现场组装的压力容器管理规定.doc

CHONG QING MDI COMPLEX PROJECT 重庆市重庆市 MDI 一体化项目一体化项目 CHANGSHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE 长寿经济技术开发区长寿经济技术开发区 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定现场组装的压力容器管理规定 Document No 文件编号文件编号 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0Issued for Review 发布供审核丁景运 10 12 2011涂万鸿 10 13 2011曹秋平 10 15 2011Graham W 10 21 2011 发布 版次 Issue Rev 发布或修改情况 Issue or Revision Description 编制人 Origin by 日期 Date 校核人 Check by 日期 Date 审核人 Approve by 日期 Date 批准人 Authorize by 日期 Date 本文件持有者本文件持有者 This Document is Owned by CCPHC OPMT PAPER COPIES ARE UNCONTROLLED THIS COPY WAS VALID AT THE TIME IT WAS PRINTED FOR AN UP TO DATE COPY PLEASE VISIT CQMCP1NET 硬拷贝为非受控文件 只表明其印制时为有效版本 最新版本请查阅局域网站 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 2 of 8 版本号版本号 Revision 修改内容修改内容 Change Description 修订位置修订位置 Change Location ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 3 of 8 TABLE OF CONTENTS 目目 录录 1 0目的目的 4 2 0范围范围 4 3 0职责职责 4 4 0内容内容 5 4 1规范 5 4 2现场组装 6 4 3制造 焊接 检验和试验 6 4 4水压试验 7 4 5清理及油漆 7 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 4 of 8 1 0目的目的 为保证承包商对现场组装压力容器制造 检验 试验和供货符合本项目质量要求 特制 定本规定 2 0范围范围 本规定是对承包商对现场组装压力容器制造 检验 试验和供货的最低要求 3 0职责职责 3 1 重庆化医重庆化医 MDI 一体化项目一体化项目 OPMT 负责负责现现场场组组装装压压力力容容器器质量监督管理质量监督管理 OPMT 静设备工程师具体负责整个重庆化医 MDI 项目的现场组装压力容器质量监 督工作 OPMT 静设备工程师参与对重大施工方案和技术措施的审查 组织审查重大施工 质量问题的处理方案和技术措施 OPMT 静设备工程师在项目的基础设计 或初步设计 和施工图审查阶段参与设 计审查工作 指导各项目执行部现场组装压力容器的技术工作 OPMT 静设备工程师负责管理并审查现场组装压力容器监理工程师的工作 参与供货产品质量问题的处理 3 2 监理单位负责现场组装压力容器施工监督检查管理监理单位负责现场组装压力容器施工监督检查管理 具体负责现场组装压力容器的施工监理工作 监督 检查安装承包商现场组装压力容器施工中执行国家施工技术规范和业主要求 的情况 安装承包商在重庆化医项目 MDI 一体化项目中执行国家施工技术规范和业主要求发 生偏差时 现场组装压力容器监理工程师有权发布整改令 情况严重时有权发布停 工令 安装承包商进行整改后方可提出复工申请 经现场组装压力容器监理工程师 检查批准之后方能复工 定期向 OPMT 静设备工程师报送工程监理周报和监理工作月报 必要时提供工程监 理日报 参与施工质量问题的分析 调查 并对施工承包商的处理方案和技术补救措施提出 质量评价意见 以便质量安全部静设备工程师决策 监理过程中有责任和义务对发现的供货商产品质量问题及时向 OPMT 质量安全部静 设备工程师汇报 并积极协助参与解决处理 3 3 承包商职责承包商职责 3 3 1 对于 OPMT 没提供的信息 承包商不得以假设取代 承包商的信息要从 OPMT 或其他可靠的途径获得 拒绝任何因承包商能力或所需信息缺乏而引起的索赔要求 3 3 2 即便在本规定 图纸 工程标准或数据表上没有包括 承包商也应提交所有正常 安装 操作和维修所必需或偶尔用到的用具 特殊工具和辅料清单 3 3 3 除了本规定和所参考的数据表中的要求外 承包商提供的设备还应按照制造厂的 标准和工程经验设计 3 3 4 当本规定的要求和相关的规范 标准 数据表 图纸 询价书或其他相关的文件 要求发生冲突时 应在适当时间向 OPMT 澄清 解决 3 3 5 在执行合同期间 所有允许的例外情况及与变更应做一份清单并保留 在允许进 一步变更的情况下及时更新 并保存在数据档案中 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 5 of 8 4 0内容 4 1规范 a 承包商应执行的中国国家 地方所有适用的法规和规范 包括但不仅限于 特种设备安全监察条例 国务院第 549 号令 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则国质检锅 2003 248 号 特种设备质量监督与安全监察规定 国家质量技术监督局令第 13 号 特种设备注册登记与使用管理规则质技监局锅发 2001 57 号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅 2002 109 号 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核 规则质技监局锅发 1999 222 号 锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管 理办法国质检锅 2001 148 号 锅炉制造许可证条件劳安锅局字 1995 52 号 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 压力容器制造单位资格认可与管理规则劳部发 1995 300 号 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH3543 2007 钢制压力容器焊接规程 JB T4709 2007 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708 2000 承压设备无损检测 JB4730 2005 石油化工静设备现场组焊技术规程 SH T 3524 2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH T 3527 2009 石油化工隔热工程施工工艺标准 SH3522 2003 石油化工低温钢焊接规程 SH3525 2004 石油化工异种钢焊接规程 SH3526 2004 石油化工静设备现场组焊技术规程 SH3524 2009 球形储罐施工规范 GB50094 2010 球形储罐工程施工工艺标准 SH T3512 2002 石油化工工程起重施工规范 SH T3536 2002 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH T3515 2003 石油化工钢制压力容器 SH T3074 2007 球形储罐整体补强凸缘 SH T3138 2003 钢制压力容器 GB150 1998 压力容器公称直径 GB T9019 2001 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 6 of 8 管壳式换热器 GB151 1999 钢制球形储罐 GB12337 1998 压力容器波形膨胀节 GB16749 1997 钢制球形储罐型式与基本参数 GB T17261 1998 钢制管法兰的类型和参数 HG20615 97 注 在执行本规定期间上述文件如有更新 以新版的 为准 b ASME 最新版锅炉和压力容器规范第二篇 D 部分 第八篇 第 1 2 节和第九篇 c ASME B16 5 管法兰和法兰连接管件 d ASME 16 47 大直径钢制法兰 NPS 26 NPS 60 4 2现场组装 4 2 1 需提交监理审批的文件 除了设计文件所列的图纸和数据 承包商应呈交下列文件给 OPMT 审核 a 组对方案 b 检验和试验计划 c 焊接工艺规程 焊接工艺评定记录和焊工资格应由承包商交 OPMT 审核 在 OPMT 同意前 不得进行制造 d 焊后热处理工艺 e 与水压试验有关的全部细节 4 2 2 吊耳 4 2 2 1 当 OPMT 工程图上有要求时 设备应按照 OPMT 的标准图配备吊耳 4 2 2 2 承包商应将吊耳的详图交由 OPMT 审核 并应得到 OPMT 的同意 4 2 3 材料 4 2 3 1 采用中国制造的设备 其材料应符合 GB150 1998 的要求 不在范围之列的等 效材料必须由 OPMT 审核同意 4 2 3 2 非 ASME 要求的国内制造压力容器应指定等效的替代材质 4 2 3 3 如果有比 OPMT 数据表上指定的材料更经济的材料可供选择 承包商可向 OPMT 建议备选的材料名称 4 3制造 焊接 检验和试验 4 3 1 总说明 承包商关于现场组装的压力容器的现场施工 操作和时间安排的所有详细信息应事先 得到审查 并和 OPMT 的施工经理协调 4 3 2 材料 制造和可追溯性 a 容器的材料 制造和试验除应根据图纸指定的规范或对设备具有管辖权的当地主管 部门的要求进行检验外 还需经过 OPMT 或其指派的代表的检验 b 材料应和 OPMT 设备工程图和 或询价书上所指定的一致 ASSEMBLE IN THE SITE MANAGEMENT RULE OF PRESSURE VESSEL 现场组装的压力容器管理规定 CQMCP1 0000 QTA SPC 027 R0 Page 7 of 8 c 材料试验证书 应由制造厂质量控制部门代表认可和签字 质量控制部门应独立于 生产部门 材料 部件和螺栓应按要求提供材料的的可追溯性证明和合格证书 d 为防止对人员造成危险 所有的材料 设备和工具要存放在材料堆放区进行保管 4 3 3 焊接 4 3 3 1 所有的焊接工作均应遵守重庆 MDI 一体化项目焊接程序 4 3 3 2 操作和焊接检查人员必须有相应的资格 并得到监理和业主的认可 检验者或 OPMT 工程师应能方便地得到焊工资格考试证书的副本 4 3 3 3 焊接监理 所有的焊接操作应在承包商人员的严密监理之下进行 并和重庆 MDI 一体化项目的焊接工程师协调 4 3 4 临时附件 4 3 4 1 临时附件去掉后 附件的焊缝和直接影响的表面应磨至与邻近表面相平 并按 照 OPMT 审核同意的程序进行磁粉或着色检验 根据构件的材料而定 4 3 4 2 凹坑 咬边或其它表面缺陷应进行焊接修补 受影响的焊缝应磨至与邻近表面 相平 4 3 4 3 焊后热处理之后才能去掉的附件 要用铲或磨的方法去除 4 3 5 无损检测 4 3 5 1 执行无损检测规程 4 3 5 2 焊接和 或修磨的地方按规范要求进行磁粉或着色检验 4 3 5 3 需焊后热处理的地方 应在热处理前进行磁粉检测 4 3 5 4 承包商如要在热处理后施焊 应事先得到 OPMT 的授权 4 3 5 5 容器的射线检测应按照规定的规范进行 4 3 5 6 除了指定规范所要求以外的射线检测应按照 OPMT 工程图或本规定的要求进行 4 4水压试验水压试验 4 4 1 总要求 4 4 1 1 制造的设备其水压 气压试验应符合 GB150 1998 的规定 4 4 1 2 如果制造标准为 ASME 试验应按照 ASME 规范第八篇第一节 UG99 和当地适用的设 备施工规范进行 4 4 1 3 水压试验现场的监察制度应作为检验控制点的最低要求 承包商在水压试验前的内部 检验制度不得低于其要求 4 4 1 4 承包商得到 OPMT 和监理对水压试验程序的确认之前 不得进行试验 4 4 2 试验介质要求 4 4 2 1 现场制造的碳钢压力容器 应使用已滤掉固体颗粒 沙子 生物污垢等 的干净淡水 4 4 2 2 氯离子含量应由独立实验室测定 水质证明应该在试验日期 6 个月内有效 在衬里 复合板或奥氏体不锈钢制容器的水压试验中 试验用水的氯离子含量不得超过 25ppm 4 4 3 其它技术要求 4 4 3 1 在容器充水时 应排出所有的空气 设备在进行水压试验前最好不要安装不利于排气 的内件 4 4 3 2 水压试验时应通过容器图说明排气用的管接头 4 4 3 3 如果设备不能承受全真空 在水压试验期间或设备充满水时 应提供真空保压阀 4 4 3 4 除了进行水压试验的人员 其他人员不得