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文档简介
福州建工 集团 总公司 Fuzhou Construction Engineering Group General Co 海峡农副产品物流中心商业配套项目海峡农副产品物流中心商业配套项目 地下室土方开挖及支护专项方案地下室土方开挖及支护专项方案 版本 版本 A O 受控状态 受控状态 编制者 编制者 编制时间 编制时间 实施时间实施时间 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 1 1 1 工程特点 1 1 2 地形地貌 参见 海峡农副产品物流中心商业配套项目 岩土工程勘察报告 1 2 2 管井井点降水施工方案管井井点降水施工方案 2 2 1 井点布置 2 2 2 管井施工工艺 2 3 3 水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工方案 3 3 1 工程概况及施工方案及队伍安排 3 3 2 施工方法及工艺 3 3 3 材料与设备 7 3 4 质量控制 7 4 4 素喷混凝土施工素喷混凝土施工 9 4 1 素喷混凝土施工工艺流程 9 5 5 土方开挖施工准备土方开挖施工准备 10 5 1 主要机具 10 5 2 施工前作业条件 10 6 6 土方开挖方案土方开挖方案 11 6 1 施工机械的选择 11 6 2 开挖方案 11 6 3 排水措施 13 6 4 质量要求和措施 13 7 7 开挖注意事项开挖注意事项 15 8 8 现场施工监测要求现场施工监测要求 15 9 9 土方开挖安全要求和安全保证措施土方开挖安全要求和安全保证措施 16 1010 环境保护措施环境保护措施 17 1111 应急措施应急措施 17 1212 基础回填土施工方案基础回填土施工方案 18 1313 附图附图 20 1 1 1 工程概况工程概况 拟建的海峡农副产品物流中心商业配套项目位于闽侯县南通镇 原 316 324 国道连 接线北侧 规划招财路两侧 紧邻海峡蔬菜批发市场 地下室主要参数 0 000 标高绝对标高 7 500m 7 450m B2 地块 平整场地标高绝对标高 6 000m 地下室底板面标高绝对标高 2 700m 相对标高 4 800m 基坑坑底标高绝对标高 2 100m 相对标高 5 400m 实际开挖深度 3 9m 基坑土方开挖依据工程地质条件 地下室结构 场地周边环境 结合现场情况 本 着安全 经济 可靠的原则 基坑采用放坡开挖 地下水采用管井降水结合集水明排 侧壁安全等级为二级 根据基坑支护设计说明要求其放坡系数为 1 1 28 计划基础开挖 回填工程 23 天时间完成 1 11 1 工程特点工程特点 本标段多为农田 村庄 地表植被丰富 地下水位高 且临近河边 降水有难度 加之本标段工程施工标准高 工期较短 因此优化施工组织 采用科学合理的施工方案 并在较短的时间内合理调配人力和施工机械 争取早日开工是按期优质完成本工程的关 键 1 21 2 地形地貌 参见地形地貌 参见 海峡农副产品物流中心商业配套项目海峡农副产品物流中心商业配套项目 岩土工程勘察报告 岩土工程勘察报告 根据建设单位提供的地质勘察报告 拟建场地原为大片杂填土和菜地 地势较为平坦 且无重要建筑物或管线 1 2 1 基坑范围内工程地质情况 根据地质报告 场地分布的地层主要有 自上而下 填中砂 粘土 淤泥 含泥 细中砂 淤泥 基坑深度范围主要为填中砂 粘土 含泥 细中砂 勘察期间拟建 场地地下水混合稳定水位埋深约 0 2 1 4m 其中 含混 细中砂层属承压含水层 水位埋深约 3 4 4 6m 1 31 3 工期及安全目标 工期及安全目标 2 1 3 1 根据施工总体方案的工期要求挖土方量约 3 5 万立方米 工期 32 天 1 3 2 杜绝伤亡事故 重伤事故 火灾事故 一般隐患整改率达 95 以上 重大隐患整 改率达 100 创安合格班组率达 90 以上 特殊工种持证上岗率达 100 重大机械设 备事故为零 规范污水 垃圾处理 食堂卫生到位 做到门口三包 未经报批夜间施工 许可证不施工扰民 加强劳务管理 过程控制达标 确保文明施工 2 2 管井井点降水施工管井井点降水施工方案方案 2 12 1 井点布置井点布置 管井井点布置 抽水井点降水数量按原图设计 详见基础工程施工方案中的挖土平面图 2 22 2 管井施工工艺管井施工工艺 井点测量定位 挖井口 安护筒 钻机就位 钻孔 回填井底砂垫层 绑竹片 尼龙网 吊放井管 回填井管与孔壁间的砂砾过滤层 洗井 井管内下设水泵 安装抽水控制 电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔井管 封井 成孔可根据根据土质条件和孔深要求 采用冲击钻 回转钻 潜水电钻等钻孔 本工程采用潜水钻 用泥浆护壁 孔口设置护筒 以防孔口塌方 并在一侧设排泥沟 泥浆坑 孔径应较井管直径每边大 150 250MM 钻孔深度当不设沉砂管时 应比抽水期内 可能沉积的高度适当加深 成孔后应立即安装井管 以防塌方 井管沉放前应先清孔 一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井 或 用压缩空气 压力为 0 8MPA 排气量为 12m3 MIN 与潜水泵联合洗井 本工程深井降水采用钢管作井管 可在成孔后 逐节沉入钢管 外壁焊接钢筋做 导向 使接头对正 并且在井管外侧缠绕两层尼龙网 井管安放应力求垂直 并位于井 孔中间管顶应比自然地面高 300MM 左右 井管过滤层应放置在含水层适当的范围内 进 井管下入后 及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料 粒径应大于滤网的孔径 一般为 3 8MM 细砾石 填滤料要一次连续完成 从底填到井口 1 米左右 上部采用不含 砂石的粘土封口 管周围填砂滤料后 安设水泵前应按规定先清洗滤井 冲除沉渣 一 般采用压缩空气洗井 洗井应在下完井管 填好滤料 封口后 8 小时内进行 一气呵成 以免时间过长 护壁泥皮逐渐老化 难以破坏 影响渗水效果 3 泵在安装前 应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查 如无问题 方可 放入井中使用 深井内安设潜水泵 可用绳索吊入滤水层部位 上部应与井管口固定 潜水电动机 电缆及接头应有可靠绝缘 每台泵应配置一个控制开关 主电源线路沿深 井排水管路设置 安装完毕应进行试抽水 满足要求后始转入正常工作 地面排水管为 150mm 水管 布置在基坑四周 并埋入自然地面下 0 3m 经沉淀 池沉淀后排至市政污水或雨水井内 具体排放口根据现场情况再定 抽水 用潜水泵抽 水 水泵下至距井底 1 50 米 其下部为沉淀用 水泵的安装与运转 水泵采用胶皮软管引至地面排水管道 应根据出水量及降深 调整水泵的位置 要边打井 接着洗井 装泵 试抽水 水泵一旦启动即要 24 小时连续 运转 争取早日将水位降到设计要求 定时通过水位观测孔观测水位 以确定水泵的停 与用 必要时配备专用发电机 井管使用完毕 用吊车或用三木搭借助钢丝绳 倒链 将井管口套紧徐徐拔出 拔出后所留的孔洞用砂砾填充 捣实 3 3 水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工方案 3 13 1 工程概况及施工方案及队伍安排工程概况及施工方案及队伍安排 本工程采用深层水泥搅拌桩 桩径 500 设计有效桩长 13m 水泥强度等级为 32 6R 普通硅酸盐水泥 水泥掺入量为 15 水灰比为 0 5 安排一个专业水泥搅拌桩施工队负责水泥搅拌桩的施工 安排 3 台机进场施工 每 台机按 5 6 人配备施工人员 水泥搅拌桩正式施工前应进行试桩 试桩数量不少于 5 根 以确定最佳的工艺参数 水泥搅拌桩采用 2 喷 4 搅工艺进行施工 采用双搅拌轴式喷浆深层搅拌机 根据每个作业面 做好现场平面布置 安排好打桩施工流水 布置水泥浆制备系统 和泵送系统 泵送距离不宜大于 100m 要因地制宜搭设灰浆拌制操作棚 水泥搅拌桩的施工顺序从一侧向另一侧顺序进行 3 23 2 施工方法及工艺 施工方法及工艺 3 2 13 2 1 工艺流程 工艺流程 采用 2 喷 4 搅法施工 施工工艺流程见图 4 平整场地 桩位放样 钻机就位调整 钻机检验调整 预搅下沉 反转提升喷浆搅拌 下沉喷浆搅拌 反转提升搅拌 整理桩头 成桩结束 清洗设备 复测钻头位置 泵送水泥浆 泵送水泥浆 设备进场 配制水泥浆 取样备检 移至下一桩位 3 2 23 2 2 操作要点操作要点 3 2 2 1 施工准备 1 技术准备 1 做好技术交底 安全交底 熟悉施工图纸及设计说明和相关设计文件 施工 规范 熟知质量要求 满足相关规范的要求 2 高程控制点 平面控制点布设完毕 导线 水准测设资料齐全且经过审批 3 现场技术员及钻机操作手 其他作业人员要熟知施工步骤 特别是工序间的 衔接要顺畅 根据技术交底 安全交底进行各项施工准备 4 施工前应检查水泥及外掺剂的质量 桩位 搅拌机工作性能 各种计量设备 主要是水泥流量计及其他计量设备 完好程度 2 作业条件 1 先平整场地 做好水泥储存场地 在作业区域两侧开挖排水边沟 保证雨季 5 场地不积水 清除桩位处地上 地下一切障碍物 包括大块石 树根和生活垃圾等 2 施工前在水泥浆罐的罐壁上用稍大的铁块或螺丝帽焊接出用水面和水泥浆面的 准确位置以确保水泥浆配合比 标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量 灰浆经输浆管送达 搅拌机喷浆口的时间和钻杆提升速度等施工参数 3 根据设计要求通过成桩试验 确定最佳的搅拌次数 水泥浆的水灰比 泵送 压力 搅拌机提升速度 下钻速度以及复搅深度等参数 以指导下一步水泥搅拌桩的大 规模施工 4 施工使用的固化剂和外掺剂必须通过室内试验检验方能使用 固化剂浆液应严 格按照预定的配合比拌制 制备好的浆液不得离析 泵送必须连续 拌制浆液的罐数 固化剂与外掺剂用量以及泵送浆液的时间等要有专人记录 5 施工时应严格控制喷浆和停浆时间 每根桩开钻后应连续作业 不得中断喷浆 严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业 储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加 50kg 若小于上述质量 不得进行下一根桩的施工 3 施工技术参数 1 钻进速度 1 0 minvm 2 提升喷浆速度 0 5 0 8m min 3 喷浆量 根据设计要求和成桩试验确定 4 搅拌转数 根据成桩试验确定 5 送灰管的长度应控制在 60m 内 6 送灰管内空气压力一般为 0 2 0 4MPa 搅拌时 P 0 3MPa 对含水率较大的软 土压力应降低至 0 25MPa 7 停浆面 搅拌提升至距原地面 30cm 时 发送器 泵 停止向孔内喷浆 3 2 2 2 桩位放样 根据施工图桩位坐标 用经纬仪或全站仪放样 同时设立控制桩 以利于及时校核 桩位 用石灰线从两个方向将中心桩连接 利于现场保护及确定桩位 控制桩机行走 避免漏桩 3 2 2 3 桩机定位 1 平面就位 放好桩位后 按桩的施工顺序移动搅拌桩机到达指定桩位 钻头对 中 2 调整桩机 双向控制导向架垂直度 在桩机井架的正面和侧面均应吊挂垂球 垂球质量不小于 2kg 根据导向架的吊锤偏 6 移 用米尺测定搅拌轴垂直度 通过间接测定导向架垂直度来监测桩身垂直度 可及时 发现施工时桩机是否倾斜 调整导向架垂直度 按设计及规范要求 一般竖直度小于 1 5 桩 长 3 桩位复测 桩机就位调整好后 根据控制桩检查钻头位置 4 确定起钻点 终钻点 平面位置无误后 进行高程测量 在钻头落地的情况下 在桩机井架上准确画出每米的深度标识线 标识出 零起点 的位置 根据设计桩长资 料 计算出终钻时钻杆长度 确定终钻位置 3 2 2 4 预搅下沉 1 水泥搅拌桩开钻之前 应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象 待水 排尽后方可下钻 2 启动搅拌机钻盘 待搅拌头转速正常后 方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌 下沉速度可通过档位调控 工作电流不应大于额定值 3 2 2 5 拌制浆液 1 单根桩所需的水泥浆尽量一次拌制完成 一次拌不完的 根据总量分次拌制 完成 深层搅拌桩预搅下沉的同时 后台拌制水泥浆液 待压浆前将浆液放入集料斗中 每根桩每次所使用的水泥浆量要均匀充足 使用时根据在水泥罐罐壁上焊接的每根桩 或每次 需用水泥浆的刻度线确定用浆量 确保水泥浆满足配合比要求 通常水灰比 控制在 0 45 0 5 范围 水泥浆相对密度要符合要求 2 确定每米喷浆量 根据设计文件对水泥含量 桩径的要求 通过成桩试验 确 定水泥浆的最佳水灰比 泵送时间和压力 搅拌机提升和下钻速度等参数 确定每米喷 浆量 3 2 2 6 喷浆反转搅拌提升 下沉到达设计深度后 开启灰浆泵 通过管路送浆至搅拌头出浆口 出浆后启动搅 拌桩机及拉紧链条装置 按设计确定的提升速度 边喷浆反转搅拌边提升钻杆 使浆液 和土体充分拌合 第一次提钻喷浆应在桩底部停留 30s 进行磨桩端 提钻至工作基准面 下 0 3m 处 持喷 30s 后 停止搅拌和喷浆 3 2 2 7 重复搅拌下沉 启动搅拌桩机转盘 待搅拌头转速正常后 开始喷浆 同时使钻杆沿导向架边下沉 边搅拌 下沉速度按设计要求进行 重复搅拌下沉至设计深度 下沉到达设计深度后 停止喷浆 3 2 2 8 重复搅拌提升 7 重复反转搅拌提升 一直提升至地面 3 2 2 9 取样 做好样品标志 保存养护好样品 备检 整理好桩头 3 2 2 10 桩机移位 施工完一根桩后 移动桩机至下一桩位 重复以上步骤进行施工 3 33 3 材料与设备 材料与设备 3 3 13 3 1 材料性能材料性能 3 3 1 1 水泥 满足设计要求 采用普通硅酸盐水泥 水泥等级 P32 5 水灰比 0 45 0 5 用量暂 定为 60kg m 水泥用量具体值根据室内配比试验及现场试桩试验确定 桩体施工完毕后 要求桩身强度达到 1MPa 应采用合格的 32 5R 级普通硅酸盐袋装水泥以便计量 出厂日 期不超过三个月 使用前 承包人应将水泥的样品送试验室检验 3 3 1 2 外加剂 所采用的外加剂须具备合格证与质保单 满足设计要求 并应做复试 3 3 23 3 2 主要设备主要设备 深层搅拌机 灰浆搅拌机 集料斗 压浆泵 发电机 120kW 电脑记录仪 施工 前应检查机械工作性能 各种计量设备 主要是水泥流量计及其他计量设备 完好程度 组织验收合格后方可开钻 3 43 4 质量控制 质量控制 3 4 13 4 1 质量控制要点质量控制要点 1 钻机垂直度的控制 测量放线布桩时要重点对控制性轴线 桩位进行复查 满足要求后方可开钻 根据 5 2 2 3 条双垂球调整导向架垂直度 将钻机平面调平以使钻杆相对地面保持垂直 按设 计及规范要求 一般垂直度小于 1 5 桩长 2 桩长 桩位 桩径的控制 1 桩长的控制 要在桩机的井架上准确标示出 零 起点 根据起钻点 设计桩 长资料 确定终钻位置 2 桩位控制 放出各桩中心桩的同时设立控制桩 以利于校核 见前 8 3 桩径控制 要求不小于设计直径 且直径磨损量小于 1cm 经常检查钻头 发 现磨损超限时及时焊补 3 水泥剂量的控制 为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求 每台机械均应配备电脑 记录仪 同时 现场拌制浆液应用比重计控制水泥浆稠度 应做到一桩一配浆 一桩一 清池 同时安排专人负责 全过程旁站 4 桩头的复搅 为保证水泥搅拌桩桩端 桩顶及桩身质量 第一次提钻喷浆时应在桩底部停留 30s 进行磨桩端 当提升至地面以下 1m 时宜用慢速 提钻并喷浆升至工作基准面以下 30 50cm 时 持喷 30s 水泥浆 保证桩的上部密实度和强度 5 喷浆时间控制 施工时应严格控制喷浆时间 钻进速度 提升速度可以根据设计或地层的不同选用 但是不大于 0 8m min 每根桩开钻后应连续作业 不得中断喷浆 严禁在尚未喷浆的情 况下进行钻杆提升作业 6 工艺流程控制 根据成桩试验确定的技术参数 并严格 2 喷 4 搅法进行施工 并控制钻头下沉和提 升速度以及喷浆和停浆时间 保证加固范围内每一深度都得到充分的搅拌 按要求进行 复核 7 施工原始记录 随时检查施工记录 对照施工工艺对每根桩进行质量控制 现场施工人员填写记录 内容应包括 1 施工桩号 施工日期 天气情况 2 喷浆深度 停浆高程 3 灰浆泵压力 管道压力 4 钻机钻速 5 钻进速度 提升速度 6 浆液流量 7 每米喷浆量和外掺剂用量 8 复搅深度 3 4 23 4 2 质量验收 质量验收 3 4 2 1 主控项 9 1 水泥和添加剂质量和水泥用量满足设计和施工规范要求 2 桩体强度和地基承载力满足设计要求 3 4 2 2 一般项目 桩底 桩顶高程 桩位偏差 桩径 竖直度等符合规范规定 见下表 水泥搅拌桩施工质量标准 项次检查项目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 1 桩距 mm 100 抽查桩数 3 2 桩径不小于设计值抽查桩数 3 3 桩长不小于设计值 喷浆前检查钻杆长度 成桩 28d 后钻孔取芯 3 4 竖直度 1 5 抽查桩数 3 5 单桩每延米喷浆量 不小于设计值查施工记录 6 桩体无侧限抗压强度不小于设计值 成桩 28d 后钻孔取芯 桩体 三等分段各取芯样一个 成 桩数 3 7 单桩或复合地基承载 力 不小于设计值 成桩数的 0 2 并不少于 3 根 4 4 素喷混凝土施工素喷混凝土施工 4 14 1 素喷混凝土施工工艺流程素喷混凝土施工工艺流程 修整坡面 泄水管设置 喷射砼 养护 1 修整坡面 根据要求将坡面修平修顺 2 泄水管设置 泄水管为 100PVC 管 坡面中间 间距 2500mm 梅花状排列 3 喷射混凝土 喷射混凝土采用 32 5R 早强水泥 喷射混凝土配合比宜为水泥 石子 砂 1 2 2 细石混凝土 重量比 掺入 4 5 的速凝剂石子粒径为 5 10 砂浆应拌和均匀 随搅 随用 一次拌和的水泥浆及水泥砂浆在初凝前用完 喷射混凝土的抗渗强度为 0 8Mpa 10 喷射砼时 喷射应自下而上进行 喷头应与喷面尽量垂直 并保持在 0 8 1 0m 的距离 喷射的工作风压以保持在 0 10 0 12Mpa 为宜 喷射砼面层斜交搭接 搭接长度一般为喷 射厚度的 2 倍以上 喷射混凝土终凝 2 小时后开始每天早 晚各浇一次水养护 养护期为 5 7 天 4 排水系统 在支护施工过程当中应采取恰当的排水措施包括地表排水 支护内 部排水以及基坑排水 以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力 a 基坑四周支护范围内的地表应加修整 构筑混凝土地面或排水沟 防止地表水向 地下渗透 b 在支护面层背部应按设计要求插入长度为 400mm 的水平排水管 其外端伸出支护 面层 以便将混凝土面层后的积水排出 c 为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水 应在坑底设置排水沟和集水坑 排水沟应 离开边壁 0 5 1 0m 排水沟和集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏 坑中积水要及 时抽出 5 5 土方开挖施工准备土方开挖施工准备 5 15 1 主要机具主要机具 5 1 1 挖土机械主要采用 PC200 型反铲挖土机 4 部 ZL50 铲车 4 部 配 10T 自卸汽车 32 辆 必要时可适当调整 5 1 2 一般机具 铁锹 20 把 手推车 10 部 小百线 石灰粉 钢卷尺二把 坡度尺 2 把 楼梯 6 个等 5 1 3 应急挡土材料 砂袋 400 个 120 杉木 长 3 4 米 计约 450 根及备用挡土板 间距 500 以后以实际情况现场签证 5 1 4 准备污水泵 25 台 5 25 2 施工前作业条件施工前作业条件 5 2 1 清除场地上及地下障碍物 平整场地 清除杂物 5 2 2 测量平面控制网 测设控制桩 龙门板及水平测量桩 并要经过多次复核 办理隐蔽 记录等手续 施工前划分 20 米方格网测定开挖场地自然地面标高 5 2 3 根据现场情况 由场地中部用砖渣土修建临时行车道 行车道按双车道考虑 宽度不应小于 7m 纵向坡 11 度不大于 6 最小转弯半径不小于 15m 5 2 4 明确开挖范围和顺序 5 2 5 备足清底 修坡工人 在机械挖不到的地方用人工 5 2 6 围护桩及降排水措施完成 6 6 土方开挖方案土方开挖方案 6 16 1 施工机械的选择施工机械的选择 为了加快土方开挖进度 尽量避免桩基工程的影响 拟选用 PC200 型反铲挖掘机挖土 自卸式汽车配合运土 ZL50 装载机负责现场土方运输及场地外土方调配 基底清出的少 量土方由塔吊配合进行运输 土方施工机械数量计算 本工程土方开挖量略为 75000 m3 t 30s q 1 2m3 ks 1 14 kc 1 1 kb 0 8 p 7 3600 30 1 2 0 96 0 8 774m3 考虑晚 22 00 至早 5 点 7 小时作业 假设配置 4 台反铲挖掘机 则 P 774 4 2322 m3 T 75000 2322 32 天 按 32 天开挖完考虑 运土车辆计算 设每台自卸汽车每台班运土方 800 方 则 N4 75000 800 3 32 辆 故综合机械使用率 采用 4 台 PC200 型反铲挖掘机和 32 辆自卸汽车可保证土方开挖在 32 天内完成 土方开挖总工期控制在 32 天 6 26 2 开挖方案开挖方案 6 2 1 支护方案 根据总体施工方案结合实际情况 根据设计图纸地下室土方边坡采用 1 1 28 自然放坡开挖 坡面采用 C20 喷射混凝土 100 厚 随挖随喷 6 2 2 开挖范围 在基础底板主楼周边 1 5m 范围内 室外地下室周边 1 00m 范围内 另加 300mm 宽工作面及 400mm 宽排水沟 集水坑等采用横撑式竖直挡土板 支撑要牢固 速度 12 要快 随时检查加固 土方开挖至板底垫层标高分别为 5 4m 6 2 3 操作工艺 边坡底部木桩挡土板 及其它挡土板 机械按规定方向开挖 修边和清底 检查验收 设置排水沟及集水坑 6 2 4 开挖顺序 根据甲方指定的方位卸土 土方运距按实签证 地下室土方开挖 自东西两侧向中 间靠拢后退开挖 见开挖平面图 6 2 5 土方开挖 土方开挖时 准确计算土方工程量 做好土方调配 计算挖方量与回填土方量 确 保回填土方存量 本工程回填土方量较大 根据本工程地质勘查报告 为平衡土方量 地表杂填土运至场外城郊弃土处 其余用于回填的土方应集中存于场地外西北角 租用 农民废地 以备回填 根据土方工程的工期要求 土方开挖机械采用 PC200 反铲挖掘机 4 部配自卸汽车 32 辆 根据需要适当调整 本工程分层开挖按本基坑深度及特点 分 3 个阶段 3 第一阶段 围护基槽开挖及边坡施工 开挖围护基槽时 边坡按 1 1 28 的坡度留坡 基槽内坡留坡坡角不大于 300 在进行护 坡施工时 放坡坡面用 100mm 厚 C20 素砼护坡 在坡边中间预埋 50 3000 泄水孔 待 压顶施工完成后 进行水沟砌筑 用砼实心砖砌 40cm 高后粉刷 与各集水井连通 水沟 做法详见基坑图 13 第二阶段 土方开挖从自然地坪为绝对标高 6m 开挖垫层底标高为 2 1m 开挖深度 为 3 9m 开挖时放坡坡度在 1 1 28 由于土方开挖深度较浅 采用一次开挖到垫层底 预留 300mm 厚由人工配合清土 第三阶段 土方开挖从垫层底挖至距地梁底和承台底 20cm 左右位置 以及坑中坑的 开挖 电梯井等深基坑 挖机采用长臂反铲挖机 PC100 挖机配合开挖 边坡按 1 1 28 的坡度留坡 开挖时以倒退进行 匀速的开挖到地梁底和承台底标高 挖至深基 坑位置时用长臂反铲挖掘机挖走大部分土方 剩余土方进行人工开挖 最后零星土由塔 吊吊出基坑 在土方开挖过程中项目技术员 工长应经常检查基槽开挖尺寸 标高 保证基坑大 小 标高正确 严防基槽不够宽或基坑超挖 在机械开挖过程中应核对土质 并随时检查坡壁有无异常 有无沉陷孔 流砂 弧 4 形土涌等现象 如有发现及时通知有关单位 6 2 6 工程桩保护措施 1 由于工程桩是冲孔灌注管桩 不可避免存在超高桩 在开挖之前必须做好标记 预先割短 在挖土施工中 截桩人员必须紧随其后 一旦工程桩暴露出来就要进行先截 桩段 开挖时桩顶部应妥善保护 防止挖土机械撞击破坏工程桩 2 开挖过程中 遇到五桩承台以上密集桩时 项目部提供一份图纸给机械师傅 应 由机械师傅小心开挖 尽可能不触及桩体 桩间土采用人工挖 以免破坏桩体 发现机 械性破坏应由开机师傅负责赔偿 6 36 3 排水措施排水措施 6 3 1 基坑开挖前 应在基坑四周上口外侧 1m 以外设置设置排水沟 排水面宽 400mm 深 300mm 基坑外排水与下水接通 防止雨水从地面流入基坑内 排水沟做法详见基坑图 纸 6 3 2 在基坑四角及中间每隔 20m 设 1 个集水坑 800 深 1000 坑壁可用木板简易加固 6 3 3 为防止地面水流入基坑 基坑上地面四周均要设置排水沟 6 3 4 修边和清底 尽量保证基础干施工 14 6 46 4 质量要求和措施质量要求和措施 6 4 1 质量检查验收 土方开挖修边 清底完成后严格按 GB50202 2002 施工质量验收规范及设计要求分段 分区进行检查验收 6 4 2 质量保证措施 1 组织项目施工人员认真阅读施工图纸 掌握工程内容 熟悉挖土尺寸 标高 轴 线位置 使每个在施人员都掌握图纸内容 2 做到层层交底制度 工程师向施工工长交底 施工工长向施工班组长交底 施工班 组长向施工人员交底 层层落实质量责任制 保证土方施工顺利进行 3 工地技术人员应旁站检查基坑标高 挖土深度不得超过基底设计标高 挖至基底设 计标高基础不能及时灰土施工时 4 在挖土过程中应对轴线控制桩 引桩 现场水准点加以保护 并经常测量和检查是 否位移 对破坏的轴线引桩要及时修复 5 人工破桩头 清理桩头时应使用专用工具 避免破坏桩身 保证桩顶面平整 标高 一致符合设计要求 6 施工中如发现有文物或古墓应妥善保护 并及时报请有关部门处理 6 4 3 水泥搅拌桩质量保证措施 1 保证垂直度 为使搅拌桩基本垂直于地面 要特别注意深层搅拌机的平整度和导向架对地面的垂 直度 应控制机械的垂直度偏斜不超过 1 2 保证桩位准确度 布桩位置与设计误差不得大于 2cm 而成桩桩位偏差不应超过 5cm 3 水泥应符合要求 对于喷浆搅拌工艺所使用的水泥浆要严格按设计的配合比控制 制备好的水泥浆不 得有离析现象 停置时间不宜过长 为防止水泥浆发生离析 应将水泥浆留在灰浆拌制 机中进行不断搅动 直至送浆前才缓慢倒入集料斗中 对停置时间超过 2 小时的水泥浆 应降低标号使用 4 确保搅拌施工的均匀性 1 搅拌机械预搅下沉时应使土体充分搅碎 对遇到硬土 搅拌机下沉速度过慢时 对于喷浆搅拌可采用冲水下沉 但在喷浆提升前必须将输浆管中的存水排净 15 2 严格按设计确定的参数控制水泥浆的喷出量和搅拌提升速度 水泥的供应量必 须连续 一旦因故中断 必须将搅拌头下沉到停浆面以下 0 5m 处 待恢复供浆后再搅拌 提升 以防断桩 3 应控制重复搅拌时的下沉和提升速度 以保证加固深度范围内每一深度均得到 充分搅拌 5 施工记录应详尽完善 施工记录必须有专人负责 深度记录偏差不得大于 5cm 时间记录误差不得大于 2s 施工中发生的问题和处理情况 均应如实记录 以便汇总分析 7 7 开挖注意事项开挖注意事项 1 挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上 并随时检测 避免超挖 2 基坑开挖完毕后 应及时进行验槽 并尽快浇捣垫层 以防扰动 3 严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行 并设专人对基坑壁进行观测 发现问题 及时处理 4 基础施工时 派专人负责巡视 一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离 5 基槽上口 500mm 处设钢管护栏 并用红白漆做出突出标记 外挂密目安全网 夜 间设警示灯 6 对定位标准桩 标准轴线引桩 标准水准点 龙门板等 挖土时 不得碰撞 也 应定期进行复测和检查 8 8 现场施工监测要求现场施工监测要求 8 1 监测工作内容 支护结构各深度的水平位移 预埋测斜管 沉降及倾斜监测 以及地下水位监测 作好预警工作 8 2 监测项目在基坑开挖前应测得初始值 且不应少于两次 开挖过程 3 5 天测一次 测试数据变化大时及开挖后期应加密监测 降水井每天测一次动水位 观测井每天测三 次水位 8 3 在基坑支护结构的施工和使用中 若遇到下列可能影响基坑或相邻建筑物安全的 情况之时 应立即报警 通知施工单位和设计人员 情况比较严重应立即停止施工 并 对支护结构和已有建筑物采取应急措施 待稳定后方可继续施工 16 支护结构最大水平位移已大于基坑开挖深度的 1 200 支护结构水平位移速率连 续三天大于 3mm d 且不能收敛 相邻建筑物的不均匀沉降已大于 建筑地基基础设计规范 规定的允许沉降差或 建筑物的倾斜速率连续三天大于 0 0001H d H 为建筑物高度 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏或其他可能影响安全的佂兆 如少量 流砂 涌土 隆起 陷落等 根据经验判断已出现其他必须加强监测的情况 9 9 土方开挖安全要求和安全保证措施土方开挖安全要求和安全保证措施 9 1 人工挖基坑时 操作人员之间要保持安全距离 一般大于 2 5m 多台挖掘机施 工时 其间距应大于 10M 以防坍方 造成翻机事故 挖掘机工作范围内不得进行其它作 业 挖土要自上而下 逐层进行 严禁先挖坡脚的危险作业 9 2 基坑按要求进行开挖 操作时应随时注意坑壁的变动情况 如发现裂纹异常现象 应及时进行加固处理 9 3 基坑上口四周 2 米范围内设置排水沟 杜绝地表水流入基坑 9 4 土方施工阶段 在基坑周围要设置防护栏杆 立杆间距不大于 2 5mm 且不小于 2 道水平杆 栏杆高度不小于 1 2m 深基坑上下应在放坡边缘上浆砌简易上下通道 两边 应有防护栏杆 并采取防滑措施 禁止踏踩支撑上下 9 5 机械挖土时应禁止无关人员进入场地 挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其 他作业 装车时 汽车驾驶室内不得坐人 土方垂直运输通道两边设置防护栏杆 起重 机械应持证操作 专人指挥 9 6 重物离边坡安全距离 汽车不小于 3m 起重机不小于是 4M 9 7 开工前要做好各级安全交底工作 根据本工程施工机械多 配合工作多 土质条 件差以及运土路线复杂等特点 制定安全措施 组织职工贯彻落实 并定期开展安全活 动 9 8 夜间施工时 现场有充分的施工照明 通行道路上设置标志灯 以防夜间行人 车辆的安全 9 9 工地全封闭施工 大门口设置洗车台 配备高压洗车设备 排水沟 泥浆沉淀池 经沉淀后排入市政管网 车辆出场时必须冲洗干净 方准离开工地 不准将污泥带出门 外 影响市容 17 9 10 基槽挖好后 坑内施工人员严禁在坑边休息 停留 防止土方塌落 每天检查 挡土设施是否完好 如有异常 及时加固修复 9 11 为预防边坡塌方 一般禁止在边坡上侧堆土 当在边坡一侧放置材料时 应距 离边坡上边缘 1 0m 以外 材料堆置高度不得超过 1 5m 9 12 提前准备好编织袋 草袋 木桩等物 若边坡局部塌方 则可将坡脚塌方清除 9 13 若边坡经上述措施之后 仍有失稳现象 则应征得设计单位与临理单位同意 采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法 以确保基坑施工的安全 1010 环境保护措施环境保护措施 10 1 土方开挖前 先搭建施工现场门 围墙及临时设施 以减少噪声扩散 10 2 对挖土机械车辆加强维修保养 保持技术性能良好减少噪声的产生 10 3 施工机械白天不得大于 75dB 夜间施工不得大于 55dB 合理安排作业时间 尽量避免夜间施工 万不得以要夜间施工 须办理夜间施工审批手续 10 4 装卸汽车尽量使用高标准清洁燃油 以减少尾气排放 10 5 土方开挖 装卸等各环节专人洒水除尘 现场堆放的土方 应在表面洒水 使其临时固化 起到除尘作用 10 6 土方运输车辆在出场时应用高压洗车设备冲洗轮胎 保证不带泥土出场 扬 尘进入城市街道 1111 应急应急措施措施 11 1 开挖过程预防安全措施 场内应有一台 PC200 型挖土机可以随时调用 平时备好 300 个编制袋 其中 100 个 预先装好砂 如发现开挖后 坡顶位移呈增大趋势且不收敛 可用挖土机挖土向坡脚回 填反压 也可用砂袋回填反压至位移稳定后 再采取加固措施 而后继续开挖 该应急 预案由土方班组现场管理人员负责跟踪落实 11 2 台风施工预防安全措施 1 做好天气预报收听工作 了解掌握近期天气变化 做到早知道 早预防 台风到 来前 塔吊架应加固 防止风吹倒塌 对架体及临时设施均需加固处理 并派人值班 18 2 台风 大雨前要成立战时抢救小组 项目主要负责任小组组长以应对可能发生的 任何意外情况 3 台风 大雨前要全面检查施工现场各临建 脚手架 机械设备等的状态 做好抗 大风 防大雨的准备工作 4 做好抗大风 防大雨的物资准备工作 主要物资储备要有手电筒 电池 防雨工 具 水泵等 5 台风 大雨过后 及时将情况书面上报监理 建设单位 对于已造成的经济损失 报保险公司 以办理好工期 财产的索赔工作 11 3 雨季施工安全措施 福州地区雨水量多 采取下列措施 1 现场要有足够的覆盖材料 要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷 模板上的脱模 剂不被雨水冲掉 顶板混凝土施工前 要了解近 2 3 天的天气预报 尽量避开大雨 2 现场排水在施工前应按排水设计做好 确保将地面雨水及时排出场外 修整主要 运输道路及排水沟 必要时路面加铺防滑材料 3 现场宿舍 食堂 库房 办公室等均需要全面检查 做好防渗防漏工作 维护道 路以保证车辆通行 所有机械棚搭设严密 防止漏雨 机电设备采取防雨 防淹措施 安装接地安全装置 机动电闸箱的漏电保护装置要可靠 4 构件堆场场地要高于自然场地至少 100mm 以防积水 5 防止雨水流入地下室 楼板孔洞要覆盖 楼梯口做挡水设施 6 在雨季来临前应对井架接地装置进行一次摇测检查 井架基础四周要高出自然地 面 100mm 及时排除地表水 严禁积水浸泡 7 可利用结构钢筋做避雷针 做好接地措施 井架等设立专用避雷针 以确保安全 1212 基础回填土施工方案基础回填土施工方案 12 1 施工准备 12 1 1 填料的准备 根据设计要求与实际情况 回填土来源有基础四周和外运两 种 采用人工配合机械回填方式 回填土用蛙式打夯机分层夯
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