智能KBZ-200400说明书(新版)1.doc

KBZ-200、400/1140矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书淮南万泰电子股份有限公司 前 言欢迎使用KBZ-200、400/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关。本说明书介绍了该开关的特点和先进性，以及应用范围、安装接线、操作维护等内容。对本开关的操作，务必是在获得了用户主管部门的授权和仔细阅读了本说明书后方可进行。对于保护器WTB-1一些重要操作，如定值个性等，均设有授权密码，请用户注意。如不按本说明书的要求进行操作，则有可能造成不良后果。对本说明书如有疑问或有本说明书未涵盖的，涉及本装置的技术问题，请向厂家咨询。1 用途和适用范围 1.1 用途 KBZ-200、400/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称为馈电开关）用于煤矿井下，在交流50HZ，额定电压为660V或1140V，额定电流至400A三相中性点不接地的供电系统中，作为总开关或分支开关用，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。开关保护系统采用单片机技术，性能可靠，动作准确。当供电电路中出现过载、短路、漏电时能自动切断电源。作总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护，作分支开关漏电保护的后备保护；作分支开关使用时具有选择性漏电保护与漏电闭锁保护功能。 1.2 微机智能保护装置的主要特点 WTB-1型微机智能保护系统（简称WTB-1）是新型高性能系列微机控制保护产品之一，主要应用于工业系统交流50HZ，标称电压在660V及以上电网中，改善供电电压质量的控制装置。本装置以16位单片机为核心，辅以工业级外围芯片，精密小型互感器，小型专用继电器，以及科学的算法，保护可靠灵敏，测量精度高。采用多种抗干扰措施，使装置具有极高的抗干扰能力。在装置的设计上，采用标准化、模块化硬件设计，高精度的A/D转换，电源AC127V。在用户介面上，采用大屏幕液晶，汉化显示，自动背光，菜单式操作指示，对重要操作均授权密码，极大的方便了用户操作，有效地防止了误操作的发生。装置能存贮一套定值，并可在线查询，具备事件顺序记录及事件、遥测、遥信远传等功能。具备完备的自检功能，故障定位到主要芯片。装置分别配有带隔离RS-485/RS-232标准异步通讯接口，通讯方式可采用通信电缆线。 2 工作条件 2.1 海拔高度不超过2000米； 2.2 环境温度-5-+40； 2.3 空气相对湿度不大于95%（+25）； 2.4 在无强烈震动和冲击振动的地方； 2.5 与垂直面的安装倾斜度不超过15； 2.6 含有沼气和煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸 气。 2.7 无滴水和水浸的地方； 2.8 污染等级：3级；2.9 安装类别：类。 3 主要技术特征 3.1 额定电压：660V、1140V； 3.2 额定电流：400A（200A）； 3.3 极限分断电流：9000A/660V，7500A/1140V； 3.4 短路保护动作时间：100毫秒。 3.5 电寿命：3103次 3.6 机械寿命：1.5104次 3.7 漏电保护与漏电闭锁： 当电网每相对地电容不大于1uf，配电分支电容不大于0.3uf时，漏电闭锁、 漏电保护动作值见下表： 表2:额定电压（V）漏电动作值（K）漏电闭锁值（K）1K动作时间（无延时）1140V204050mS660V112280mS 3.7.1 经1K电阻漏电动作时间：作分支开关时50ms（无延时）、(200-400)ms（有延时）,此值可调。 3.7.2 在电网每相对地电容不大于1uf，分支每相对地电容不大于0.3uf时，漏电电阻在20K（1140V）、11K（660V）以下能可靠地实现选择性漏电保护和后备保护，在1K漏电时能保证有选择性地实现30毫安秒的安全保护指标。 3.7.3 当开关负荷侧绝缘电阻低于40K+20%（1140V）、22K+20%（660V）时总开关、分支开关均能可靠地实现漏电闭锁功能。 3.8 瓦斯报警保护功能 保护器预留了甲烷检测接口，可外接甲烷检测传感器。当瓦斯浓度大于等于2%，保护装置将进行瓦斯报警保护动作，须要此功能，请直接与厂 家联系。 3.9 通讯功能 保护器配有带隔离RS-485标准通讯接口，通讯方式可用通信电缆线。 3.10 保护特性 3.10.1反时限过载保护特性： 表1： 过载倍数 动作时间 起始状态 1.05 2h不动作 冷态 1.2 0.21h 热态 1.5 90180s 热态 2.0 4590s 热态 4.0 1445s 热态 6.0 814s 冷态3.10.2短路保护特性: 大于等于整定的“速断定值”所达到的实际电流后,分断时间小于100ms。 3.11 防爆型式：矿用隔爆型； 防爆标志：ExdI3.12 型号含义： K B Z 200、 400 / 1140（660） 设计序号额定电压额定电流真空隔爆型馈电开关 3.12 外形尺寸: 840mm498mm856mm(长宽高) 3.13 重 量: 310kg4 人机操作说明 4.1 定值整定表 表4:序号定值名称整定范围整定参考说明1额定电流*A实际运行电流，不允许超过铭牌规定的最大电流值2速断定值*le一般整定为额定电流的811倍，默认值8倍3欠压定值*Ue一般设定电源电压的70%30%，默认值70%Ue4欠压延时*s可09秒内设定5漏电检测电阻*K指漏电动作允许上限值：20K（1140V）、11K（660V）6漏电检测延时*S作总开关时一般设定0.35秒，分开关设为0秒7零序电流*mA调节零序电流的灵敏度,15mA(1140V)、20mA(660V)8零序电压*设定1.00,一般不做修改9选漏延时*S设定0秒10电压等级1140V/660V设计系统电压11电流等级 400A与互感器有关，用户请勿改动12系统设置0-7设定013操作密码*出厂值为0000，未经主管同意请勿改动4.2 定值整定方法 方法一：通过液晶操作进行整定； 方法二：通过RS485通信接口经通讯管理机进行整定。 本说明书仅介绍液晶操作方法，其它整定方法请参阅相关说明。4.3 人机界面 4.3.1 键盘操作说明 本装置可通过按键进行定值查询、定值修改、出口选择、现场测试、事件记录和清除计数等操作。各按键的作用如下： a、“”(下移）、“”（右移）: 用于改变光标位置，从而选择所需的操作项 目； b、“+”（增加）: 用于改变光标处的数字的增加； c、“确定”、 “取消”: 用于确认或取消所进行的操作、进行翻页或退回。 d、 电压、电流、漏电电阻、密码数值设定可通过“+” “”按位修改，“+” 至“9”，再加将返回“0”； e、电压保留一位小数，电流保留三位小数，漏电电阻保留二位小数。 f、装置在10分钟左右没有按键操作，将自动取消液晶背光，并返回模拟量显示切换界面。4.3.2 菜单结构 上电显示： 正在初始化请稍侯.三秒种进入循环翻转显示测量值界面 1A*A1B*A1C*A合闸次数：* UAB*VUBC*VUCA*V合闸次数：*P * . *KWQ * . *KVar合闸次数:* 4.3.3 按“” 、“+”、“取消”或“确定键进入一级菜单 定值查询定值修改出口选择清除计数现场测试事件记录软件版本 选中“定值查询”，按“确定”键，将依次进入其子菜单，在定值查询界面下只可查询，不可修改。4.3.4 在“定值修改”界面下，配合“”，“”，“+”，“确定”等按键可以修改。进入定值修改时，首先显示: 请 输 入 密 码 0000 配合“”、“+”、“确定”键输入正确密码后，再确定方可进入，出厂时密码设定为“0000”，未经主管部门同意请勿随意改动。4.3.5“出口选择”界面如下：（进入前请输入正确密码）跳 闸禁止跳闸 注：禁止跳闸现场测试作漏电测试时，只有在总开关中才允许进行，分开关作漏电保护禁止跳闸测试将出现总开关漏电跳闸（后备保护）现象，故分开关出口在禁止跳闸时一般不作漏电测试。4.3.6“现场测试”界面如下：（进入前请输入确密码) 速断过负荷漏电断相 4.3.7“事件记录”界面如下：（进入前请输入正确密码）事件查询事件清除 在此页面下可以查询事件记录，可以清除事件记录。查询记录页面例如：漏电测试记录如下：事件记录1漏电 4.3.8“清除计数”，按“确定”键输入正确密码直接“确认”，将清除循环翻转显示测量值界面所显示的合闸次数。 “软件版本”界面如下：万泰电子WTB-1型微机保护测控系统4.4 定值说明和整定建议 参见下表5,WTB-1型装置菜单总体结构 表 5主 菜 单二 级 菜 单页 面定值查询此菜单下为定值查询（按“确定”键进行翻页）额定电流速断定值欠压定值欠压延时漏电检测电阻漏电检测延时选漏延时系统设置零序电流电压等级电流等级定值修改操作密码页面同“定值查询”,可以修改定值，并增设了“操作密码”出口选择操作密码跳 闸禁止跳闸现场测试操作密码速 断过负荷漏 电断 相事件记录事件查询事件清除设有“操作密码” 4.4.1 延时 欠压延时、漏电检测延时的单位是秒，精度0.01秒。 4.4.2 欠压保护开关具有欠压保护功能。欠压定值设定时：当系统电压为1140V时，若欠压定值设定为0.6，则欠压保护动作值为684V（即1140V0.6)当系统电压为660V时，若欠压定值设定为0.6，则欠压保护动作值为396（660V0.6)。 4.4.3 速断开关具有短路速断保护功能，速断定值的单位是额定电流的倍数。4.5 本开关系统设置 通过门板上的钮子开关，开关系统可设置：总开关、分开关。5、本开关的结构特征与工作原理 5.1结构特征 5.1.1馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。 接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。主腔由主腔壳体与前门组装而成。开关前门关闭时，前门与壳体由左右块扣住。开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。 5.1.2交流真空断路器ZN7-400/1.14-12.5安装在主腔壳体的中央偏左侧，三只进线直接接在断路器进线端子上。主腔右侧安装有电源开关，千伏级熔断器，电源变压器BK1，三相电抗器SK的立板。电源开关具有“闭锁”“通电”和“短路”三个位置，逆时针转动到“通电”位置，此时接通控制电源，处于待命状态。顺时针转动到“闭锁”位置，此时控制电源断开。 5.1.3前门安装有保护装置，控制按钮等。前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。 5.1.4馈电开关具有可靠的机械联锁：控制电源开关与前门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。 5.2、工作原理： 控制电源变压器BK1输出127V电压供断路器吸合线圈HT、电源模块YM。输出36V电压供中间继电器KA1、KA2。输出50V电压供断路器欠压线圈QY，分励线圈FL，时间继电器KT。电源开关BK1送电后，保护器WTB-1得电工作，若馈电开关无故障，保护继电器J1、J2吸合，J1-1闭合,同时J2-1闭合，欠压线圈QY得电吸合，时间继电器KT吸合，为合闸作好准备，当按压合闸按钮SB1后，继电器KA1吸合接通合闸线圈HT，使断路器ZD闭合,接通主回路，断路器ZD闭合后，其辅助触点ZD1断开，时间继电器KT失电，中间继电器KA1失电，使线圈HT失电，机械保持，馈电开关正常工作。当按压分闸按钮SB2时或者出现故障时J1-2闭合，KA2得电吸合，使得断路器欠压线圈QY失电，分励线圈FL得电，断路器ZD断开主回路，馈电开关分闸。6开关使用说明6.1 开关通电前检查6.1.1 检查开关的型号及各电气量参数是否与订货一致6.1.2 检查开关有无机械损伤等现象。6.1.3 检查开关电气元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、保护器插头等）6.2 开关通电检查6.2.1 转动侧面手柄，接通工作电源，检查开关是否正常工作6.2.2 若开关正常工作，面板上只有5V电源指示灯亮，其它指示灯灭。6.2.3 完成上述检查后，通过人机对话将全部保护定值输入并固化到芯片上。6.3 开关的投运 根据开关的实际应用位置,钮子开关拨到“总开关”或“分开关” 投入电源，打开装置开关，电源指示灯亮。 核对保护定值清单，确认无误后存档。 核对电流、电压相序、同名端是否正确。 检查测量值循环显示是否正确。6.4 其它情况6.4.1 保护动作 a、保护动作指示灯亮； b、事件记录正确； c、锁定某参数显示只须按“”键。6.5 注意事项6.5.1 运行中不允许不按操作程序随意按动面板上按键。6.5.2 不允许随意操作如下命令： a、定值固化 b、授权密码，出厂整定均为0000，设备主管部可对其进行修改。7 维修 本开关为免维护高可靠性产品，正常使用情况下无需用户维修保养。一旦出现异常情况，应重点检查装置外部接线是否不良，供电是否正常。表6列出了可能出现的异