监理实施细则 2.doc

目 录1、 工程概况 12、第一章 监理控制要点 23、第二章 对建筑材料的监理 24、第三章 工程测量 35、第四章 地基与基础工程 66、第五章 钢筋砼工程 77、第六章 砌体工程 168、第七章 楼地面工程 179、第八章 门窗工程 1910、第九章 装饰工程 2011、第十章 电气工程 2412、第十一章 屋面工程 2913、第十二章 安全生产 文明施工 3014、第十三章、见证取样和送检制度. 40一、 工程概况本工程为XXX楼工程，位于南昌市XXXXX。本工程由项目社区楼、3-8#楼等七栋房子组成，总建筑面积为15716.29。其中社区楼为三层框架结构；5#、7#、8#楼为六层砖混结构、3#、6#楼为五层砖混结构；4#楼为六层砖混结构、局部为五层砖混结构。建筑结构使用年限为50年，抗震设防为6度，建筑耐火等级为二级。本工程采用预应力高强混泥土管桩（PHC桩），桩端持力层为砾砂层。基础垫层砼强度等级为C10、承台与地梁采用C30砼、圈梁与构造柱采用C20砼、其它部位采用C25砼。0以下采用MU10砼实心砖M75水泥砂浆砌体；0以上采用MU10砼实心砖M5混合砂浆砌体。图纸范围内的土建、水电安装。质量要求：合格工程工期要求：业主要求工期为233天，2012年3月15日开工，2011年11月2日竣工。场地平整已经完成；施工用水、用电、道路已通。有关勘探资料和施工图纸完备齐全。第一章 监理控制要点测量根据城市标准量桩或原有建筑。布设十字轴线控制网或矩形方格控制网，埋设砼固定标准桩，测定平面定位轴线、标高、竖直度。建筑材料原材料有见证取样检测与进场验收，焊条试验与焊接送检。地基基础基础验槽、砼配合比、浇捣密度及回填土密实度的监控。钢筋砼柱、梁、板、楼梯模板尺寸及支撑的检查与验收，钢筋型号、规格、长度、搭接部位、现场焊接的检查与验收；砼配合比、浇捣与养护。砌体施砌方案、皮数杆的设置、选砖挂线、砂浆配合比、砂浆饱满度。第二章 对建筑材料的监理（）、进场原材料、构配件的报验确认审查工程所用材料、构配件和设备的质保或合格证、装饰装修材料、卫生器具、灯具等还需审查并保存样品后方可订货，并进行抽样复试、见证取样、送检，不符合要求的材料和产品禁止用在工程上，对新产品进行鉴定，要有鉴定书，防止使用淘汰禁用产品。钢材进场，应检查其型号、规格和批号是否与出厂质量证明书内容、标准一致。外观质量是否均匀、一致。块料面层：镶贴面砖颜色应协调、统一。导线、配线管材规格、材质应符合设计要求各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和施工规范规定。模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等。材料的材质应符合有关的专门规定。（二）、主要建筑材料抽检、取样及抽检频率的规定钢筋、水泥应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标准、外观检查，并按现行的有关国家标准的规定，抽取试样作力学性能试验。合格后方可使用。砖的材质、品种、标号必须符合设计要求。必须有出厂合格证明并按规定预先送检。并按规定抽取试样作力学性能试验。合格后方可使用。第三章 工程测量第一节、 施工放样1、 放样前监理工程师应全面熟悉以下资料：A、 总平面图B、 建筑设计及说明C、 建筑物、构筑物的轴线平面图D、 基础平面图E、 结构图F、 GB5002693工程测量规范2、 监理工程师在现场应按以下要求督促施工单位进行施工测量工作：A、 测设各工序间的中心线，宜符合下列规定：1) 当利用建筑物的控制网测设中心时，其端点应根据建筑物控制网相邻的距离指标桩，以内分法测定：2) 进行中心线投点时，不得采用测设直角的方法进行投点。在施工的建筑物外围，应建立线板或控制桩，并编号、测设标高，注意保存。3、监理工程师按以下主要技术要求，对施工单位的施工放样资料及成果进行审核复测。本工程施工放样的主要技术要求，应符合表1、表2、的规定，当发现位置及标高与设计要求不符，应当立即通知施工单位及时处理建筑物施工放样的主要技术要求：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差在测站上测定高差中误差()根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差()竖向传递轴线点中误差()53层房屋、建筑物高度1560M或跨度6M18M1/5000202.542.5土工竖向整平1/10004510-注：1、具有两种以上特征的建筑物，应取要求调换中误差值：2、特殊要求的工程项目，应根据设计对限差的要求，确定其放样精度。柱或梁的施工测量允许误差：测量内容允许误差()混凝土、柱垂直度及标高3梁、支承结点间相邻高差的偏差5梁间距3梁面垫板标高2二、建筑物的平面控制由于本工程结构较复杂，故其测量控制工作十分重要。监理工程师应根据已批准的有关资料按如下要求。审核施工单位的测量资料，并对现场控制进行复测。A、平面的控制测量，应符合规定1. 控制网应按设计总图和施工总布置图布设，点位应选择在通视良好利于长期保存的地方。2. 主要的控制网点和主要旋转中线端点。应埋设砼固定标桩。3. 控制网轴线起始点的测量定位误差，不应低于同级控制网的要求，允许误差宜为2cm；两建筑物间有联动关系时，允许误差宜为1cm，定位点不得少于3个。4. 当采用钢尺丈量距离时，一级网和边长，应以二测回定，二级网的边长应以一测定，长度应进行温度，坡度和尺长修正。5. 矩形应按平差结果进行实地修正，调整到设计位置，当增设轴线时。可采用现场改点法进行配试调查。点位修正后，应进行矩形网角度的检测。三、建筑物的高程控制B、监理工程师应已批准的有关资料，按如下要示审查施工单位的测量资料，并对现场高程控制进行检查1. 场区的高程控制网，应布设成闭合环线，附合路线或结点网形，高程测量的精度，不宜低于三等水准的精度2. 场地水准点的间距，宜小于1KM，距离建筑物、构筑物不宜小于25M，距离回填土边上也可利用场地附近的水准点3. 建筑物高程控制的水准点，可单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩上，也可利用场地附近的水准点，其间距宜在200M左右4. 当施工中水准点标桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的建筑物或构筑物是上，引测的精度，不应低于原有水准的等级要求第四章地基与基础工程A、基础检验的项目、内容、施工单位应按图纸规定或监理工程师指示将基础施工方案及所使用的材料样品和试验报告交监理工程师批准，监理工程师应检查定位放线，合理安排土方运输线路和弃土场地，由于本工程基础采用独立基础和条形基础两种型式基础，并且基础所选用持力层为粉质粘土和强夯置换基础持力层，在基础持力层监理及基础施工中，要按相关监理验收规范严格验收。二、检验的项目、内容有：1. 检查基底处理（垫层）和排水是否符合规范；2. 检查强夯置换基础持力层夯实度及夯实情总值是否符合设计及勘察单位要求；3. 检查施工日志、试验资料；4. 基坑开挖完毕及强夯置换基完成经监理工程师检验签定后，方可继续后续施工；5. 基底检验情况应详细记录地基检验表，强夯置换应详细记录地基检验表及检验报告书，由监理工程师签认；6. 基坑标高检查不少于2个点，表面平整度取3个点；基槽外允许偏差序号名称基槽允许偏差（M）检验方法土质石质1标高+0+0用水准仪-50-2002长度、宽度（自中心向两侧）-0+200用经纬仪、拉线和尺检查-03边坡偏陡不允许不允许观察或用坡度尺检查三、施工前，应进行设计交底，承建单位技术人员应明确基础的技术要求和质量标准。施工中有专人控制和检测，并作好施工记录，当出现异常现象时，须及时会同有关部门妥善解决。四、地基的施工必须在验槽（坑）合格后进行基槽（坑）的验收必须由地勘察部门、设计院、监理、业主和施工单位共同在现场联合验收，并报质检站备案，达到设计要求、清干净松土、积水，浇捣砼，并且应注意连续浇捣，一次成功。第五章钢筋砼工程根据工程的结构类型及特点，监理工程师应有针对性地设置质量控制点，有重点地控制重要分项工程的质量，质量控制点可参照下表设置：质量控制点的设置分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础（含设备基础）基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力、基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高、预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量、基础墙皮数杆及标高、基底弹线砌体砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、数量、砌块排列钢筋混凝土水泥品种、标号、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种，规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置吊装吊装设备起重能力，吊具、索具、地锚钢结构翻样图、放大样焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定第一节、模板工程A、一般规定1、承包单位应在制作模板、支撑的14天前作出设计报监理工程师批准。2、模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，对油质类影响结构或防碍装饰工程施工隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接头处。4、拆除模板、支架应事先通知监理工程师取得同意并有拆模试块报告书。B、模板安装1、竖向模板和支架的支承部分。当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2、模板及其支架在安装过程中，必须设置稳固的临时固定设施。3、现浇筑混凝土梁、板、当跨度等于或大于6M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的3/1000.。4、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；当采用悬吊模板、桁支撑方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；5、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表5的规定。6、现浇结构模板的安装，应符合设计要求，当无具体要求时，应符合表6的规定。C、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2、底模，在混凝土强度符合表7规定后，方可拆除；预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）表5项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100现浇结构模板安装的允许偏差（mm）表6项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10桩、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6全高5M8相临两板表面高低差2表面平整（2M长度上）5现浇结构拆模时所需混凝土强度 表7结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100第二节、钢筋工程（一）一般规定A、混凝土结构所采用的热轧钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。B、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。进场时应按炉（批）号及直径D分批检验，检验内容包括对标准外观检查，并按现行国家有关标准的规定，抽取样作力学性能试验。合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验C、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4；D、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；E、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。并应符合下列规定：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载能力设计值相等的原则进行；钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋不进行代换；（二）钢筋焊接F、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定；G、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊人，合格后方可旗焊，焊工必须有焊工考试合格后证，并在规定的范围内进行焊接操作；H、轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合下列规定：1、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；2、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头就应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500MM的的区段L内同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头有受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋拉区不超过50,受压区和装配式构件连接不限制；I、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。（三）钢筋绑扎与安装J、钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋。必须全部扎牢；梁和柱的箍筋。除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠全处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直，当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15；K、绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合表8的规定；L、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级级钢筋可不做弯钩；3、直径不大于12MM受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表9的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍；绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表8项目允许偏差（MM）网的长、宽10网眼的尺寸20骨架的宽及长5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋绑扎接头的搭接长度 表9钢筋类型混凝土等级C15C20C25C30C35高于C35级钢筋37d31d27d24d22d18d月牙纹级钢筋47d39d34d30d27d25d级钢筋46d40d36d33d30dM、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：1、接区不得超过252、压区不得超过50绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25MM，焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置错开，在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50。绑扎骨架中非焊接的搭接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100MM，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于200MM，（d为受力钢筋中最小直径）；O、受力钢筋的混凝土上保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于钢筋直径，并应符合表10的规定。P、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋混凝土保厚度（MM）：表10环境类别墙、板、壳梁柱C20C45C25-C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030第三节砼工程（一）、砼的浇筑A、浇筑前，必须将模板表面的浮土、杂物清除干净，并用润湿模板。首层柱梁板的浇灌，可直接利用平台与砼搅拌车的高差，将砼直接卸至平台内用振动棒振密实后，依次送进柱模、梁模、板模，随后捣密实。B、柱子的振捣，每次入模的数量不得超过30CM，先用竹竿插捣，再用振捣棒振捣实后，方可继续加等量砼，依次插、振、捣实。C、梁、柱节点的砼浇灌，要注意保护钢筋不移位，砼保护层垫块不脱落。如发现位移或脱落，必须及时纠正，方可继续砼浇注。（二）、砼的振捣D、柱砼的振捣，主要依靠竹竿，长钢筋插入，铺入插入式捣器振密实，竹竿（钢筋）插入必须到位，沿砼柱四周插12圈，再用振捣全幅满振两遍以上，直至柱面泛出砂浆，方可继续灌入砼。E、梁板砼的振捣，主要依靠插入式振捣棒，铺以平板式振捣棒，铺以平板振捣器。即从两头分别相对灌入砼，分别用插入式振捣器振密实，待至板面时，先用插入式振捣器沿梁、板四周振12遍再采用“行列式”振捣法在板内全幅一遍，然后用平板式振捣器全幅振23遍，直到板面泛出砂浆为止。F、砼振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面，每一处的振捣持续以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准不宜过振。振捣时应铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。（三）、砼的成型G、砼振捣密实后，应用铁抹子抹平，刮掉多余的砂浆，并用原浆抹面。抹面的顺序是：由内至外，边抹边退，并用铁抹子撸切割，然后用L型仔细撸实，使板面坡面度符合设计要求：光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。H、表面平整时，严禁用纯砂浆找平，严禁在砼洒水、洒水泥粉。当烈日曝晒时或干旱风吹时，宜在遮阴棚下进行。第六章砌体工程A、采用砌块的材质，品种，标号必须符合设计要求，必须有出厂合格证明并按规定预先送检。B、砂浆强度在求：同品种、标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度，而任意一组试块强度报告及报告，并将报告提交监理工程师认可。C、砂浆应机械拌合，砖必须先泼水。D、砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满不小于80。E、砖砌体上下要错缝：窗间墙面无通缝。检查数量外端：按楼层每层抽查3处，每处3延长米，内墙：按自然间每个岗亭抽查2间。F、砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖增直，每处接槎部位水平灰缝厚度少于5MM或透亮的缺陷不超5个。G、预埋拉接筋的长度，数量均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过1皮砖。H、检查验收砖砌体尺寸和位置允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移基础墙柱101010用经纬仪复查和检查施工测量记录2基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量3墙面垂直度每层55用2M托线板检查全高小于或等于10M1010用经纬仪或吊装和尺检查大于10M20204表面平整度柱55用2M直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝平直度混水墙10拉10M线尺检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准8门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查第七章楼地面工程第一节、楼地面基层A、基层必须均匀密实，填料的质量、构造层（找平层、结合层）的材质，强度（配合比）密实度必须有基层符合设计要求和施工规范规定。B、级配碎石基层表面平整允许偏差：小于或等于15MM，水泥砂浆结合层小于或等于5MM，检验方法用2M靠尺和塞尺检查。其标高允许偏差前者为小于或等于20MM，后者为8MM，检验方法用水准仪测量，坡度（用坡度尺检查）不大于房间尺寸2/1000，且不大于30MM。第二节、楼地面面层1、各种面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定，面层和基层的结合层必须牢固无空鼓足干劲。2、地漏和地面斜坡必须符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合必须严密平顺。3、块料面层：镶贴面砖颜色应协调、统一，间隙适宜，无裂缝，横竖缝格对齐、宽度一致。4、踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。5、楼地面镶边：各种面层邻接处的镶边处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定：边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。6、以上允许偏差和检查方法分别为：1. 表面平整度面地、砖允许偏差小于或等于2MM，用尺检查。2. 缝格平直允许偏差小于或等于3MM，用尺检查。3. 接缝高差允许偏差小于或等于0.5MM，用尺检查。4. 踢脚线上口平直允许偏差小于或等于3MM，用尺检查。5. 板块间隙宽度不大于2MM，用尺检查。第三节、栏杆、扶手A、栏杆、扶手及预埋件等采用的槽钢、角钢、扁钢、钢板、方钢、钢管等钢材的型号、规格和质量，均应符合现行国家标准的相关规定，并且均有出厂质量证明或试验报告单。B、钢材进场、应检查其型号、规格和批号是否与出厂质量证明书内容标准一致，外观质量是否均匀，一致，并按规定抽取试样作力学性试验，合格后方可使用。C、栏杆、扶手所用型钢在加工过程中，如发现脆、焊接性不良，或力学性能显著不正常等现象，还应依据国家现行标准对此钢材进行化学成分检验或其他专项检验。D、栏杆、扶手的加工方法、外形尺寸及接头形式，应符合设计图纸和相关施工验收规范的要求，焊接均匀、密实（不得有虚焊）、牢固，接头平滑、表面洁净，无焊伤、缺陷、孔隙和毛刺。第八章门窗工程门窗安装的允许偏差、限值和检验方法表12序号项目允许偏差、限值（MM）检验方法1门窗框两对角线长度差200MM5用钢卷尺检查、量里角200MM62窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250塞片检查，量铰链面执手面1.5用1.550塞片检查，量框大面3窗框扇搭接量的限值空腹窗4用钢针划线和深度尺寸检查4门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度3用1M托线5门窗框（含拼樘料）的水平度3用1M水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛进时，内门窗与地面间留置缝限值48用楔形塞尺检查A、门窗和附件征的质量及安装、开启方向，必须符合设计要求。B、门窗框安装必须牢固，预埋件的数量，位置埋设连接方法应及防腐处理必须符合设计要求。C、门窗要求符合下列规定：1、开平门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开启灵活。2、推拉门窗扇：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢门窗安装的允许偏差，限差和检验方法符合表6-12的规定。D、门窗附件安装：铰链、传动器、滑撑、执手锁、助升、玻璃嵌条、胶条及扇滑轮、密封块、限住块、碰垫、导轨、毛条等附件安全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能。E、门窗框与墙体间隙需要发泡剂或其它软性材料填充，并且要饱满密实，表面平整，光滑、无裂缝。填塞材料，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑。平整，厚度均匀，无气孔。F、检查数量：按不同门窗的类型的樘数，各抽查5，但均不不少于3樘。第九章装饰工程第一节、一般抹灰工程A、一般抹灰层之间及抹灰层与基体必须粘结牢固，无脱落、空鼓，面层无爆灰在裂缝（风裂除外）等缺陷。B、一般抹灰表面应符合下列规定。1、普通抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整。2、中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线角顺直，清晰（毛面纹路均匀）。3、高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、纹角，线角直方正、清晰美观。一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合表6-13的规定。C、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合尺寸正确，边缘整齐、光滑、管道后面平整。D、护角：符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。E、分格条宽度、深度要均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。F、滴水线和滴水槽，流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度，宽度均不小于10MM，整齐一致。第二节、屋面找平层A、找平层的材料和配合比及坡度必须符合设计要求和施工规范规定。B、找平层表面质量应符合下列要求规定：1、沥青砂浆找平层无脱皮、起砂缺陷。2、沥青砂浆找平层拌合均匀，表面密实，无蜂窝缺陷。C、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形的角，且整齐平顺，D、屋面找平层的允许偏差和检验方法表6-14的规定。序号项目允许偏差检验方法普通中级高级1表面平整542尺量2阴、阳角垂直423立面垂直534阴、阳角方正425分格条（缝）平直3一般抹灰的允许偏差和检验方法表6-13找平层的允许偏差和检验方法表6-14序号项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔开塞尺检查第三节、装饰抹灰工程A、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无胶层、空鼓和裂缝等缺陷。B、装饰抹灰的表面应符合下列规定：贴面砖：表面平整，留缝整齐，色泽均匀，无掉角、胶皮等缺陷。装饰抹灰允许偏差应符合表6-15规定。饰面板（砖）安装（镶贴）允许偏差和检验方法表6-15序号项目允许偏差（MM）检验方法天然石饰面砖光面镜面粗磨面麻面条文面天然面外墙面砖柚面砖陶瓷锦砖1表面平整1332用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面室内232用2米托线板检查垂直室外3633阴阳方正243用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直24532拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查5墙裙上口平直243室外1内0.56接缝高低0.33用直尺和楔形塞尺（或塞尺）检查7接缝宽度偏差0.512尺量检查注：本表第7项，系指缝实际宽度与设计要求之差，设计无要求时，则为与施工规范规定的饰面板（砖）接缝宽度之差。C、检查数量：室外全数检查，室内按自然间检查，过道每延长10米1处。第四节、油漆工程序号项目等级普通油漆中级油漆高级油漆1透底、流坠、皱皮合格大面有轻微流坠、皱纹大面无大面无、小面明显处无优良大面无大面无、小面明显处无大小面均无2光亮和光华合格大面光亮大面光亮、光滑光亮均匀一致、光滑、无挡手感优良大面光亮光滑、光亮均匀一致光亮足、光滑无挡手感3分色裹楞合格大面无大面无、不面允许偏差2MM大面无、小面允许偏差1MM优良大面无、小面允许偏差大面无、小面允许偏差1MM大小面均匀4装饰线、分色经平直拉5M线检查，不足5M拉通线检查合格偏差不大于3MM偏差不大于2MM偏差不大于1MM优良偏差不大于2MM偏差不大于1MM平直5颜色、刷纹合格大面颜色均匀大面颜色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷纹优良颜色均匀颜色一致，刷纹通顺五金洁净，玻璃等基本洁净6五金、玻璃等合格基本洁净基本洁净五金洁净、玻璃等基本洁净优良洁净洁净洁净注：1、“大面”是指门窗的里外面；2、“小面明显处”是指拉杆、扶手等视线所能见到的地方第五节、玻璃工程A、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整牢固，无松动现象。B、固定玻璃的压条、胶条数量要符合施工规范，规格符合要求，并不在油灰表面显露。C、橡皮垫镶嵌质量：橡皮垫与裁口、玻璃压条紧贴，整齐一致。D、彩色、压花玻璃拼装符合6.6.15条规定外，尚应颜色、图案符合设计要求，接缝吻合。E、玻璃安装后，表面洁净，无油灰，浆水，油漆等斑污，安装朝向正确。检查数量：有代表性的自然检查，过道按10米延长米。第十章、电气工程第一节、室内、外配线一、导线、配线管材规格、材质应符合设计要求，金属附件应热镀锌，或刷防锈漆。二、配线及钢管、电线管、塑料管等的管径及敷设路径应符合设计要求。A、管路弯曲处不应褶皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于外径的10。弯曲半径：明配时不应大于管外径的6倍，只一个弯时可不小于管外径的4倍，暗配埋地下或混凝土楼板内时，不小于管外径的10倍。B、明配管路水平、垂直的允许偏差：在2M以内为3M，全长不应大于管内径的1/2。进入落地式配电箱的电线管路应排列整齐，高出基础面50MM。三、管材连接：（一）钢管连接：E、钢管丝扣连接，管端丝扣长度不应小于管接头长度的1/2；管连接两端焊跨接地线。薄壁钢管必须用丝扣连接。F、钢管套管连接的套管长度为钢管外径的1.53倍；焊口牢固、严密。G、钢管软管与钢管连接需用软管接头。（二）、硬塑管连接H、硬塑管插入法连接，插入深度为管外径的1.1-1.8倍。J、硬塑管套接法连接，套管长度为管内径的1.5-3倍。（三）、半硬塑料管用套管粘接法连接，套管长度不应小于管外径2倍。K、导线截面与强度及截流面大小应由设计考虑。L、室内、外绝缘导线间及至地面的最小的距离应符合表6-16及表6-17的规定。室内、外绝缘导线间最小距离（MM）表6-16固定点间距室内配线室外配线1.5M及以上1.5M以上-3M35501001003M以上-6M6M以上70100100150室内、外绝缘导线至地面在最小距离（M）敷设方式最小距离水平敷设：室内室外垂直敷设：室内室外2.52.71.82.7M、室外绝缘导线至建筑物的距离不应小于表6-18的规定。室外绝缘导线至建筑物的距离（MM）表6-18敷设方式最小允许距离一、水平敷设时的垂直距离：在阳台、平台上和跨越建筑物顶在窗户上在窗户下二、垂直敷设时至阳台、窗户的水平距离三、导线至墙和构架的距离（挑檐下除外）250030080075050N、裸导线的线间和至建筑物的净距不应小于表6-19的规定。裸导线的线间和至建筑物的最小距离（MM）表6-19固定点间距最小允许净距2M以上2M以上至4M4M以上至6M6M以上50100150200O、配电箱内应标明回路名称和额定电流。安装垂直偏差不应大于3MM。P、隐蔽工程中间检查项目：（一）暗配管路敷设情况，埋入墙或砼内不应小于15MM及连接、弯曲、接线盒设置等。（二）管内穿线：不同回路导线一般不穿于同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线在管内不得有接头，扭结。（三）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。（此项建议根据GBJ303-88建筑电器安装工程质量评定标准）Q、交接试验：1. 设备合格证及竣工文件检查2. 验收试验项目1) 测量绝缘电阻2) 耐压试验3. 送电试运行第二节、室内、外照明1、照明电源电压不大于250V；安全照明电源大于36V或12V。2、照明灯具、光源、开关等规格、型号应符合设计要求，并合格证。灯具、开关及附件无机械损伤，破坏。3、照明电源相线接入开关，并接螺纹灯头的中心触点。单相三孔及三相四孔插的接地（或接零）孔应在上方。同一场所不同电压等级插用不同规格区分。4、照明器具、配电箱(盘、板)安装允许偏差和检查方法如表6-20表6-20顺次项目允许偏差（MM）1箱、盘、板垂直度箱（盘、板、）体在50CM以下1.5箱（盘、板、）体在50CM及其以上32成排灯具中心线53照明器具明开关、插座的底纹和暗开关插座的面板并列安装之差0.54同一场所之差5面板垂直度0.5此表详见“建筑电气安装工程质量检验评定标准”GBJ303-88R、电气设备金属不带电部分应做接地或接零保护S、交接试验（一）检查产品合格证及竣工文件（二）试验项目1. 测量绝缘项目2. 交流耐压试验3. 行程限位开关动作试验第三节、接地装置A、电器装置中金属一带电部分应接地或接零，其接地电阻不应大于表621的规定。电力设备接地装置的接地电阻值（）表621类型接地电阻居民区电力线路金属杆30零线重复接地当电力设备接地电阻为4时10当电力设备接地电阻为10时所有重复接地的并联等值电阻不大于10电力设备高、低压电力设备共用时仅用于高压电力设备时R120/IR250/I总容量为100KVM及以上的发电机、变压器及其供电的低压电压设备4总容量为100KVM及以上的发电机、变压器及其供电的低压电压设备10表中：R计算用的季节变化的最大接地电阻，但不宜大于10；I计算的接地故障电流，A。B、接地装置宜采用钢材，其选用规格不应小于表622的规定。C、低压电气设备接地引线最小截面应符合表6-23的规定。D、垂直接地体长度不小于2.5M，顶面埋深不小于0.6M，埋设间距不小于5M。E、接地体焊接长度：1. 扁钢接地体焊接长度为宽度的2倍。2. 圆钢接地体焊接长度为直径的6倍。3. 圆钢与扁钢接地体焊接长度为圆钢直径的6倍。4. 扁钢与钢管、扁钢与角钢接地体焊接主两侧焊接，并焊以卡子加固。F、接地网引线地下部分应作防腐处理。G、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5MH、独立避雷针的接地装置与道路或建筑物的出口等距离应大于3M，当小于3M时应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面，（此条修改意见根据GB5016992接地装置施工及验收规范）。钢接地体和接地线的最小规格表6-22种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(MM)681012扁钢截面（m）厚度（m）603100410041006角钢厚度（）钢管壁厚度（）22.52.52.543.564.5注：电力线路杆塔的接地体引出线的截面不应小于500 m，引出线应热镀锌。低压电气设备地面上外露的铜和铝接地线的最小截面m表6-23名称铜铝明敷的裸导体46绝缘导体1.52.5电缆的接地芯或相线包在同一保护处11.5壳内的多芯导线的接地芯I、交接试验（一）检查竣工文件（二）测量接地最阻值第十一章屋面工程1) 本工程为卷材防水不上人屋面，施工前应严格检查基层清理、管根封堵、标高坡度弹线、水泥陶粒找坡、施工找平等工序。2) 卷材防水屋面施工环境要求，一般温度不得低于5，雨天、雾天不得进行施工。3) 卷材铺垫方向为平行于屋脊方向铺贴。接头宽度不小于10CM。4) 卷材应按线铺贴，立面卷材铺贴高度不得小于250CM，铺贴不得出现空鼓现象。第十二章安全生产文明施工第一节、安全生产文明施工控制目标本工程安全生产文明施工控制目标为重大伤亡事故为零轻伤事故发生频率控制在1.5以内。第二节、安全生产文明施工控制措施一、施工前检查施工单位的安全生产文明施工组织体系，安全生产责任制、施工组织设计中的安全措施、特种作业人员持证上岗的资质情况。二、施工过程中安全控制检查内容：1、作业前检查施工单位的安全技术交底、安全教育、安全标志是否完善且符合要求。2、脚手架的搭设必须符合JGJ59-99验收标准的要求脚手架搭设前土方回填必须硬化处理；立杆纵距1.5米、横距1.05米、步距1.8米；连墙杆每层连接，水平4.5米里立杆距建筑物0.2。立杆接头应交错布置，高度错开0.5米以上，且相邻接头不能在同步同跨内。立杆应设置垫木、扫地杆、立杆垂直偏差小于1/400。剪刀撑、脚手板（片）的设置应符合规定要求。脚手架外侧必须设置1.2米高的防护栏和0.3米高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于两道（0.9米和1.2米）。模板支撑与拆除：1. 钢管支撑下必须加木垫板，并支撑于坚实基面上，立（横）杆间距不得大于计算数据。2. 模板拆除前必须有拆模报验，并严格遵守拆模顺序，拆模现场应设置警界线，且有专人看护。3. 模板拆除所需砼强度结构类型构件跨度强度要求板2M2-8M8M5075100梁、拱、壳8M8M75100悬臂构件1004、“三保、四口“防护A、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，施工现场必须按规定要求设置安全网，安全帽、安全带、安全网的质量必须符合规定要求。B、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口及坑井和各临作业处均须按规范要求设置安全防护设施。C、现场施工用电1. 在建工程外侧与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，线路架设必须符合规范要求。2. 施工现场配电系统必须实行三级配电、三级保护，配电箱、开关箱、各用电设备之间应保证安全距离。3. 配电箱、开关箱应配门锁，有防雨防砸措施，并应作定期或不定检查。4. 各用电设备应做好接地保护和防雨防雷措施。5. 施工现场各电器设备应有安全标志。D、垂直运输机械1) 垂直运输机械必须经安全检测合格后方可投入使用2) 吊笼应配有“三防”装置3) 御料平台应按规定设置防护设施，搭设牢固4) 机械操作工必须持证