储气罐安装施工方案

目 录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 主要工程量 2 四 组织结构 施工部署 3 五 施工准备 5 六 主要施工方法 6 七 质量保证措施 8 八 施工安全保证措施 9 九 文明施工及环境保护措施 10 2 空压机安装施工方案空压机安装施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231 2009 2 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 2010 3 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 2010 4 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 2011 5 工业安装工程施工质量验收统一规范 GB50252 2010 6 由业主提供的施工图纸及相关要求 7 国家有关的法律 法规 规定和制度 本单位相关工程施工经 验及综合实力 8 施工现场条件 二 工程概况二 工程概况 本工程为 包括空压机 压缩空气储罐的安装 压缩空气管道 该工程安装有 1 台螺杆式空压机 1 台压缩空气储罐 由空压机产 生的压缩空气汇集后 经管道进入压缩空气储罐 压缩空气管道用 法兰连接 管道中心距地面 1 5m 三 主要工程量三 主要工程量 序 号 名称 编号及型号规 格 数 量 单 位 材质备注 无缝钢管 90 度弯头DN 90 度弯头DN 3 45 度弯头DN 空气压缩机SRC 75SA1 压缩空气储罐11 04291 四 组织结构 施工部署四 组织结构 施工部署 1 本工程在项目经理的直接领导下 建立了相应的组织机构 统一指挥施工的全过程 直至达到 100 的质量合格指标 组织机构 如下 一级项目经理 王隆瑰 二级项目经理 侯太云 施工员 郭金伟 项目部安全员 许娟 设备员 郭金伟 材料员 王建梅 资料员 常翠兰 保管员 管晨霞 2 质量目标 保证工程质量全部合格 工期目标 按合同工期完成全部建设施工任务 4 现场管理目标 严格施工现场管理 杜绝重大安全事故 不发 生火灾 3 劳动力安排 工种焊工电工管道工起重工钳工 人数31322 4 4 施工机具配备及配料施工机具配备及配料 序号名称规格数量 1汽车吊12t1 台 2手拉葫芦2t2 台 3钢丝绳100m 4直流机30KW一台 5火焊工具一套 6方框水准仪0 02 1000mm一台 7常用钳工机具根据实际情况定 8载重汽车8 吨一辆 9交流机32KW 1 台 五 施工准备五 施工准备 1 图纸准备 为了更好地进行施工 施工前要求各施工人员认 真熟悉图纸 掌握施工的难点和重点 2 技术准备 土建施工过程中 要求土建专业按图纸预留孔洞 技术人员要到现场核实尺寸 避免返工 5 3 材料准备 3 1 管材 压缩空气系统采用无缝钢管 并酸洗镀锌法兰连接 或无缝钢管焊接 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺 重皮及凹凸不平 现象 施工前应用钢刷对无缝钢管除锈 并在现场码放整齐 3 2 管件 要求表面平整 无角度不标准缺陷 并在现场码放 整齐 3 3 阀门 采用的阀门 铸造规矩 无毛刺 裂纹 开关灵活 严密 丝扣无损伤 直角和角度正确 强度符合要求 手轮无损伤 施工前应进行试压 3 4 附属装置 前 后置过滤器 压缩空气储罐 应符合设计 要求 并有出厂合格证和说明书 3 5 其它材料 型钢 管卡子 螺栓 螺母 衬垫 垫圈 电 气焊条等 选用符合标准要求 4 主要机具 4 1 机具 吊车 钢丝绳 倒链 砂轮锯 套丝机 电焊机 气焊机 4 2 工具 管钳 压力案 台虎钳 气焊工具 手锯 活板子 4 3 其它 水平尺 钢卷尺 线坠 小线等 六 主要施工方法六 主要施工方法 施工顺序 施工准备 设备就位 清理管道 压缩空气管道法 兰安装 附属装置安装 试压清扫冲洗 防腐 调试验收 6 施工方法 1 空压机 储气罐就位 检查混凝土平台基础 平台牢固平整 用钢丝绳在吊装位置将设备捆好 用 12t 吊车将设备吊起 放置在 混凝土平台标定的设计基础位置 用膨胀螺丝固定好 储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊 另 一处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可 以便集气罐受热时能把 膨胀力释放 保证设备的安装运行 设备就位后按下列技术要求进行找平找正 序号项 目允许偏差 mm 0 方向 2 90 方向 2 180 方向 2 1 垂 直 度 270 方向 2 纵 向 102 中 心 线 位 移 横 向 15 3 安 装 标 高 20 2 压缩空气管道安装 1 断管 首先应根据现场测绘草图 在选好的管材上画线 按 线断管 断管采用砂轮或手锯断管 用砂轮锯断管 应将管材放在砂轮锯钳上 对准画线卡牢 进 行断管时压手柄用力要均匀 不要用力过猛 断管后要将管口断面 的铁沬 毛刺清除干净 7 用手锯断管 应将管材固定在压力案的压力钳内 将锯条对准画线 双手握锯 锯条要保持与管道的轴线垂直 推拉锯用力要均匀 锯 口要锯到底 不允许扭断或折断 以防管口断面变形 2 管道 管件焊接连接 管道和连接件连接长度不能大于 6 米 以利于现场施工安装 管道焊接前应割坡口 坡口加工可采用机械刨边方法 现场可采用 氧 乙炔焰切割方法 但必须除去坡口表面氧化皮 并将影响焊接 质量的凹凸不平处打磨平整 管道焊接前要将两轴线对中 先将两管端部点焊牢 管径在 100mm 以下点焊 3 个点 管径在 150mm 以上点焊 4 个点为宜 管道 焊接后必须对焊缝进行外观检查 检查后应将妨碍检查的渣皮 飞 浅物清理干净 焊接宽度以每边不超过坡口边缘 2mm 为宜 严禁堆 焊 焊缝不得有裂纹 气孔 夹渣等缺陷 咬肉深度不得大于 0 5mm 长度不得大于 25mm 有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位 重新焊接 管材与法兰焊接时 将管材插入法兰盘内 先点焊 2 3 个点 再用角尺找正找平后方可进行焊接作业 法兰盘应两面焊接 其内 侧焊缝不得凸出法兰密封面 法兰连接紧密 与管中心线垂直 螺 栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一 待管材管件焊接完毕后 按图纸要求进行安装 法兰与法兰之 间加垫 法兰上的螺栓要加垫片并露出 2 3 个丝 3 调试与验收 8 设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试 我们要做好调试 的准备工作 与厂家技术人员积极配合 七 质量保证措施七 质量保证措施 1 体系保证措施 1 认真学习施工图纸 明确设计要求内容 严格按照图纸和国 家现行施工规范 标准图集和验评标准编制施工方案 2 认真组织学习执行公司的现场规章制度 对全体员工进行质 量意识教育 牢固树立 质量是企业的生命 的思想 3 按有关文件要求建立质量和环保组织体系 设立专职质检员 成品保护员 建立岗位责任制和相应台账 4 成立质量环保检查小组 经常展开质量分析活动和环保检查 活动并做好记录 2 物资检验措施 1 对所有进场的原材料 半成品检查验收 建立台账 2 采购的物资必须随材料提供质量证明 出厂合格证和试验报 告等 3 进场物资必须进行标识 按照经过检验 未经检验和经检验 不合格等三种状况分类堆放 严格保管 避免使用不合格的材料 4 对不合格物资坚决要求不准进场 同时要注明处理结果和材 料去向 对不合格材料处理要建立台账 3 资料管理 1 施工质量资料由施工单位负责填写整理 并严格执行国家 9 地方行业标准 2 各种质量保证资料 必须与施工同步进行 不得后补 以保 证资料的完整 真实 整齐 3 质量验收资料必须统一 格式标准化 严格按照 建筑工程 施工质量验收统一标准 GB50300 2001 系列规范进行验收 八 施工安全保证措施八 施工安全保证措施 安全管理方针 安全第一 预防为主 遵守法规 持续改进 1 严格执行安全操作规程和各项规章制度 施工不违章 不蛮 干 不冒险作业 2 坚持班前会制度 布置生产任务时 必须同时强调安全措施 克服麻痹思想 防止 三违 3 施工人员进入现场 必须戴好安全帽 以防高空坠物伤人 4 电焊操作时 必须戴上防护面罩和手套 电焊机应放在避雨 干燥的地方 防止短路漏电出安全事故 因气候干燥 对施工人员 应做好安全教育 现场应设消防栓和消防器具 5 气焊工操作时 氧气瓶 乙炔瓶应间隔 5 米安全距离放置 并应对周围环境确认后方可施工 如遇有特殊标志应严禁动火 6 现场各种电源线路 电箱 照明要有专人维护 保证安全可 靠 不得有破损 漏电现象 7 施工现场一切安全防护措施 安全标志 警示牌不得擅自拆 动 夜间施工时路口段要红灯警示 8 施工人员要服从统一指挥 相互紧密配合 施工中应坚守岗 10 位 不得乱窜 9 施工现场严禁吸烟 严禁酒后作业 夜间施工需要照明 现 场需有足够的照明电源电线的铺设 应符合有关安全用电标准 并 随时准备检查维护 10 高空作业人员必须佩戴好安全带 坚持高挂低用的原则 将安全带挂系在安全可靠处 11 管道吊装运输时 钢丝绳扣由有经验的起重工制作 吊装 作业必须由有经验的起重工负责指挥操作 并提前与吊车司机沟通 明确指挥信号 吊装时遇绳扣打滑 可用木方衬垫以防吊装过程中 滑落 装车的管道应用倒链封好 吊车臂下及吊车杆回转半径内严 禁站人 九 文明施工及环境