风机技术规范.doc

辽宁华电铁岭发电有限公司辽宁华电铁岭发电有限公司 2X600MW2X600MW超超临界机组 超超临界机组 一次风机技术协议书一次风机技术协议书 辽宁华电铁岭发电有限公司 东 北 电 力 设 计院 沈阳鼓风机通风设备有限责任公司 2006 06 20 长春 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 第五章 技术协议书 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 目 录 附件附件 1 技术规范技术规范 1 附件附件 2 供货范围供货范围 24 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 27 附件附件 4 监造 检查和性能验收试验监造 检查和性能验收试验 34 附件附件 5 技术服务和联络技术服务和联络 37 附件附件 6 大件部件情况大件部件情况 40 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 1 附件 1 技术规范 1 总则 1 1 本技术协议书适用于铁岭发电厂二期工程 2 600MW 超超临界机组项目的一次风 机设备 它提出了该设备的功能设计 结构 性能 安装和试验等方面的技术要求 1 2 技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求 并未对一切技术细节作 出规定 也未充分地详述有关标准和规范的条文 但沈鼓保证提供符合本技术协议书 和工业标准的功能齐全的优质产品 1 3 如沈阳鼓风机厂 以后简称沈鼓 没有对本技术协议书提出书面异议 或差异 买 方则可认为沈鼓完全接受和同意本技术协议书的要求 2 工程概况 铁岭发电厂位于辽宁省铁岭市西北 5km 距沈阳市约 70km 为南北铁路干线京 哈线必经之地 电厂厂址紧邻铁法煤矿边缘 运煤铁路专用线仅 15km 是一座矿口电 站 该厂规划容量为 2400MW 一期工程 4 台 300MW 机组 已于 90 年 12 月开工 93 年第一台机组投产 96 年 4 台全部投产 铁岭电厂二期 2 600MW 机组预计在 2006 年 6 月开工 计划 2008 年 6 月第一台机组投产 2008 年 10 月第二台机组投产 本期工程安装 2 600MW 超超临界燃煤机组 3 设计和运行条件 3 1 系统概况和相关设备 3 1 1 锅炉规范 3 1 1 1 锅炉型式 锅炉为超超临界参数变压运行直流炉 单炉膛 一次再热 平衡通 风 全悬吊结构 型锅炉 3 1 1 2 锅炉最大连续蒸发量 1793 t h 3 1 1 3 锅炉保证效率 BMCR 93 3 1 1 4 锅炉 BMCR 燃煤量 352 t h 设计煤种 391 t h 校核煤种 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 2 3 1 1 5 燃烧器型式 布置方式 锅炉采用墙式切圆燃烧方式 3 1 1 6 空气预热器型式 三分仓回转空预器 3 1 1 7 炉膛出口过剩空气系数 BMCR 1 15 3 1 1 8 锅炉运行方式 带基本负荷并参与调峰 3 1 2 制粉系统 采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统 3 1 3 消防蒸汽汽源参数 暂定 3 1 3 1 消防蒸汽压力 0 6 MPa 3 1 3 2 消防蒸汽温度 160 3 1 4 冷却水 3 1 4 1 冷却水系统型式 闭式冷却水 3 1 4 2 冷却水工作温度 最高 38 3 1 4 3 冷却水工作压力 0 4MPa 正常 1 0MPa 最高 3 1 3 4 设备内部冷却系统为闭式冷却系统 冷却水回水不受到污染 3 2 工程主要原始资料 3 2 1 厂址条件 厂址位于辽宁省北部 铁岭市与铁法市之间 东距铁岭市 5km 西距铁法矿务局 所在地铁法市 24km 南距沈阳市 77km 北距现有清河发电厂 48km 电厂的生活区 设在铁岭市内 在厂址与铁岭市之间有一条较大的河流 辽河 从厂址北部转向东南 流经辽中 盘锦入海 3 2 1 1 气象条件 铁岭地区属于寒温带季风型大陆性气候 夏季炎热多雨 冬季寒冷漫长少雪 春季 风大干旱 秋季晴暖短暂 下面为铁岭气象站观测资料所反映的该地区各项气象特征 参数 多年平均气温 7 4 极端最高气温 35 8 平均最高气温 28 8 月 极端最低气温 34 3 平均最低气温 19 4 月 平均相对湿度 62 平均年降水量 675 6mm 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 3 日最大降水量 134 2mm 月 月降水量约占全年的 71 月降水量约占全年的 40 年蒸发量 1754 4 mm 月最大蒸发量 323 8mm 月 最大积雪深度 16mm 实测最大风速 24m s 月 多年平均风速 3 3m s 基本风压 0 55KN m2 按澄清文件 基本雪压 0 50KN m2 按澄清文件 风向频率 春 秋 冬 全年 SW 夏 SW SSW 土壤最大冻结深度为 1 65m 3 2 1 2 厂区区域地质及地震 厂址区域大地构造及区域地质构造 不存在贯通性断裂 只有几条切割不深 延伸 很短的山断层和破碎带 但规模较小 其性质为不富水无泥 而且年代古老 有的已 经硅化 相对稳定 3 2 1 3 地震烈度 厂址地区地震烈度为 7 度 3 2 2 煤质灰份资料 3 2 2 1 原煤粒度 30mm 3 2 2 2 煤质资料 本期工程燃煤由铁法煤矿直接供给 铁法煤为次烟煤 煤质及灰成分分析见下表 煤 质 分 析 项 目符号单位设计煤质校核煤质 收到基水分Mar 14 4216 42 空气干燥基水分Mad 6 056 05 收到基灰分Aar 33 9735 59 工 工 业 分 干燥无灰基挥发份Vdaf 40 5140 51 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 4 项 目符号单位设计煤质校核煤质 收到基低位发热值Qnet arMJ kg 14 86313 398 哈氏可磨性指数HGI 6655 冲刷可磨指数Ke 2 82 8 旋转可磨指数AImg kg 6667 灰变形温度DT 12801350 灰软化温度ST 13001370 灰融化温度FT 13201400 析 游离二氧化硅 SiO2 13 0313 09 收到基碳Car 39 5436 14 收到基氢Har 2 672 67 收到基氧Oar 8 488 36 收到基氮Nar 0 530 49 元 元 素 分 析 收到基硫St ar 0 390 33 灰 成 份 分 析 表 名 称符 号单 位设计煤种校核煤种 二氧化硅SiO2 59 9160 54 三氧化二铝Al2O3 19 8722 16 三氧化二铁Fe2O3 7 357 05 氧化钙CaO 1 581 62 三氧化硫SO3 0 740 52 氧化镁MgO 1 622 88 氧化钾K2O 2 432 59 氧化钠Na2O 1 781 21 二氧化钛TiO2 1 201 17 五氧化二磷P2O5 0 210 17 3 3 一次风机 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 5 3 3 1 型式 动叶可调轴流式风机 3 3 2 数量 每台机组配置 2 台 本期工程共配置 4 台 3 3 3 运行方式 2 台风机并联运行 3 3 4 调节方式 动叶调节 3 3 5 布置方式 水平对称布置 垂直进风 水平出风 3 3 6 安装地点 室内 4 技术条件 4 1 一次风机参数 容量 能力 由于磨煤机尚未定货 风机的流量及压头为暂定值 待磨煤机定货后再进行调整 且流量及压头的变化不超过 10 时不引起价格的变化 4 1 1 风机各工况点参数 暂定 TB 工况BMCR 工况THA 工况 工况 煤种 项目设计煤种设计煤种设计煤种 风机入口体积流量 m3 s 141 998 1 风机入口质量流量 kg s 161 1115 1 风机入口空气温度 362626 入口空气密度 kg m3 1 1351 173 风机入口静压 Pa 699538 风机静压升 Pa 1695813044 风机出口风温 362626 风机全压效率 86 5 88 风机轴功率 kW 27251430 风机第一临界转速 r min 2030 风机转速 r min 1490 电动机功率 kw 2950 说明 TB test block 点风量 风压参数为 B MCR 工况考虑了裕量的数据 B MCR 系锅炉最大连续出力工况 此工况点的风量 风压为风机能力考核 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 6 点 风机入口截面静压中包括消音器阻力 200Pa 暖风器阻力 500Pa 4 2 性能要求 对风机性能的基本要求 4 2 1 一次风机整机寿命不低于 30 年 4 2 2 沈鼓必须保证满足买方提出的风机性能设计参数 并在给定的运行条件下长期安 全运行 4 2 3 在额定转速下 正常工作区域内 风机特性曲线的允许偏差 限制在 4 2 3 1 在全压升所对保证点的风量偏差 0 2 4 2 3 2 在流量所对的保证点的全压升偏差 0 2 4 2 3 3 在保证点的全压升效率 不得有负偏差 4 2 3 4 轴功率偏差 4 4 2 4 风机在任何角度下运行的最小流量必须大于该角度下的失速流量的 10 4 2 5 两台风机并联运行时 沈鼓保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并 联运行 并不产生喘振 4 2 6 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的 30 4 2 7 风机有良好的调节性能 正常工况下用调节动叶控制流量时 调节叶片由最小开 度到对于满负荷的最大开度的动作时间不超过 30 45 秒 非正常工况时动作时间不超 过 15 秒 4 2 8 动叶可调轴流风机的叶片调节装置灵活 可靠 叶片在全过程调节中没有死行程 和明显滞后 4 2 9 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值 Vrms小于 4 6mm s 4 2 10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力 并在长期运行时不发 生事故 4 2 11 风机及其辅助设备 有良好的可控性能以及合理的运行操作方式 就地启停 调试和正常运行及事故情况下所必须的测量 控制 调节及保护等措施 以确保设备 的安全经济运行 4 2 12 风机及其辅助设备 包括基础和支座在内 能经受所在地区地震力的作用 在 设计地震烈度级的地震作用下 设备均能承受并保持结构上的完整性 4 2 13 风机的设计 考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力 压力 热力 地震力 以及风机自重和隔声层重量的同时作用 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 7 4 2 14 对买方所订购的 2 台具有相同特性的风机 沈鼓提供的部件及备件是可以互换 的 4 2 15 沈鼓承诺设计参数在风量偏差 5 风压偏差 5 内变化 可同时 设备在正 式制造前买方有权在这一范围内变更设计参数 沈鼓不增加设备本体价格 4 3 结构要求 对风机制造的基本要求 系统配置要求 4 3 1 风机机壳 进气室和进风口 考虑到运输 安装及检修时的方便 并有利于检修 时转子吊出 4 3 2 风机带有必要的密封人孔门 以利于检查机内零部件情况 4 3 3 在机壳和进气室内部和外部均采取有效的加强措施 以消除由于其刚性不足产生 的振动 4 3 4 风机的进 出口部位采用挠性连接 4 3 5 如在运行中发生涡流诱导振动 沈鼓负责采取合理的消振措施 避免风量 风压 和功率的大幅度波动 4 3 6 风机轴穿过进气室的地方 设置轴密封装置 以防止介质泄漏 4 3 7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩 该保护罩是可拆卸的和封闭的 4 3 8 为便于主轴对中和拆装方便 风机主轴承箱设计成整体结构 直接用螺栓与机壳 结合 4 3 9 主轴承设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时 能承受全部附加推力而不发生 故障 并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零时的过程中 轴承不会损坏 4 3 10 风机主轴承如采用滚动轴承 滚动轴承采用进口产品 其正常工作温度不大于 70 最高温度不得超过 90 并要求设置 90 以上的报警措施 每个轴承处设测 温装置三点 风机主轴承如采用滑动轴承 其正常工作温度不大于 50 最高温度不得超过 65 并要求设置 65 以上的报警措施 每个轴承处设测温装置三点 4 3 11 风机进气室的最低点装设直径不小于 50mm 的疏水管及阀门 4 3 12 为了便于轴的校正和轴承拆装 轴承座必须有单独的底板和调整螺丝 4 3 13 删除 4 3 14 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油 设有带滤网的呼吸阀 4 3 15 风机的各个组件和部件 配备方便检修的吊耳或吊孔 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 8 4 3 16 风机主轴承箱 液压控制装置 供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑 油泄漏 4 3 17 风机有失速 喘振 报警装置及轴承振动测量装置 4 3 18 风机机壳 进气室和扩压器等的所有焊缝检查合格 并满足风机焊接质量要求 4 3 19 风机转子 包括叶片和轮毂 的焊接 均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探 伤检查合格 4 3 20 设备和支撑的焊接 按 DL T 869 2004 电力建设施工及验收技术协议书 火 力发电厂焊接篇 的要求进行 4 3 21 对于组装后整体发运的风机 力求做到使现场的安装工作量达到最小 4 3 22 膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动 并能承受事故时发生的非正常角 位移 4 3 23 删除 4 3 24 删除 4 3 25 叶片材质 锻铝合金 4 3 26 一次风机的连接短轴要有足够的刚度 4 4 配供的辅助设备要求 4 4 1 对电动机的基本要求 4 4 1 1 电动机的设计符合本技术协议书书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求 当运行在设计条件下时 电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率 的 115 并有适当的功率裕量 电动机的设计必须与一次风机的运行条件和维护要 求一致 电动机的特性曲线 特别是负载特性曲线 完全满足一次风机组的要求 沈 鼓负责与电动机的配套厂家进行技术协调等事宜 4 4 1 2 电动机为异步电动机 电动机能在电源电压变化为额定电压的 10 内 或频 率变化为额定频率的 5 内 或电压和频率同时改变 但变化之和的绝对值在 10 内 时连续满载运行 4 4 1 3 电动机为直接起动式 在不低于 80 额定电压时 能按被驱动设备的转速 转 矩曲线所示的载荷进行成功的起动 当电源电压降低到额定电压的 65 时 电动机能 实现自动起动 电动机满足在冷态下连续启动二次 热态下连续启动一次的要求 4 4 1 4 电动机的起动电流 达到与满足其用要求的良好性能与经济设计一致的最低电 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 9 流值 除非得到买方的书面认可 否则 在额定电压条件下 电动机的最大起动电流 不得超过其额定电流的 550 4 4 1 5 电动机采用卧式结构 其外壳防护等级不低于 IP54 级 电动机的连接导线与 绕组的绝缘具有相同的绝缘等级 电动机具有 F 级及以上的绝缘 温升按 B 级绝缘考 核 电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘 绝缘能承受周围环境的影 响 4 4 1 6 电动机的噪音在离机壳一米处小于 85dB A 4 4 1 7 电动机能满足在冷态下连续启动二次 热态下连续启动一次 4 4 1 8 功率 2000kW 的电动机 沈鼓在中性点侧提供 3 个用于差动保护的电流互感 器以及相的接线盒和封闭外罩 并安装在电动机本体上 电流互感器的二次电流为 5A 准确级为 5P20 差动保护用 CT 的技术特性与开关柜中 CT 保持一致 详细技术 特性在设计联络会上明确 4 4 1 9 电动机有固定买方接地导线的合适装置 若采用螺栓连接 在金属垫片或是电 动机的底座上 有足够数量的螺栓保证连接牢固 直径不小于 12mm 4 4 1 10 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下 电动机的设计能保证其 使用寿命不低于 30 年 4 4 1 11 沈鼓设计并提供电动机内部加热器 以防止电动机停运时电动机内部潮湿和 凝露 加热器安装在电动机内部可检查的部位 加热器的电源 为单相 220V 交流 4 4 1 12 风机电动机为空冷式电机 4 4 1 13 电动机如采用滚动轴承 采用进口产品 电动机轴承温度 满足标准要求 4 4 1 14 电动机如采用强制润滑 并符合 4 4 2 条款的基本要求 4 4 1 15 电动机每组绕组设有 2 个温度测点 每个轴承至少设有 1 个温度测点 测温 元件采用 PT100 双支三线制热电阻 4 4 1 16 对于装有防滴式外壳的电动机 采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和 通风槽片进行处理 4 4 1 17 电动机采用真空开关进行供电 电动机能承受规定的过电压要求 如果另外 采取保护措施 沈鼓以书面方式提出 并由买方认可 4 4 1 18 电动机允许反转 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值 而不造 成设备损坏 4 4 1 19 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值 承包商采取一切合理的预防措 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 10 施 将电动机的振动保持在允许限度内 电动机的振动值符合或低于国家有关标准 4 4 1 20 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由沈鼓负责提供 4 4 1 21 在规定的起动电压的极限值范围之内 电动机转子允许起动时间不得低于其 加速时间 4 4 1 22 在额定功率下运行时 电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损 坏 假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的 4 4 1 23 电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求 4 4 1 24 电动机设有可靠的接地装置 接地端子 并有指示接地的明显标志 每台电动 机装设有电动机机座接地的装置 接地端子 接地装置上的接地螺栓孔尺寸为 12 附接地螺栓 接地螺栓为不锈钢螺栓 两个接地装置位于电动机完全相反的两侧 对 于立式电动机 一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方 另一个接地装置位于与第 一个接地装置相差 180 度的位置 4 4 1 25 多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序 标牌 并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向 倘若没有规定旋转方向 则在电 动机上标出与相序 T1 T2 T3 一致的旋转方向 4 4 1 26 安装与安装定位销 除特殊用外 卧式电动机采用底脚安装方式 立式电动机采用底座安装方 式 沈鼓与被驱动设备制造厂商协调安装的细节 电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔 最好是垂直钻孔 以 便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时 电动机底座与轴垂直方 向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度 并提供一个导向角 4 4 1 27 每台电动机设有一个排水孔 以防内部水的积聚 4 4 1 28 每台电动机装有起吊环 起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置 4 4 1 29 接线盒和接线板 在接线盒内标明电动机的相序 接线端子相间 相对地有足够的安全距离 并 有电缆固定措施 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线 a 电动机的主引线 b 电动机内部加热器的引线 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 11 c 电阻式温度检测器 RTD 和 或 热电偶的引线 d 电流互感器 CT 二次回路 的引线 仅用于 2000kW 及以上电动机 一 电动机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型 从上面或下面均可接线 当这种结构不可行时 主引线的接线 盒采用下述结构 该接线盒至少由三块侧板组成 通过拆下一个盖板使接线盒敞开 其余侧板之一连接到导线管 另一 块连接到电动机 二 对于卧式电动机 除非特殊情况 主引线的接线盒从电动机轴伸端看安装在电动机的右侧 当多路电缆导线管端 接于电动机接线盒 而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时 接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料 三 每根导线管时 接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料 四 相对于主引线接线盒 立式电动机的热保护装置的接线盒是顺时针方向约 45o 90 俯视 加热器的接线盒 是逆时针方向约 45 90 所有其它装置的配置呈交买方审定 五 电动机主引线接线盒的最小尺寸见下表 单位为 mm 字符 L 代表平行于进线穿线管轴线的尺寸 电缆尺寸 每相导体 电动机额定电压 10KV 以下 长 L 宽 W 高 D 90 185mm2 1 750 400 460 240 400mm2 1 750 460 510 240 400mm2 2 750 550 510 当电缆接线盒内需要安装附加装置 例如电流互感器和冲击电压保护电容器等 时 上述尺寸增大 当电动机每相需要两根电缆时 其主引线接线盒的宽度最小增大到 940mm 端 子排的排列为每组的三相端子从左向右排一行 依次为 T1 T2 T3 T3A T2A 和 T1A 4 4 1 30 电动机额定电压 6 3kV 额定频率 50Hz 4 4 1 31 电动机生产厂家为哈尔滨电机厂 4 4 1 32 润滑油站控制箱电源由买方提供 控制箱至设备本体的电缆及其敷设材料由 沈鼓提供 买方提供双路电源 沈鼓提供双电源接口并可自动切换 4 4 2 对油系统的基本要求 4 4 2 1 液压 润滑供油装置包括所有管道 阀门 油位指示器 流量控制仪表 供油 和回油温度计 油箱 油泵 油冷却器以及与设备连接的连接件 4 4 2 2 为保证风机适于长期连续运行 沈鼓提供两台 100 的交流油泵 一用一备 4 4 2 3 油箱内配有电加热器 使润滑油在风机启动前达到运行油温 又不产生局部过 热而引起油质劣化 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 12 4 4 2 4 油箱底部有一定的倾斜度 并设有放油阀 顶部有密封型检查孔 若必须把设 备布置在油箱顶部 加装垫板和托架 不得在油箱上钻孔 并将顶部适当加强 保证 有足够的刚度 防止下凹和振动 4 4 2 5 油箱内部除垢 清洁 并采用必要的防腐措施 以达到现场安装不再清理为准 液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验 保证不渗油 4 4 2 6 每台风机配备 1 台 100 容量的油冷却器 若沈鼓采用 U 型管式油冷却器 则 要求管子是无缝的 且管束可整组拆装 冷油器采用不放油进行检漏的结构型式 4 4 2 7 沈鼓提供全流量的双筒可切换滤油器 并保证除去大于 25 m 的粒子 4 4 2 8 沈鼓提供的液压油站和润滑油站采用分体式 油站的密封满足防水 防尘要求 4 4 2 9 油系统所有管路 阀门及附件均采用不锈钢材质 系统中安装的安全阀 逆 止阀 调整阀全部使用进口件 密封件进口 关断阀使用球阀 且系统随机备件配带 安全阀 逆止阀 调整阀 滤网不少于 1 件 进口件列出三家供货厂家供用户选择 4 5 对仪表和控制的基本要求 4 5 1 卖方负责设计和提供本技术协议书所列出的仪表和控制装置 不论本技术协议书 是否作出规定 卖方都负责为一次风机设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试 验接口 卖方配套供的仪表及控制设备范围及选型须由买方确定 这些仪表和控制设备 安全 可靠 与全厂热控设备选型相一致并与买方对一次风机控制系统的整体设计方 案相协调 卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件 热元件采用双支 K 型热电偶或 双支 Pt100 热电阻 三线制 模拟量信号为 4 20mA DC 开关量为无源干接点 接 点形式为 DPDT 接点容量为 230V AC 5A 220V DC 3A 严禁使用非标准测量元 件 所有仪表采用国家法定计量单位 风机轴承温度测量热元件采用弹簧压紧 弹簧一定要支撑在轴承壳上 并要求弹簧 有足够的强度 至少能克服两倍于轴承最大振动的推力 所有测温元件由卖方引接至所 供的接线盒 就地显示的双金属温度计为万向式 卖方提供的接线盒防水 防爆 接线盒内的引线要排列整齐 各接线端子要有 明显的标记 以使买方能够方便地识别测点并接线 卖方预留的压力 流量测点从取样点引出 14 2 的 G20 无缝钢管 油系统为 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 13 不锈钢管 30cm 作为安装接口 并带一次门和堵头 对于液位测点 还配供一次门 温度测点留有 M27X2 的螺纹管座 具体事宜在设计阶段进行配合 卖方向买方提供风机性能测试和故障诊断方法 公式 并提供这些测试所需的 一次测量元件 对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点 卖方无条件地为其提 供安装接口 所有就地显示表表盘选用 150mm 就地温度显示采用双金属温度计 万向型 对压力大于 2 5MPa 或温度大于 200 的疏水管和仪表管使用的一次门 采用进口优 质隔离阀并设置两只 4 5 2 用于保护 控制 联锁与报警的仪表 选用动作准确可靠的进口开关量仪表 如 温度 压力 流量 差压及液位开关量仪表等 逻辑开关选择原装进口 SOR 产品 其切换差值能满足控制要求 能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归 4 5 3 风机至少装设以下测量 报警保护设备 4 5 3 1 风机轴承预埋远距离监视用测温元件 4 5 3 2 风机轴承油箱就地监视油位指示器 4 5 3 3 删除 4 5 3 4 删除 4 5 3 5 删除 4 5 4 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时 装设以下测量 联锁保护设备 4 5 4 1 油泵出口就地监视压力指示表 4 5 4 2 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警 联锁保护用压力 流量开关 4 5 4 3 轴承回油管就地监视双金属温度计和报警保护用温度开关 4 5 4 4 冷油器进 出口油和冷却水就地监视压力指示表和金属温度计 4 5 4 5 油和冷却水滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关 4 5 5 卖方配套提供风机和电动机轴承振动测量装置 测量 X Y 方向瓦振 2 点 测振 探头选用飞利浦原装进口垂直振动传感器 PR9268 200 000 和水平振动传感器 PR9268 300 000 各 2 个 二次表部分选择江凌科技 JM B 6Z 振动检测保护仪 包括提 供带有电源装置的完整振动检测控制柜 控制柜尺寸 色标等由卖方确定 该装置除 有报警信号输出外 还有远传 4 20mA 直流标准信号 振动放大器 JM B 3B 安装于卖 方提供的就地挂箱上 易于读取和维护 并具有适当的防护措施 就地箱防护等级为 IP56 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 14 4 5 6 本工程轴流式风机装设转子压差测点 并将该测点标示在风机外形图上 在卖方 的设备上 凡是与买方仪表相连的所有仪表接头 也由卖方提供 风机本体提供的风 压测点 设置 Y 型取样头 4 5 7 在风机和电动机轴承上安装双支热电阻 PT100 时 其接线为三线制 并采用可 靠措施保证其能测得真实温度 4 5 7 1 热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位 并能从外部安装及拆除 4 5 7 2 卖方提供热电阻的结构详图和安装图 4 5 7 3 热电阻的金属标牌是耐腐蚀的 并牢固地固定在设备上 4 5 8 风机动叶采用液压调节时 控制油系统装设以下测量 联锁保护设备 4 5 8 1 油泵出口就地监视压力指示表 4 5 8 2 控制油母管就地监视压力指示表和报警 联锁保护用压力 流量开关 4 5 8 3 控制油油箱就地监视油位指示器 双金属温度计及报警用油位开关 4 5 8 4 就地监视压力指示表采用不锈钢压力表 4 5 9 卖方提供一套完整的动叶调节装置 至少包括 带位置反馈变送器及限位开 关等 动 叶可调的电动执行机构随主设备配套提供 执行机构选择原装进口的 SIPOS 最终选型由买方确定 4 5 10 卖方提供用于测量风机喘振的差压开关 开关选用原装进口 DWYER 产品 4 5 11 随机配套控制箱内所配电气控制元件 其中 控制开关 按钮 继电器采用进 口产品 选用 ABB 施耐德或图尔克的产品 选用经过鉴定的优质产品 严禁使用已 经淘汰的产品 配供的就地控制箱柜 动力箱柜具有防尘 防溅性能 并满足 GB7251 87 低压成套开关设备 国家标准 控制箱的防护等级按 GB4942 2 85 低 压电器外壳防护等级 中规定的要求 防护等级不低于 IP56 箱体设密封门 显示 操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上 制作和安装工艺精致美观 当控制箱柜内 并存强电动力回路 强电控制回路和弱电控制回路时 卖方将各种回路关联的控制器 件 端子排和连接导线分隔布置 采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施 利于 运行 检修安全 风机本体无控制柜 油站控制与油站自成一体 4 5 12 卖方随风机配套提供油站就地控制柜 油泵电动机 电加热器 油温的联锁 包括压力联锁和备用泵启动 均在油站就地控制柜内完成 油站就地控制柜留有与 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 15 DCS 的硬接线信号接口 至少包括 远方 就地切换信号 启油站 停油站 油泵运行 状态信号 油压正常 油压低 低低信号等 油站就地控制柜内动力回路由卖方提供 买方仅提供 380VAC 三相四线制 电源给油站就地控制柜 控制系统需要的其他电 压等级的电源由卖方自行解决 买方提供双路电源 卖方提供双电源接口并可自动切 换 油站就地控制柜至电动机 就地测量元件的电缆敷设 设备布置均由卖方完成 卖方提供满足要求的就地测点和信号接口 接口点在卖方就地控制柜的端子排上 卖 方提供油站联锁控制的逻辑图纸和相关说明 随机配套控制箱或柜内所配电气控制元 件 其中 控制开关 按钮 继电器采用进口产品 选用 ABB 的产品 选用经过鉴 定的优质产品 严禁使用已经淘汰的产品 所配电气控制元件最终由买方确定 4 5 13 对于风机本体和油站的所有的远传仪表和远传信号 逻辑开关 测温元件等 由卖方连接至接线端子盒内 就地仪表至接线端子盒的接线由卖方完成 接线盒由卖 方提供 接线盒的防护等级不低于 IP56 并提供接线图 4 5 14 所有测温元件为非接地型 所有现场就地仪表设备满足 IP56 防护等级 油系 统所供仪表为防爆型 4 5 15 所有成套提供的就地测量仪表配供相的安装附件 一次门 二次门 排污门及 相的测量导管等 供货商名单由买方确认 4 5 16 随一次风机配套的检测仪表和控制设备能完全满足监控的要求 不能出现遗漏 一次风机配套附件 振动检测装置 压力表 开关 温度表 仪表一次门等仪表设备 的选型满足买方全厂设备一体化的要求 最终选型由买方确定 对于属于整套设备运行 和施工所必需的仪表和控制设备及部件 即使本规范书中未列出或数目不足 卖方仍 须在执行合同时补足 卖方确保供货范围完整 以能满足用户安装 运行要求为原则 若在安装 调试 运行中发现缺项由投标方补充 对于上述事项 投标方无条件满足 并且不发生费用调整 4 6 标准 4 6 1 风机 电动机及其附属设备的设计和制造 符合现行的有关国家标准和原部颁标 准 这些标准和规范至少包括 4 6 1 1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB2888 91 4 6 1 2 电站轴流式风机 JB4362 86 4 6 1 3 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB3235 82 4 6 1 4 通风机空气动力性能试验方法 GB1236 85 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 16 4 6 1 5 离心和轴流式鼓风机 压缩机热力性能实验 JB3165 82 4 6 1 6 通风机现场实验 GB10178 88 4 6 1 7 电站锅炉风机现场实验规程 DL469 92 4 6 1 8 通风机叶轮超速实验 JB T6445 92 4 6 1 9 通风机转子平衡 ZBJ72042 90 4 6 1 10 通风机振动检测极其限值 JB T8689 98 4 6 1 11 风机用铸铁件技术条件 JB T6887 93 4 6 1 12 风机用铸钢件技术条件 JB T6888 93 4 6 1 13 通风机焊接质量检验 ZBJ72038 90 4 6 1 14 通风机铆焊件技术要求 ZBJ72039 90 4 6 1 15 通风机涂装技术条件 JB T6886 93 4 6 1 16 通风机包装通用技术条件 JB T6444 92 4 6 1 17 包装储运标志 GB191 90 4 6 1 18 按引进技术进行设计制造的风机 电动机及附属设备 还符合引进国家规定 的现行有关标准和规范 并提供有关的标准和规范 4 6 1 19 旋转电机基本技术要求 GB755 87 4 6 1 20 电机结构及安装形式代号 GB977 81 4 6 1 21 电机线端标志与旋转方向 GB1971 80 4 6 1 22 电机冷却方法 GB1993 80 4 6 1 23 电机的外壳分级 GB4992 1 85 4 6 1 24 旋转电机振动测定方法及限制振动限值 GB10068 2 88 4 6 1 25 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值 GB10069 3 88 4 6 1 26 三相异步电机实验方法 GB1032 85 4 6 1 27 大型火电设备风机用电动机技术条件 JB T6226 92 4 6 2 引进技术的有关国家的相标准 4 6 3 沈鼓执行本技术协议书所列标准 有不一致时 按较高标准执行 并及时通告买 方 4 6 4 合同签订后 3 个月 按本规范 4 6 要求 沈鼓提出合同设备的设计 制造 检验 试验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等标准清单给买方 买方 确认 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 17 4 6 5 从订货之日至沈鼓开始制造之日的这段时期内 买方有权提出因规程 规范和标 准发生变化而产生的补充要求 沈鼓遵守这些要求 且不论买方知道与否 沈鼓有责 任及时书面通知买方有关规程 规范和标准发生的变化 4 7 性能保证值 由沈鼓填写 4 7 1 风量 TB 点工况 35 时 141 9 m3 s 161 1 kg s 4 7 2 全压升 TB 点工况 35 时 17509 Pa 4 7 3 风机全压升效率 B MCR 工况 20 时 88 风机电耗 B MCR 工况 20 时 1430 kW 4 7 4 风机全压升效率 THA 工况 20 时 风机电耗 THA 工况 20 时 kW 4 7 5 工作点 B MCR 工况时 对失速线的偏离值 23 4 7 6 风机的第一临界转速 2030 r min 4 7 7 风机轴承振动速度均方根值 2 8 mm s 4 7 8 动叶调节全过程的动作时间 20 s 4 7 9 噪声水平 距风机外壳一米处 85 dB A 4 7 10 风机轴承温升 40 4 7 11 转子动平衡最终评价等级 G2 5 5 监造 检查 和性能验收试验 见附件 5 监造 检查 和性能验收试验 6 设计与供货界限及接口规则 6 1 沈鼓的设计界限从一次风机进口风箱膨胀节反法兰至一次风机出口风箱膨胀节反 法兰的所有部分 6 2 供货界限 6 2 1 风机本体 不限于 进口风箱 机壳 含隔声包敷层金属构件 中间轴 如果有 扩压器 转子 主轴承箱 联轴器及联轴器保护罩 液压调节装置 风箱放水管及阀 门等 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 18 6 2 2 配供范围 包括但不限于 6 2 2 1 电动机 若采用强制润滑 则包括电机的润滑油站 6 2 2 2 带法兰边的进 出口膨胀节 6 2 2 3 液压油和润滑油系统设备和测量仪表 包括油箱 油泵及电动机 滤油器 冷 却器 连接管阀门 油压阀检视计 润滑油压力调节器 就地监视用的压力 温度 液位指示器及油站就地控制箱等 6 2 2 4 风机压差取样管 6 2 2 5 轴承测温元件及温度开关 6 2 2 6 删除 6 2 2 7 风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱 为就地启停 调试 正常运行及保 护等设置的一次测量仪表及就地接线箱 控制保护设备和接口 包括检测元件 保护元 件 仪表 阀门及附件 等 沈鼓对提供的装置 设备 实现全过程负责 向买方提供 其所需的所有技术资料 积极与买方及其它控制系统供货商相配合以实现整个系统 的控制功能 按照买方要求参加有关的联络会议 根据买方的要求提供其所需的控 制接口和设备安装接口 负责所供提供仪表和设备现场调试及培训工作 6 2 2 8 失速 喘振 报警装置 6 2 2 9 轴承振动测量装置 7 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 7 1 设备出厂前沈鼓喷涂二层底漆 三层面漆 油漆颜色由买方确认 7 2 设备包装前凃防腐漆 以便在运输保管中起防腐作用 7 3 凡电气设备必须严格包装 以确保在运输保管期间 考虑露天放置至少 6 个月 不被损坏 并防止受潮 包装费包括在设备总价内 7 4 所有外露部分有保护装置 防止在运输和储存期间损坏 所有管道端头均有封堵 7 5 产品包装 运输 储存符合 4 6 的有关规定 8 数据表 表 1 一次风机性能数据 1 台风机 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 19 工况 煤种 项目 TB 工况B MCR 工况THA 工况 设计煤种设计煤种设计煤种 风机入口体积流量 m3 s 141 998 1 风机入口质量流量 kg s 161 1115 1 风机入口温度 3626 入口空气密度 kg m3 1 1351 173 风机入口全压 Pa 148 266 风机入口静压 Pa 699 538 风机出口全压 Pa 1681012778 风机出口静压 Pa 16259 12506 风机全压升 Pa 17509 13316 风机静压升 Pa 16958 13044 风机出口风温 3626 风机附件损失 Pa 00 风机全压效率 86 588 风机轴功率 kW 27251430 风机转速 r min 14901490 表 2 一次风机技术数据 1 台风机 序号 项目 单位 数值 1 风机型号 AST 2030 1400 2 风机调节装置型号 350 2H 3 叶轮直径mm 2030 4 轴的材质 45 5 轮毂材质 QT400 18 6 叶片材质 锻铝合金 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 20 序号 项目 单位 数值 7 叶轮级数级 2 8 每级叶片数片 22 9 叶片调节范围度 10 55 10 液压缸缸径和行程mm mm 170 96 11 转子重量kg 5000 12 转子转动惯量Kg m2 5500 13 风机的第一临界转速r min 2030 14 进风箱材质 壁厚 mm Q235A 5 15 机壳材质 壁厚 mm Q235A 12 16 扩压器材质 壁厚 mm Q235A 5 17风机轴承型式 滚动轴承 18轴承润滑方式 油站强制润滑 19轴承冷却方式 循环油同时冷却 20 轴瓦冷却水量t h 4 21 风机旋转方向 从电机侧看 顺时针 22 消音器阻力Pa 23 风机总重量kg 17800 24 安装时最大起吊重量 最大起吊高度 kg m 5300 1 6 25 检修时最大起吊重量 最大起吊高度 kg m 2500 1 2 表 3 配套电动机综合数据表 序号参数名称单位数值 1型号YKK710 4 2 电动机类别 三相异步电动机 3 额定功率 kW 2950 4 额定电压 V 6000 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 21 序号参数名称单位数值 5 额定电流 A 360 6 额定频率 Hz 50 7 额定转速 rpm 1490 8 极数 4 9 防护等级 IP54 10 绝缘等级 F VPI 处理 11 冷却方式 空 空冷 12 安装方式 卧式 13 工作制 S1 14 额定负荷时的效率 96 3 4 额定负荷时的效率 94 1 2 额定负荷时的效率 92 15 额定负荷时的功率因数 0 865 3 4 额定负荷时功率因数 0 84 1 2 额定负荷时功率因数 0 82 16 最大转矩 额定转矩 1 8 17 堵转转矩 额定转矩 0 5 18 启动转距 最小启动力矩 19 堵转电流 额定电流 6 5 20 加速时间及启动时间 额定负荷工况下 s15 21 电动机转动惯量 Kg m2 22 噪音 dB A 85 23 轴承座处振动幅值 mm 0 076 24 轴振动速度 mm s 2 8 25 定子温升 K 80 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 22 序号参数名称单位数值 26 相数 3 27 定子用的测温元件 Pt100 28 轴承型式 端盖式滑动轴承 轴承润滑方式 稀油 推荐使用的润滑剂 L TSA42 轴承润滑油流量 m3 s 8 轴承冷却方式 稀油 轴承的测温元件 Pt100 29 电动机重量 Kg 13000 30 CT 型号比率 精确度等级 设计院提供 31 旋转方向 任意 32 穿线管接头箱 33 穿线管入口 34 容许堵转时间 s 3 35 外形图 图号 表 4 油系统主要技术数据 1 台风机 序号项目单位液压润滑 1流量l min1015 2 压力MPa3 正常 7 最高 12 3油质牌号N46 4油箱材质 容积 m3碳钢 0 95 5滤油器过滤精度 m25 6油冷却器水量m3 h4 7油冷却器水压MPa0 40 4 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 23 序号项目单位液压润滑 8冷油器型式直管式 9油泵型式齿轮泵 10油泵数量台22 11油泵转速r min14501450 12油泵功率kW2 2 kW 22 2 kW 2 13油箱电加热器数量台3 14油箱电加热器功率kW4 铁岭发电厂二期工程 2X600MW 超超临界燃煤发电机组一次风机技术协议书 24 附件 2 供货范围 1 一般要求 1 1 本附件规定了合同设备的供货范围 沈鼓保证提供设备为全新的 先进的 成熟 的 完整的和安全可靠的 且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求 1 2 沈鼓提供详细供货清单 清单中依此说明型号 数量 产地 生产厂家等内容 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件 即使本合同附件未列出和 或数目不足 沈鼓仍须在执行的同时免费补足 1 3 除有特别注明外 所列数量均为 2 台炉所需 1 4 沈鼓提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等 并提供详细供货清单 1 5 提供运行所需备品备件 包括仪表和控制设备 并在投标书中给出具体清单 1 6 提供所供设备的进口件清单 1 7 沈鼓提供的技术资料清单见附件 3 2 供货范围 2 1 设备本体 一台炉量 序号名称