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文档简介

河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业标准锅炉设备检修工艺规程及质量标准 Q/TD-102-03.01-2005目 录第一章 设备主要特性及规范102-03.01-1第二章 大修标准项目102-03.01-2第三章 质量验收102-03.01-10第四章 锅炉本体检修102-03.01-13 第一节 汽包及受热面材料规范102-03.01-13 第二节 受热面除焦和除灰102-03.01-15 第三节 防磨防爆检查102-03.01-16 第四节 换管102-03.01-21 第五节 汽包检修102-03.01-26 第六节 减温器检修102-03.01-32 第七节 喷燃器检修102-03.01-36第五章 汽水阀门及管道的检修102-03.01-39 第一节 弹簧安全门检修102-03.01-39 第二节 脉冲安全门检修102-03.01-43 第三节 中小型阀门检修102-03.01-50 第四节 水位计检修102-03.01-54 第五节 高压大型阀门检修102-03.01-57 第六节 给水调节器检修102-03.01-62 第七节 门杆、螺栓、填料垫102-03.01-65 第八节 碎灰机检修102-03.01-71 第九节 捞渣机102-03.01-78第六章 风机检修102-03.01-80 第一节 B57吸风机检修102-03.01-80 第二节 B57送风机检修102-03.01-86 第三节 B57排粉机检修102-03.01-90 第四节 一次风机检修102-03.01-94 第五节 B8、9、10排粉机检修102-03.01-98 第六节 B8、9、10吸、送风机检修102-03.01-102第七章 磨煤机检修102-03.01-105 第一节 磨煤机检修102-03.01-105 第二节 制粉系统附件管道检修102-03.01-129 第三节 煤粉仓检修102-03.01-130第八章 给煤机检修及质量标准102-03.01-131 第一节 给煤机的主要参数102-03.01-131 第二节 给煤机本体检修102-03.01-131 第三节 CS350齿索式输煤机检修102-03.01-133第九章 附属设备检修102-03.01-134 第一节 B57给粉机检修102-03.01-134 第二节 B8、9、10给粉机检修102-03.01-145第三节 空气压缩机检修102-03.01-148第四节 燃油系统检修102-03.01-149第十章 瓦工检修工艺规程102-03.01-158 第一节 保温材料规范102-03.01-158 第二节 保温材料的配比102-03.01-161 第三节 保温材料的配制工艺102-03.01-162 第四节 设备耐火层检修102-03.01-163 第五节 设备保温层检修102-03.01-164 第六节 保温层刷漆102-03.01-167第十一章 起重检修102-03.01-168 第一节 起重设备的使用与保养102-03.01-168 第二节 起重吊装102-03.01-169 第三节 搭架子102-03.01-172第十二章 通用部分转机找正及找平衡102-03.01-174 第一节 对轮找正102-03.01-174 第二节 找静平衡102-03.01-175 第三节 找动平衡102-03.01-176第一章 设备主要特性及规范一、制造、安装、投产、年月及制造厂锅炉制造年月制造单位安装年月安装单位B5B6B7B8B9B101957.51957.51957.51968.919721990.1捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂上海锅炉厂上海锅炉厂杭州锅炉厂1959.111960.41960.111973.111974.101991.5京电二处京电二处京电二处天津电力建设工程公司天津电力建设工程公司京电一处二、锅炉技术规范 炉号:B5、6、7B8B9B10工作参数:蒸发量 T/H过热器出口压力Mpa过热器出口温度给水温度炉水饱合温度辐射过热器出口温度包覆过热器出口温度屏式过热器出口温度1509.32 +15510 -10215315330SG220/100-12209.81540215318.6460SG220/1002209.81540215317330NG-220/100-M42209.81540215319.7435.8唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-1Q/TD-102-03.01-2005 炉号:B5、6、7B8B9B10低温过热器出口温度高温过热器出口温度炉膛出口烟温入口风温预热器出口风温排烟温度锅炉设计效率%燃烧室容积m3水冷壁受热面m2辐射过热器受热面m2顶棚过热器受热面m2包覆过热器受热面m2屏式过热器受热面m2低温过热器受热面m2高温过热器受热面m2省煤器受热面m2空气预热器m2锅炉水溶积m3锅炉汽容积m3耗煤量 t/h460159603032016079-801、 5642、 375(1)1200(2)7801351000579951257626078831539951410923035813789911707364709368722冷段332热段3381980145609984940150410923035014290838626243895626446482冷段292.6热段247.31728.113716104.348.4383.15401068230321140902611186756922.2133399.9882.4468.3494.61620.91394597.532.04第二章 大修标准项目第一节 防磨、防爆检查1、省煤器,过热器,预热器,除灰。2、省煤器检查。(1)高低温省煤器检查及处理缺陷。(2)拆两侧封头护板,检查弯头并加护铁。3、过热器检查。(1)高低温对流过热器检查及处理缺陷。(2)高温过热器更换护铁。(3)辐射过热器管检查及处理缺陷。(4)顶棚、包覆,屏式过热器检查及处理缺陷。(5)过热器联箱及顶棚吊架检查。(6)高温过热器及出口联箱蠕胀测量。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-2Q/TD-102-03.01-2005 (7)屏式过热器管蠕胀测量。4、水冷壁检查。(1)主火嘴及三次风嘴处防磨检查。(2)重油嘴处磨损及腐蚀检查。(3)前后墙砸伤检查及弯曲测量和壁厚测量。(4)左右边墙磨损检查及加护铁。(5)后墙与对流过热器管弯头碰磨间隙检查。(6)后墙回气管检查和护铁整理。(7)水冷壁支吊架及弹簧支架检查。5、联箱内部检查。(1)内部腐蚀、污脏情况检查。(2)内部隔板完整情况检查。(3)内部加热管完好情况检查。(4)下联箱弯曲检查及测量。(5)上联箱和大下降管吊架检查。6、汽包检查。(1)汽包内壁裂纹和腐蚀检查。(2)汽包纵环焊缝检查。(3)汽包集中下降管焊缝检查。(4)汽包人孔门加强圈焊缝检查。(5)汽包弯曲测量。(6)汽包支吊架检查。7、减温器的检查。(内部腐蚀)8、疏放水、加热管检查。(1)内外部腐蚀检查。(2)管路膨胀情况检查。9、膨胀指示器检查修理。10、预热器的检查。(1)预热器管磨损、腐蚀、堵管检查。(2)预热器与热风道连接部部位严密检查。(3)预热器伸缩节裂纹,开焊检查。(4)预热器捅灰。(5)预热器的压风试验及消除缺陷。11、主蒸汽管道检查。(1)弯头及三通裂纹检查。(2)监视段测量蠕胀。(3)支吊架检查。第二节 炉本体检修项目1、中间墙,围挡管,左右边墙除灰。2、水冷壁割管取样。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-3Q/TD-102-03.01-20053、汽包检修。(1)拆装大、小汽包堵头。(2)拆装汽包内部装置。(3)检查、修理和清洗汽包内部及分离装置。(4)如有疑议时,须测量汽包及分离装置的水平。4、减温器检修。(表面式)(1)拆保温,护板及割栏杆。(2)拆装大小法兰螺丝。(3)吊装弯头及外壳。(4)清理外壳及蛇形管。(5)处理缺陷。5、喷燃器检修。(1)给粉弯头及天园地方检查,挖补或更换。(2)二分器及下粉筒检查,挖补或更换。(3)生铁三角检查及更换。(4)嘴子检查、修理或更换。(5)二次风箱检查修理。(6)顶棚管护铁检查及更换。6、人孔门、看火孔,防爆门检查修理。7、冷灰斗箱托铁检查更换。8、修整炉本体墙皮,楼梯、平台、栏杆。9、水压试验检查及处理缺陷。10、清扫检修现场。第三节 汽水阀门检修项目1、脉冲安全门解体检修。(1)上、下瓦路研磨。(2)杠杆找水平。(3)直通阀,疏水阀检修。(4)校对机械压力。2、主安全门检修(1)上、下瓦路研磨。(2)检查更换活塞环,活塞套,并测量其配合间隙。(3)检查弹簧裂纹,损坏情况。(4)检查子口情况,并消除缺陷。(5)检查修理门壳。(6)检查门杆弯曲及其消除缺陷。(7)缓冲器解体检查。(8)螺丝进行探伤检查。3、弹簧安全门检修。(1)上、下瓦路研磨。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-4Q/TD-102-03.01-2005(2)检查门壳及焊口检查。(3)检查更换活塞环和活塞套。(4)检查门杆弯曲及裂纹并消除缺陷。(5)检查盘型弹簧。(6)螺丝探伤检查。(7)汽室部分检查并试严密性。(8)来汽门检查并填盘根。4、向空排汽门检修。5、减温系统调节门隔绝门旁路门检修。6、零米放水门检修。7、加热联箱及加热门第一组检修,第二组填盘根,轮换进行。8、所有仪表、导度,加药门检修。9、所有炉本体小型阀门疏水门空气门排污门第一道门检修,第二道门填盘根。10、紧急放水门检修。11、消除各汽水阀门缺陷。12、高压大型阀门检修。(1)检查修理门壳。(2)检查门杆损伤弯曲等情况。(3)检查更换金属或石棉胀圈。(4)检查阀芯阀座结合面,并研磨。(5)检查门柄挂勾及门杆根部方铁磨损裂纹等情况。(6)检查格兰和螺丝及填料箱,打泵堵等,并填盘根。(7)旁路门检修。(8)电动齿轮箱检修。13、给水调节门检修。(1)检查修理门壳。(2)检查和测量瓦路与瓦路套间隙及磨损情况。(3)检查调整门杆。(4)检查螺栓、螺母及格兰,方母等其它零件并修理。(5)调整调节门开关位置。14、碎灰机检修。(1)滚动轴承清洗检查。(2)轴承箱毡封调整或更换。(3)轴修理,调直或更换。(4)夹板、锤子更换。(5)上、下篦子修理或更换。(6)箱体修理,护板更换。(7)格床修理或更换。15、水动门检修。(1)水动门检查,更换牛皮碗,填盘根。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-5Q/TD-102-03.01-2005(2)水动门更换水轱辘。16、浸焦水管嘴子修理,及四通门填盘根。17、冷灰斗及密封装置检查修理。18、试车,水动门开关试验。第四节 风机检修项目一、吸风机检修B57。1、轴承解体清洗检查,换油。2、叶轮检查补焊。3、测量叶轮密封圈、径、轴向间隙。4、消除漏风。5、消除冷却水门及水管泄漏。6、入口气控检查,修灵活,并校对。7、找平衡,对轮找正。8、试车。二、送风机检修B57。1、轴承解体清洗检查。2、叶片检查,并除灰。3、气控检查,修理并校对。4、出口闸板门检查修理。5、对轮找正。6、试车。三、排粉机检修B57。1、轴承解体清洗换油,轴承找正。2、叶轮检查焊补、外壳焊补,入口短节焊补,入口园风门检修。3、消除漏粉(防爆门,人孔门,轴封及法兰)4、消除振动找平衡。5、出入口气控检查,修理、校对。6、对轮找正。7、试车。四、一次风机检修。1、轴承解体清洗检查。2、出入口闸板门及气控门检查、修理、校对。3、消除人孔,风箱漏风。4、消除振动找平衡。5、消除冷却水门及水管泄漏。6、对轮找正。7、试车。五、排粉机检修(B8、9、10)1、清洗轴承箱及检查轴承,调正间隙,换油。2、叶轮检查焊补。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-6Q/TD-102-03.01-20053、消除漏粉(外壳、风箱、人孔、防爆门)。4、检查喇叭口间隙。5、检查紧固基础螺丝。6、消除振动找平衡。7、检查修理冷却水水门及水管。8、对轮找正。9、试车。六、吸、送风机检修B8、9、10。1、清洗轴承箱,检查轴承,换油。2、检查校对,调正气控挡板。3、检查叶轮磨损及补焊。4、检查喇叭口间隙。5、检查紧固基础螺丝。6、消除振动,找平衡。7、对轮找正。8、试车。七、三次风嘴检修(更换)。第五节 磨煤机检修一、本体部分。1、甩钢球,并清理碎钢球。2、检查钢瓦。3、测量大牙轮幌动。4、大罐找平衡。5、大牙轮连接螺丝,稳钉加紧。6、检查修整大牙轮接合面。7、消除保护罩漏油。8、检查大牙轮冷却水。9、检查大牙轮破损情况。10、清洗大牙轮箱,并换油。二、主轴承部分。1、两侧主轴承解体检查。(1)检查滚动轴承的滚捧,内外套,珠架的磨损,破裂,腐蚀等缺陷。(2)检查乌金瓦的瓦接触角,裂纹脱胎,轴瓦间隙。2、内外密封加黄油。3、检查油挡幌动及调整。4、测量空心轴幌动及大罐水平。5、检查空心轴与大罐连接螺丝,并加紧。6、检查更换油封毛毡。7、调整主轴承各部间隙,并作记录。8、消除漏油。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-7Q/TD-102-03.01-20059、轴承水箱清除积泥并水压试验。三、二轴部分。1、滚珠清洗检查。2、斜套,轴承与轴的紧力检查。3、二轴牙轮检查修理。4、测量大小牙轮齿顶齿面间隙。5、测量瓦盖间隙。6、检查更换毛毡。7、消除漏油。8、二轴牙轮靠背轮找正。四、减速箱部分。1、滚珠解体清洗检查。2、测量滚珠内套与轴的紧力。3、测量牙轮齿顶间隙及幌动。4、检查牙轮磨损、腐蚀裂纹情况。5、检查修刮牙轮结合面及找平衡。6、冷却器清洗并水压试验。7、油篦子清洗检查。8、油管清理检查。9、油泵解体清洗检查。10、消除漏油。11、修刮大盖与轴承外套间隙。12、小靠背轮找正。五、油系统部分。1、高低位油箱清洗。2、油泵解体清洗检查。3、油篦子清洗。4、油管清理。5、油系统消除漏油。6、油位计清洗检查。7、低位油箱冷却器清洗水压试验。六、冷却水部分。1、检查冷却水总门、分门并消除泄漏。2、检查油任,接口是否泄漏。3、检查通洗冷却水管。七、给煤机。1、修理给煤机入口闸板门。2、检查或更换焊补,下煤筒。3、调整链条,补焊刮板。八、齿索输粉机。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-8Q/TD-102-03.01-20051、检查更换钢丝绳。2、出、入口闸板门修理。3、检查更换齿索附件。4、吸潮管检查焊补。5、减速箱解体检修。6、主动轮、主轴及轴承检修。7、消除漏粉。九、制粉系统。1、粗分离器检查焊补。2、细分离器检查焊补。3、管道、回流管检查焊补。4、锁气器检查焊补。5、粉漂子修灵。6、粉仓、煤仓清理。第六节 附属设备检修一、给粉机解体检修。1、叶轮及隔板的磨损检查修理。2、八字轮与轴的检查或更换。3、铜套及推力轴承的检查或更换。4、立轴检查修理或更换。5、消除各部漏粉。二、变速箱、减速箱解体检修。1、检查牙轮的啮合情况及轴与孔配合情况。2、检查滚珠的磨损情况或更换。3、检查牙轮,滚珠与轴的的配合情况。4、检查调速丝杆,丝扣磨损情况或更换。5、检查调速练子的磨损情况与伸长情况。6、消除各部漏油。三、B8、9、10给粉机检修。1、减速箱、轴承及蜗轮、蜗杆检查修理。2、立轴,给粉轮检查修理。3、检查修理调整挡板。4、减速箱清洗换油。5、立轴衬套检查修理。6、靠背轮校正中心。7、试车。四、压缩机检修。1、检查修理排进气阀及空气过滤器。2、检查清洗冷却器。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-9Q/TD-102-03.01-20053、检查清洗油泵,滤油器及换油。4、检查修理或更换活塞,气缸磨损部件。5、检查修理或更换曲轴连杆及曲轴瓦。6、检查紧固基础螺丝,校正中心。7、管道检修。8、试车。第七节 保温检修项目1、燃烧室除礁。2、前后联箱室及夹层除灰。3、前后联箱室保温修补。4、灰斗联箱及堵头墙修补。5、四侧炉墙堵漏。6、中间墙修补。7、预热器省煤器墙修补。8、三次风嘴修补。9、喷燃器,油嘴修补。10、汽包夹层保温修补。11、二分器保温修补。12、吸风机保温修补。13、排粉机保温修补。14、煤、烟、汽水管道保温。15、过热器联箱室保温修补。16、灰沟清理。17、刷油、涂漆,补齐介质流向及管道名称。第八节 起重检修项目1、顶大罐。2、吊弯头。3、吊二轴。4、吊大牙轮。5、拉碎灰机。6、吊减温包。7、搭B510大吊架。8、搭高温对流过热器及前墙架子平台。9、搭其它架子平台。第三章 质量验收一、总体验收1、锅炉机组大修全部结束后,进行冷态总体验收,由总工程师主持,锅炉检修主任或专工汇报全部大修情况,有热电公司生产副总经理、总工程师、运行主任或专工、设备部部长及专工、检修总公司安全生产技术处处长及专工,以及电气、化学,热工检修主任或专工和金属组组长参加。总体验收时,应提出以下文件:唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-10Q/TD-102-03.01-2005(1)大修项目表。(2)大修综合进度表。(3)大修计划和实际工时汇总表。(4)大修技术记录。(5)大修材料消耗汇总表。(6)大修分段验收报告。(7)大修中进行的改进工程的图纸和系统图。经过全部资料的审阅及现场检查后,验收人员提出意见,最后由总工程师确定给予冷态评价,并确定锅炉起动时间,校对安全门时间。2、待锅炉运行一个月后,由总工程师主持,根据热态设备,健康状况给予大修质量最后总评价。二、分段验收1、锅炉机组大修过程中,对修后的部分设备进行分段验收。分段验收由检修班组提出锅炉检修主任或专工主持验收,运行专工及设备部专工员参加(化学、金属专业有关时参加),由检修班长或技术员汇报。分段验收应提交以下资料:(1)大修工时记录。(2)大修技术记录。(3)大修材料、消耗记录。(4)检修项目。(5)零星验收报告。(6)改进工程图纸。经过全部资料审阅及现场检查后,验收人提出意见,最后由分段验收主持人给予评价。2、分段验收项目。(1)防磨、防爆检查及处理。(2)大小汽包内部清理。(3)联箱内部清理。(4)减温器内部清理。(5)主喷燃器检修。(6)受热面切割检查。(7)受热面除灰。(8)预热器压风试验。(9)全炉水压试验。(10)主安全门检修。(11)主汽门检修。(12)三通阀检修。(13)吸、送、排,一次风机检修及试车。(14)烟道、除尘站检修。(15)磨煤机主轴承解体清洗。(16)二轴和大牙轮修牙。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-11Q/TD-102-03.01-2005(17)大小牙轮结合面修整。(18)减速箱牙轮结合面修整。(19)减速箱封密上盖前。(20)炉墙和管道大面积保温翻新检修。(21)改进工程或其它较大的非标准项目。三、零星验收。1、零星验收由班长或技术员主持,组长参加,工作负责人汇报检修情况提交检修记录和零星验收报告。经审阅记录和现场检查后,提出意见,最后由主持人给予评价。2、零星验收项目:(1)顶棚管护铁更换。(2)中小型阀门检修及开关灵活试验。(3)向空排汽门检修。(4)给水调节门开关位置及灵活性试验。(5)减温调节门检修。(6)冷灰斗检修。(7)大磨二轴滚珠情况。(8)碎灰机(捞渣机)检修及试车。(9)减速箱滚珠情况。(10)油系统冲洗。(11)给煤机及减速箱检修。(12)制粉系统检修。(13)灭火蒸汽通汽试验。(14)吸、送、排,一次风机轴承组装记录。(15)给粉机检修及试车。四、验收标准。1、检修质量符合下列条件可评为“优”。(1)全部完成大修计划项目。(2)按时或提前完成规定的检修工期。(3)完成或超额完成计划工时,无返工。(4)检修工艺和质量全部符合工艺规程要求。(5)设备缺陷消除。(6)检修技术记录,工时记录,材料消耗及节约记录准确无误。(7)资料、图纸正确齐全。(8)设备及现场整齐、清洁、标志、指示正确清晰。(9)验收人满意,提不出检修质量,工艺作风方面的意见。2、检修质量符合下列条件可评为“良”。(1)同评“优”条件。(2)检修技术记录,工时记录,材料消耗及节约记录基本齐全,无严重差错。(3)资料、图纸基本齐全。(4)设备现场整齐、清洁、标志指示正确。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-12Q/TD-102-03.01-2005(5)验收人员基本满意。3、检修质量符合下列条件可评为“及格”。(1)基本完成大修计划项目,有不影响大修质量的漏项、缺项。(2)按时完成检修工期。(3)完成工时计划,有少数返工。(4)局部不符合检修工艺规程要求,需重新处理,但可不作二次验收。(5)设备缺陷消除。(6)检修技术记录,工时记录,材料消耗及节约记录不全,不清楚不准确。(7)设备及现场不整齐,清洁较差,标志指标不全不清。(8)资料、图纸不全不准确。(9)验收人员对检修质量一般问题提出较多意见。4、检修质量有下列情况者可评为“不及格”。(1)有严重质量和工艺问题需返工后,重新验收者。(2)检修中因质量和工艺问题返工,又未完成计划工时。(3)无检修技术记录,工时记录,材料消耗及节约记录。(4)未完成检修计划项目,影响检修质量。(5)设备缺陷未消除。(6)设备现场不整齐不清洁。第四章 锅炉本体检修第一节 锅炉受热面和汽包材料及规范名 称炉 号规 范材 料数 量汽包B5-7B8B9B1016008011330内16009214430内160092989018001001319413123.122g(DIN17155HIV)22G(19Mn5)19Mn531111111集汽鼓B5、6、790062708013120.931水冷壁B8B9B1060551460520A20A20A494492368省煤器B5、6、7B8B9B1038432432432412022.120A20A20A1843上1192下311244+85排唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-13Q/TD-102-03.01-2005名称炉号规 范材 料数 量屏式过热器B8B9B10384.532442510CrMo910 (外圈n11)12Cr1MoV8屏89=766屏辐射过热器B5、6、7574263顶棚过热器B8B9B10384384515.520A20A20A105根105根75根低温对流过热器B5、6、7B8B9B10324384384384.515111.920A20A20A8031051741741高温对流过热器B5、6、7B8B9B10324384.538442515225.910CrMo91012Cr1MoV12Cr1MoV80310552/537436/387436/38空气预热器B5、6、7B8B9B10482401.5401.5401.5A3BJ2FA3A351443=15432238953240032016主蒸汽管B5、6、7B8B9B102732427322.2273242732415123.910CrMo91010Cr1MoV10Cr1MoV21111111主给水管B5、6、7B8B9B102192021916219162191812022.120A20A20A32212111包覆过热器B9B10384515.520A20A482根324根唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-14Q/TD-102-03.01-2005第二节 受热面除焦和除灰检修项目检 修 工 艺质量标准1、准备工作1、除焦和除灰前,必须检查该炉是否与其它运行炉解列(切断烟、风粉、汽水、重油等系统)。2、炉内温度低于60时方可进入进行工作。3、 准备好专用工具及照明设备。4、除焦和除灰前,搭好架子,并经验收合格。2、燃烧室除焦及除灰1、工作负责人办好工作票手续后,方可开工。2、除焦时可开启吸风机进行通风。3、除焦时可用小铁镐除焦,焦块不宜过大,防止大块焦落下砸坏吊架。4、中间墙、围挡管,左右边墙除灰时管壁温度不得超过80,可用水冲管子,严禁刚停炉后用水冲管壁。5、管壁用水冲湿透后用专用工具清除。6、尾部受热面除灰前应将烟道底部泄水管堵打开,使冲灰水流入灰井。7、过热器、省煤器、预热器冲灰用水冲灰,自上而下由左往右,由前往后逐排冲净。8、检查预热器管积灰堵塞情况并做好记录。1、除焦时不得将水冷壁管砸坏。2、除焦完毕后,将吊架上灰渣清理干净。3、除灰后水冷壁管应无灰渣及积灰。4、 水冷壁管表面无较厚硬垢等杂物。5、水冷壁管表面允许有1m/m的薄硬垢。6、除灰时不得损伤水冷壁管。7、经过除灰后的尾部受热面无有焦渣,积灰和其它杂物。8、预热器管内无积灰和杂物及堵塞情况。9、省煤器、预热器内的碎保温塑料等杂物清理干净。3、夹层与联箱室除灰1、 打开夹层人孔门和顶棚放灰孔进行通风。2、打开7.5米人孔门及联箱室底部放灰孔(先开1/4)。3、检查积灰情况,如积灰多、或有红灰,应先将灰浇灭后进行除灰工作。4、除灰时,先从放灰孔处开始,逐步、延伸、扩大除灰面,直至除净。1、夹层,顶棚地面清洁无杂物。2、 导汽管上无积灰。3、夹层除灰,不可顺着前墙护板处流放。4、联箱室内清洁无杂物。5、除灰后联箱室底部与联箱应有85m/m以上的膨胀间隙(前后下联箱)。6、零米、碎灰机地面冲净无杂物。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-15Q/TD-102-03.01-2005第三节 防磨防爆检查检修项目检 修 工 艺质量标准一、水冷壁检查1、 检查工作应在炉内除焦后进行。2、 检查前,搭好架台,检查管子有无胀粗,变形,积灰泄漏等现象,超过标准更换新管。3、 检查前后墙下部有无被掉焦砸伤痕迹和弯曲及磨损情况,超过标准更换新管,并做好记录(编号:由左向右,由前向后)。4、 检查主火嘴与顶棚管(三期水冷壁管)磨损。5、 检查三次风嘴处水冷壁管的磨损情况。6、 检查边壁凸出的水冷壁管(B8、9、10过热器处)的磨损情况并加护铁。7、检查重油嘴处水冷壁管的磨损。8、检查前后墙水冷壁支吊架和弹簧支架是否完好。9、 检查后墙回汽管磨损及防磨护铁整理。10、检查中间墙掉砖透火。11、必要时割管检查水冷壁内部腐蚀结垢情况。1、 管子胀粗不大于2.5%。2、 重皮裂纹不大于1mm。3、 砸伤深度1-2mm进行补焊。4、 砸扁超过管径1/41/3应更换管段。5、 管壁磨损大于2mm,长度大于100mm更换管小于标准应补焊并作好记录。6、 加装护铁应紧贴管子,两块护铁搭接不少于10mm,用#16铅丝绑牢。7、 导向支架夹板不应脱落,开焊夹板应有1015mm间隙。肖子与槽上下活动量为100mm。8、 弹簧支架的弹簧不能有压死现象,弹簧盘内不得有积灰犯卡、弹簧支承面与弹簧中心线应垂直。9、 根据化学专业要求割管检查炉内热负荷最高区域,其割管长度不小于2m。二、过热器检查1、检查工作在冲灰后进行,按编号顺序(由左向右,由前向后)逐排,逐根,管子均要进行检查,不漏查,并做好记录。1、管壁重皮深度不大于1mm应将重皮锉掉,大于1mm更换新管。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-16Q/TD-102-03.01-2005检修项目检 修 工 艺质量标准2、检查管壁有无重皮,裂纹、颜色异常,胀粗、鼓包等现象,必要时可采取金属检查手段进行。3、高温段蛇形管蠕胀测量,测点监视为:北数(1、11、21、31、41、51、61、71.80排前数第一根)。a. 找到测点字头后吹净浮灰,专人用游标卡尺测量,不同方位连续测三次。b. 及时做好记录,超过标准更换新管。5、检查高温段过热器,重点靠两侧大弯和小弯的磨损。6、检查低温段过热器,重点前数12弯,57弯的磨损。7、 检查梳形卡子与边墙顶磨损。8、 检查高低温下部弯头与后墙水冷壁管顶磨损。9、 检查辐射过热器砸伤情况。10、检查顶棚,包覆和屏式过热器的磨损。11、检查U形卡子、焊口情况。12、检查上弯头吊钩是否脱落。13、检查梳形卡子是否烧坏、变形及更换。14、检查弯头护铁是否烧坏脱落及更换。15、必要时应割管检查过热器管内部腐蚀结垢情况。2、管子胀粗合金钢不大于2.5%。碳素钢不大于3%。3、 合金钢管壁裂纹时应更换。4、管子磨损12mm进行更换。5、合金钢管壁出现异常颜色时应进行分析鉴定,决定处理方法。6、过热器管应无严重弯曲,下垂和变形。7、对流过热器及屏式过热器的卡子、不得开焊和断裂,开焊应补焊,断裂应更换。8、高低温过热器下弯头与后墙水冷壁管表面膨胀间隙为:低温大于20mm高温大于30mm9、辐射过热器砸伤深度1-2mm应补焊。砸扁超过5mm应更换。10、根据化学、金属组要求,确定割管检查。三、省煤器检查1、 检查应在冲灰后进行。2、 检查省煤器管有无胀粗现象。3、 检查省煤器管磨损情况。重点: 每层上部上数1、2、3根。 靠炉后管排前数19-30排。 蛇形管弯头。 管排凸出部分。 管子支吊架两侧。 人孔及炉墙不严密处。1、省煤器管应无胀粗现象,胀粗超过3.5%应更换。2、省煤器管磨损大于2mm应更换。超过1.5mm补焊小于1.5mm加护铁3、平管磨损大面积深度超过1.5mm应更换。唐山热电公司2005-12-22批准 2005-12-22实施102-03.01-17Q/TD-102-03.01-2005检修项目检 修 工 艺质量标准 长方护铁板下面管子。 防磨护铁突起歪斜,掉落,转向处。烟气走廊。4、磨损情况检查主要靠眼看、手摸,边缘摸到棱角时,严重者应进行测量细查。5、省煤器护

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