三柳高速第六合同段桥梁安全专项方案.doc

湖南金沙路桥建设有限公司 桥梁安全专项施工方案桥梁安全专项施工方案目录一、编制依据及编制原则1二、工程概况1三、施工专项安全方案21、安全生产方针22、安全目标33、安全保证体系34、建立健全安全教育制度4 5、安全技术交底技术.56、安全检查制度67、安全生产87.1安全管理措施87.2施工用电安全107.3机械设备安全117.4防火安全117.5支架、桩架安全127.6危险品管理12四、安全生产过程控制及防护措施131、人孔挖孔桩施工过程中需注意的安全事项，132、机械钻孔桩施工过程中需注意的安全事项153、基坑开挖与围护施工过程中需注意的安全事项174、墩柱、盖梁施工过程中需注意的安全事项185、预制场施工过程中需注意的安全事项226、梁板安装施工过程中需注意的安全事项26五、安全生产应急预案291、应急处置基本原则292、生产安全事故应急救援指挥系统303、生产安全事故应急救援预案程序324、安全生产事故应急救援制度335、专项紧急求援行动要点346 善后处理3839一、编制依据及编制原则1.1 编制依据1、三柳高速公路合同文件；2、三柳高速公路实施细则和技术规程；3、三柳高速公路两阶段施工图设计；4、公路桥涵施工技术规范（编号：JTG TF50-2011）；5、起重机械安全规程（编号：GB6067-85）；6、公路工程施工安全技术规程（编号：JTJ076-95）；7、施工现场临时用电安全技术规范（编号：JGJ46-2005）；8、建筑机械使用安全技术规程（编号：JGJ33-95）；9、建筑工程安全生产管理条例；1.2 编制原则1、遵守合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主和监理工程师的指导、指令和要求。2、坚持技术先进性、工期合理性、经济适应性、安全可靠性。3、一切服从监理、忠于业主，一切服务于业主，让业主满意。4、合理进行劳动组织，强化内部管理，确保责任目标的实现。5、全面推行贯彻ISO9002标准，按我项目部安全手册及程序文件建立及运行安全体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事按标准规范，处处按标准考核。二、工程概况1、K55+275头道水大桥。左、右幅均为1030m预应力砼先简支后连续T梁，桥梁全长左幅为306.360m，右幅为309.650m，左、右幅桥宽均为111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，0#台为桩柱式台，10#台为肋板式桥台、桩基础，本桥最大桥高36m。2、K58+620泗维河大桥。K58+620左幅桥，1030m预应力砼简支T形梁+1720预应力砼先简支后连续空心板，桥梁全长650.026m,，桥宽111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，0#台桩柱式、桩基础桥台和27#台肋板式、桩基础桥台。K58+485右幅桥，1030m预应力砼简支T形梁+420预应力砼先简支后连续空心板，桥梁全长387.500m,，桥宽111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，0#台为桩柱式、桩基础桥台，14#台为U台、扩大基础桥台，本桥最大桥高25m，。3、K59+380泗维高架桥群。K59+380左幅桥，4020预应力砼先简支后连续空心板，桥梁全长811.500m,，桥宽111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，桥台为重力式 U台、0#台为桩基础，40#台为明挖扩大基础桥台。A）K59+050右幅桥，720预应力砼先简支后连续空心板，桥梁全长147.000m,，桥宽111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，桥台为柱台、桩基础。B）K59+260右幅桥，420预应力砼先简支后连续空心板，桥梁全长95.500m,，桥宽111.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，桥台为重力式 U台、0#台为桩基础，4#台为明挖扩大基础，本桥最大桥高22m。4、K62+980枫木大桥。1020m预应力砼简支空心板，桥梁全长207m, 桥宽211.75m，桩基础、圆柱式桥墩，双柱式盖梁，桥台为肋板式台、桩基础，本桥最大桥高16m。5、K54+815分离式立交桥（主线下穿分离式中桥）。20m+34m+20m预应力砼现浇箱梁，桥梁全长77m, 桥宽5.5m，扩大基础圆柱式桥墩，喇叭形墩帽，U形式桥台，扩大基础。三、施工专项安全方案1、安全生产方针以安全第一，预防为主；安全生产，人人有责，建立建全安全规章制度，完善安全生产条件，确保安全生产。 2、安全目标 （1）、无人身重伤及死亡事故发生。 （2）、轻伤率控制在3以内。 （3）、无安全爆炸事故。3、安全保证体系为切实做好安全工作，我项目部成立安全保证体系，根据工程建设特点和国家相关规定，结合地方建设的相关规章制度，建立安全保障体制和制定安全保证措施，认真贯彻执行国家相关部委及地方安全的方针政策法令法规，牢固树立“安全第一，预防为主”、“安全生产，人人有责”的思想意识建立健全安全保证体系，落实安全责任制，领导挂帅全员参与使安全工作制度化常态化，确保安全生产。见附图： 安全保证体系管理框图安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目副经理安全领导小组后勤部门兼职安全员三防领导小组安全QC小组专职安全员三防执行小组抢险突击队物资机电部兼职安全员工程部门兼职安全员现场物资安全负责人库存物资安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人现场施工安全负责人4、建立健全安全教育制度（1）、严格执行三级安全教育和技术交底制度，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。（2）、成立一个由项目经理任组长的安全生产领导小组，每个施工队设置一个专职安全员，各生产班组设置一名兼职安全员。安全生产领导小组每周举行一次活动，定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。专职和兼职安全员要有职有责，大胆开展安全监督工作，行使好安全生产的否决权。施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章作业行为，下达停工令。对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。安全领导小组机构：组 长：曾军常务组长：杨云堂副 组 长：唐志高、张杰、熊远勋、周德航组 员：谭德荣、赵建锋、王建雄、黄邦桐、韦松成、杨建功及桥梁施工队负责人5、安全技术交底制度 各单位要建立逐级安全技术交底制度，对管段内的分部分项工程进行安全技术交底，交接到作业层。明确施工中存在的安全隐患、注意事项、以及防护措施并留下交底记录，确保施工安全。 1、安全技术交底由各分部工程部、安质部负责向项目队安全技术负责人进行安全技术交底。再由项目队安全技术负责人向施工人员进行安全技术交底。2、安全技术交底必须具体、明确，有针对性。特别是施工组织设计中的关键施工问题，主要施工工艺、特殊的技术要求以及新结构、新材料、新工艺的操作工艺。3、安全技术交底的内容要结合本工程项目的施工作业特点，主要针对施工中给作业人员和设备带来潜在威胁的危险源、危险点进行交底，应明确针对危险源、危险点的具体预防措施。4、应将施工程序、施工方法、安全技术措施，相应的安全操作规程、标准，应该注意的安全事项和事故发生后应采取的避难和紧急救援措施向项目队长、班组长进行详细交底。5、定期向多个工种进行交叉施工的工区进行书面交底，并设立醒目的警告标志牌。6、应该优先采用新的安全技术措施。7、安全技术交底应随同施工技术交底同时下发。8、安全技术交底必须有书面的签字记录。6、安全检查制度6.1、为科学地评价施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，预防事故的发生和改善生产条件和作业环境，对在建工程项目要开展安全检查。6.2、安全检查应根据施工生产和季节变化等特点,可采取定期、不定期、季节性、节日前后以及针对施工生产重点部位、关键工序进行专项检查等。6.3、安全检查由安质、工程、物设、计财、综合等部门人员组成检查组。项目经理部的安全检查由行政领导或其指定的负责人组织，每月一次安全质量大检查或根据上级要求及施工现场进行的专项安全检查；项目分部每周1次全面检查，安全专管人员每日检查；项目队的安全检查执行“三工”制，即工前项目队长的安全讲话，工中班组长长和兼职安全员的安全检查和员工之间的安全提醒、现场安全教育，工后队长进行安全小结。6.4、检查内容：一）管理方面的检查内容：（1）安全生产责任制建立、落实情况；（2）安全教育培训；(3)施工组织设计中安全技术措施及分部、分项工程安全技术交底；(4)特种作业人员持证上岗；(5)安全检查制度和安全定期分析会执行情况；(6)危险源辨识评价、安全管理方案、应急救援预案；(7)安全生产的投入情况；(8)事故处理及奖惩考核情况；(9)对项目队伍的管理情况；(10)劳动保护用品、保健津贴、防暑降温费发放制度；(11)女职工保护及禁忌作业范围执行情况；(12)营业线施工安全措施执行情况。二)施工现场的检查内容(1)施工现场安全标志；(2)临口临边的安全防护；(3)脚手架的搭设；(4)施工用电安全情况；(5)易燃易爆物品使用，储藏情况；(6)消防安全制度、措施、设施；(7)防尘、防毒措施。三)施工作业关键环节重点检查内容(1)人工挖孔桩施工作业，重点对选择的爆破方式；支护方式；通风排水等安全措施进行检查。(2)控制爆破作业，重点对爆破产生的如震波、噪声、破碎物飞散控制的防护措施；爆破后危石的处理，线路、行车设备的安全捡查措施。(3)线路施工作业，重点检查既有设备的防护措施以及多单位、多专业配合作业的安全措施；设备的检查措施等。 (4)施工用临时道，重点检查无人看守路口护桩及标识牌；有人看守路口作业纪律、劳动纪律执行情况等。 (5)坑井施工的安全防护措施。四)主要设备的安全检查(1)各类起重设备、机具的安装、安全保护装置、电器接地保护等安全情况；(2)安全操作技术规程，日常维修保养制度；(3)压力容器和气瓶安全情况。五)职工安全行为检查(1)员工防护用品是否正确穿戴及使用；(2)员工遵章守纪；(3)施工负责人及相关管理人员到位情况。6.5、检查方法：1）采取查内业资料和查施工现场相结合的方式。2）采取全面检查、重点抽查，复查等形式进行检查。3）定期组织大检查。6.6、检查组或检查人员要对检查中发现的问题，要交换意见，并提出定期、定负责人的整改建议。6.7、受检单位或工点要根据检查组或检查人员提出的整改建议，限期落实整改措施，消除安全隐患。对一时难以解决的问题，要列入安全技术措施计划，有步骤的加以解决。 6.8、各分部安质部门制定阶段检查巡检内容和重点，检查巡检并做好检查记录，按要求填写检查记录及对存在的安全隐患下发安全隐患整改通知书并督促整改。7、安全生产7.1安全管理措施贯彻落实本项目部制订的安全制度，安全措施，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，针对本标段桥梁工程情况制定如下安全生产措施：（1）加强领导，健全机构。建立、健全施工现场组织机构及各级安全生产责任制，责任落实到人，建立以项目经理杨云堂为第一责任人的安全生产保证体系。（2）实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。（3）制定安全考核评比制度。项目部每旬，施工队每日由安全生产领导组进行安全生产检查。专职安全检查员和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，做到堵塞漏洞，消除隐患。（4）施工现场做到布局合理，场地整洁，机械设备安置稳固，材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。（5）、在完善实施性施工方案的同时，编制安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，经公司有关部门审核后遵照执行。（6）、进行全面的针对性的安全技术交底，对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，新职工必须进行项目部三级教育，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。（7）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。（8）特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。（9）建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。（10）进入施工现场，必须遵章守纪，施工人员要戴安全帽，穿安全防护鞋，生产工人上岗前实行安全交底和安全教育，牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，切实执行建筑工人通用的安全守则，特殊工种（如电工、焊工、起重工、机械手）持证上岗。（11）施工现场按规定悬挂五牌一图及安全生产标语和警示牌。（12）分班作业交接班，要交待清楚岗位职责明确。（13）便桥施工前要进行荷载验算，保证通车安全。除以上几点外，立柱、盖梁施工前的技术交底必须进行专项技术交底，还必须执行本项目部制订的安全措施，安全制度。（14）防电避雷的措施A、本工程的脚手架采用钢管脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的门型脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。D、雷雨天不得上架操作。7.2施工用电安全（1）施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。照明电线用绝缘座固定，导线不得随时拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。（2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关、电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护器为电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。（3）架空电缆：架空电缆必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空电缆应装设横担和绝缘座。经过道路或通道时，要开槽埋管进行保护。（4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二组接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，总箱、分配电箱必须有重复接地。（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度，并做好检查记录。（6）现场临时用电搭接按施工临时设施用电安全技术规范要求布置，不能任意拉接电线，采用三相五线制供电系统，配漏电开关，执行一机、一闸、一保护，所有电器设备必须有出厂合格证。（7）带电焊接钢筋要穿绝缘鞋，电线电缆要完好无缺，不得随地拖，做好防护措施。7.3机械设备安全（1）大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，必须按规程要求进行操作。（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。（3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。（4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。（5）作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（7）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。（8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，。严格执行各类机械设备的专人管理制度，所有施工机械必须检修养护，严禁机械带病运转、作业和运转中进行维修。（9）吊机安装钢筋笼时先试吊，后正式吊装，吊机臂下不得站人，机械设备夜间作业必须有充足的照明。（10）机械启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（11）经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求立即更换。7.4防火安全（1）建立项目部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。（2）重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。（4）焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔放生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品不得少于30米。（5）建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。7.5支架、脚手架安全（1）支架搭设应按批准的支架方案实施，如需变更，需经批准。（2）支架基础必须稳固，底部铺设槽钢，15cm砼垫层。（3）钢管接头按规程要求施工，扣件必须拧紧，并有人检查。（4）安全网架设，本工程的立柱脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.0m，外侧脚手架的外表面挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网。（5）施工操作层必须满铺竹笆或木板，安全通道外侧设置钢管扶手护拦及安全绿网，护拦高度1.5m。（6）交通通道底面两侧出口，铺设和悬挂安全绿网，防止物件坠落。（7）在砼浇筑之前，必须对支架作全面检查，所有螺丝应重复紧一遍。（8）支架、脚手架搭设必须规范，施工现场建立健全支架的监视保养、巡视值班制度发现隐患立即加固。7.6危险品管理本合同段因工程量较大，需用油料大，同时它又作为易燃易爆危险物品，它的管理无疑极为重要。首先一点就是油库定点定时供油，经理部将根据需要精心选择的地点设发电机房，外设置隔离区和明显标志。机房均配置责任心强，工作细心的中青年人专门专职负责，配置相应防盗装置，其安全工作将列入施工安全最重要内容之一。首先，制定严格的易燃易爆物品管理制度。明确管理员责任，严格物品的进出入数量登记、认领制度。其次，做好周边安全环境的设置配置，如灭火器、警告牌、防雷系统等。其三，与当地执法部门（如公安等）保持良好联系，防盗及其他不法分子的破坏活动。其四，严管物品的流向，坚持杜绝流向非本工程以外。其五，与供货部门保持密切联系，严禁库存量过大，按计划供应。总之，易燃易爆物品的管理，将严格、全面接受业主及社会有关部门的检查和监督，为顺利施工提供方便。四、安全生产过程控制及防护措施（一）、一般规定为了保障施工人员的安全，作业人员必须戴安全帽、手套等，高空作业必须系好安全带，防护网随着立柱支架高度不断加高适当向上设置。脚手架随高度增加，每隔4m与立柱形成一次扣接。每次四周纵向脚手架均比模板顶高出不少1.20m，在高出部分置两排横向钢管扣接，形成护拦。在盖梁施工时，也需在支架四周增设边侧围拦。所有的电器设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有特种机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。各作业班组要如实写好施工记录和交接班记录，施工中如遇特殊情况，应停止施工，由设计人员、监理、施工单位共同研究解决。向周边居民做好安全宣传工作，施工期间严禁进入工地。（二）、桥梁各主要工序在安全生产过程中需注意的安全事项1、人孔挖孔桩施工过程中需注意的安全事项（1）、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不大于0.8m。井口周边必须用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和杂物等进入井内，挖孔桩作业面周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.20m，正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板，且周围立“非工作人员禁止入内”等警示牌。 （2）、现场施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，井孔周边作业人员、监护人员，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。井底照明须用低压电源（36V以内），防水带罩的安全灯具或安全矿灯。 （3）、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员避于护板（网）下。 （4）、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 （5）、根据土质情况，一般情况每开挖一次护壁一次，遇地下水丰富或易塌地层（如砂层、软土层宜0.3-0.5m护壁，严禁只挖不护壁。） （6）、当孔深大于10m以上时，向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。 （7）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员立即撤离井孔。 （8）、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。 （9）、电箱有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。施工现场设备的传动部位，必须装设防护罩。 （10）、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。 （11）、孔桩开挖交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 （12）、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或用鸟笼放一只小鸡下至孔底等方法进行测试孔内有无害气体或缺氧，如不符合要求先通风充氧，符合要求方准作业。 （13）、项目经理部设立安全机构，安设专职安全员。现场管理人员向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。专职安全员对施工现场进行检查和落实安全制度。经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，工地要配备安全带，救生绳索和简单可靠的吸氧设备，做好安全记录。（14）、所有的电路设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有特种机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。桩孔内须有足够的照明、通风、排水、设施，对于井下的电气设备，如水泵、照明灯等，要保证线路绝缘良好，并安装漏电保护器。孔内使用的照明电压不大于36伏，地面的电路开头必须安装漏电保护装置。2、机械钻孔桩施工过程中需注意的安全事项1）、搞好施工现场安全生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。 2）、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带， 施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。 3）、检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。 4）、场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时对设备进行认真细致的检查，下班时关闭现场电气闸刀。 5）、塔上作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。 6）、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。 7）、起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。 8）、电机的绝缘电阻不得小于0.5M，达不到要求时，可进行烘干。 9）、钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。 10）、钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，要打好支腿架起轮胎。 11）、起动后，将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。 12）、钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。 13）、钻孔时，如遇卡钻，立即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。 14）、作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。 15）、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 16）、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。 17）、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。 18）、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。3、基坑开挖与围护施工过程中需注意的安全事项（1）挖土过程中，发现管道、电缆及其埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）挖土时要注意上坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距应小于23m，推土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。（4）每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆于支撑上，不得在支撑下行走或站立。（5）机械启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（6）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（7）基坑四周必须设置大于1.2m高的防护栏杆，要设置一定数量临时上下钢管楼梯。（8）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣加固。（9）清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。（10）土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。支撑应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与掏空的基坑距离2m范围内停、驶。运土车辆不得靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。（11）开挖土方必须有开工令。（12）吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。严格遵守吊装“十不吊”规定。（13）钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全。施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。（14）支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。（15）经常检查起吊钢丝绳损坏情况，如断丝超出要求立即更换。（16）注意现场安全用电，除电工外，其他操作人员不得擅自接电。（17）基坑四周必须设置钢管护栏，栏杆高度不小于1.2m，任何情况下，不得擅自拆除、破坏栏杆围护。（18）上下爬梯侧边及休息平台周边必须加设栏杆，严禁跨越栏杆。上下基坑，必须有爬梯上下。 4、墩柱、盖梁施工过程中需注意的安全事项4.1、安全生产过程控制（1）实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。（2）制定安全考核评比制度。项目部每旬，施工队每日由安全生产领导组进行安全生产检查。专职安全检查员和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，做到堵塞漏洞，消除隐患。（3）施工现场做到布局合理，场地整洁，机械设备安置稳固，材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器为安全生产创造良好环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。（4）在完善实施性施工方案的同时，编制安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，经公司有关部门审核后遵照执行。（5）安全保证组织措施对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。（6）进入工地施工人员要戴安全帽，穿安全防护鞋，生产工人上岗前实行安全交底和安全教育，牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，切实执行建筑工人通用的安全守则，特殊工种（如电工、焊工、起重工、机械手）持证上岗。（7）现场临时用电搭接按施工临时设施用电安全技术规范要求布置，不能任意拉接电线，采用三相五线制供电系统，配漏电开关，执行一机、一闸、一保护，所有电器设备必须有出厂合格证。（8）严格执行各类机械设备的专人管理制度，所有施工机械必须检修养护，严禁机械带病作业。（9）分班作业交接班，要交待清楚岗位职责明确。4.2、在盖梁的模板、钢筋的施工中需要注意如下几点：1）盖梁的施工工艺为剪力销法，工钢、销子的大小不能小于设计。2）在工钢、钢筋的吊装时，需要参照轮胎、履带式吊车安全技术交底进行施工。4.3、支架安全专项技术交底：支架材料要求（1）所用支架全部采用直径48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型支架采用10#槽钢，其质量符合现行国家标准规定，提供钢管必须带有合格证。（2）支架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25Kg。（3）钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。（4）钢管上严禁打孔。（5）扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定： 扣件具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测，不合格品禁止使用。 旧扣件使用前，必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换新的螺栓。新、旧扣件均进行防锈处理。（6）必须采用密目式安全网，安全网必须采用具有劳保用品生产许可证、有本批次安全网的国家有关检验部门的检验合格报告、有产品合格证的产品。4.4、脚手架搭设A、在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。B、地基基础现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范的要求，地基承载力达到要求。C、施工顺序脚手架实际搭设从构造物的一角向两边搭设，每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ1302001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm的竹垫板。D、立杆的搭设脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ1302001的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1. 0米，立杆纵距选1.0米，内立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表250mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的13。E、水平杆的搭设根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.0米，其它层步距1. 0米。纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的13。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设置一根横向水平杆。F、剪刀撑双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根，斜杆与地面的倾角为4560度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6.3.4、便道施工前要进行荷载验算，保证通车安全。除以上几点外，立柱、盖梁施工前的技术交底必须进行专项技术交底，还必须执行本项目部制订的安全措施，安全制度。4.5、吊车安装钢筋笼或吊斗浇筑砼时先试吊，后正式吊装，吊机臂下不得站人，晚上加班施工要灯光充足，带电焊接钢筋要穿绝缘鞋，电线电缆要完好无缺，不得随地拖，做好防护措施。4.6安全网架设本工程的脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.0m，外侧脚手架的外表面挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网。墩柱砼浇筑必须搭设工作平台，盖梁施工在与盖梁底齐平也要搭设一个沿着盖梁周围1m宽的工作平台，工作平台平面用5cm木板铺设并用铁丝进行邦扎，严禁木板出现踏空现象。平台外沿搭设1.2m拦杆，拦杆挂安全网进防护。4.7、盖梁施工在底模安装完成后，要进行预压，检验盖梁的支撑架是否达到荷载要求的安全系数，同时要检查抱箍或钢销的安全性能是否达要求。4.8、防电避雷的措施A、本工程的脚手架采用钢管脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的门型脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。D、雷雨天不得上架操作。5、预制场施工过程中需注意的安全事项5.1、模板及支架1）、模板及支架系统必须具有所需的强度，刚度和稳定性，在安装时正确无误。2）、安装模板时，必须按设计进行，严禁任意变动。新使用模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。使用有效的方法与措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动。3）、模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采用措施，保证其强度和可靠性。支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性。4）、模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢。采用钢桁架作支撑时，螺栓连接处应将螺栓紧固不松动，防止桁架变形，并经常进行检查紧固。5）、支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。6）、支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。7）、模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的规定执行。高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施,并在地面划定作业范围区设置诫线,非工作人员严禁进入该区域。8）、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必须用绳链率挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。9）、遇六级以上大风时应暂停高处作业，在雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业。已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空，踏空而坠落。10）、拆除模板一般采用长橇杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。拆模未完，暂行停止时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人。11）、拆除大型模板时，严禁用机械强拉强拽；拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。12）、放落在地上的模板支撑、支柱，拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。5.2、钢筋制作与安装1）、进入施工现场人员必须遵守安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥，戴好安全帽、安全防护眼镜，穿好工作鞋。2）、钢筋起吊时，捆绑牢靠；起吊过程中，下方作业人员保持安全距离；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。3）、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。4）、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。5.3、砼浇筑1）、进入施工现场人员必须遵守安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥，戴好安全帽、安全防护眼镜，穿好工作鞋。2）、非施工人员禁止进入施工现场，交叉作业和起重作业现场要有专人指挥。3）、搅拌站应有可靠的基础。搅拌作业过程必须遵照建筑机械使用安全技术规程4）、施工现场设置警示线，落实专人指挥，机械车辆严禁超负荷使用，按规定限速行驶5）、混凝土浇筑时振捣器使用必须遵照建筑机械使用安全技术规程。吊机吊罐作业时，下方作业人员应保持安全距离。吊机吊罐作业应由起重工统一指挥。5.4、张拉作业1）、张拉作业区设置危险警示标志，禁止无关人员进入作业区。2）、张拉设备（千斤顶、油泵与油表）应配套标定检验，检验合格后才能投入使用，并按规定周期进行重新标定。3）、张拉设备实行专人使用和管理，并应注意经常维护。4）、张拉设备应与锚具配套使用。5）、千斤顶与高压油泵之间的连接点、各接口必须完好无损。6）、预应力施工是一个特殊的工种，操作人员应经过培训考核合格后才能上岗。7）、开动油泵，应注意使压力表指针升降平稳、均匀一致。若出现如油表震动剧烈、漏油、电机声异常、发生断丝或滑丝等异常现象，应立即停机进行检查，查明原因采取措施后再进行作业8）、张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。9）、张拉时经按规定联络信号进行联系，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机保持两端张拉作业，同步进行。10）、张拉过程中如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。11）、张拉机具应防止淋雨，以保证油泵油路正常运转。12）、张拉完毕后，应对锚具、预应力筋妥善保护，严禁压重物、撞击。13）、预应力张拉人员要胆大心细、责任心强。由于预应力施工危险性较大，而长期从事这项工作的人会产生麻痹现象，因此每天安排工作时，必须强调把安全工作放在第一位，严格遵守操作规程和技术规范规定。5.5、吊装起重作业1）、起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。2）、起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。3）、汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。5.6、高空作业1）、定期对从事高空作业人员进行体检，凡发现有不宜登高作业的病症的人员，不得参加高空作业。2）、高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。3）、高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。4）、高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。5）、用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。5.7、安全用电1）、严格遵守建设部施工现场临时用电安全技术规范（JTJ47-88）的规定，搞好本合同段工程的用电安全工作。2）、工地供电采用TN-S系统三相五线制系统。用电线路采用高架或埋地铺设，原则上不准明铺。场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。3）、各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。4）、现场接灯照明时，凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压；灯安装在工作时触碰不着的地方；保持一灯一开关且有防雨装置。5）、各种电气设备的检查维修，一般应停电维修，并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。6）、工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。变配电设备处，配用专用灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。7）、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。8）、施工现场，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃物体，发电机组电源和电网之间要有联锁保护，严禁并列运行。9）、电工人员应持证上岗。6、梁板安装施工过程中需注意的安全事项6.1、预制构件安装6.1.1装配式构件（梁、板）的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。6.1.2吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。6.1.3单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应符合下列规定：（1）导梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3；（2）墩顶（或临时墩顶）导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上；（3）导梁上的轨道应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台；（4）墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；（5）构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；（6）构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定；（7）龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。6.1.4采用千斤顶顶