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文档简介

危险源辨识及事故隐患,主讲部门:安环处,“三不想”,世界上有两件事最难:一是把自己的思想装进别人的脑袋里;二是把别人的钱装进自己的口袋里。前者成功了叫老师,后者成功了叫老板,两者都成功了叫老婆。 跟老师斗是不想学了, 跟老板斗是不想混了, 跟老婆斗是不想活了!,“三不想”,在我们安全生产工作里也有“三不想”跟安全操作规程斗是不想吃饭了,跟重大危险源斗是不想常年吃饭了,跟安全事故隐患斗是引狼入室不想安心吃饭了。哈哈,危险源辨识及事故隐患,主要内容 1 危险、有害因素 2 危险源及重大危险源 3 安全生产事故隐患 4 安全评价方法 5 如何填写表格,危险、有害因素,内容提要,1.危险、有害因素的基本概念2.危险有害因素分类,Add your word,危险、有害因素,第一讲 危险、有害因素的基本概念,1.危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。2.有害因素 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 通常两者统称为危险有害因素3. 产生的根本原因:能量和有害物质失控,危险、有害因素,第二讲 危险有害因素分类,2.1 按导致事故的直接原因分类(P24) 生产过程危险和有害因素分类与代码( GB/T13861-92),分为6大类,37个小类。6大类为:物理性危险、有害因素15类;化学性危险、有害因素5类;生物性危险、有害因素5类;心理、生理性危险、有害因素6类;行为性危险、有害因素5类;其他危险、有害因素1类。,危险、有害因素,(1)物理性危险、有害因素15类,设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火,能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性风险和危害因素,危险、有害因素,(2)化学性危险、有害因素5类,致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他,(3)生物性危险、有害因素5类,易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他,危险、有害因素,指挥错误操作失误监护失误其他错误其他,(5)行为性危险、有害因素5类,负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他,(6)其他危险、有害因素,(4)心理、生理性危险、有害因素6类,危险、有害因素,2.2 按事故类型分类,企业职工伤亡事故分类(GB6441-86),综合考虑起因物、导致事故的原因、致伤物和伤害方式等,将危险因素分为20类:,物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺,灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮,瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害,危险、有害因素,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定,将危害因素分为七类:生产性粉尘;毒物;噪声与振动;高温;低温;辐射(电离辐射、非电离辐射);其他有害因素。,2.3 有害因素,危险源及重大危险源,内容提要,1.危险源的概念2.危险源的分类3.重大危险源的概念4.重大危险源的分类、分级,危险源及重大危险源,第一讲 危险源的概念,危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 危险源的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。,危险源及重大危险源,第二讲 危险源的分类,危险源的分类有多种。根据危险源在事故发生、发展中的作用,把危险源划分为两大类,即第一类危险源和第二类危险源。表2.2.1列出了可能导致各类伤亡事故的第一类危险源。表2.2.1 可能导致各类伤亡事故的第一类危险源,危险源及重大危险源,危险源及重大危险源,危险源及重大危险源,在人、物、环境三个方面导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源。 人的不安全因素主要包括人的不安全行为和人失误 物的不安全因素主要包括物的不安全状态和物的故障 环境的因素主要指系统运行的环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题。,危险源及重大危险源,第三讲 重大危险源的概念,重大危险源辨识GB18218-2000中的概念重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元:指一个(套)生产装置、设施或场所,或 同属于一个工厂的且边缘距离小于500米的 几个(套)生产装置、设施或场所。临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量, 若单元中物质数量等于或超过该数量, 则该单元定为重大危险源。,危险源及重大危险源,第四讲 重大危险源的分类、分级,根据危险源的性质、场所、设备、设施等的不同,重大危险源可分为七类: 1、 易燃、易爆、有毒物质的贮罐区; 2、 易燃、易爆、有毒物质的库区,如火药、弹药库,毒性物质库,易燃、易爆物品库; 3、 具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所; 4、 企业危险建(构)筑物; 5、 压力管道,包括工业管道、公用管道、长输管道; 6、 锅炉,包括蒸汽锅炉和热水锅炉; 7、 压力容器。,危险源及重大危险源,第五讲 重大危险源的辨识,危险物质超过临界量有两种情况: 一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量; 另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于等于1。,1式中:qi-单元中第i种危险物质的实际存储量; Qi-单元中第i种危险物质的临界量; N单元中危险物质的种类数。,危险源及重大危险源,重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。具体判别的依据如下:一级重大危险源:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源;二级重大危险源:可能造成死亡10-29人的重大危险源;三级重大危险源:可能造成死亡3-9人的重大危险源;四级重大危险源:可能造成死亡1-2人的重大危险源。,安全生产事故隐患,内容提要,1.事故隐患的概念2.事故隐患的分类、分级,安全生产事故隐患,国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定中安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,第一讲 安全生产事故隐患的概念,安全生产事故隐患,第二讲 安全生产事故隐患的分类、分级,事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 (定性的定义),安全生产事故隐患,依据国家相关法规、规定以及标准,按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估,重大事故隐患可分为四级。其中一级为最大级。,三大风险评价方法简介,内容提要,1.预先危险性分析2.工作危害分析3.作业条件危险性评价,预先危险性分析,第一讲 PHA的概念,预先危险分析也称初始危险分析(PHA, Preliminary Hazard Analysis),指的是在一个系统或子系统(包括设计、施工、生产)运转活动之前,对系统存在的危险类别、出现条件及可能造成的结果,作宏观的概略的分析。,预先危险性分析,第二讲 PHA的目的,1、识别危险,确定安全性关键部位; 2、评价各种危险的程度; 3、确定安全性设计准则,提出消除或控制危险的措施。 总之,其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评价、分级,而后根据其危险性的大小,在设计、施工或生产中采取恰当的控制措施,避免事故的发生。,预先危险性分析,第三讲 PHA的分析步骤,1)危害辨识 -通过经验判断、技术诊断等方法,查找系统中存在的危险、有害因素。 2)确定可能事故类型 -根据过去的经验教训,分析危险、有害因素对系统的影响,分析事故的可能类型。 3)针对已确定的危险、有害因素,制定预先危险性分析表。 4)确定危险、有害因素的危害等级,按危害等级排定次序,以便按计划处理。 5)制定预防事故发生的安全对策措施,预先危险性分析,确定系统,系统功能分解,分析识别危险性,确定危险等级,制定措施,措施实施,辨别系统危险因素,事故类型及后果,PHA分析步骤,预先危险性分析,第四讲 危险性等级划分,把预计到的潜在事故划分为危险等级,划分的目的是为了分清轻重缓急,即等级高的作为重点控制的对象。,预先危险性分析,第五讲 PHA分析记录表,预先危险性分析(PHA)记录表区域/工艺过程: 分 析 人 员: 日 期:,工作危害分析,第一讲 JHA的概念,(Job Hazard Analysis,简称JHA),是一种定性与定量相结合的方法。 它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤,识别出每个步骤中的危害; 然后根据风险度=风险发生的概率x后果的公式来计算出数值,确定其数值大小来确定风险的大小和分级; 然后采取相应的措施。,工作危害分析,第二讲 JHA的主要步骤,第一步:JHA工作的准备:工作任务的选择 、如何确定任务的优先顺序 第二步:分解工作单元任务 、就已选定的工作任务分解工作步骤 第三步:识别任务中的危害与风险第四步:对识别的危害制订控制与预防措施 第五步:编制安全操作规程,工作危害分析,第三讲 JHA评价准则,采用风险度R=可能性L后果严重性S 的评价法,具体评价准则规定为:事故发生的可能性L判断准则,工作危害分析,第三讲 JHA的评价准则,事件后果严重性S判别准则,工作危害分析,第三讲 JHA的评价准则,风险等级判定准则及控制措施R,工作危害分析,第四讲 JHA的例子,工作危害分析例:危化品仓库管理,作业条件危险性分析,第一讲 LEC的概念,(LEC)这是一种简单易行的半定量风险评价方法。它是用与系统风险有关的三个因素指标值之积来评价系统二员伤亡风险大小的,这三个因素是: L发生事故的可能性; E人体暴露在危险环境中的频繁程度; C一旦发生事故可能造成的损失后果。先确定三个因素不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性的大小,即DLEC。D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,直至达到容许范围。,作业条件危险性分析,第二讲 LEC的评价依据,表1 发生事故的可能性(L),作业条件危险性分析,第二讲 LEC的评价依据,表2 暴露于危险环境的频繁程度(E),作业条件危险性分析,第二讲 LEC的评价依据,表3 发生事故产生的后果(C)分值表,作业条件危险性分析,第二讲 LEC的评价依据,表4 危险性分值(D)与危险等级的对照,作业条件危险性分析,第三讲 LEC评价表格,表格的填写,内容提要,1、PHA表格的填写2、JHA表格的填写3、LEC表格的填写4、事故隐患台账的填写,表格的填写,第一讲 PHA评价表格,预先危险

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