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文档简介

深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD工 作 指 引Title标题: 化学镍、金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 1 of 8Technology dept Prepared By:编制:Technology dept Reviewed By: 审核:Approved By:批准:Production dept:生产部:Quality dept:品质部:Change Record修改记录Version版本Change更改Reference附注Effective Date生效日期ANO新编制2008-4-20This is proprietary document of SHENZHNE YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD NO copyWithout the authorization of Document Control Centre深圳市一造电路技术有限公司专用文件,无文件控制中心授权不得复印Distribution Department 分发部门:Distribution Number分发编号:深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 2of 8一、目的规范生产人员操作要求,为员工生产操作之标准,设备保养之要求,使其作业规范化、系统化二、范围 适用于一造公司化学镍、金线生产操作、工艺维护、品质监督;三、责任3.1、电镀部:员工对操作要求的执行,按工艺部要求之生产参数作业;3.2、品质部:对其人员操作、设备保养状况的监督、稽查;3.3、工艺部:对其生产工艺的改进和提升,对生产提拱技术支持;3.4、化验室:对药水的分析并将结果记录,如有异常及时反馈解决,全力配合生产;3.5、维修部:保证设备正常运行,出现故障尽量在最短时间内完成修复,全力配合生产;四、工艺控制规范工艺项目工艺范围工艺标准温度时间打气过滤摇摆振动酸性除油KD-60219-11%10%40-60标准:504-6min标准:5min热水洗45-55标准:501-2min标准:1min双水洗*2RT1-2min标准:1min微蚀SPS:70-90g/LH2SO4:1-3%SPS:80g/LH2SO4:2%20-30标准:251-2min标准:1min双水洗*2RT1-2min标准:1min预浸H2SO4:1-3%H2SO4:2%20-30标准:251-2min标准:1min活化KD-6033-1:80-120ml/LCu2+:500ppmPd2+:14-22ppmCu2500ppm20-30标准:253-6min标准:3min纯水洗*2RT1-2min标准:1min深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 3of 8工艺项目工艺范围工艺标准温度时间打气过滤摇摆振动酸洗H2SO4:1-3%H2SO4:2%RT1-2min标准:1min纯水洗*2RT1-2min标准:1min化学镍Ni2+:4.5-5.0g/LPH:4.5-4.8Ni2+:4.8g/LPH:4.778-84标准:8018-25minU= min纯水洗*2RT1-2min标准:1min化学金AU:0.5-1.5g/LPH:4.5-6.0Ni2+:800ppmAU:0.5g/LPH:4.6Ni2+800ppm84-88标准:851-5minU= min金回收RT1-2min标准:1min纯水洗*2RT1-2min标准:1min五、建浴及工艺维护5.1:酸性除油(230L)建浴5.1.1:注入2/3的市水,按标准开缸量加入KD-6021:23L;5.1.2:补加市水至工作液位;5.1.3:开启过滤及加热并恒温;5.1.4:工艺维护5.1.4.1:每处理1M2生产板添加KD-6021:20-30ml;5.1.4.2:连续生产每周清洗棉芯换装、每周清洗棉芯、新建浴或视过滤效果更新棉芯;5.1.4.3:累计生产10M2/L药水时更新建浴;5.1.4.4:新建浴时先排掉旧液并将缸壁擦拭、清洗干净;5.2微蚀缸建浴(230L)5.2.1:注入2/3的市水并打启打气,按SPS:80g/L加入18.4kg; H2SO4:2%加入4.6L;深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 4of 85.2.2:补加市水至工作液位;5.2.3:工艺维护5.2.3.1:新开缸按0.2-1%加入CuSO4.5H2O补充Cu2+增强药液活性;换缸则预留母液1/5-1/4;5.2.3.2:每生产100M2补加SPS:1.5kg、 H2SO4:300ml或化验补加;5.2.3.3:当 Cu2+20g/L时更新建浴;5.3:预浸缸建浴(230L)5.3.1:加入市水2/3并按 H2SO4:2%的标准添加4.6L;5.3.2:补加市水至工作液位;5.3.3:工艺维护5.3.3.1:每生产100M2补加H2SO4:500ml;5.3.3.2:累计生产3M2/L药水时更新建浴;5.4:活化缸建浴(230L)5.4.1:加入2/3的DI水,按标准量添加KD-6033-1:23L;5.4.2:补加DI水至工作液位;5.4.3:工艺维护5.4.3.1:每生产10M2补加KD-6033-1:200-300ml;5.4.3.2:连续生产每周取出棉芯清洗换装,每两周更新一次棉芯;5.4.3.3:当Cu2+100ppm/L或KD-6033-1的添加量为1.5-2.0MT.O时更新建浴;5.5:化学镍缸建浴(500L)5.5.1:加入2/3的DI水,按标准量添加:KD-6024M:71L;KD-6024A:21L;KD-6024D:2L;5.5.2:补加DI水至工作液位;5.5.3:开启过滤、打气及加热并恒温;5.5.4:工艺维护5.5.4.1:每消耗0.1g/L的镍,应补充KD-6024A/B/C/D添加量为A:B:C:D=1:1:1:0.4 ml/L;5.5.4.2:避免KD-6024A与KD6024C在槽外混合;5.5.4.3:槽浴中NaH2PO2会因长时间停机分解而逐渐降低,必须依照KD-6024分析方法校正;5.5.4.4:补充药水时应少量多次并在搅拌点添加,以求提高药液的稳定性;如果添加大量体积(5ml/L或更多)药水时,将会导致析镀不良或镀层皮膜磷含量不稳定;5.5.4.5:升高PH值以化学纯10%NaoH溶液调整;降低PH值以CP级10%H2SO4溶液调整;深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 5of 85.5.4.6:当添加量达到3-4MT.O时进行换槽;5.6:化学金缸建浴(230L)5.6.1:加入2/3的DI水,按标准量20%加入KD-6025: 46L;5.6.2:补加DI水至工作液位;5.6.3:按1.0g/L加入稀释之金水,开启过滤及加热恒温;5.6.4:工艺维护5.6.4.1:金含量分析每周外发分析一次,稳定Au0.5g/L;5.6.4.2:PH值以AR级氨水或10%柠檬酸溶液调整(标准PH=4.6);5.6.4.3:如果槽液超过3天未生产,需提前加热并过滤4MT.O以上才可正常作业;5.6.4.4:当Ni800ppm或Cu5ppm时进行换槽;5.7:硝槽保养维护5.7.1:活化缸硝槽保养5.7.1.1:抽出原液,并按体积配制30-40%的硝酸溶液(切不可使用硝过镍缸的硝酸溶液);5.7.1.2:启动过滤循环2小时以上或直到槽壁上黑色沉积物完全除去为止(必要时可加温至40-50);5.7.1.3:抽出硝酸液,加市水过滤循环清洗30分钟且不少于2次;5.7.1.4:加纯水循环清洗30分钟并用PH试纸测试PH=5以上,如未达标必须重新清洗;5.7.1.5:抽回原液分析调整生产;5.7.2:化学镍缸硝槽保养5.7.2.1:抽出原液,并按体积配制30-40%的硝酸溶液;5.7.2.2:启动过滤循环8H以上或直至槽壁或防析出棒上的镍全部蚀净为止(必要时可加温至40-50);5.7.2.3:抽出硝酸液,加市水过滤循环清洗30分钟且不少于2次;5.7.2.4:配制5%氢氧化钠溶液循环清洗30分钟;5.7.2.5:配制3%硫酸溶液循环清洗30分钟;5.7.2.6:加市水过滤循环清洗30分钟;5.7.2.7:加纯水循环清洗30分钟并用PH试纸测试PH=5以上,如未达标必须重新清洗;5.7.2.8:抽回原液分析调整生产;5.7.3:化学金缸硝槽保养5.7.3.1:抽出原液,并按体积配制30-40%的硝酸溶液或用专用的剥金溶液硝槽;深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 6 of 85.7.3.2:循环过滤直至缸壁上的发黄斑痕完全剥落蚀净;5.7.3.3:抽出药液,加市水过滤循环清洗30分钟且不少于2次;5.7.3.4:以10g/L配制柠檬酸溶液循环过滤清洗;5.7.3.5:加纯水循环清洗;5.7.3.6:抽回原液分析调整生产;六:品质检测6.1: 抗腐蚀性能测试:测试标准为金面无变色、黑斑点;6.1.1:将试验板浸入10%(V/V)的盐酸溶液中维时2小时;6.1.2:水洗后烘干;6.1.3:外观检查金面有无黑斑;6.2:焊锡性能测试:测试标准为金面上锡饱满、完整光滑;6.2.1:将试验板浸入助焊剂中5-7秒;6.2.2:斜角45放入锡池5秒取出(锡池温度2455);6.2.3:冷却后用热水清洗烘干;6.2.4:运用10-40倍镜检查锡面及上锡面积;6.3:镀层结合力测试:测试标准为无脱金、脱镍层及掉阻焊油品质缺陷;6.3.1:将3M胶带贴于试样板上并用手套擦拭胶带使其粘结紧密;6.3.2:用力以90角度撕起胶带;6.3.3:目视或10倍镜检查是否有脱镀层及掉油现象;6.4:外观品质检查6.4.1:检验方法:目视或10倍镜检查;6.4.2:检验标准:无露铜、渗镀、启镀不良、金面不均、金面白点、黑点及色差;6.5:盐化试验6.5.1:Na2Cl:1%6024H6.5.2:目视检查金面无析铜、氧化等品质缺陷;七:生产注意事项7.1:每班更换水洗缸,在不影响品质的前提下溢流水之流量不能过大;7.2:添加、更换药水时必须戴好防护面具及手套;深圳市一造电路技术有限公司SHENZHEN YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTDTitle标题:化学镍金线工作指引Document No:文件号码:YZ-WI-PR-7Version版本:APage Number页码:Page 7of 87.3:插架时必须戴手套作业,不得裸手拿板;7.4:每个料号在量产之前都必须做1-2件首件确认有无漏镀、渗镀、金面不良、甩层等不良品质缺陷;7.5:前处理磨板时注意调整磨刷,保证裸露铜面的洁净度,防止甩层现象出现;7.6:添加药水时需注意要以少量多加为原则,以免造成因添加量过高而反应过快出现渗镀甚至翻缸现象,保证药水的稳定性;7.7:镍缸出缸后必须在不超过3分钟的时间内进入金缸,以免镍层钝化造成甩金的不良现象;7.8:生产时注意镍缸电流必须保证在0.5A,如有超出需立即查看是否有板掉缸或板件碰到缸壁、检查整流器是否异常?如有需及时处理;7.9:生产前需检查来料是否合格,有无显影不净、残渍等不良品质,以保证后序化金品质要求;7.10:在生产前先以拖缸板对镍缸进行拖缸处理以提高其药水之活性,并同时取样化验分析,保证生产参数控制在工艺要求范围内,确保量产时稳定;7.11:首件生产时注意按客户要求进行工艺参数确认,经品质确认后生产;7.12:化镍金时间控制7.12.1:参数控制: Ni2+:4.5-5.0g/L(4.8g/L);Au:0.5g/L;7.12.2:厚度及操作时间镍厚要求沉积时间金厚要求沉积时间备注100U20-22min0.7U2-3min金盐含量决定厚度,故金的含量变化时间随之变化;120U24-26min1U3-4min150U30-32min2U8-9min180U36-38min3U12-13min200U40-42min4

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