食品级半刚性涂层铝箔高技术项目可行性研究报告.doc

.食品级半刚性涂层铝箔高技术项目可行性研究报告目 录一、项目意义和必要性1（一）国内外现状和技术趋势1（二）对产业发展的作用与影响2（三）产业关联判断和市场分析2二、项目技术基础3（一）成果来源及知识产权情况3（二）技术工艺特点3（三）对行业技术进步的主要意义和作用5三、项目建设方案6（一）产能规模6（二）项目建设内容6（三）工艺技术路线与技术特点7（四）主要设备7（五）主要经济技术指标8（六）建设地点8（七）建设工期与进展安排15（八）项目管理17四、项目投资17（一）项目总投资及投资使用方案17（二）资金筹措方案17（三）贷款偿还计划17五、原材料和动力供应18（一）主要原材料供应及外部配套条件18（二）原材料和动力供应20（三）节水与节能措施21（四）动力供应18六、项目法人基本情况24（一）项目法人24（二）项目负责人25（三）主要股东概况26七、财务分析26（一）经济效益分析26（二）社会效益分析29（三）环境效益分析30八、附件一、项目意义和必要性用铝箔作为半刚性容器来盛装食品在国内外已经被广泛采用，随着国民经济的快速发展和人们的生活水平不断提高，人们的健康意识也不断加强，过量摄入铝元素会影响身体健康，所以现在逐渐采用在铝箔表面粘涂无毒性涂料，从而避免食品与铝箔的直接接触，国外发达国家已基本全部涂层后再使用，国内大型航空公司、高档宾馆、饭店也逐步采用。食品级半刚性铝箔容器涂层属于铝深加工产品，具有很高的技术难度，目前国内只有1家厂家在生产相关产品，由于其工艺技术水平较低，产品未能进入主流市场，一直不能满足客户的需求。项目单位通过广泛的市场调研和针对相关技术、设备进行系统的分析后，决定开发此产品，以满足日益增长的国内外市场的需求。（一）国内外现状和技术趋势目前，国内只有温州1家企业在生产相关产品，由于其采用的烘涂方法和固化方式相对落后，产品质量一直不能稳定，也一直进入不了主流市场。国外也只有美国、日本、韩国等几个铝加工发达国家能够生产食品半刚性铝箔容器涂层，但是由于其国内生产成本价高，现在很多企业都开始在国内寻求合作。（二）对产业发展的作用与影响食品级半刚性涂层容器箔作为食品包装材料，在发达国家已经广泛应用，但是在我国应用范围目前主要应用在航空餐盒等方面，而且我国的国际航班航空餐盒基本上全部进口，国内仅有小批量的生产，而且产品质量水平不高，采用的工艺与国际水平有很大的差距。随着我国经济水平的不断提升，人民生活水平也相应提升，食品安全问题越来越受到人们的重视。本项目采用“双烘双涂”工艺，产品质量稳定，各项指标均得到国际水准，生产出的食品级涂层容器箔具有可靠、安全无毒性、保温、隔离食品的外界细菌方面有很好的效果，在食品包装等行业将有广泛的应用，将推动中国食品和安全向前进一步发展。（三）产业关联判断和市场分析用铝箔来作为半刚性容器来盛装食品在国内外已经被广泛的应用，随着国民经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，过量的摄入铝元素会影响人的健康，所以现在逐渐采用在铝箔表面粘涂无毒性涂料，从而避免铝箔与食品的直接接触，国外发达国家已基本全部采用涂层后使用。目前国内食品级半刚性铝箔容器涂层还属于初始阶段，用量并不很高，约在5000吨/年，但近年来也发展迅速，保持着快速增长的态势。而国际市场目前消耗量较大，需求约在10-15万吨/年。随着我国的国际地位和工艺技术装备水平的提高，越来越多的国外采购商开始在国内寻求合作机会，现在国内90%以上的食品半刚性铝箔涂层及后续延伸产品（如冲制容器）、都出口到国外，而现在市场上出现在涂层产品工艺技术相对落后，产品存在从多质量缺陷，已远远不能满足快速发展的国内外需求。现在国内容器用铝箔售价一般在26500元/吨，而经过涂层后产品售价通常在43000元/吨以上，所产产品80%以上出口，经济效益显著。二、项目技术基础（一）成果来源及知识产权情况食品级半刚性涂层容品箔是本公司依靠自身技术力量自主开发的新产品，有望填补国内空白，产品替代进口。该项目为某市2006年技术创新项目，2007年9月，某县发改委批准立项，2008年元月被#省经委鉴定为省级新产品。该产品于2007年五月份一次试车成功，产品经国家有色金属申字材料质量监督检验中心检测，性能达到企业标准，并通过SGS和FDA认证，各项技术指标处于国内领先水平。而且产品已通过国内客户的试用，可替代进口，产品也已送国外航空企业试用，反映产品性能达到国外同类产品要求。（二）技术工艺特点项目单位通过“产学研”，结合研制、开发的食品级半刚性涂料层容器箔产品，工艺上创造性的采用“双涂工艺技术、多辊精确涂膜厚度、涂层烘干区域温度控制”等先进的工艺和技术，换料、精确涂膜、三区控制温度达到流平、烘干、固化，均可在生产过程中一次完成，使用方便，生产效率较高。食品级半刚性涂层容器箔产品的研发方案：1、固化方式a、根据市场现有涂料特性，创造性的采用“双烘双涂”的方式来固化涂料，在铝箔的两个表面同时挂料，同时烘干，这将大大增提高生产效率，减少能耗，降低成本；b、采用不同的涂料固化方式，去除传统的石英管紫外线加热的方法，筛选采用热风对涂料进行固化，由于热风的热源稳定，不存在受热不均匀现象，杜绝了条纹、网纹的产生；c、采用“双烘双涂”时，利用热风气垫悬浮的方式建立张力系统，这既保证烘干的效果和效率，也建立了稳定的张力系统；d、在涂料固化之前，对铝箔表面进行预处理，去除铝箔表面油脂、灰尘等杂质，使涂料能够更好的附着在铝箔上；e、对铝箔建立严格的质量标准，主要控制来料板型和粗糙度，以免由于铝箔质量因素影响固化效果。2、涂布a、采用多辊系的方式来控制涂层厚度，以拟采用3辊系，1辊挂涂料，2辊匀料，3辊涂布，从而保证涂布的均匀和涂料厚度可调；b、通过在线检测设备来及时监控涂膜的厚度并根据实际需要调整。（三）对行业技术进步的主要意义和作用1、固化 国内目前厂家全部采用石英管紫外线加热法来对涂料进行烘干，由于涂料都为溶剂型，粘度很高（稀释后粘度10020秒）、闪火点很低（通常为55左右），采用石英管眦外线加热会产生：由于热源不均匀而烘干后产生条纹或网纹；涂布不均匀；安全隐患严重，容易出现火灾；采用石英管紫外线加热只能采用单面烘涂，效率低下。这是困扰国内企业发展的技术难题，也是迟迟未打开国际市场的主要原因。采用什么样的固化方式来对涂料进行烘干加热且不产生质量缺陷是该项目研究的重要内容，这是本项目的难点，也是领先于其他生产厂家的创新点。2、涂布 食品级半刚性铝箔容器涂层厚度通常都在6-8微米以上，涂料为溶剂型，粘度很高，稀释后粘度为：10020秒（涂-4杯/25），如何精确控制涂布的均匀、涂膜的厚度也是一个重要的技术难题。以上工艺及技术创新点就是食品级半刚性铝箔容器涂层的主要研究内容。作为国内首先尝试采用的先进的涂层方法和涂层理论，具有重要的研究价值，它对推动我国铝加工朝着精深加工方向发展具有重要意义。随着该产品生产工艺的成熟，将大大增强我国精细工业产品在国际市场的竞争力。该项目已被列入省“861”计划，各项技术指标均达到国际领先水平，项目的实施对我国的产业升级和技术进度将具有重要意义。三、项目建设方案（一）产能规模某铝业于2006年通过了IS09001、IS014001复合管理体系认证，为最大的满足客户的需要提供了保障。新投资6632万元建设一条1650铝箔轧机生产线，及5条容器箔涂层生产线。项目完成后，某某将形成年产24000吨铝箔生产能力，其中：容器箔14000吨、家用箔4000吨、6000吨涂层铝箔生产能力，将成为国内最大的容器箔生产基地。预计年可以实现销售收入8亿。实现利税8000万元，解决500人就业。公司规划在2009-2010年再投资1.2亿新上连铸连轧生产线及2台铝箔轧机，完善铝加工产业链，最终形成：“铸轧冷轧箔轧涂层箔”完整生产链。将解决1000人就业。本项目为食品级半刚性涂层容器箔生产线建设，食品级半刚性涂层容器箔年产量为1000吨。（二）项目建设内容食品级半刚性涂层容器箔生产线主要建设内容为：新建标准化厂房2栋。主跨用于涂层、分切生产车间，宽24米，长144米。车间轨顶标高6.5米，副跨用于冲制、检验、包装生产车间，宽18米，长144米，车间轨顶标高5米。总面积为6048m2。采用钢结构。车间内部运输为单梁手动行车，共2台。原料和成品运输分别为叉车和汽车。车间外部管网原厂区设计、安装完善，新建部分与之对接即可。（三）工艺技术路线与技术特点目前国内生产铝箔涂层机的企业不多。生产时间较长，使用性能较好的应为陕西户县东方机械有限公司生产的LT800型彩铝板涂层生产线。该线可用于生产1000、3000、5000、8000等合金的涂层铝箔带。设备包括开卷机，预处理，干燥及冷却机。双工位涂层机，固化、冷却、卷取机以及辅助设施去离子水站等。该设备可生产预涂层铝箔，罐盖材，防盗材等。而且采用双工位涂头，换色、换料、清洗涂辊，均可在生产过程中完成，使用方便，生产效率较高。该设备可涂铝箔厚度为0.03-0.15mm，宽度7000mm，卷重3.5吨。速度为30-50m/min。膜厚0.25-0.70mm可调。该设备目前尚不含清洗装置,根据本方案产品要求应重新配置。食品级半刚性涂层铝箔产品，工艺上创造性的享用，“双涂工艺技术，多辊精确涂膜厚度、涂层烘干区域温度控制”等先进的工艺和技术，换料精确涂膜三飞控制温度达到流平、烘干、固化，均可在生产过程中一次完成，使之方便，生产效率较高。食品级半刚性铝箔容器涂层采用的工艺技术路线如下：开卷脱脂清洗烘干拌料固化卷取分切检验包装。（四）主要设备食品级半刚性铝箔容器涂层主要设备清单1、LT800涂层机 2台2、SLDFQ800分切机 1台3、5T单梁行车（L=22.5米） 1台4、3T单梁行车（L=16.5米） 1台5、1000KVA变压器 1台6、20立方米空压机 1台（五）主要经济技术指标1、GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜划格实验2、GB9753-88色漆和清漆杯突实验3、膜厚：0.0005mm4、其余指标符合GB10570-1989精制铝箔（1）厚度0.09mm（2）宽度450mm（3）抗拉强度105-130N/mm2（4）伸长率9%（5）si 0.5%-0.9%（6）Fe 0.6%-1.0%（7）Cu0.10%（8）Mn0.20%（9）Zn0.10%5、食品卫生标准符合：FDA21175300（六）建设地点1、场址现状（1）地区与地理位置项目场址位于某经济开发区2号路，某某铝业有限公司厂区内，占地约50亩。（2）场址土地权属类别及占地面积项目场址是某铝业有限公司从破产的原皖北铝业有限公司铝板箔厂于2004年9月租售取得土地使用权（详见附件“租售合同”）。厂区占地面积100亩。（3）土地利用现状场址按原皖北铝业公司规划设计，已建设好厂房、仓库和综合办公楼，以及道路、围墙大门和绿化等配套设施。并预留出建设用地。本项目是利用原有车间和规划好建设用地，安装新建生产线等配套设备。2、场址建设条件（1）自然条件自然地理状况某市位于#省北部，地处某平原（地理坐标：东经11625-11702，北纬3306-3414），东近连云港，西连商丘、开封，南接宿州、蚌埠，北临徐州，地处淮海经济区的中心位置。全市辖三区一县和一个经济开发区，总面积2741平方公里，耕地面积135.6万亩，至2006年末全市户籍人口212.24万。项目场址所在地某经济开发区始建于1993年3月，1998年9月被批准为省级开发区。开发区位于某新城西侧，规划面积8.6平方公里，开发区辖两个管委会七个居委会。是县城建设的重要组成部分，将建成环境优美，功能齐全，制度完善，经济发达的现代化园林新城区和文明社区。自然气候条件某市地处北温带，属北方型大陆气候，气候温和，四季分明、光照充足，日照时数为2315.8小时，日照度为52.2%，无霜期202天，其他气象资料如下：年均气温：14.5极端最高气温：41.1极端最低气温：-21.3年均相对湿度：70%主导风向：东北风平均风速：3.1m/s风压：343kn/m2年最高降雨量：1441.1mm（1964年）年均降雨量：862.9mm日最大降雨量：249.7mm（1957年7月14日）最大冻土深度：20cm地震烈度：6度交通条件某市交通极为方便，铁路运输方面，符夹线、青阜线东连京沪，北衔陇海，西接京九。公路运输方面，105国道、202省道穿市而过，合徐高速公路和连霍高速公路距市区分别为10公里、15公里。水运方面，内河航运经淮河直贯长江。空运方面，距徐州观音国际机场仅50余公里。水陆空对外交通极为方便。（2）社会经济状况优良的发展环境在城市发展中，某市始终坚持两手抓，在全力抓好城市硬环境建设，增强城市整体功能的同时，紧紧抓住优化软环境不放松，在全市上下持久、深入地开展创建全国最优经济发展环境活动，掀起了一场新的“环境革命”，一是强化效率意识，改革审批制度。充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，加强宏观调控，减少审批事项，规范审批程序，简化审批手续。三是强化保护意识，为企业发展保驾护航。出台了关于严格控制各类检查活动的通知、关于治理向企业乱收费、乱罚款和各种摊派等问题的意见，设立了“某市优化投资环境投诉受理中心”，严肃查处一切破坏发展环境的行为。雄厚的经济基础长期以来，某市在坚持做大做强煤炭主业的同时，不断加强其他产业的发展，初步形成了以煤电为主，纺织、酿酒、建材、电子、化工等共同发展的经济格局。一是煤炭产业实力雄厚。目前，拥有某矿业集团和皖北煤电集团两大矿业集团公司，中央、省属和地方生产矿井35对，在建现代化大型矿井2对，年产原煤3000多万吨，居华东之首，全国第4位，是我国重要的煤炭基地。二是地方工业发展势头强劲。电力工业装机总容量165万千瓦，年发电量104.9亿度。纺织工业拥有20万纱锭、4000台布机、12000万米印整能力，综合效益位于全省前列。酿酒业特别是口子系列名酒在激烈的市场竞争中，又创发展新高，2004实现销售收入4.9亿元。某东磁公司电极箔、亲水箔生产能力不断扩大，产品质量不断提高，将成为全国最大的箔材生产基地。飞亚集团、印染集团等市属骨干企业总投资7.5亿元的10大重点技改项目竣工投产，将大大增强地方工业企业的发展后劲和市场竞争力。三是非公有制经济规模不断扩大。全市共有私营企业2174户，从业人员 3.8万人，注册资金9.8亿元。并逐步由服务型、加工型向外向型和高科技型转化升级，已成为县区经济的重要主体和新的增长点。四是特色农业经济快速发展。初步形成了近郊型、远郊型、工矿型等现代农业发展模式，建成了水果、水产等八大亿元项目基地，植树造林和绿色长廊工程建设实现了历史性突破，“菜篮子”工程连续15年居全省之冠，是华东地区重要的粮、棉、油、水果、蔬菜等生产基地。较完善的基础设施多年来，某市始终坚持发展经济与加强基础设施建设并重，不断提高城市的规模水平和整体功能。一是建设了循环畅通的城市交通网络。新建扩建了淮纺路、高岳路、东山路、东外环路、长山路立交桥和西山隧道，新增城市道路65公里，使中心城市规模面积由过去的38平方公里扩展到235.5平方公里，百万人口城市的框架基本形成。二是公益配套设施建设日臻完善。城市实现了水、电、气供应一体化；污水处理厂日处理城市生活污水能力8万吨/日，一期工程已投入运营；体育馆、博物馆、市行政中心已经建成投入使用，群众性体育文化活动阵地进一步扩大；黎苑二期、“三城”改造等重点住宅项目建成，城市住房紧张情况大大缓解，居住环境不断优化。三是邮电通讯业发达。有线、无线通讯网络覆盖全市城乡，固定电话装机22.8万户，移动电话装机容量29.5万户，综合发展水平进入全国百强市局，是全国邮电通讯枢纽之一。（3）开发区总体规划和开发建设现状某经济开发区规划面积8.6平方公里，按照“工业强区”的基本思路，在现有规划和实施方案的基础上突出三大园区规划和建设，寻求重点突破。一是开发区北部与某市区接壤的部分，规划和建设一类工业园区，重点引进和发展高新技术产业和资金技术密集型产业；二是调整和扩大南部现有的工业园区，依托市、县资源优势，重点发展农副产品加工等劳动密集型产业和个私中小型产业；二是调整和扩大南部现有的工业园区，依据市、县资源优势重点发展农副产品加工等劳动密集型产业和个私中小型企业；三是以口子大市场为基础，规划建设现代化商贸流通服务业园区，激活三产，充实和完善“三产兴区”的发展战略，增强就业机会。开发区总体规划按照“集中发展工业”的发展思路，各项事业整体推进。工业园区一期规划用地1000亩，分设电子、医药、化工、纺织四大区域。现已初步形成电子、纺织、轻钢材料、复合材料、铝型材为主导产品的生产基地；民营企业发展迅速，以云母材料、猪鬃加工、食品加工、酿酒、脱皮芝麻、玩具为主体的个私企业已发展到38家。教育园区已形成以濉中分校、龙华学校为中心的高中、初中、小学、幼儿园教育教学体系。社会综合服务区内的御苑居、骨伤医院、心脑血管医院也陆续投入使用。以玉兰大道为中心的机关办公区正在规划建设之中。（4）工程地质与水文地质概况工程地质、水文地质条件某市东、西有寒武、奥陶系地质构成。山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拔一般为23.5-32.5米，地势由西北向东南倾斜，坡度为万分之一。北区第四纪地层分布广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。建设用地的综合自然条件较好。某区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极，区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外，其余均为第四系掩盖，低山残匠占全部总面积的4.7。本区第四系分布广泛，孔隙水储存于第四系砂层之中，主要大气降水为主补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致， 由西北向东南。地下水位升降随季节(降水量)变化，地下水对混凝土无侵蚀作用。根据钻孔揭露地层属第四级河流冲击相地层，分述如下：粉质粘土，浅褐黄色，可塑状，中偏高压缩性，在埋深约1米以上及2.2-3.5米，粉粒含量较多，部分段为粉土，松散状，结构性差。粘土，综褐色，青灰色，可塑性偏硬，中等压缩性，见少量淡水螺壳，完整。粉质粘土，黄绿色，硬塑状，中等压缩性，含有钙质结核，在埋深约6米处较富集。粉细砂，浅黄色，级配性差，中密，本层埋深7.1米钻至15.0米未揭穿。层厚不详。除第一层外，其他各层地基承载力标准值均在140KPa以上。地震设防 地震烈度为6度，历史上未发生过较大地震。地基承载力约为12千牛平方米。 （5）自然条件对项目建设的影响某市良好的自然条件为项目建设提供了优越的基础。由于地处暖热带，光照充足，无霜期短，冰冻期更少，项目建设施工期可充分保证。总的来说有利于施工。从工程地质和地形地貌条件来讲，对工程方案影响也较小。某市能源和建材等资源丰富，年产水泥130多万吨，众城水泥厂的水泥为连霍、合徐高速公路的定点建材。工程建设主要材料能自给自足，无需长途运输，将大大降低工程造价。（七）建设工期与进展安排本项目建设工期为12个月，分四个阶段进行实施。第一阶段：项目的市场调研和项目定位在本项目决定立项之前，对该项目市场做了广泛、深入的调研，了解了涂层容器箔在国内外的生产现状，技术水平和发展趋势，并确定了项目的定位，即高起点、高技术、创自主品牌。食品级半刚性涂层容器箔在国内很有发展前景，目前主要在国外使用，随着国内经济水平的提高，人们对食品安全卫生要求的越来越严格，食品级半刚性涂层容器箔作为今后国际畅销、国内市场进一步打开的新产品，将有很高的经济效益。目前国内除某县尚未有采用“双烘双涂”的食品级半刚性涂层容器箔生产工艺，某总结国内现有的生产工艺和国际最新的涂层生产工艺，和户县机械共同研制了该生产线，在国内首推“双烘双涂”工艺，将推动中国的食品安全向前进一步发展，同时也增强了本企业在国内和国际市场的竞争力，有效遏制了进口产品对民族产业的冲击，因而，该生产线的上马具有重要的经济、社会意义。第二阶段：产品技术方案设计该产品的主要技术难点：1、固化。涂料的固化及固化效果如何是决定半刚性铝箔容器涂层产品质量的关键技术难点。由于食品级涂层要采用溶剂型涂料，该涂料相对于水溶性涂料主要的区别在于：燃点低、粘度大、涂层厚。采用何种固化方式以及固化后的涂层能不能满足塑性变形加工是本次项目研究的重点。2、涂布。食品级半刚性铝箔容器涂层的厚度通常在6-8微米以上，涂料稀释后的粘度也在10020秒（涂-4杯/25），如何保证涂布的均匀及精确控制涂布厚也是生产的难点。第三阶段：工程实施进度2008年6月-2008年10月 对主要设备进行安装调试，硬件达到产业化要求，试验解决问题的技术方案。2008年11月-2009年1月 对关键技术进行攻关，重点解决“双烘双涂”工艺技术和相关参数匹配，并试制出样品，到用户处试用。第四阶段：用户试用及企业标准和国家标准的制定2009年2月-2009年4月 根据用户的试用情况，总结不足，完善工艺技术，生产出满足市场要求的产品。2009年5月-2009年7月 巩固期，完善工艺及技术，形成产业化生产。2009年8月-2009年10月 总结该产品的完整工艺技术，提交技术成果。根据三次试验，通过对试车产品的检验，产品完全符合国际标准，并在很多指标上优于行业内公认指标，企业内控标准也已经公布，并在生产中执行，目前，公司已经初步确定为食品级半刚性涂层容器箔的国家标准制订单位。（八）项目管理本项目实行法人负责制。为确保项目顺利实施，成立项目建设管理机构，总经理为总指挥，下设工程部、财务部、技术部、安全部、后勤部，明确分工，责任到人。制定严格的实施计划和保障措施，确保项目按期完成。严格执行项目的法人责任制，招投标制，安全管理制。四、项目投资（一）项目总投资及投资使用方案项目总投资为1200万元。其中新建标准化厂房6048m2，投资额384.5万元；涂层机、分切机、单梁行车等设备购置及安装费565.5万元；预备费47万元；其它费用8万元；铺底流动资金195万元。（二）资金筹措方案项目单位利用银行贷款1000万元，申请省高技术产业化专项资金200万元。（三）贷款偿还计划本项目申请银行贷款1000万元，按年息8.5%计算，从项目建成投产后第二年还本付息，2年还清贷款及利息，共计还本付息总额1260万元。五、环境保护与资源利用（一）环境影响评价1、场址环境条件项目场址位于某经济开发区，整个区域总体环境质量较好，无严重大气和水环境污染。2、环境保护执行标准（1）、中华人民共和国环境保护法（2）、环境大气污染防治法（3）、中华人民共和国固体废物污染环境保护法（4）、建设项目环境保护条例（5）、污水综合排放标准GB8978-19963、项目生产对环境的影响和环境保护措施（1）、大气污染物铝箔车间的铝箔轧机在轧制过程中采用全油润滑冷却，（轧制油主要成分是煤油），润滑油受热散发，产生油雾。设计与轧机配套设置机械排风系统和油雾净化装置，对轧制油雾进行净化回收，净化效率大于80%，排气量为80000m3h，处理后所排废气中含油浓度小于50mgm3，满足大气污染物综合排放标准二级标准要求（非甲烷总烃：120mgm3）。（2）、废水生产总用水量为482m3h，其中新水23m3h，循环水459m3h，循环复用率为95.2%。生产废水本项目生产废水主要为循环水系统的排污水，属一般废水，可直接排入厂区排水管网。生活污水生活污水主要来自车间卫生间、洗手池等处，主要含有机污染物，设计送生活污水处理站初步处理后排入厂区污水管网。（3）、固体废弃物板带箔废料：铝箔车间产生的废边角料，约1475ta，拟返回熔铝炉重熔。（4）、噪声本工程主要噪声源有空压机、风机等。设计将空压机配置在单独的空压机房内，并安装吸气和排气消音器，以降低空压机设备噪声。对噪声较高的风机，拟采取安装消音器、设置于单独的风机室内等消音减噪措施，以降低其噪声对周围环境的影响。（5）、绿化本工程为技改项目，厂区已进行绿化，本次总图设计在厂区道路两旁及建筑物之间的空地种植树木、花卉和草皮等，进一步提高绿化面积，绿化占地率不小于25%。（6）、环保管理及监测机构按照有色金属工业环保机构设置暂行规定，本厂已设置有环保管理及监测机构。技改工程按相关规定增加人员及设备。（7）、环保投资估算本工程用于油雾净化、噪声防治、绿化等项目的环保投资约60万元，占总投资的1.2%。4、项目建设环境影响评价结论本工程主要污染源为铝箔轧机产生的油雾，设计经油雾净化装置处理后排放，油雾排放浓度满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准要求。本工程生产用水基本循环使用，循环水复用率达90%以上，满足行业要求。生产废水为循环水系统的排污水，为一般生产性废水，水质满足污水综合排放标准GB8978-1996一级排放标准的要求，拟直接排放。生活污水经处理达标后排放。对高噪声源空压机、风机等拟采取消声、隔音等防治措施后，预计本项目的设备噪声对厂界影响不大，可以满足工业企业厂界噪声标准GB12348-90类要求。本工程排放的固体废弃物为铝熔渣及废边角料，拟综合回收利用或外售，不会对周围环境产生影响。综上所述，本工程选用了较先进低污染的生产工艺，对废气、废水、噪声、固体废弃物等主要污染物均设计了完善的治理措施，控制污染物达标排放，从环境保护方面本项目是可行的。（二）、原材料和动力供应1、主要原材料供应及外部配套条件（1）、主要原辅材料品种与年需求量铝箔轧制项目：生产主要原材料为铝箔坯料，设定年产量18000吨，年需坯料量为20000吨。铝箔涂层项目：生产主要原材料为各种规模轧制铝箔。设定年产量6000吨，年需铝箔6250吨，另需涂料等主要辅助材料150吨。食品级半刚性铝箔容器涂层项目：所需原材料为本单位生产的铝型簿板材1000吨，由项目单位自行调剂。（2）、原辅材料来源与运输方式铝箔坯料（直接原材料）的供应是保证某某铝业稳定生产的关键因素。公司目前已经同上游企业（晋能集团）建立了稳定的战略合作伙伴关系，通过复化锭项目的运作，有效的保证了产品原料的供应。铝箔轧制所需坯料主要由本公司铸轧车间提供，不足部分可以从外面购进补充。铝箔涂层所需铝箔由本公司轧制车间提供，辅助材料由专业生产厂家合同购进。运输方式，厂内由叉车运输，厂外购进部分用汽车运输。2、动力供应本项目用电设备装机总容量98KW，年耗总电量约88万kwh，由本公司变电所供应。3、主要原材料、动力价格（1）、主要原材料铝箔坯料目前市场价格为22000元/吨左右。铝箔涂层用容器铝箔价格为26000元/吨左右。（2）、某市工业用电峰谷平均价格目前为0.60元/kwh。4、动力供应本项目依托原供电系统，对原供电设备改造后即可投入生产。某一、二电厂完全可以保证满足本项目生产需求。（三）、节水与节能措施1、节水（1）、节水的必要性某市水资源较贫乏。随着工业用水量的增加，特别发电厂的建设，用水量大增，地下水位急剧下降。一些乡镇人畜饮水十分困难。因此，要珍惜水资源，建设节水型工业和节水型城市。（2）、项目建设区水资源概况据最新某市城市供水水资源规划评估成果表明：某市水资源总量为9.02亿立方米（地表、地下水各半），年人均水资源占有量475立方米，只有全国平均数的1/5，世界平均数的1/20，属于严重缺水城市。某市周围无大的河流和水库，现有的地表水尚不能满足农业灌溉，更无法满足城区的供水需求。经有关地质勘探表明，某市岩溶地下水资源丰富，水质优良，便于集中开采，是某市城区供水唯一可供选择的供水资源。其中徐楼水源地距某城区5公里，地下水资源丰富，岩溶水井开采量可达5000-10000立方米/天。抓好水资源探测和管理，实施水资源可持续利用，是城市生存发展的需要。节约水用，防止水污染是水资源管理的重要环节。建设“生态#”，优化某市生态环境，只有通过保障生态用水和环境用水，维持良好的生态系统才可以实现。（3）、节水措施加强供水管网管理维护，防止跑、冒、滴、漏，杜绝长流水。生活卫生用水，要选购节水型器具，在达到卫生要求的条件下，尽量节约用水。绿化和洒扫用水，应采用污水处理厂处理达标的中水。2、节能（1）、节约能源的重要意义从总体上看，我国的能资源总量位于世界前列，中国人口已达13亿，占全球1/5，而主要资源、耕地、水、能源、各种矿产按人均计算，都列在世界最后位。我国能源种类不均衡，能源利用率低，开发难度加大，能源发展后劲严重不足。我国一次能源预测总量40000亿吨标准煤，其中90%是煤炭资源，石油、天然气等资源不足10%。我国的能源利用率只有32%左右，比发达国家低10百分点，单位产品能耗比发达国家高出40%。我国水资源形势十分严峻，平均每立方米所实现的国内生产总值仅为世界平均水平的1/5；一般工业用水重复利用率在60%左右，发达国家已达85%；其他重要的矿产资源现在都已面临危机。某市在发展经济的过程中同样也面临诸如水资源短缺、能源利用率低、单位产品能耗高等问题。（2）、节能措施工艺节能措施在生产技术路线选择时，尽可能运用节能新技术、新工艺、将节能降耗作为技术路线选择的主要因素来考虑。工艺流程合理，避免往返运输。电机设备选用节能型产品和变频控制新技术。热能节约措施搞好设备、管道的保温、保冷，降低热、冷损耗。节电措施在生产装置和辅助生产装置机电设备的选型上，要严格把关，积极选用合理用能的高效设备，在价格合理的情况下尽量采用技术先进、材料优良、结构合理、机械强度高，使用寿命长的节能型机电设备采用变频调速控制技术，以有效降低产品的能耗。总图措施在总图布置中，将公用工程和辅助生产系统尽量布置在负荷中心，减少管线长度，有利于降低能耗。合理安排总图，使总体布局合理、紧凑。管理措施在生产装置和辅助生产装置中，要合理地设置检测仪表，定期进行检验，加强计量管理，真实反映生产过程中的能耗，以便进一步制订和实施节能措施。加强宣传教育和制度建设，共同建设节约型企业、节约型社会。六、项目法人基本情况（一）项目法人项目法人为某某有限公司，是由某实业有限公司整体收购原皖北铝业公司铝板箔厂并在原址投资设立全资子公司，公司注册资金1000万元（人民币）。现有员工150多名，其中具备高、中、初级工程技术人员占50%以上，为小内最大的铝加工企业，#省高新技术企业、#省民营科技企业。主要产品：家用箔、容器箔、医药用箔、食品级半刚性涂层铝箔等。其中，家用箔、容器箔为#省高新技术产品，食品级半刚性涂层铝箔是#省省级新产品。产品主要适用于家用电器、医药包装、电力电容产品、食品包装等方面，产品具有广泛的适应性。公司定型主要面向国际市场，实现出口创汇，产品远销欧洲、北美洲、东南亚等地区，新兴产品具有充足的国际订单。2005年以前为皖北铝业集团，2006年完成公司资产重组，2007年，共生产各类铝箔4937T，实现产值1.57亿元，实现利润930万元，交纳税金510万元。项目单位于2008年4月办理土地使用证，土地使用权为82亩，经评估现有固定资产总额670万元，资产负债率46%。2008年，计划生产各类铝箔12050T，实现产值3.5亿元，利税2900万元。公司始终坚持以人为本，以诚信务实、客户至上为宗旨，秉承技术、服务、质量、双赢、发展的经营理念，规划提高现有的常规产品铝加工能力，完善铝压延产品的加工链，着力在产品附加值高、国际、国内市场前景好的尖端产品方面发展。公司新投资6630万元建设一条1650铝箔轧机生产线及5条容器箔涂层生产线。项目完成后，某某将形成年产24000吨铝箔生产能力、6000吨涂层铝箔生产能力，将成为国内最大的容器箔生产基地、食品级半刚性涂层箔生产基地。预计每年可以实现销售收入8亿。实现利税8000万元，解决500人就业。公司规划在2009-2010年再投资1.2亿新上连铸连轧生产线及2台铝箔轧机，完善铝加工产业链，最终形成：“铸轧冷轧箔轧涂层箔”完整生产链，将解决1000人就业。（二）项目负责人本项目负责人为#，男，工程师，1987年毕业于#化工学校自动化及仪表专业，先后参加#大学经济管理、#财贸学院企业家工商管理等继续教育，1999年选派到上海市浦江镇挂职学习，1996年任皖北铝业公司总经理助理兼生产部长，2000年任皖北铝业公司董事，副总经理兼ISQ9000质量管理体系建设管理者代表，2003年任某东磁铝业电解铝厂副厂长，2004年以来任上海某实业公司副总经理。#同志长期从事铝制品加工研究开发，1998年以来先后获得省级科技进步奖2项，市级科技进步奖2项，在国家级刊物上发表学术论文3篇。近五年来，#同志积极组织开展食品级半刚性涂层铝箔新产