梁、承台、框架柱模板技术交底记录-已完成.doc

技术交底记录表C21编 号工程名称浑南福特汽车4S店项目交底日期2013-10-14施工单位江苏南通二建集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要基础承台、地梁及首层框架柱模板支设工程技术交底交底内容：1、作业准备1.1机具准备1.1.1平刨、压刨、电锯、电钻、线坠、方尺、铁水平等。1.2材料准备 1.2.1多层板：厚15mm。1.2.2木方：100*100mm木方、50*100mm木方，要求对进场木方进行检查、筛选。1.2.3螺栓：模板配套M14对拉螺栓。支撑系统：钢管脚手架。1.3作业条件1.3.1组织人员熟悉图纸、弹好基础承台及地梁的模板控制线，并经过验收。1.3.2钢筋绑扎完毕，水电预留预埋等工作完成，并经过验收，做好隐记录。1.3.3施工缝剔凿到位，清理干净。1.3.4对交接工序进行复核，水电预留预埋等形成交接检查记录。1.3.5模板下口与混凝土接触面必须严密牢固，以免漏浆严重，造成烂根。1.3.6基础承台、地梁及首层框架柱模板螺栓采用M14螺栓，两端锥体及山形卡作为模板限位紧固部件。1.3.7模板合模之前检查模板板面清理、修复情况；检查次龙骨有无变形、偏位、松动现象；2、模板施工工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程模板正式拼装 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 找平、模内杂物清理 复线 找平或铺胶条 支一侧模板 安装对拉螺栓 支另一侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 码放模板 进入下一循环1、首先总体控制各轴线位置，再由各轴线向内排尺寸，使放线误差消除在各轴线内。弹好模板的控制线，并经过复核，做好复核记录。2、剔凿清理首先剔除砼接茬处浮浆及松散砼，露出石子。合模前，用吹风机清除因钢筋焊接、绑扎施工留下的焊剂、浮灰、杂物。3、在模板上口拉通线并吊垂直线，调整模板支撑找直；换一方向或位置再次吊垂线找直。4、支设模板支撑，紧固螺栓和扣件。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固；模板拼缝及下口是否严密；支柱、斜撑的数量和着力点；对拉螺栓、背楞、支撑的间距；支承着力点和模板结构整体是否稳定；模板的垂直度，平整度是否符合要求5、施工队组织人员进行自检，自检合格后，报项目部，项目部质量技术人员检查合格后办理预检手续报监理，会同监理进行最后工序检查。2.2施工操作要点及要求2.2.1模板加工 1、承台模板：次龙骨采用50100木方，横向使用，间距200mm，主龙骨采用483.5mm钢管，竖向设置，间距1500mm。模版拼缝处采用100100的木方封闭接缝。木方与模板交接处刨平。基础承台加固螺栓采用14螺栓，螺栓设置要求：横向间距1500mm，竖向间距300一道，最下面一道距离垫层300mm,最上面一道距离承台顶标高300mm.2、地梁模板的配制：梁模采用底模包侧模,底模板采用多层板,梁底主龙骨采用48*3.5双钢管，间距不大于300mm，次龙骨采用下部钉50100mm木龙骨间距200mm,梁下加顶撑间距1000mm。侧模采用多层板,钉50100木龙骨间距不大于200mm，木龙骨外侧用48钢管固定,高度大于800mm的梁加穿梁螺栓,内设顶模棍，模板拼装应采用硬拼。3、现场由于技术工艺等问题，局部承台及地梁采用砖胎膜，采用水泥实心砌筑，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 3）砂：宜用中砂。4）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 5）主要机具：磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、砖刀等。 2、作业条件： 1）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。 2）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3）基础垫层浇注完毕并达到一定强度。二、操作工艺 1、工艺流程：施工准备弹线砌砖胎膜验收 2、砌筑前，基础垫层清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，用墨线弹出砖胎膜的边线。 4、拌制砂浆： 1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。 2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌砖胎膜： 1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。 4）砌筑砖胎膜时电梯井部位向外扩70mm。砖胎膜砌筑完毕后抹2cm厚1:3水泥砂浆。三、质量控制 1、保证项目： 1）实心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、允许偏差项目 顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2胎模顶面标高15水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查柱模板的配制：框架柱模板采用木模板，次龙骨采用50100mm木方，间距150mm，柱边用100100mm木方做背楞，两小面刨平且尺寸一致，具体见图。所有柱均采用14螺栓加固，设置在柱截面外侧，竖向间距450mm，若柱截面800mm，则在柱内增设一道，内套PVC管。沿柱高每500mm间距加柱箍一道，柱箍采用483.5的钢管。如图所示。图、独立柱柱模板支设详图3 质量要求3.1主控项目3.1.1模板的安装支撑体系必须牢固、可靠。3.1.2模板要及时清理。3.1.3混凝土浇筑时模板的守护与校核浇注混凝土时，必须有专人看守，随混凝土浇注查看螺栓、插销的紧固与否，混凝土浇注后，立即校核墙体的垂直度和上口的顺直度，对因浇注混凝土造成墙体偏移的，立即进行修复校正。3.1.4模板的拆除常温下混凝土成型后强度达到1.2Mpa以上，确保不缺棱掉角,填写拆模申请书，经技术室确定后可以拆模时，方准拆除。拆模时，应先拆除对拉螺栓，再松支撑。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。对拆除后的螺栓等及时清理、收集、运走，再堆放整齐。3.1.5主要控制的允许偏差每流水段模板施工完后，均应进行自检，自检合格后，方可上报质量部门进行验收。表：模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（）检查方法轴线位置3钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱、梁3层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5相邻两板表面高低差2表面平整度2靠尺和塞尺检查阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺表：预埋件及预留孔洞的允许偏差及检查方法项目允许偏差（）检查方法预埋钢板中心线位置2拉线，钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置2拉线，钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2拉线，钢尺检查外露长度+5，0预留洞中心线位置5拉线，钢尺检查尺寸+5，0安全保证措施1、模板应堆放在塔吊的有效回转半径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。2、模板要划出专门堆放区，进行封闭管理场区内的木模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在木模板下休息、乘凉。3、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。4、塔吊吊装模板时，必须避开钢筋骨架及障碍物，不得碰撞钢筋。5、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及固定模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，稳起稳吊；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动。6、吊车司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。7、安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。8、拆除承重模板，需设置临时支撑，防止突然整块塌落。9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，拆下的模板集中吊运，并多点捆绑，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10、技术交底及安全交底要规范化，必须明确注明拆模时间、细部做法及有关的安全注意事项，交底必须在分项工程开使之前完成并上交资料员。11、坚持每天关注天气预报，雨、雪及4级风以上严禁模板的吊装。12、夜间施工时，施工现场配备足够数量及照度的照明设备，以确保夜间施工照明需求。危险地段要有明显的危险标志和绕行警示标志，配备足够的值勤人员，加强临边防护，必要时设专人看守防护。13.模板安装前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。14.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。操作人员系安全带，穿防滑鞋。15.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。16.大小木方及相关木料在木料加工区集中存放，加工区有必要的防火器材木料码放要整洁做到一头齐且高度不超过1.5米。木料加工剩余锯末及时外运。17.使用电动机具时必须安装漏电保护装置。18.现场模板加工后，垃圾要及时清理，并存放进指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完场清。模板的堆放场地要平整夯实，禁止堆放在潮湿场地；模板、木方要分类码放整齐，高度小于1.5m。19.现场使用的电锯、压刨应放在专用的电锯棚内，电锯棚要远离居民区，四周要封闭。刨花、锯末要每天要有专人清理,装入编织袋内。20.电焊等明火施工要开具用火证，配备足够的灭火器具，并要清理干净周围易燃物。21.阴雨天气及时覆盖木料、竹胶模板。施工现场严禁吸烟。22.施工现场布置临时施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路等，必须严格按照施工平面图的要求布置。23.加工场地实行封闭管理，禁止施工人员进入作业区。24.严格遵守当地建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。因生产工艺或特殊要求必须进行夜间施工的，及时向当地行政主管部门提出申请，在获得批准和甲方的同意后方可施工。4.1成品保护措施1、木模板堆放区设专人看管，遇有雨