公司岗位职责手册.doc

公司岗位职责手册各部门通用职责1、 文件制作、修订、补发、废止之申请。2、 程序文件、作业指导书和表单/记录的拟定、审核、批准与维护。3、 相关质量记录的标识、收集、编目、归档、保存、防护、处理和销毁等工作。4、 质量管理体系的执行和维持。质量管理体系文件各项规定的实施、贯彻和落实、执行。制定本部门的质量目标。5、 业务计划的实施、执行、评审。6、 本部门工作相关的信息收集、分析、反馈。7、 配合人力资源部执行人力资源管理及员工激励制度需求提出。8、 现场工作环境整理、整顿、清扫、清洁、维持和管理。9、 产品安全性之责任调查、处理。10、 各种项目与之相关工作，配合项目组执行顾客对PPAP的各种要求，并提供相关资料。11、 内部危险品、有毒物品、易燃易爆物品、化学药品之使用及管理。12、 自制工装的设计、制造、使用、维护保养等工作。13、 内外部质量信息的收集、分析处理和反馈工作。14、 监视和测量装置使用过程中的日常维护、保养工作。同时对失准计量器具已检验和试验的有效性进行评定，必要时对产品进行追溯、验证。测量系统分析所涉及到的产品测量工作和数据的收集。15、部门适用的统计活动和结果负责。16、对顾客抱怨、不符合项进行原因分析并制定和实施纠正与预防措施及信息反馈。17、过程绩效和业绩项目数据的收集、统计、汇总、使用和传递。18、本单位持续改进项目的确立及实施。19、收集产品各项的质量成本。档案管理部门职责制定公司档案资料管理制度并对其实施进行监督检查，管理公司档案资料并负责开发利用。外部文件与资料接收并登录。文件发行、回收、销毁、列管。与产品安全性有关的法规收集、管理及责任处理记录之保存。政府、安全和环保法规的归档。最高管理者职责公司质量方针、质量目标、质量承诺的制定和颁布、质量策划、组织机构的确定、管理评审、会议召开、管理者代表任命、质量管理体系运行等。制定公司中长期业务计划。质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定。产品安全性之责任承担。公司级数据分析资料结果的核准。质量体系一阶文件批准。经理部职责组织召开管理评审会议。制定公司年度业务计划并对计划执行情况进行跟踪及效果验证和评价。政府信息、市场信息、生产经营方面信息的收集、分析、反馈与处理。工作总计划的制订。工作现场、工作环境的检查和监督。组织合同集中评审。编制年度顾客满意度调查计划、并对顾客满意度调查结果进行分析及管理评审提报。公司持续改进项目的收集、核定、评价与奖励。提供公司要求的持续改进项目，对其跟踪、验证、监督。收集、汇总工厂/设施计划（如：机器设备投资计划、企业扩大再生产投资计划等）。负责公司行政事务性工作、做好公司领导的参谋、助手、协助公司领导协调公司内部非常规工作关系、公司工作的督查督办、企业管理与策划、年度经营指标分解、内部承包与考核、统计分析、经营业务协调等。质量部职责负责质量立法、质量体系建立与组织实施及持续改进、参与供应商选择与管理及其质保体系运行监督审核、制造过程各环节的质量保证、质量信息管理（顾客质量信息、退货产品信息的接收登记、确认、分析、处理、反馈及存档工作。）、质量成本统计分析控制、供应商的质量索赔、精美化工程实施、协助各部门处理相关质量问题及相关职责。制定公司年度质量目标。公司年度质量管理体系审核、过程审核、产品审核计划的制订、执行，审核小组的组建。公司重大质量问题信息的处理和监督纠正/预防措施有效性的跟踪验证。负责各主车厂、认证机构、产品检查机构、质量技术监督局反馈的质量信息传至各相关单位并对各单位的纠正/预防措施有效性的跟踪验证及信息的书面回复。协助公司自定“外观项目”产品之样品的确认。监控公司各单位就生产过程及不合格品的统计分析及其优先减少计划的实施及顾客抱怨的不合格品纠正措施的跟踪验证。工装的鉴定。采购部门职责外购外协件采购、投入产出管理、原材料采购、采购件的入厂复验、采购成本控制、供应商管理、不经加工产品的包装方式的质量等相关职责。物资采购过程信息的收集、统计、分析、反馈与处理。 评审满足合同和顾客要求的产品所需物资的供应能力。协助成本核算报价。1、 产品采购及其采购过程的监控。2、 第二供应商开发。3、 产品采购、外购外协件的入厂检验验收及验收过程中的不合格品记录、标识、隔离、审理、处置。4、 外购器材及零件的控制。外购器材及外购成件的搬运、贮存、包装和防护的具体实施。5、 通用工装的订货与采购。采购过程的标识和追溯。6、 采购产品的质量检验/试验记录资料的提供。7、 非固定资产类监视和测量装置的采购。8、 加工过程中产生废品时采购产品的补充。办理采购产品让步接收手续。9、 所管范围采购产品不合格品纠正预防措施的跟踪与验证。事业部（分厂）职责1、 生产过程中有关产品、过程和服务方面质量信息的收集、统计、分析、反馈、处理，制定和落实优先解决计划。2、 新产品开发、试验、路试、试装过程质量信息的收集、分析、反馈、处理。3、 顾客现场和售后服务质量信息的收集、分析、反馈。4、 与产品安全性有关的法规收集、管理。5、 产品安全性之责任调查、处理。6、 产品安全性项目的策划、设计、识别、确定、标识、实施。 7、 顾客、供应商的图样与技术资料之接收和登录。8、 协助成本核算、产品报价。9、 单订接收及对外联络。10、 正确理解合同或订单的技术和其参数要求，分析公司对满足合同或订单在技术方面的能力，提出新产品制造可行性和风险分析及评估的结论。11、对技术上有特殊要求的合同或订单，技术部门应与有关部门进行综合分析，并提出满足顾客特殊要求的专项对策和措施。一旦对合同规定的技术要求的理解和执行有异议，应提出建议和意见交合同签订单位由其与顾客进行沟通、协商。12、 分析、评估产品质量要求和其所需的检测方法和手段，提供证据已满足顾客和合同的要求，当有异议或不能满足合同要求时，应提出建议和意见交合同签订单位，由其与顾客进行沟通、协商。13、 对合同或订单中产品的价格和利润水平进行评审，当有异议或不能满足合同要求时，应提出建议和意见交合同签订单位，由其与顾客进行沟通、协商。14、 制订销售预测计划。15、 市场需求计划编制。16、 图样和技术文件/资料、工艺指导性文件之编制。17、 过程之质量控制。18、 原型样件制作、试生产及各生产过程的实施。19、 设备的正确使用和一、二、三级预防维护保养及设备预知性维护。设备维修与保养计划和目标的制定、实施、执行，结果的分析、处理、改善。18、自制工装的设计、制造、使用、维护保养等工作。19、发货计划和发货通知。售前、售中、售后的服务及顾客信息的收集与反馈、自制产品的质量检验/试验记录资料的提供。20、 组织对用户及外出服务人员做必要的产品技术培训。21、 接收、生产和交付各阶段产品的标识、维护。22、 制订与产品相关的标识方法。对产品进行标识、维护、质检记录和产品的追溯。23、 对产品进行标识、维护和产品的追溯。24、 各自内部产品、材料等的搬运、贮存、包装和防护的具体实施。25、 测量系统分析所涉及到的产品测量工作和数据的收集。26、 顾客满意度调查表的发出、接收并传递给经理部。27、 统计过程控制的数据搜集和分析。28、 对产品过程检验和试验、产品最终检验和试验负责。29、 公司自定“外观项目”产品之样品的确认。30、 “外观项目”产品之样品的日常维护与管理。31、 “外观项目”之样品的制作。32、 生产过程及交付产品不合格品的记录、标识、隔离、审理、处置、向顾客提出让步接收申请及制定并实施优先减少计划。收集、汇总顾客当前和未来的需求与期望之信息。工作由人员于每季度一次针对如顾客对本公司产品质量、交付、服务等所反馈的信息（包括需求与期望）、投诉/抱怨（包括顾客退货）、满意度调查的结果、市场调研报告（包括市场的形势和产品在市场中的趋势）负责收集、汇总研究与开发计划，预算及已有经费的项目信息。（如：技术创新项目的研究与开发计划、新产品项目的研究与开发计划、技术创新项目的研究与开发计划经费预算、新产品项目的研究与开发计划经费预算等），负责生产过程中有关产品、过程和服务方面质量信息的收集、统计、分析、反馈、处理，制定和落实优先解决计划。分厂研究所：负责新产品开发、试验、路试、试装过程质量信息的收集、分析、反馈、处理。驻外办事处：负责顾客现场和售后服务质量信息的收集、分析、反馈。客车空调系统开发、设计、生产、销售、服务及货款回收等。负责产品项目组管理、行业主车厂等信息收集与传递、顾客的技术跟进及新产品开发、对技术经济资料的管理、设计策划与实施、产品/外购外协件的验收规范、产品成本控制、产品价格核定、产品质量及设备管理维护、工艺技术等及相关职责。财务部职责1、 质量成本信息的收集、分析、反馈。2、 成本核算、产品报价。3、 对合同或订单中产品的价格和利润水平进行评审，当有异议或不能满足合同要求时，应提出建议和意见交合同签订单位，由其与顾客进行沟通、协商。4、 材料、零件、产品、辅助材料和其他各项成本报价资料收集、统计、汇总、编制。5、 交付监控管理体系的建立、发货的车辆安排、搬运、装车。6、 对产品进行标识、维护和产品的追溯。7、 成品的搬运、贮存与防护的具体实施。8、 汇总产品各项的质量成本、编制质量成本报表。负责收集、汇总财务策划及成本信息如：财务预算、采购成本、生产成本、质量成本包括（预防成本、鉴定成本、内部和外部不良质量成本）、销售成本、利润增长预测、销售目标成本、利润目标成本、质量目标成本等贯彻执行国家各种财政税收政策及各种会计法规，充分研究并合理动用税收政策为公司生产经营服务；积极筹措资金，满足公司生产经营需要，防范资金风险；反映和监督资产、资金使用效果；研究成本费用管理制度，组织编制成本费用预决算。并对成本费用构成进行分析、分解负管理职责。负责公司会计核算基础管理、管理公司设仓库及内部成品库、组织发货；负责产销、成本费用、增加值、销售、货款回收等一系列统计分析、核算；负责投入产出的考核及相关职责。人力资源部职责根据公司发展规划，编制公司人力资源发展规划及分步实施方案、组织各类专业人员的培养和岗位培训、各类专业岗位标准的编制、技术测评、职称评审、工资管理、人事档案管理、劳动保险、员工激励制度的审查、核准。员工满意度调查，调查结果统计、汇总和分析并上报等事物管理工作。收集、汇总人力资源管理、开发信息（如：人员内训/外训项目开发、人员招聘来源开发等）。技安环保处职责安全技术培训。安全和环保法规的收集、管理。公司区域内的环境和安全工作之检查监督。收集、汇总安全及环境问题信息。（如：员工的身体健康和安全保障、废品、废物、废水、污水、垃圾等环保处理）。组织制订公司年度安全生产、环境保护工作计划及各级安全生产规章制度和安全操作规程、督促检查执行情况。管理者代表职责1、工厂、设施和设备策划有效性调查和评估之相关资料的核准。2、项目组的批准和其小组组长之指派/任命、各阶段计划和执行工作之结果核准。3、质量体系一阶文件、二阶文件审核。4、产品质量先期策划工作的领导和指挥。制造工程部职责负责生产组织、均衡生产、厂内自制件的管理、作业计划的编制与实施、工艺方法的审核与确认、推行精益生产、能源管理与调度、生产现场管理、在制品、半成品管理。出具分工、产品材料消耗定额。试生产计划的工作安排。突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。分析、评估交付产品数量所需的生产能力和机器设备负荷能力及人力安排。生产区域的环境维护与安全生产。公司所有设备的归口管理及设备维护保养计划和目标的制定与检查。工艺装备的统一归口管理。“外观项目”产品之样品的制作组织与安排。7、工厂、设施和设备策划有效性的调查和评估工作之执行。8、及专用工装的订货与采购计量装置管理部门职责监视和测量装置的检定/校准、计量标准的建立、管理、维修。测量系统分析计划制定、数据收集后之测量设备的测量系统分析工作。设备购置部门职责固定资产类监视和测量装置的采购。实验室职责1、质量、标准、计量等方面的政策、法规和法令收集、贯彻、落实、执行。2、编制实验室的中长期计划、年度计划、配合财务部门进行年度财务预算。3、按相关质量体系的管理评审和内部质量审核。4、协调实验室的各项工作及确保检测质量。5、协调相关部门对质量问题的分析,追踪。6、监督计量管理及计量检定工作。1、 按照有关标准试验、原始记录、数据分析、结果处理和对所有检测工作做好详尽的记录并开具检测报告。8、仪器设备的维护、环境条件的保持、5S工作的具体实施。9、原材料实验及工序间检查。10、测量仪器校正及各工序间使用工装、夹具的校准。11、汽车空调系统的性能实验、汽车空调用冷凝器、蒸发器的性能实验。12、协助公司自定“外观项目”产品之样品的确认。负责公司理化测试设备和检验、试验设备的综合管理工作、对全厂所用原材料进行必要的理化性能分析、全厂计量器具的量值传递工作。项目组职责1、项目组组建2、项目各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口3、工厂、设施和设备策划有效性调查和评估之相关资料的评审。4、项目的策划和实施、各阶段计划和执行工作之结果审查和评估。5、确定顾客内部和外部。要求、需求及期望。6、确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作。7、确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法。8、新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查。9、对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性。9、产品开发过程中相关问题之澄清及解决。10、确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件。11、决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。12、特殊特性的开发和最终确定。13、潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施。14、控制计划的开发和评审。15、确认新产品项目开发任务的来源。16、新产品制造可行性分析和评估。17、新产品开发申请。18、确定新产品项目开发的任务。19、编制新产品项目APQP开发计划。20、产品设计输入评审。21、确认设计目标。22、可靠性和质量目标。23、确定初始材料清单。24、初始过程流程图。25、产品和过程特殊特性的初始清单。26、制定产品保证计划。27、新产品合同评审。28、制定DFMEA并对其进行分析。29、可制造性和装配设计。30、制定样件控制计划。31、编制样件试制计划。32、样品试制。33、产品设计验证及评审。34、产品设计确认及评审。35、产品设计更改及评审。36、确定工程图样（产品图纸）。37、工程规范（标准）。38、制定材料规范（标准）。39、图样和规范的更改。40、确认产品和过程特殊特性。41、产品设计输出评审、。42、小组可行性承诺等工作。43、新设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作44、量具和试