制程序 4 4 6 如编制设备安全操作规程 知会相关方公司的重要风险及注意事项 现有方法能解决的 应急准备与响应程序 4 4 7 如对火灾 化学品泄漏 贮气罐爆炸等 2020 4 13 33 一 消除风险 1 确保机械 电气 厂房 工量刀具等的本质安全 2 采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料 二 降低风险 1 安全防护装置2 低毒代替高毒3 除尘 通风换气 降噪 防辐射技术措施三 规避风险1 检测报警装置及仪器2 警示标志 重要风险控制方法 2020 4 13 34 四 减弱风险1 个人防用品 2 安全操作规程 3 安全培训教育 其中前三种要通过目标