试模样品自主检查规范.doc

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統名稱:品質管理作業系統主題:試模樣品自主檢查規範文件編號:STF0302PAGE5 OF 5REV00* 修訂履歷 *版次修訂頁次備註00新版發行核准審核承辦制訂部門簽名江俊賢馮莉唐愛家工程標準課日期2001/10/192001/10/182001/9/51.目的規范自主檢查,提高模具成交率,減少修模次數.2.適用範圍沖模二廠試模之樣品.3.引用文件3.1文件管制程序 STD013.2記錄管制程序 STG104.主要職責與權限4.1組立部門負責模具試模樣品的調試和自主檢查.4.2品工組負責試模樣品送樣前的自主檢查.4.3企管單位負責試模樣品交送客戶.5.程序內容5.1檢驗依據依據沖壓件通用檢驗規範和產品圖對產品進行檢驗.5.2檢驗實施若本規范與客戶檢驗之規范和產品藍圖發生沖突,以客戶規范和藍圖為准.5.3檢驗之規范:5.4外觀檢查,重要尺寸和成形尺寸的檢查.5.4.1 外觀檢查:目視檢查樣品之表面.5.4.2 重要尺寸和成形尺寸.重要尺寸: 在機體組裝時,有配合和圖面要求之尺寸成形尺寸: 樣品折彎,抽形等使樣品成形的尺寸.5.5 外觀檢查之最基本要求: 不允許漏工站,有明顯之變形(特殊之樣品除外)和模痕,壓痕.5.6 字模及標示線,特殊符號:5.6.1 要求字跡和標示線完整清楚.5.6.2 要求字跡和標示線符合版次,且大小,位置,方向及字型與藍圖一致.5.6.3 不允許有缺齒,缺角,漏線.5.6.4 字模背面不能有凹陷及凸出之手感.5.7 沙拉孔: 平頭拉釘和平頭螺釘使用之沙拉孔須用拉釘和螺釘直接做配合測試.要求緊固件平頭與沙拉孔倒角端平面平整,允許稍低于沙拉孔倒角端平面.但必須符合組立之相關要求.5.8 凸點:5.8.1 所有凸點要求形狀,位置和方向必須符合圖面要求.5.8.2 裝飾用可只對外觀作要求.5.8.3 有特殊配合之凸點,必須符合其配合要求.5.9沖橋:5.9.1 如圖1所示,圖中A處不允許拉裂和晶粒粗大及嚴重變薄(變薄最小不低于0.7t)5.9.2 沖橋引起之周邊變形,不允許超出平面度要求的尺寸規格.5.10 段差:5.10.1 如圖2所示,A面與B面平行度要求不大于0.2mm. 5.10.2 段差角度在保証高度與展開方向尺寸滿足一般公差的條件下,可不做要求.5.11 反折壓平:5.11.1 如圖3 所示a處間隙不大于0.3mm.a 段平面不大于0.15mm,用卡尺或刀口尺和厚薄規測量. 5.11.2 如圖4所示,n折要求A面與B面壓平后平面度不大于0.2mm.5.12 抽孔鉚合:5.12.1 如圖5示,A處無間隙存在,B處外翻后必須壓死在鉚接面上,尺寸h應不大于0.2mm.有裝配功能處不得大于0.13mm5.12.2 鉚合孔內不允許存在鐵屑.5.13 抽芽:5.13.1 如圖6所示,高度差不大于0.3h.5.13.2 如圖7所示,不允許存在喇叭口.5.13.3 如圖8所示,抽孔內不允許存在太大的裂紋或撕裂.5.14記錄的保存本程序涉及的