铝合金百叶加工制作及其安装施工方案.doc

。铝合金百叶加工制作及其安装施工一,铝合金型材加工质量控制措施: 铝合金型材加工质量控制措施: (一)检查使用的设备,机具是否能保证达到铝合金门窗构件加工精度的要 求,并定期进行量具检测. (二)检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整. (三)检查型材下料长度,钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内. (四)检查型材下料后,在型腔内是否还留有残余的铝屑,铝孔和开槽是否 有毛刺. (五)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断,主要竖向构件允许偏差为 1.0mm,主要横向构件偏差为0.5mm,端头斜度为-15.截面端头不应有加工 变形,毛刺不应大于 0.2mm. (六)构件在电脑数控型材加工中心进行钻,铣,冲等加工.孔位允许偏差 为0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm. (七)槽,豁,榫尺寸精度表: 项目 槽 豁 榫 二,主要施工工序: 主要施工工序: 测量放线 防腐处理 外框安装 铝框边填密封胶 百叶条安装 注胶,清洗 竣工报验. 铝外窗安装施工顺序:从上至下安装铝外框,根据现场条件安装各构件. 三,施工工艺: 施工工艺: (一)百叶的加工:对照加工图,将百叶切割成需要的形状,去掉毛刺. (二)百叶的包装,运输,存放:所有百叶经过加工厂内检验,贴上合格证 后方能包装运输到工地. 1,用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露面进 行 a +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 b +0.5 0 +0.5 0 0 -0.5 c 0.5 0.5 0.5粘贴保护, 特别注意其中百叶窗用农膜包装严实, 以免运输过程中划伤铝材表面; 2,汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门 窗时应轻抬,轻放,严禁将工具穿入框,扇内抬,扛;严禁撬,甩,丢,摔等动 作; 3,框料存放的库房应清洁,通风,干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小 于 100mm,框料应竖立排放,防止倾倒;严禁酸,碱,盐类物质接触. (三)测量放线: 1,在土建单位放出外墙线后,逐一检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口, 进行处理; 2,外墙大面积批荡后,弹出每层水平线,平窗中线(或窗边线)及转角窗 的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单 位进行处理; 3,窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,百叶方向必 须符合设计要求;窗框通过燕尾型镀锌卡板用射钉固定在结构上,水平度用水平 尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差 1.5mm. (四)百叶框安装:等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙处理 及百叶安装施工; 1,框与墙体之间用燕尾型镀锌卡板通过射钉与结构相连接; 2, 框与墙体间用防水水泥砂浆 (其重量比为水泥: 清洁砂: 防水剂=10:30:1) 填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无 裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来, 所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6mm 的重叠. 3,外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充,以保证窗框的防水性,抗 渗 性及隔热效果; 4,待外墙瓷砖铺好后,就可以注防水胶,注胶前注意将边缝清理干净; 5,防雷接地应按设计连接牢固 6,作好隐蔽工程验收记录(五)百叶片安装 百叶与框料两边亦应按设计要求保留空隙,以防伸缩变形;百叶与铝框边缘 应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑,连续,无气泡. (六)调整,清洗 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸, 并用天拿水等清洗液清洗铝框及 百叶片;窗框清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密 封胶不得污染铝框及百叶片; 对未能满足验收要求的五金配件进行调整或更换直到达到工程验收标准. (七)竣工报验: 撕去(不得用铲刀)铝材表面的保护胶纸,将铝材和百叶片清洗干净.整理 竣工验收资料,提请监理竣工报验. 四,安装质量控制: 安装质量控制: (一)铝合金百叶安装质量必须符合国家有关规范的要求; (二)主框四周均设角码及砼墙体连接,边点距端点 180MM,中间点距离 不得大于 400MM,且固定件严禁固定在砖缝中; (三)在确认主框保护胶带已清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于 接缝处满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质; (四)窗底留泄水槽. (五)塞缝及结点作法控制: 1,铝合金框同墙体缝隙填塞由我司负责,在施工前成立专职施工队做到人 员固定,责任到人; 2,对于缝宽小于 5CM 缝隙按要求撒水湿润,刷素水泥浆后,用防水砂浆分 层分段填塞密实, 施工中且忌搅动框体以免框体变形, 对个别大于 5CM 的缝隙, 需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形; 3,在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受 到震动后空鼓; 4,在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确 认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补 密实;5,塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口; 6,土建单位施工外墙时,窗楣留有鹰嘴,窗台留有 20%坡水,另外,窗框 四周的外墙饰面收口压住框边 1CM 为宜,切忌不能压得过多. (六)成品保护控制: 1,铝合金百叶窗框进场时必须用密封胶带贴满,如无特殊原因,必竣工验 收前方可撕掉; 2,框体安装完后,各分包单位应自觉进行保护,避免水泥砂浆粘满框体, 造成胶带破坏.另外,切忌人员随意踩踏底框,如发现胶带有破损现象,安装单 位自行修补; 五,门窗框安装尺寸偏差控制: 门窗框安装尺寸偏差控制: (一)窗框槽口宽度,高度2000 毫米,其安装误差控制在1.0 毫米,窗 框槽口宽度,高度2000 毫米,其安装误差控制在1.5 毫米; (二)窗框槽口对角线尺寸2000 毫米,其安装误差控制在1.5 毫米,窗 框槽口对角线尺寸2000 ,其安装误差控制在2.5 毫米; (三)窗框,扇各相邻构件装配间隙应0.3 毫米,同一水平高低差0.3 毫米. (四)窗框,扇配合严密,间隙均匀.其扇与框的高度允许偏差1.0 毫米.铝合金百叶高空安装施工方案 一、 施工准备：1.在施工前对全体操作人员进行安装前安全教育，提高安全意识，全面贯彻执行 建筑施工高处作业安全技术规范 。 2.严格按照设计文件及规范要求选用管材和审查管材的材质报告、出厂合格证等 文件资料，并按要求进行检验，确保不会因材质问题引起返工及安全事故。 3.作业用的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检 查，在作业前严格进行安全检查，确保安全无误后方可进行施工操作。 4.作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格 检查， 患有不适应高空作业疾病的人员严禁从事此项工作。 作业人员衣着要轻便、 紧身，鞋子要防滑，衣服口袋严禁装东西。 5.作业人员必须戴安全帽和手套，高处作业人员必须系好安全带。 6. 雨、雪、大风、大雾、雷等恶劣天气影响施工安全时，必须立即停止作业。 二、 承插式安装1. 承插式四方平台架 2 套，与地面的接角面铲平，以防止架子倾斜。架子上方 每 3 米与楼梯窗户内侧加固。 2. 铁制 80 *80 方形护拦 2 套、配套滑轮 2 套，直径 20 的安全绳 30 米。 3. 安全带 5 套，一端系在架子上，一端系在施工人员身上，施工前检查安全带 是否完好无损，方可进行作业。 4. 将承插式四方平台架放置于楼层单元门上方平台，固定好。 5. 施工人员系好安全绳后处于架子平台处，然后钻钢管固定卡子孔，随施工高 度承插式四方平台升高。 6. 承插式四方平台架无法顾及时，将采用吊蓝施工方法，楼顶滑轮安装牢固， 吊蓝由滑轮处顺下，吊蓝中施工人员安全保证措施到位。 7. 施工示意图三、吊蓝安装1.吊蓝使用材料必须符合要求，使用前需对吊蓝进行空载安全运行，安装试验， 并对安全装置的灵敏性、可靠性进行检验，每次吊蓝提升或下降到位固定后，应 进行验收确认符合安全 要求时，方可上人作业。 2.吊蓝应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊蓝的钢丝绳围绕皎梁不少于四圈， 卡头的卡子不得少于三个，每个吊蓝不少于两根保险绳，每次提升后果要将保险 绳与吊蓝卡牢固定，钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑 轮隔开，散落在上面的杂物，要随时清除，用手板葫芦知除操纵时，严禁同时板 动，前进杆与返回杆，降落时，要先取掉前进杆的上套管，然后板动返回杆徐徐 降落。 3.手板葫芦要使用钢芯的钢丝绳，不能用麻心钢丝绳子，因麻芯钢丝绳有弹性， 不安全，绳卡之间的排列，应将 U 型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的 一面，绳卡需拧紧，直到钢丝绳被压扁 1/3 绳厚左右为止，绳卡在受力后，要进 行第二次拧紧。以保证接头的牢靠，要附加一个安全卡，安全绳卡安装在距第二 个绳卡约 500 左右，将绳头放出一段安全弯后，再与主绳夹紧卡子如滑动，安 全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。 4.每根绳子需要安全锁和限位器，制动器。 5.遇有大风大雨天气，严禁施工。 6.吊篮支架采用 DN50DN15 镀锌管焊接，悬空承重300 7.吊蓝布置结构示意图。 8.将吊篮支架平放于楼顶作业位置，尾钩钩住作业面另一侧楼檐板，支架滑轮一 端探出作业面楼板约 0.5 米，探出长度根据作业面障碍物情况可适当调整，探出 最长不超过 1 米。 9.将支架和尾钩用绳索绑好固定，至少要绑四道。10. 配套使用的钢丝绳直径为30mm，并且不得出现断丝、挤扁等现象，每次 使用前检查所有绳索有无瑕疵，有瑕疵现象必须更换。吊篮两端应设保险绳，其 直径与承重绳相同，绳卡不得少于 3 个，严禁使用接头钢丝绳。11.严格遵守吊蓝操作规范，不得超负荷施工，必须配有安全绳、安全帽、安全 带。12.将吊篮主绳、安全绳一端缠绕在各自的固定桩上，另一端通过限位器滑轮系 在吊篮顶部。13. 吊篮离墙距离不得大于 100mm。14. 在必须移位时，移位前必须将吊篮平台降至地面，退出工作和安全钢丝绳， 切断电源。 15. 使用过程中如发现提升机、 安全锁、 限位、 控制箱等发现故障， 应立即停止， 关闭电源，撒离吊篮并及时通知专业维修人员。 16.吊蓝施工作业人员共须 10 名，其中楼顶控制吊蓝主绳 4 人、控制安全绳 2 人、吊蓝内施工 1 人、地面控制方面绳 2 人、专职安全员 1 人。17.吊蓝内施工人员应穿戴好安全带，并将安全带一端与蓝连接，电钻要有绳索 与吊蓝连接，以句掉落，准备就绪后可以发出信号起吊。 18.作业过程中主绳受力，安全绳不受力但随主绳升降，两绳均缠绕在各自的固 定桩上，不少于两圈。 19.方向绳控制人要站在吊蓝两侧，远离吊蓝正下方，吊蓝升降和定位施工时要 拉紧方向绳避免吊蓝晃动。 20.安全员须佩带标志，协调指挥上下人员的动作，吊蓝下方地面放置警示标志， 严禁人员穿行。 四、安全措施 1. 安全操作人员均持证上岗；进入吊篮施工前，必须正确佩戴安全帽、带方能 施工； 2. 吊篮在使用前必须经过地方安检站检验合格后使用； 3. 在吊篮使用前签好交付使用记录，施工人员要经过技术交底，严格按照本公 司的操作规程进行操作； 4. 吊篮安装、拆卸过程中，作业范围内设置防护栏或醒目警示线、 警示牌； 5.施工场所大雾，暴雨，冰雪，雷电，风力大于 5 级（相当于风速 8.3m/s）等， 以上