【高支模方案】江苏省计量检测基地(1标段)综合实验室.doc

江苏省计量检测基地一标段工程 高支撑模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏中兴建设有限公司二0一二年四月二日一、工程概况江苏省计量检测基地（1标段）综合实验室工程，由江苏省计量科学研究院投资兴建，江苏中兴建设有限公司承建施工，建筑面积为39856.00，该工程建筑工程等级为三级，抗震设防烈度为七度 。1） 2#楼为框架三层建筑，屋面层标高为+13.50m；其中报验大厅(1-A)(1-B)轴/(1-9)(1-12)轴为一层标高8.95m，支撑面长25.20m，宽7.60m。属于高支模钢管排架系统。柱(1-A)轴截面为600600(1/1-A)、(1-B)轴截面为800800；开间8400mm，进深3400、4200mm。(1-A)、(1-B)轴边框架梁截面400750，(1-9)、(1-12)轴边梁和中轴框架梁截面均为400700，每个开间次梁截面250700，楼层板厚110mm。此部分梁板满堂支撑脚手架搭设实际高度梁底标高为8.05m、板底标高8.84m，三层结构脚手架立杆基础为地下室现浇楼面板（180厚，C35砼）。详见平面图一 报验大厅位置高支模平面图 2) 3#楼为框架四层建筑，屋面层标高为+13.50m；电磁兼容室(3-5)(3-9)轴/(3-A)(1/3-E)轴单层标高为8.95m；其中电磁兼容室大厅位置(3-5)(3-8)轴/(3-A)(3-D)轴单层标高为12.85m，属于高支模钢管排架系统。框架柱截面（-0.58.95标高）为800800 ，截面（8.9512.85标高）为600600；开间7650mm、9150m，进深8000、7600mm。8.95M标高处(1/3-E)轴边框架梁截面500850,(3-9、10)轴边框架梁截面500900，(3-5)轴边框架梁截面400900和中轴框架梁（1/3-5轴）截面为400750、（3-7、8轴）截面为400900，（3-E、3-D轴）截面为400850 。开间内次梁截面250700；8.95M标高楼层板厚150mm，,12.85M标高楼层板厚110mm。 详见平面图二电磁兼容室8.95m 和12.85m标高位置高支模平面图 3) 4#楼为框架五层建筑，屋面层标高为+20.70m；其中环境实验室大厅(3-F)(1/3-K)轴/(3-6)(3-10)轴之间单层标高为8.95m，支撑面长25.20m，宽39.25m。属于高支模钢管排架系统。柱轴截面均为800mm800mm；开间8400mm，进深（按序）6200mm、9800mm、8000mm、7250mm。最大框架梁截面为400900，次梁截面250700，楼层板厚120mm。 详见平面图三环境实验室大厅位置高支模平面图 4） 5#楼为框架五层建筑，屋面层标高为+20.70m；其中声学实验室内房(1/3-7)(3-10)轴(1/3-M)(1/3-P）轴之间单层标高为12.40m，(1/3-7)(3-10)轴(3-L)(1/3-M）轴之间单层标高为9.10m，支撑面长,15.10m，宽24.00m。属于高支模钢管排架系统。柱轴截面均为800mm800mm；最大框架梁截面为400900，次梁截面250700，楼层板厚200mm。 详见平面图四声学实验室内房位置高支模平面图二、现场基本情况2#楼报验大厅(1-A)(1-B)轴/(1-9)(1-12)轴的三层结构脚手架立杆基础为地下室现浇楼面板（180厚，C35砼）；3#、4#楼现场回填基坑土方几乎与承台上口（-0.50m）相平，整平、分层夯实后再铺设碎石垫层150nn厚，然后再预先浇捣砼垫层100mm厚，做满堂脚手架支撑立杆的基础；5#楼(3-L)(3-P)轴/(1/3-7)(3-10)轴的满堂脚手架支撑立杆基础设置在其半地下室现浇基础底板（250厚，C35砼）上。二、施工部署1、基本思路：本工程2#楼高支撑现浇砼楼面排架，全部采用脚手钢管扣件搭设，实际搭设高度为8.84m；满堂脚手架立杆基础设置在地下室现浇顶板（180厚，C35砼、抗渗等级P6）上，脚手架立杆下采用50mm厚通长木板铺做基垫，利用纵横向水平杆连为一整体；拟对高支撑模板施工时，原地下室顶板的支撑不应拆除，待上部高支撑系统砼浇筑的凝期达到设计强度时，方可拆除地下室顶板的支撑模板，确保地上高支撑脚手架有足够的承载力、稳固性和刚度。3#、4#楼的满堂脚手架地基回填土上至-0.50m标高后做150厚碎石垫层，表面预先浇100厚素混凝土垫层，做满堂脚手架支撑立杆的基础；脚手架立杆下采用50mm厚通长木板铺做基垫，利用纵横向水平杆连为一整体；3#楼实际搭设高度分别为8.80m和12.84m，4#楼实际搭设高度为8.80m 。 5#楼(3-L)(3-P)轴/(1/3-7)(3-10)轴的满堂脚手架支撑立杆基础设置在其半地下室现浇基础底板（250厚，C35砼）上。满堂支撑脚手架搭设时立杆基础底部铺设50mm厚通长木板作为支撑排架底座，利用纵横向水平杆连为一整体；实际搭设高度为8900mm和12200mm 。 2、总体施工顺序：3#、4#楼基坑槽回填（整平、分层夯实）铺设碎石150mm厚（夯实）浇筑地面素混凝土100mm厚和铺设50mm厚木板搭设支撑排架至楼层标高处楼层梁板及柱的模板施工楼层柱、梁板钢筋安装浇筑钢筋混凝土框架柱、梁板施工2#、5#楼基层铺设碎石150mm厚（夯实）浇筑地面素混凝土100mm厚和铺设50mm厚木板搭设支撑排架至楼层标高处楼层梁板及柱的模板施工楼层柱、梁板钢筋安装浇筑钢筋混凝土框架柱、梁板施工。三、主要施工方法（一）地基处理1、3#楼电磁兼容室(3-5)(3-9)轴/(3-A)(1/3-E)轴和4#楼环境实验室大厅(3-F)(1/3-K)轴/(3-6)(3-10)轴之间的承台、地梁槽采用原挖出的土方分层回（夯）填至承台、地梁上皮（-0.50m），分层厚度250mm，土方应整平、夯实。2、土方整平、夯实后，在其上皮满铺150厚碎石夯实，浇筑100厚地面素混凝土垫层；在地梁的两侧形成排水槽（200宽），坡向南侧。3、非高支模部分：将原地回填基层土整平、夯实，侧形成向南的排水沟。4、高支模部分：准备300mm宽*4000mm长的50mm厚木板100块，用作立杆垫板。5、非高支模部分：准备220宽、50厚的通长木板（34m长）220块，用作立杆垫板。（二）选用的材料模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性；能确保证工程结构和构件各部位的几何形状、尺寸和相对位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧向压力及施工荷载；在保证满足施工安全的条件下追求构造简单，装拆方便并利于施工。根据上述要求，本工程拟定采用模板材料为：1、 木搁栅衬料选用断面为50mm*100mm的杉木，无腐朽、斜纹、断裂、结疤的平直木方；2、 高支撑排架钢管采用规格为48*3.5mm，无严重锈蚀、压扁、弯曲、开裂的脚手钢管。其材质符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定；3、扣件选用无脆裂、砂眼、滑丝的扣件，符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定；4、模板面板采用1830*915*18的多层复合胶合板，无脆断、起层、翘曲。其承载能力、厚度、静弯曲强度等符合混凝土模板用胶合板ZBB7006的规定；5、对拉螺栓选用12HPB235 级钢筋，其材质符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定；（三）模板的支架的搭设1、基本参数：模板支架搭设高度： 2#楼板底高度为8.84米、梁底高度为8.05米； 3#楼板底高度为8.80米、梁底高度为8.05米和板底高度为12.74米、梁底高度为11.95米、 4#楼板底高度为8.83米、梁底高度为8.05米； 5#楼板底高度为8.20米、梁底高度为8.90米和板底高度为12.20米、梁底高度为11.50米；搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。框架梁和次梁的底部设置一排支撑立杆。2、立杆的布置：根据实际验算结果，在靠近梁、柱的部位作适当调整立杆的间距；框架梁和次梁的底部均设置一排支撑立杆，间距同排架立杆。实际每跨立杆平面布置见图二。3、水平杆的布置：在距立杆根部200处设置双向扫地杆，然后向上每1500设一道双向水平拉杆，最上一步水平杆兼作梁底横担。水平拉杆在遇柱的部位抱柱固定。相邻水平杆的接头相互错开，不得在同一截面上，双向水平杆必须在同一水平面上，不能间隔式设置。4、剪刀撑的设置在框架梁的两侧、次梁的底部设置纵向通长连续剪刀撑，沿梁跨方向每隔2.40m(三道立杆)设置横向通长连续剪刀撑。脚手排架底部高低交界处，所有的扫地杆均与第一步水平杆拉通（在同一水平面）。见图三、图四。（四）模板支架验算1、基本技术参数：（1）、50*100的木方：抗剪强度设计值为1.3N/；抗弯强度设计值为13N/；弹性模量为：8500N/；（2）、1830*915*16复合胶合板：抗剪强度设计值为1.4N/；抗弯强度设计值为15N/；弹性模量为：5000N/；（3）、模板自重取值为：0.35KN/；（4）、钢筋砼自重取值为：25KN/；（5）、倾倒砼荷载标准值为：1.0 KN/；（6）、施工均布荷载标准值为：1.5 KN/；2、验算楼面板模高支架验算（计算书）见附件一；框架梁支撑验收见附件二。（五）柱模施工本工程2#5#楼框架柱主要为800800和600600正方形柱子，最高柱为5.1米，均采用16厚复合胶合板模板，50100木楞。方柱箍采用两根483.5钢管双拼，M12对拉螺栓拉结，沿垂直方向间距均为500，详见下图。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土梁上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。（六）框架梁及次梁模板施工本工程梁、板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800-900mm，梁高度750-900mm。在梁2/3高度位置设M12800mm的对拉螺杆，在梁底模中部起拱1-3。模板的质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。梁板模板如下图所示：（七）模板的校正支模完成以后即进行模板校正，柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正(柱模至少校正两个面)，当柱模高度较大时，适当增加校正点校正。校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再按轴线尺寸分块进行校正。（八）模板的拆除当砼强度达100%，开始拆模(现场留设三组试块用于检测拆模强度)。模板拆除后要及时进行清理、整形、涂隔离剂，严禁采用废机油作隔离剂。四、方案的交底和模板的检查、验收（一）方案交底本方案经专家组论证并批准后，由项目技术负责人对参与施工的所有人员进行交底，做到职责、分工明确，签证存档。（二）模板（含支撑系统）的检查与验收1、在本高支架模板工程施工阶段，由项目质检员、安全员负责现场跟踪监督、检查，以确保整个施工过程均符合方案要求。2、高支架模板施工完毕后，由项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员及木工、架子工长会同监理进行验收，填写高支模验收表，并由参验人员签字存档。高支架模板进验收符合方案要求后方可进入下道工序。3、验收内容：支架的基础、立杆的间距、步高、剪刀撑的设置，以及模板安装的质量等。4、模板安装要求如下：(1)安装完成后，应检查各部位标高和尺寸是否正确，支撑是否牢固，拼缝是否严密，如有不当应及时加以纠正；(2)模板表面隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处；(3)浇筑砼前，模板内杂物应清除干净，并浇水湿润，但不得有积水；(4)按规定跨中起拱。(5)允许偏差(见下表)：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面尺寸+4，-5钢尺检查4表面平整度52m靠尺及塞尺五、钢管脚手支模体系的施工注意事项1、满堂脚手架底部纵横向均设置扫地杆，间距同立杆。2、对于所有大梁间增加水平拉杆，凡拉杆有中断处必须另加短钢管连接，以增加大梁侧向的稳定性。3、支撑排架搭至顶部时，为控制立杆顶标高，应采用稍长的短钢管与下部立杆搭接，搭接不少于两道水平杆，且与水平杆拉结。立杆的全高垂直度50mm。水平杆的接长采用搭接形式，搭接不少于两根立杆，相邻杆件不得在同一竖直面。4、所有梁、板模下部水平杆与立杆连接均采用双扣件连接。5、大梁中使用的对拉螺栓采用双螺母拧紧，防止局部胀模导致出现解扣现象。6、在砼浇筑后28天才能达到设计强度，因此施工时要掺加江苏省建筑科学研究院生产的JM3型增强外加剂，以提高砼的早期强度，估计20天左右砼达到设计强度。7、在搭设脚手支撑体系前应提交完善的计算书和施工方案，并对计算书和施工方案进行认真复算和审核，在确认论证并批准后方可开始搭设。8、加强对钢管和扣件的质量验收，应严格要求选用优质钢管和扣件。钢管不锈蚀，不出现麻坑为宜，且壁厚均匀不少于3.50mm，钢管端头要平整，作为立杆时要平直，不得有肉眼可见的初始弯曲；扣件应保证供货质量，并进行抽检，扣件螺栓拧紧力矩达到65KN时扣件不得破坏，旧扣件螺栓不得有滑丝现象。8、支撑系统的搭设遵循一般脚手架的搭设原则，在施工过程中严格按方案布置图控制立杆、水平杆的间距和步距；对大梁下每道横杆与立杆连接的扣件，派人逐个复查，凡发现个别松动的必须拧紧。9、支架搭设过程中加强过程检查，在浇筑砼前，应由方案设计人带头组织对模板支架进行彻底检查，以确保按方案实施。10、浇筑砼时密切注意支撑体系，特别是砼浇筑4小时内，发现异常声音或情况立即停止浇砼并作出应急措施；在浇筑砼时(加荷载时)，应安排专人在现场值班检查；大梁浇筑砼时宜分层来回浇筑。六、模板支架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连柱件、支撑体系等；根据检查结果补充完善其拆除顺序和措施，经批准后方可实施；拆除前由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除排架时应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层，进行严禁上下同时作业；连柱件必须逐层拆除，严禁先将连柱件整层拆除后再拆架体，分段拆除高差不应大于2步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连柱件。卸料时各构配件严禁向地面抛掷，应采用袋装人工绳索吊运；运至地面的构配件及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。七、钢筋安装绑扎1、施工流程：安装一侧梁模搭设钢筋搁架绑扎梁钢筋安装另一侧梁模绑扎屋面板下层钢筋水、电预埋绑扎屋面板上层钢筋混凝土浇筑2、加工和绑扎按相关规范和操作规程3、检查验收(质量要求)(1)钢筋的规格、形状、尺寸应符合设计要求；(2)钢筋的连接应符合规范要求。(3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；(4)允许偏差(见下表)：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1箍筋内净尺寸5钢尺检查2受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度5钢尺检查3箍筋间距20钢尺量连续三档，取最大值八、混凝土工程1、本工程楼面混凝土浇捣应按各栋的施工平面划分施工段，混凝土的浇筑由一方向另一方顺序进行浇筑。2、采用商品混凝土，泵送浇筑。其原材料要求如：水泥的7天强度、初凝及终凝时间和安定性要求和粗骨料、细骨料、粉煤灰等，以及坍落度由混凝土供应商按照设计和规范要求执行。3、混凝土浇筑必须满足整体连续要求，尽量缩小浇筑端面，避免出现施工冷缝。采用“斜面分层、薄层连续浇筑、一次性到顶”的浇筑工艺，分层厚度500mm。浇筑时自一方向另一方顺序进行，直至达到设计标高。4、按排两台混凝土泵车，沿两侧方向布置。每台泵车的出料口处设3台50插入振捣器，楼板部分按排两台平板式振动器。 在柱、梁相交等钢筋密集处采用了30插入式振捣，振捣时做到快插慢拔，以表面砼不再沉实、砼表面出现气泡，泛出水泥浆为止。5、混凝土浇筑时严禁砼集中堆放，以防形成集中荷载。6、为防止混凝土表面产生细小裂缝，在混凝土浇捣密实后，用木抹子磨平搓毛23遍，初凝前再用铁板压实抹平。7、按规范要求对已浇好的混凝土进行养护和留制混凝土试块。8、本工程为群体建筑物东西长160米、南北长161米，在每栋楼相交处均设有伸缩缝，将整个建筑分为7栋，每一栋长度均在50米左右。属超长结构，混凝土施工时必须对可能产生的裂缝进行控制。(1)商品混凝土厂优化混凝土配合比设计，采用部分粉煤灰代替水泥，将水泥用量降到最低，从而降低砼体内酌水化热。(2)按照配比，严格控制混凝土的砂率及坍落度。(3)加强混凝土二次振捣，提高混凝土界面处黏结力和胶合力，增强混凝土整体性和密实度，提高其抗裂性能，也可提高混凝土强度。(4)控制砼拆模时间，特别是对梁板排架体系的拆除时间在砼浇筑28天后，由技术负责人出具拆模通知书后方拆除梁板底模排架。(5)加强混凝土养护，混凝土浇筑及二次抹面压实，完全终凝，表面泛白后，即对砼表面砼表面湿水养护，时间不少于14d。(6)认真按照住宅工程质量控制标准DGJ32/J16-2005和南京市住宅工程质量通病防治导则中有关楼面裂缝防治的规定执行。九、组织分工管理人员职责与分工姓名职务职称职责与分工沈荣泽项目经理高级工程师总负责人，监督和确保方案的有效实施。王延根执行经理工程师负责执行方案和组织落实，过程管理和实施效果。李仁付项目技术负责人工程师负责编制方案，组织专家论证，负责技术交底和过程实施指导，负责申报和备案。黄 杏施工（技术）员工程师负责实施过程的技术把关和相关质量记录，负责几何尺寸和质量验收。负责所有节点扣件的松紧检查和过程检查，及模板和支架现场施工指导。徐春友徐庆平安全员持证上岗负责支拆模板及支架的全过程安全管理，以及架体跟踪监督检查与验收。 朱 鸣 质检员持证上岗负责支拆模板及支架的全过程质量管理，以及架体跟踪监督检查与验收。王山城材料员技术员负责进场材料的质量和检查过程材料的合格使用，不合格的坚决撤换并记录。刘宗云架子工长持证上岗按方案进行高支排的搭设和拆除，配合木工，对架体规范搭设的质量和班组施工安全负全责。砼浇注时跟踪观察和加固架体。韩锦洪木工工长持证上岗配合架子工，负责模板安装的强度、刚度、稳定性和班组支拆模板的安全。做好砼时的看模和护模工作。熊贤圣钢筋工长持证上岗与木工配合，对钢筋施工全过程的质量安全负责。朱兆龙顾佳斌瓦工工长持证上岗按方案对砼浇筑的质量、安全负责，严禁泵送砼堆积和施工冷缝的形成，严禁抛洒砼，组织足够的劳动力，连续作业。王险峰资料员负责实施过程的相关质量和交底记录，十、应急救援措施（一）应急救援组织现场成立应急领导小组，由项目经理沈荣泽任组长，项目副经理王延根、项目技术负责人李仁付为副组长。现场抢救小组：由朱鸣为组长，现场抢救组成员：徐春友、徐庆平、朱兆龙、韩锦洪、熊贤圣、顾佳斌；医疗救治组：由黄杏为组长，医疗救治组成员：经小伟、王险峰、孔强强、韩洪生；后勤服务组：由王山城为组长，后勤服务组成员：王文广、余文捷、庞月成、解永翠；保安组：由张忠原为组长，组员：周长才、戴祥、毛家庭、狄开春。（二）配备应急救援器材现场配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班轿车，并配有专职驾驶员，该车轮流值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器消防栓日常按要求已经就位，紧急情况下集中使用。（三）应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地发行抢救职责。（四）通信联络1、项目部人员联系电话：姓名职务联系电话沈荣泽项目经延根项目副经仁付项目技术负责忠原现场协 鸣质量春友安全庆平安全 杏施工员(技术险峰资料员137765670532、主管部门电话南京市安全监督站值班电话： 84480394 ； 3、公安、火警、医疗急救电话匪警110、火警119、医疗急救120统一为110。南京市公安局栖霞分局仙林区域派出所值班电话： 85783698；南京市栖霞区迈皋桥医院门诊部值班电话： 85504083 ；（五）事故报告工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会；重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织；重伤3人以上或死亡1-2人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上能主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场。急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安消防部门。员工受伤后，轻伤的达工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治，因伤势过重抢救无效死亡的，在8小时内通知劳动行政部门处理。 江苏中兴建设有限公司南京分公司 计量检测基地（1标段）综合实验室工程项目部 2012年4月10日附件一：楼板模板扣件钢管高支撑架计算书屋面标高为+9.300m，排架基础标高为-1.900m（-1.000m），屋面板厚120mm。模板支架搭设高度为11.2米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，扫地杆距地200。采用的钢管类型为483.5。 图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3500.900=3.015kN/m活荷载标准值 q2 = (1.000+1.500)0.900=2.250kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W在本算例中分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.23.015+1.42.250)0.2500.250=0.042kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04210001000/48600=0.870N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.23.015+1.42.250)0.250=1.015kN截面抗剪强度计算值 T=31015.0/(2900.00018.000)=0.094N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算： v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.2652504/(1005000437400)=0.064mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.250=0.750kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.250=0.088kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.500+1.000)0.250=0.625kN/m静荷载 q1 = 1.20.750+1.20.088=1.005kN/m活荷载 q2 = 1.40.625=0.875kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.692/0.900=1.880kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.880.900.90=0.152kN.m 最大剪力 Q=0.60.9001.880=1.015kN 最大支座力 N=1.10.9001.880=1.861kN方木的截面力学参数：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.152106/67500.0=2.26N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31015/(25090)=0.338N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形 v =0.6771.462900.04/(1008500.003037500.0)=0.252mm方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.86kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到：最大弯矩 Mmax=0.501kN.m； 最大变形 vmax=0.86mm； 最大支座力 Qmax=6.605kN；抗弯计算强度 f=0.50106/5080.0=98.54N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6.61kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.12911.200=1.446kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.900=0.252kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1200.8000.900=2.160kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.858kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.500+1.000)0.8000.900=1.800kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 7.15kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.08m；公式(1)的计算结果： = 71.24N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 26.49N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.026；公式(3)的计算结果： = 34.51N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，即在遇柱的部位抱柱固定。附件二：梁模板扣件钢管高支撑架计算书模板支架搭设高度为11.2米（10.2米），梁顶标高为+9.300m，承重立杆基面标高为-1.900m（-1.0m），梁截面 BD=300mm900mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，扫地杆距地200。梁底设一道承重立杆。采用的钢管类型为483.5。图1 梁模板支撑架立面简图 一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.400=9.000kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.900+0.300)/0.300=0.980kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.500+1.000)0.3000.400=0.300kN均布荷载 q = 1.29.000+1.20.980=11.976kN/m集中荷载 P = 1.40.300=0.420kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=0.906kN；N2=2.751kN；N3=0.356kN；最大弯矩 M = 0.044kN.m； 最大变形 V = 0.1mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04310001000/21600=2.014N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=31670.0/(2400.00018.000)=0.348N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.103mm 面板的最大挠度小于180.0/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算（一）梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 2.751/0.400=6.876kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.880.400.40=0.110kN.m最大剪力 Q=0.60.4006.876=1.650kN最大支座力 N=1.10.4006.876=3.026kN方木的截面力学参数，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4；(1)方木抗弯强度计算：抗弯计算强度 f=0.110106/67500.0=1.63N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31650/(25090)=0.550N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形 v =0.6775.730400.