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文档简介
唐山佳鑫机械配件有限公司发电厂锅炉运行规程锅炉运行规程(试行)编写:审核:批准:唐山佳鑫机械配件有限公司发电厂二一一年二月十九日序 言一、本规程根据电力安全工作规程(热机部分)和地方小火电锅炉运行规程、国家技术质量监督局颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程及技术资料,结合本厂锅炉系统布置情况,经有关人员讨论特制定本规程。 二、由于本人水平有限,难免有错误之处,望大家给予指正,加以改正,逐步改进完善本规程。三、本规程若与部颁典型规程有抵触之处,则以部颁规程为准。四、本规程系内部资料,应注意保存,不得遗失,调动、变动工作时需即交回。五、本规程自二O一二年 月正式执行第一篇 现场服务规程第一章 总 则一、电力是先行,在电力生产中,每个值班人员是所管辖设备安全、经济运行的负责人。为此一定要认真学习,提高工作的责任感和业务水平,达到“三熟三能”(熟悉设备系统和基本原理、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位的规章制度,能分析运行情况、能及时发现和排除故障、能掌握一般维护技能。二、电力生产设备是连续不断的运转,为此必须严格执行交接班和各种规程制度,防止交待或了解不清、职责不明而造成设备的异常运行。三、电力生产“安全第一、预防为主”。每个值班人员必须尽职尽责,做到“四勤四稳”不做与工作无关的事,不看与工作无关的书刊,不准睡觉、打闹,不准擅自离开工作岗位,确保安全生产。四、认真执行“两票三制”,做好事故预想,按时对设备进行巡回检查,做好设备定期试验、倒换和维护工作,对出现的问题应认真分析,正确处理并做好记录。五、在值长的统一领导下进行值班,对领导的命令和指示应认真执行,但对威胁到人身和设备安全的错误命令应拒绝执行并说明理由。六、认真执行“清洁卫生制度”保持现场整洁,实现文明生产。七、在值班中对于不熟悉的人或工作无关的人进入现场,对于参观无人带领的人员要劝其退出现场。八、对一切违犯规程制度、劳动纪律以及对工作不负责任而造成责任事故者,要分别情况追究责任,视情节轻重给予处分,情节严重者要追究法律责任。第二章 交接班制度第一节 前 言为加强岗位责任制,保证设备不间断的安全经济运行,杜绝在交接班时对设备的壮况交待或了解不清,交接过程职责不明等原因而造成设备异常运行,特制定本制度。本制度各值班员均应遵循,各岗位可附加具体规定。第二节 交接班条件一、值班人员必须按照轮值表进行值班,只有在特殊情况下才允许更换值班人员或变更交接班顺序,但须经领导批准。二、正在处理事故及异常情况下不得进行交接班,接班人员可在交接班人员的指挥下协助处理和操作,待处理完毕稳定后方可交接。三、正在进行重大操作时不得进行交接班,待操作完毕后或告一段落方可交接。四、情况不明、记录不详,不得进行交接班,为此接班者必须做到情况明白,心中有数;交班者必须记录完善,交待清楚方可交接。五、清洁卫生不好不得进行交接班,接班者必须认真检查,交班者对提出的问题及时处理完后方可交换。六、酗酒或精神不振不得交接班,令其退出现场,并报告班、值长要求分场更换接班人员。第三节 交班人员应做到一、交班前一小时做好交班的一切准备工作:1、按规定的各种试验、维护及倒换等定其工作全部进行完毕。2、检查所属设备运行正常,各参数在规定的范围内,否则应进行调整处理,并做好记录。3、将当班的操作、异常现象,设备缺陷等做好记录。4、按照“清洁卫生制度”做好厂房及设备的清洁工作。5、整理好工具、器具、仪表、备品、安全用品具、各种记录等。6、为统一交接时间,以主控室时钟为准,交班前一小时校对时钟。二、交班者应向接班者交待好以下内容:1、系统运行方式,本班和前班所进行的操作。2、设备运行、备用情况,存在的缺陷和为预防事故所采取的措施。3、保护及自动装置的运行变化情况。4、设备检修情况所布置的安全措施。5、上级有关指导及检修有关试验措施。6、预计下班进行的重大操作和工作。7、本班和前一段工作中取得的经验,发生的问题及教训。三、虚心听取接班人员提出的问题,做到认真解答并及时处理。四、正点交接。一切完毕,正点由接班值长命令接班“按铃或电话通知”,交接班者在交班日志上签名,交班者立即退出现场,在主控室下整队,由值长分析和小结本值运行和工作情况,表扬好人好事,无事由值长带队出公司。五、接班未到,当班人员应继续值班,并报告领导,待接班人者到后,经交接方可离开现场,但不准连值两班。六、班后按时参加安全、经济分析会,总结经验接受教训。按时参加公司安科组织的会议、学习等活动。第四节 接班人员应做到一、提前半小时穿好工作服,戴好工作帽,衣着整齐,到办公楼西侧集合、由值长整队点名带队进厂,到集控室下,再由各班分头于接班前20分钟带到现场,进行接班前的检查。二、根据岗位责任制范围,按照规定的检查内容,进行耳听、鼻嗅、眼观、手摸检查,了解所管辖范围的运行、备用状况。三、细心听取交班人员的交待,并认真查看运行日志和各种记录簿,提出必要的询问和意见。四、检查所属设备场所应整洁,清点接收器具、工具、备品、仪表、钥匙、听针、图纸及资料等。五、各岗位将检查、了解的情况报告给班长,由班长参加由值长召开的碰头会,输煤、水处理接班前用电话向值长报告,并听取值长的指示。六、正点值长命令接班,按铃或电话通知。各专业班长接到接班命令后,在交班日志上签字接班。七、接班后,根据运行方式,设备薄弱环、天气等情况,预想可能发生的问题,进行现场考问和事故预想。第三章 值长的职责第一节 总则一、值长在行政和技术上厂长的领导,在操作上受上级调度的领导,在工作中严格执行规章制度,正确执行上级命令和领导的批示。二、在值班其间,负责领导全厂运行操作,负荷调度、安全经济运行、事故处理,并监督本值人员严格执行岗位责任制、现场规程及有关规章制度。三、应熟悉以下规程制度的有关部分。1、电力工业技术条管理法规。2、电业安全工作规程(电气部分和热力机械部分)3、各专业现场规程。4、电力系统调度规程。5、其他有关规章制度。四、值长应熟悉以下设备和系统。1、主要电气设备的规范和物性、电气主结线图、厂用电系统、直流系统、照明系统及主要电气设备的保护类型和定值。2、汽机设备的主要规范和特性、汽水系统、油系统、工业水和消防水系统。3、锅炉设备的主要规范和特性、汽水系统、风烟系统。4、化学水处理设备的主要规范和特性、汽水系统、风烟系统。五、值长发布命令前,要经过认真、周密、细致的考虑,发令时要准确、清晰、明了。受令人要复诵并正确迅速执行。发布命令应向班长发布,也可直接向值班员发布,但事后应通知班长。六、值长的命令,除有关领导外,他人不得随意更改,如果危及人身和设备安全,可以拒绝执行,但须申明理由。七、对违反劳动纪律、规章制度的人员,要给予批评教育,情节严重者有权停止其工作,并汇报领导。八、值班地点在主控室,离开主控室时,应向电气班长说明去向,并由电气班长代行值长职责,但离于时间、巡回检查、参加现场重大操作和事故处理不得超过20分钟,私事不得超过10分钟,否则必须与电气班长取得联系。第二节值长在运行中的职责一、负责当值的安全经济运行:1、接班后四小时和接班前一小时,到各专业巡视检查了解值班人员和设备运行状况、并重点检查锅炉、汽轮发电机、厂变、或存有缺陷的设备等。各主要参数符合规定标准。2、认真贯彻“四勤四稳”的好经验,学习推广先进工作方法,降低消耗指标。3、及时与区调联系,正确而经济地调整负荷,提高负荷率,可以高低峰有别,但不准长时间超负荷运行。4、当有关领导或厂值班人员到现场巡视时,要主动汇报当值人员和设备运行状况,以取得领导的协助和支持。二、值长应监督本值完成各项定期性工作和日常工作:如巡回检查设备、备用设备和定期试验、运行日志、值班记录、设备缺陷的按时记录。经常保养设备、地面和现场的整洁、消防设备完好无缺、存放整齐。三、严格执行两票制度和有关规定,按规定审查批准和各种工作票、操作票和倒闸操作,有权制止一切不符合规定的倒闸操作或检修工作。在进行特殊或复杂的操作时,有权命令班长操作、亲自监护。将上述工作记入记录簿。四、在值班期间,若出现威胁安全、经济运行的缺陷,应报告有关领导,并有权直接通知检修人员到现场进行处理。五、一般设备检修完毕,值长应组织运行会同检修人员进行验收和试运,并将验收、试运的情况记入记录簿中。第三节 值长在调度联系上的职责一、凡属区、地调管辖的设备,应按调度员的命令执行。但有些重大工作须经理同意,当值长接到经理的命令涉及到调度员的权限时,由值长负责申请,经调度员同意方可执行。二、值长在接受调度命令时,要复诵无误后再执行,并将时间、内容记入记录中,如果命令能威胁人身和设备安全,可拒绝执行,但应申明理由报告公司领导。三、接班半小时内将上值生产情况和接班后设备运行情况汇报调度,并听取调度员有关命令和意见,当设备发生异常威胁到安全运行,应及时向调度汇报,在紧急民政部下或发生故障,可先行处理,而后进行汇报。第四节 值长在处理事故时的职责一、值长是热电厂事故处理的现场总指挥,掌握事故情况,迅速正确地指挥处理,发出必要的指示,使参加人员和当班人员互相配合。二、处理事故的原则:1、迅速限制事故的发展,消除根源,解除人身和设备的危险。2、用一切可能的办法,保持设备继续运行,保持厂用电。3、迅速恢复正常运行,恢复对已停电的用户供电。三、在发生事故和异常运行时,值长除指挥处理外,应及时报告领导并向区调汇报以下情况:主要设备事故及异常运行情况;开关及保护、自动装置和信号的动作情况;周波、电压和其他表计变化情况。四、当事故危及人身、设备安全或蔓延扩大时,值长须先行处理后尽速报告公司领导,对处理指示要通知值长,紧急情况下可处理后再通知。五、事故自理后将象征、原因、经过和处理情况按时间顺序做好记录,班后组织分析,做到三不放过。第四章 值班人员的职责第一节 班长的职责一、在行政上受生安科领导,在运行操作上受值长的领导,在生产技术上受技术员的指导,在工作上严格执行规章制度,认真执行上级命令和领导的指示。二、熟悉电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、部颁典型规程、值长服务规程和其他规章制度有关部分。三、除对本专业做到三熟三能外不应熟悉下列内容:炉水和蒸汽质量标准各热工仪表和远方控制设备构造、工作原理及用途,信号装置和自动联锁装置的动作原理本厂房用电系统概况、各电动机的容量和电气设备保护装置的特性 了解汽机对汽压、汽温的规定标准和极限范围。四、班长在运行中的职责。1、主持正常工作,掌握全部设备运行和备用情况,确保安全、经济运行。2、每隔3小时全面检查设备一次,检查规程制度执行情况,并电话或口头向值长汇报。3、下达操作命令时要清晰、明了,要执行操作监护制,发现错误及时纠正。4、发现设备缺陷和异常情况,要尽力组织设法消除,不能消除的并威胁到安全经济运行,要及时汇报领导并有权直接通知检修人员进行处理。5、班长不得与司炉同时离开工作岗位,离开时应将去向告知司炉,并由司炉代行班长职务。6、在值班中,如有违犯劳动纪律和规程制度,要进行教育,严重者要报告领导并有权建议其停止工作。五、班长在事故处理中的职责。1、迅速查明事故原因,按照规程进行处理,并及时向值长报告。2、规程中未规定的事故处理,应根据自己的实践经验和发挥值班人员的智慧进行处理。3.当发生突然事故,应迅速果断处理,首先接触人身和设备的危险,力争恢复设备的继续运转。4、事故处理后,应将原因及处理过程向值长汇报,并按时间顺序做好记录。5、当别车间发生故障时,应严守岗位,听从指挥,维持机组正常运转。第二节 司炉的职责一、司炉在班长的领导下,负责主持本司炉的操作,确保所属设备的安全经济运行。二、司炉应熟悉的规程制度和设备系统范围要达到对班长的要求。三、司炉在运行中的职责:1、经常观察炉内的燃烧情况,根据煤种及负荷情况的变化进行调整,做到“四勤四稳”,各运行参数保持正常范围内运行。每小时记录一次。2、接班后和交班前与副司炉校对水位计两次,按规定做好各项定期工作。3、接班时,司炉应按专责范围进行详细检查,接班后和交班前1小时,进行锅炉所属设备安全检查两次。四、司炉重点专责设备范围:1、运转层的蒸汽、给水系统的操作、检查、维护工作。2、锅炉操作盘的操作、检查、维护工作。3、燃烧室、煤气系统的操作、检查、维护工作。五、司炉在事故处理中的职责1、发生故障时及时接盘,按照规程和班长的指示进行处理。2、班长不在,应主持本炉的事故处理。3、事故处理后,把原因、处理过程详细报告班长,并做好记录。第四节 副司炉的职责一、在班长和司炉的领导下,做好规程规定和随时交给的工作,协助司炉搞好本炉的安全、经济运行。二、副司炉在运行中的职责:1、经常观察炉内的燃烧情况,协助司炉监盘调整。2、经常检查燃烧设备,每隔两小时对送、引风机及所属电动机检查一次。3、接班后和交班前与司炉校对水位计各一次,同时全面检查六米平台以上的设备。做好各项定期工作。三、副司炉在事故处理中的职责:1、协助班长,司炉按规程规定处理,并迅速完成其交给的操作任务,完后报告。2、如司炉不在场,可代行司炉处理。四、副司炉的专责设备范围:1、送、引风机的检查和维护。2、过热器、省煤器、空气预热器的检查维护工作。3、汽包、过热器联箱、减温器上的附件的操作与维护工作。第四节 助手学员的职责一、协助司、副司炉检查设备,调整燃烧。二、协助副司炉做好设备维护和定期工作。三、配合其他人员搞好清洁卫生和安排的其它工作。第二篇 锅炉运行规程第一章锅炉设备规范及特性第一节 设备简要特性及规范 项 目项 目锅炉型号NG-45/3.82-Q制造厂家杭州锅炉厂额定蒸发量45t/h过热蒸汽压力3.82MPa热风温度150过热蒸汽温度450排烟温度170冷风温度30给水温度105锅炉热效率87.77%锅炉水循环方式中压双汽包自然循环燃烧装置纯烧高炉煤气适应燃料高炉煤气产品编号G846002安装日期:投入运行日期第二节 设备规范一、 锅炉主要承压部件范:序号项目名称材料厚度mm外径mm长度mm1汽包Q24546140070002省煤器进口集箱#201621928263省煤器进口集箱#201621928264水冷壁前集箱#201621947045水冷壁后集箱#201621953006水冷壁左上集箱#201621954007水冷壁右上集箱#2016219487448748过热器进口集箱#201621956909过热器出口集箱15CrMoG20273555410减温器集箱20G20325620611混合集箱#2081592055二、锅炉承压部件及受热面:序号项 目名 称材料厚度外径长度1前膜式壁组NO1204602前膜式壁组NO220553省煤器管203324过热器管束203.5425过热器管205426过热器弯管204.51087下降管204.5898顶部连接管204.5899顶部连接管2046010本体管路20610811本体管路20489三、锅炉辅机设备项目单 位参数一、引风机型号Y4-73N016D右0额定风量m3/h额定风压Pa叶轮直径mm电机型号容量kW电压V转数r/min电流A二、送风机型号G4-73-11 N012D左0额定风量m3/h额定风压Pa叶轮直径mm电机型号容量kW电压V转数r/min电流A第二章 锅炉机组的升火第一节 升火前的检查一、班长接到值长点火的命令后,通知司炉做好升火前的检查与准备工作。二、司炉接到升火的命令后,应领导副司炉和司炉助手对下列设备进行检查。司炉检查下列设备:(一)检查燃烧室内部应符合下列要求:1、检查炉墙、人孔门、看火门应完整,积灰和结焦已清除。2、检查水冷壁及水冷壁上下联箱应正常,仔细检查其端部焊口应无裂纹现象。3、检查炉底完整平齐,清除炉膛内的杂物及炉膛内的结焦。(四)检查表盘各部,应符合下列要求:1、检查各热工仪表、电气仪表应齐全良好,盘面清晰。2、各表计均应有正常的变动范围和极限标志,指示针应在起始位置。3、检查操作各把手和按扭应完整;指示灯良好,各电机开关把手应在停止位置,事故音响好用。4、检查各处工作照明应充足,光线柔和,事故照明电源可靠。(五)副司炉检查烟风,汽水系统应符合下列要求:1、检查过热器、省煤器、空气预热器、烟风道内部均无杂物和无人工作,检查后严密关闭人孔门。2、检查运转层以上的烟风道,堵死所有的漏风处。烟风道保温应良好。3、清除操作平台、扶梯、设备上的杂物和垃圾,拆除全部脚手架。4、检查汽包水位计,试验其全部汽、水门和放水门,应开关灵活,照明良好。水位计上应有正常的水位线和高、低水位线的指示标志,其位置应正确。检查后半汽、水门开启,放水门关闭。5、检查汽包、水冷壁、省煤器联箱保温应良好,各排污门、放水门、疏水门齐全良好。6、检查校正汽包,联箱等处的膨胀指示器,并做好升火前的指示记录。7、检查试验给水和减温水调整门的传动装置应良好。8、检查汽包和过热器安全门、注意重锤的位置应正确牢固,安全门的排气管和疏水管应完整良好。9、检查管道支吊架应完整牢固。10、检查各阀门,门杆应清洁、格兰应有压紧的余隙,法兰接合面的螺母应拧紧,手轮开关方向正确。(六)副司炉进行下列检查并调整:1、所有排污门、放水门均应严密关闭。2、汽包、给水和蒸汽管道空气门、所有疏水门、减温器出口水门、加药门以及压力表、流量表的一次门均应开启。3、省煤器再循环门应关闭。4、汽包水位计应在使用状态,其水门和汽门开启,放水门应关闭。5、锅炉主汽门开启,旁路门应关闭。6、给水和减温水截门和旁路门应关闭,调整门开启。(七)副司炉检查风机、灰渣门等设备,应符合下列要求:1、检查靠背轮连接应完好,保护罩应齐全牢固。2、各地脚螺丝应齐全牢固,电机接地线良好。3、检查轴承臬的油位计应完整不漏油,油质清洁,油位在标准线,各油标应有充足的润滑油。4、检查吸风机、送风机的导向挡板,小轴和道规应齐全良好。手动其传动装置,动作应灵活、正确。5、开启风机轴承冷却水,排水管应畅通。6、盘车检查各传动部份均无摩擦卡涩现象。7、检查吸风机、送风机内无工具,工作人员确已撤出,检查后关闭人孔门。8、检查运转层以下的烟风道应完整不漏,保温良好,支吊架牢固。9、检查风机处照明应充足,无杂物和垃圾。三、在检查过程中,班长应注意做好监护工作。锅炉机组全部检查完毕后,班长报告值长,并通知电气班长送电对转动设备进行试运。第二节 升火前的准备一、吸风机、送风机的试运: 1、启动前应检查和关闭风机挡板,确知远方操作伺服机已送电且运行正常。2、将风机联锁把手投入运行位置上。3、按顺序启动吸风机、送风机、二次风机,注意电流指示应很快恢复到规定范围内。4、副司炉检查风机的转向应正确,声音应正常,振动和温度不应超过规定值。5、若风机启动未成,可再启动一次,但连续启动次数不得超过二次。如启动未成功,司炉应报告班长,班长报告值长派人检查后再试验。6、各风机启动后应逐步开大吸风机挡板注意电流和电压的变化应正常。7、副司炉检查各转动部件的振动和温度情况,均应在规定范围内。倾听各转动部件的声音应正常。8、关闭各风机挡板,切断吸风机电源后,送风机、应立即跳闸,事故喇叭鸣叫,送风机、指示灯闪亮。此时,应将各风机的操作把手打到停止的位置上,如风机联锁不好用,应检查处理后再复试一次。9、检修后的风机,试运时间不少于30分钟。10、试验后将联锁解除。四、司炉接到班长上水的通知后,应与汽机联系开泵,并开启给水旁路门向炉内进水。锅炉进水应符合下列要求:1、锅炉上水须经除氧合格,温度不得超过90。上水时间夏季不得少于一小时,冬季不得小于两小时。2、如炉内有水,则应联系化验人员取样分析,如水质合格可上水至汽包水位计的最低水位,否则,应全部放掉,重新上水。3、在上水过程中,应检查省煤器,过热器,水冷壁联箱的手孔盖,汽包人孔门,法兰接合面应无渗漏现象。当发现漏水时,就停止上水进行处理。4、当上水至汽包水位计的最低水位线时,应立即关闭旁路门,停止上水。汽包水位计的水位应维持不变。如水位逐渐下降或上升应查明原因,消除故障后再进行上水。5、锅炉上水时,不得影响运行炉的给水。6、停止上水后,班长应通知汽机停止该炉的供水。五、升水前应将省煤器再循环门开启。第三节锅炉水压试验一、锅炉承压部件,经过检修,必须进行水压试验,试验压力为工作压力,以检验受热面及其阀门的严密性。超水压试验按锅炉监察规程的有关规定进行,试验大压力为工作压力的1.25倍。二、水压试验应在锅炉承压部件检修完毕,汽包、联箱的孔门封闭严密,汽水管道及其阀门连接完好,堵板拆除后进行。三、水压试验前阀门的开关位置如下:1、所有排污门、放水门、疏水门和化学取样一次门,均应严密关闭。2、汽包及给水管道的空气门,减温器出口水门、加药门,压力表,流量表,轻液水位计的一次门均应开启。3、省煤器再循环门应关闭。4、汽包水位计应在使用状态,其汽门和水门应开启、放水门应关闭。5、锅炉主汽门开启,旁路门应关闭。6、给水和减温水截止门、旁路门应关闭,调整门开启。四、如进行超水压试验,应做好防止安全阀动作的措施。五、水压试验前的准备工作完毕后,应按第二节“升火前的准备”中第四条有关上水的规定向锅炉内进水。六、锅炉充满水,当空气门有水冒出时,停止上水,关闭空气门。七、锅炉上水起压时,必须用旁路门控制流量,升压速度不应太快,一般为0.10.3MPa/min。当汽包压力升至1.0 MPa时应暂时停止升压,通知有关人员检查联箱手孔盖汽包人孔门等处是否有渗漏现象,如有渗漏时应停止升压或放水进行处理。当汽包升至工作压力时,应维持压力稳定后通知有关人员进行检查,当全面检查及试验完毕后方可降压,降压时应缓慢进行。八、如进行超水压试验:当汽包升开支工作压力时,应暂时停止升压,检查承压部件有无渗漏现象,若情况正常,解开就地水位计,再将大压力升至超水压试验压力,保持五分钟,然后再降至工作压力进行检查。九、锅炉水压试验,符合下列条件即为合格,否则,应查明原因消除缺陷。1、停止上水后5分钟,压力下降值不超过0.1 MPa。2、承压部件无渗漏现象。3承压部件无残余变形迹象。十、水压试验后需要放水时,应联系化学值班人员化验水质,如水质合格应放至汽包水位线最低水位处,否则,应全部放掉,重新上水。十一、进行水压试验,除遵守电业安全规程外,尚应设专人监视、专人控制,当压力升至试验压力后,立即关闭进水阀门。十二、水压试验结合后,应将试验结果及检查中发现的问题记在值班记录簿上,并将情况报告值长和分场主任,问题消除后方可升火。第四节锅炉的升火锅炉点火至并列时间一般为23小时。一、点火前的准备1、点火前检查完毕,可以开始锅炉上水工作。2、锅炉内原来有水,应通知化学人员化验炉水品质是否合格,若水质合格,应将水放至汽包最低水位;如水质不合格,应根据化学人员意见进行处理,必要时将炉水全部放掉,重新上水。3、锅炉内如无水应汇报班长,联系值长通知汽机开给水泵进行上水,上水速度应缓慢。4、锅炉上水是除过氧软化水,水质合格,水温不超过100,上至汽包最低水位;5、锅炉上水时间一般夏季不少于1小时,冬季不少于2小时。6、开煤气管道上水封放水门,将水放净后关门。开启煤气管道上放散阀,开启电厂侧眼镜阀,联系高炉打开高炉侧煤气管道眼镜阀,再开蝶阀,使管道内空气排出,充满煤气后关闭煤气管道放散阀。7、检查煤气管道无泄漏,煤气压力稳定,煤气压力不稳时不允许点火。8、点火前可用煤气检测报警器检测炉膛是否有残余煤气。9、准备好火把点火。二、锅炉点火1、得到值长的命令,煤气压力在615KPa方可点火;低于6KPa时,不得点火,通知高炉提高煤气压力,煤气压力煤气压力正常后方可点火;高于15KPa时,稍开放散阀降低煤气压力煤气压力正常后方可点火;否则不得点火,并汇报值长2、通知汽机、电气、化学、锅炉点火。3、开启引风机,保持炉膛负压50100a,通风吹扫时间不少于10分钟。4、启动送风机,稍开送风挡板,调整炉膛负压1030a,若负压大,可开一个入孔门。5、用煤气检测仪检测炉膛内残余煤气量是否合格,若合格可进行点火工作,如有残余煤气继续吹扫,待检合格后方可点火。点火工作严格按照点火操作票进行。6、将火把点着从侧墙或燃烧器侧点火孔(或火把)伸至燃烧器出口。7、将煤气依次送至燃烧器手动门,DN800电动调节门微开,开启燃烧器前手动门,热风门稍开,使煤气被点燃。8、当确认煤气已点燃且燃烧正常,可相应调整煤气量和空气量,注意燃烧情况,待燃烧正常,煤气手动阀开至最大位置,用电动调节阀,调走燃烧,烟气含氧量控制在35%,以免增加不应有的排烟热损。9、点火成功后,应调节燃气投入量,并调节送风及引风,使煤气燃烧稳定充分。可逐渐进入锅炉的升温、升压阶段,确保低压阶段的速度应缓慢。升压时间应足够长。10、点火过程中注意监视燃烧情况,如发生灭火,应立即关闭所有的煤气阀,增大炉膛负压进行吹扫,吹扫时间不少于15分钟,确认炉膛内无残余煤气后,方可重新点火。11、在任何情况,不经过通风吹扫,不能强行点火。12、在点火过程中要注意以下事项:除参加点火人员外,无关人员一律不准进入现场。持火把人员必须掌握点火技术,能熟练操作,点火用具必须完整良好。热炉点火(停炉不超过 2小时)点火时间不能超过10秒,如10秒内点不着火,应立即停止点火,关闭煤气阀熄灭火把,通风吹扫不少于10分钟,在重新点火。半热状态点火(停炉不超过5小时大于2小时)点火时间不应超过15秒,如不着, 立即停止点火,关闭煤气阀,吹扫不少于15分钟,再点火。冷态点火(停炉不超过5小时)或认为有必要的情况下,可投入炉膛适量木材,经过充分吹扫炉膛后,将木材点燃,待炉膛温度升至300以上后,再进行正常点火操作。(此项操作必须谨慎行使)煤气置换进行爆发试验的规定。爆破筒底部应在无内情漏气现象,盖子完好,盖子盖上暴破筒后应严密。在各段煤气管道的末端放散取样,待煤气充满量筒后迅速盖上爆破筒盖子。迅速将爆破筒移至安全地点进行爆发试验,打开盖子,投入火种,引燃煤气,火苗应进呈暗色且燃烧稳定。若在爆鸣试验中发现点火后爆发筒有喷火及轻微鸣响出现,则说明煤气质量不合格,需加大煤气。置换量后重新进行爆鸣试验。爆鸣试验合格后,方可进入煤气点火程序,否则严禁点火。三、锅炉升压:1、在升压过程中,应控制监视汽包内外壁温差的变化不得超过50,并应按照升压曲线图的要求进行升压。2、当低参数起动时。用6070分钟的时间。将汽压升至0.10.2MPa,通知汽机暖管,再缓慢将汽压升至0.30.4 MPa,稳定5分钟后,以每分钟0.05 MPa的速度升至额定压力。锅炉升压操作顺序表II序号压力MPa操作内容及要求10.05(1)冲洗汽包水位计(2)关闭汽包空气门通知汽机暖管20.20.3通知热工冲洗压力表管30.30.4通知检修热紧卸过的螺丝停止升压40.50.6(1)各联箱放水排污一次 (2)各处膨胀检查记录一次注意汽包水位的变化51.82.0通知水处理取样进行水质分析62.83.0(1)冲洗汽包水位计(2)各联箱均排污一次注意各汽包水位的变化73.53.9(1)冲洗汽包水位计(2)全面检查设备一次(3)做好各处膨胀记录8做好并炉前的准备工作,通知汽机准备并炉3、在升压过程中,应注意调整燃烧,保证炉内温度均匀上升,承压部件受热均衡,膨胀正常,并根据汽温,汽压上升情况及时进行调整。4、在升压过程中,应注意调整燃烧,保证汽温随着汽压的上升达到一定的数值。5、在升压过程中,应注意各受热部件的受热情况,如膨胀指示不正常,应停止升压,查明原因,进行处理。6、在升压过程中,应注意汽包水位的变化,不得过高或过低。如锅炉需要上水,应先关闭省煤器再循环门,上完后再开启。7、在升压过程中,应严禁关小过热器的疏水门,赶火升压,以避免过热器管壁温度过高而损坏。8、当锅炉负荷升至15t/h时,将给水由手动改为电动操作,同时关闭给水旁路门。9、当锅炉负荷带满时,应全面检查设备一次,做好记录,并将检查情况汇报值长。三、冲洗水位计的步骤和注意事项:(1)开放水门,冲洗汽管水管和玻璃管,约30秒钟。(2)关水门,冲洗汽管和玻璃管,约30秒钟。(3)开水门,关汽门,冲洗水管约30秒钟。(4)开汽门,关放水门,恢复水位计运行。检查汽包水位并与另一支对照水位应一致。2、冲洗水位计注意事项:(1)冲洗水位计时,工作人员应戴长手套,站在水位计的侧面缓慢进行。(2)冲洗水位计时应把另一支盖上护罩,冲洗完毕后再取下,以免玻璃管爆破伤人。(3)冲洗水位计前后应与另一支汽包水计对照,如指示不正常应重新冲洗。四、安全门的调整及注意事项:1、经过检修的安全门,在锅炉并列前应进行调整与试验,以确保安全门动作的可靠性。2、安全门的调整标准:汽包控制安全门:4.24.25MPa汽包工作安全门:4.34.35MPa过热器安全门:4.054.1MPa3、调整安全门时,锅炉运行及检修负责人应在现场。4、调整安全门时,应做好防止其它安全门动作的措施。5、调整安全门时,应保持锅炉压力稳定。并注意监视汽包水位。6、调整安全门的压力以就地压力表的指示为准,调整前应与低位压力表的校对,误差不得大于0.03MPa。7、调整安全门,应逐台进行,一般先调工作安全门,后调整控制门。8、安全门调整后,应进行动作试验。如锅炉压力超过动作压力尚未动作时,则应停止试验,重新调整。9、安全门调整后,应装好防护罩,撤除防止动作的措施。10、将安全门的调整试验结果,记入值班记录。第五节 锅炉急紧升火一、班长接到值长的“紧急升火命令”后,应立即通知司炉迅速做好升火前的检查与准备工作。二、司炉、副司炉应按本章第一节、第二节各条规定检查锅炉各部分的情况应正常,其时间30分钟。各转动设备的试运工作应同时进行,其运转时间为5分钟。三、司炉应按照班长的要求进行锅炉的升火。四、在升压过程中,除各处膨胀指示应严格监视外,其它操作均按正常升压的要求执行。五、紧急升火时间为1.5小时。第六节 锅炉并列一、在锅炉直接向汽机供汽前,应对蒸汽管道进行暖管。1、锅炉蒸汽管道的暖管一般应随锅炉升压同时进行,即在锅炉点火前,开启锅炉主汽门、疏水门、靠近点火炉侧联络门的旁路门,运行炉侧联络门的疏水门,对主蒸汽母管进行暖管,旁路门全开后再缓慢开启联络门,升压完毕全开联络门关旁路门,具备并炉条件时,开启运行炉侧联络门的旁路门并炉,当主汽压力与母管压力趋于平衡时再缓慢开启联络门,并炉后关闭旁路门。2、用过热蒸汽对母管进行暖管时,(此法是汽机提前起动或机炉需要交叉运行时采用)关闭停运炉侧主汽门及旁路门,开启联络门。得到汽机可以暖管的通知后,(确认汽机侧疏水门已开启)缓慢开启运行炉侧联络门的旁路门进行暖管,待母管压力升至0.20.3MPa时,暖管1520分钟,再以每分钟0.10.2MPa的速度升压.暖管时,旁路门全开后再开联络门,升压完毕后全开联络门,关闭旁路门,暖管结束。待锅炉起动正常,主汽管道暖管结束,具备并炉条件时,开启锅炉主汽门进行并炉。二、锅炉并炉应具备下列条件:1、锅炉设备运行正常,燃烧稳定。2、主汽压力稍低于运行炉压力0.10.15MPa。3、主蒸汽温度稳定在380420之间。4、汽包水位为负2050毫米。5、蒸汽品质合格。三、锅炉并炉注意事项:1、并炉由值长监护、班长操作、司炉监盘。开启阀门时先开旁路门,当主汽压力与母管压力趋于平衡时再缓慢开启联络门关闭旁路门。2、并炉后。应保持汽压、汽温与水位,缓慢增加锅炉蒸发量。运行炉移负荷同样缓慢进行,防止造成汽温急剧下降。3、在并列过程中,班长应随时与汽机班长及运行司炉取得联系,如引起汽机温度急剧下降或发生水冲击时,应立即停止并列,加强疏水,待恢复正常后重新并列。4、并列后应再次检查汽包水位计,低置水位计和压力表、温度表的指示,注意观察各种仪表的变化,并开始抄表。5、当蒸汽温度达到420,且能保持汽机的温度,可依次关闭所有的疏水门。6、并列后,若锅炉运行正常,应尽快增加锅炉负荷18t/h以上,以保障炉内正常的水循环。7、并炉完毕后,班长应将并炉情况报告值长,并记在运行操作记录簿内。司炉应记录给水和蒸汽流量起始字码。8、在接待负荷时,司炉应严格监视火床的燃烧情况,保持汽压,汽温的稳定。9、锅炉负荷稳定后,将给煤、炉排、给水、减温水及送、吸风自动控制回路投入使用。第七节 自动装置的运行一、锅炉运行时,应将自动装置投入使用。投入自动装置应具备下列条件:1、自动装置调整机构完整好用。2、锅炉运行稳定,参数正常。3、锅炉蒸发量为额定蒸发量的50%以上。二、投入自动装置前应联系热工人员校验或整定自动装置的动作情况,避免因失灵而造成不良后果。三、遇有下列情况,解列自动装置,改为手动调整。1、启停送风机、吸风机。2、当汽包水位变化过大,超出其允许变化范围时。3、锅炉运行不正常,自动装置不能维持锅炉运行参数在允许范围内变化或自动失灵时。四、凡属自动装置的缺陷,应及时通知热工人员处理。第三章 锅炉设备运行与维护第一节 锅炉运行的监视与调整任务一、锅炉运行的调整任务是:1、保证锅炉蒸发量在额定值内。以满足汽机的需要。2、保证正常的汽压与汽温。3、均衡进水保持水位正常。4、保证饱和蒸汽和过热蒸汽品质合格。5、保证燃烧良好,提高锅炉效率。6、保证锅炉机组的安全运行。二、监视锅炉运行参数在正常范围内(表III)。序号项 目单 位额定值变动范围1锅炉蒸发量t/h45不低于182过热蒸汽压力MPa3.73.7-0.053过热蒸汽温度440440+54给水温度1045排烟温度1706热风温度150/1607给水压力MPa4.7/4.6大于4.68汽包水位mm0509炉膛负压Pa-20-10 -3010吸风机电流A额定值11送风机电流A额定值12各转动轴承温度65额定值13各转动轴承振动mm0.07额定值14各电机外壳温度60额定值三、为了保障锅炉机组安全经济运行。运行中应加强责任心,全神贯注,精心操作,做到四勤(勤检查、勤分析、勤联系、勤调整)四稳(汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳)。第二节 锅炉运行的调整一、锅炉在运行中,应根据负荷及煤种的变化,进行下列调整:1、调整煤气量。2、调整风量3、调整给水和减温水。二、锅炉运行调整的主要任务:在运行中应加强调整,保证锅炉运行工况稳定;保持锅炉的蒸发量在额定值内,满足汽机及供热用户的需要。保持正常的汽压与汽温。保持饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格。均衡进水,并保持正常水位。保持燃烧良好,提高锅炉效率。保证锅炉机组安全运行。第三节 锅炉水位调整1、锅炉给水应均匀给水,保持水位波动范围在20mm,就地水位计应有轻微波动,在正常运行中,不允许中断锅炉给水。2、锅炉给水应根据汽包水位计和电接点水位计水位进行调整,以就地水位计指示为准。3、保持锅炉平稳给水避免大幅度的调整,经常对照给水流量和蒸汽流量是否相符。5、在运行中密切监视给水压力和给水温度的变化,当给水压力或温度低于规定值时,应及时联系有关人员进行调整。6、在运行中应常保持两台水位计完整,指示正确、清晰易见、照明充足。每班最少冲洗水位计两次,一般冲洗程序如下:开启放水阀,冲洗汽、水管路及玻璃管;关水阀,冲洗汽管及玻璃管;开水阀、关汽阀,冲洗水管及玻璃管;开汽阀关放水阀,恢复水位计的运行。关闭放水阀时,水位计中的水位很快上升,并有轻微波动。冲洗后与另一台水位计对照水位,如指示不正常时,重新冲洗。7、冲洗水位计应缓慢进行(环境温度较低时尤须注意),戴手套、站在水位计侧面,开关阀时应缓慢小心,并进行必要的暖管,以防水位计损坏伤人。8、应定期对照所有水位计指示,每班至少三次,期间隔时间应均匀。若指示不一致,应验证汽包水位计的指示正确性(必要时还应冲洗)。并定期校验水位警报器。9、锅炉给水应根据汽包水位计的指示进行调整。只有在给水自动调整器、两台低置水位计和水位警报器完全好用的情况下,方可依据低置水位计的指示调整锅炉水位。10、当给水自动调整器投入运行时,仍须经常监视锅炉水位的变化,保持给水量变化平稳,避免调整幅度过大,并经常校对给水流量与蒸汽流量是否相符。若给水流量调节器动作失灵,应改为手动调整给水,并通知热工人员消除所发现的问题。第四节 汽压汽温的调整1、锅炉汽压、汽温应严格控制在正常范围内,运行中根据负荷和煤气压力的变化,随时调整燃烧和减温水量,保持汽压、汽温稳定。2、当锅炉汽温变化时,应调整减温水量,保持过热蒸汽温度稳定。调整减温水量,不应猛增猛减。3、当减温水量已增至到最大,过热蒸汽温度仍然过高时,可采取下列措施降低汽温:调整锅炉燃烧,降低火焰中心位。在允许范围内减少减少过剩空气量。适当降低锅炉蒸发量。4、为保证供汽参数正常,锅炉和汽机的蒸汽压力表、蒸汽温度表的指示,每班至少对照一次;锅炉各汽压表的指示应每班对照一次。若发现不正常时,应及时联系热工人员处理。5、锅炉运行时,应按规定的周期进行安全阀试验,每季至少一次。试验压力在正常运行压力下进行。试验后将试验结果记录在有关记录本内。对所发现问题,应及时处理。第四节 锅炉燃烧的调整1、为保证锅炉燃烧安全稳定,煤气压力应控制在3KPa以上,不得低于1.2KPa,煤气压力降低时,适当减少锅炉负荷,提高煤气压力,防止锅炉灭火事故的发生。2、在锅炉正常运行时,燃烧室内的火焰应分布均匀,炉膛负压保持在2050KPa,任何情况下,严禁锅炉正压运行。3、在锅炉正常运行中,根据煤气压力和锅炉负荷的变化,调整锅炉的燃烧。当锅炉增加负荷时,先增加引风量,后增加送风量,再增加煤气量;减负荷时,先减少煤气量,再减送风量、引风量;烟气含氧量控制在1.53。4、在运行中,严格监视锅炉燃烧情况,如发现锅炉灭火,迅速关闭所有煤气阀,通风510分钟,根据煤气压力情况重新点火。5、在锅炉正常运行中,应经常注意锅炉情况,所有看火门、人孔门及检查孔等均应关闭严密,发现漏风采取措施堵塞。第五节 锅炉排污及加药一、为了保证受热面内部清洁,避免发生汽水共腾、蒸汽品质恶化等,必须对锅炉进行有系统的排污。锅炉排污有两种: 1、连续排污:从汽包中排除含盐浓度最大部位的炉水,以维持炉水的允许含盐量。连续排污由化学人员负责。2、定期排污:补充连续排污的不足,从锅炉底部联箱排除炉内的沉积物。以改善炉水品质。二、排污前的检查与准备:1、锅炉运行正常。2、司炉缓慢提高锅炉水位,保持水位在+20mm。3、检查排污处应无人工作。三、定期排污步骤:1、接到化验人员的通知后,由司炉监盘,副司炉操作。2、先开一次门,再缓慢开启二次门。排污完后,先关二次门,后关一次门。3、开二次门,将排污管内的积水放掉,然后再关闭。四、排污注意事项:1、排污时应戴手套,开启阀门时应缓慢进行,防止水冲击。如管内发生水冲击,应停止排污,待振动消除后再行排污。2、在排污过程中应特别注意汽包水位的变化,如炉内发生故障,应立即停止排污汽包水位过高或发生汽水共腾除外)。3、排污时应在低负荷进行,但低于额定负荷的三分之一时禁止排污。4、严禁两个排污门同时排污。排污系统有缺陷或有人工作时禁止排污。5、严格控制排污时间和排污门的开度,当排污门全开时,不得超过30秒钟。6、当排污门开启后,如听不到水流声,应立即停止排污,报告司炉,查明原因,消除缺陷后再行排污。7、两台锅炉使用同一排污母管时,不允许同时进行排污。8、排污后30分钟,二次门后的排污管应不烫手。五、锅炉加药1、为防止锅炉受热面产生结垢和腐蚀,保证蒸汽品质,确保安全经济运
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