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文档简介
YMYX建井期间施工机电运输安全质量标准化标准及考核办法单位: 一、安装与管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)凿井井架及天轮平台安装和管理:1、天轮的垂直度和水平度有安装、检查记录,偏差在允许范围内,无轮缘变形和轮辐弯曲现象;轴承座无裂纹,与轴承梁按要求联接;井架无变形、锈蚀、损坏情况;天轮轴承座限位装置按要求安装;天轮轴承有加油记录,间隔时间符合要求;天轮平台周围要设合格围栏,平台要有检修人员安全行走通道,且牢固可靠;2、井架的过卷高度应符合规程要求;井架应安装符合要求的避雷设施。1.5现场检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二)翻矸台安装与管理:1、安装质量符合设计2、翻矸平台周围有围栏和档板且牢固可靠,高度符合要求;3、平台铺板、围栏须采用不易燃材料,台面清洁无杂物、管线通过口的门盖,不使用要封严;4、设备安装牢固,定期检查并有记录;5、电缆悬挂或按规定盘绕整齐,电缆下放须使用留绳,有防溜木卡;6、围栏外作业人员应戴保险带。3现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)封口盘安装与管理:1、安装符合设计要求;2、铺板须采用不燃或阻燃材料,并配备足够的灭火器材;3、井口设备有定期检查、检修规定和记录;4、井口管理制度齐全;5、信号装置须声光兼备,高瓦斯矿井必须防爆; 6、稳车集中控制系统可靠,有瓦斯井筒的集控应设在井口外;7、井口棚及井口库房材料、工具摆放整齐,整洁卫生; 8、盘面清洁,板缝、孔洞封严,井盖门护栏牢固可靠;9、封口盘安装提升导向板。10、回风口应设护网、防护盖和不低于300mm的踢脚板。5现场检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(四) 固定盘安装及管理:1、安装符合设计要求;2、吊桶和软风筒口有护栏、档板且牢固;3、(1)固定盘接装砼应有专项措施;(2)固定盘安装提升导向板。4、盘面清洁,各孔洞、板缝封严;2现场检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(五)吊盘安装与管理:1、安装质量符合设计要求;2、(1)吊盘保持水平,吊桶应位于喇叭口中间,盘面整洁、无杂物;(2)吊盘固定装置符合设计要求,且生根牢固可靠;3、吊盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录;4、(1)吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施,且安装牢固;(2)管线缆吊挂符合规定;(3)吊盘至井口信号应声光兼备,有可靠的通讯装置,信号装置灵敏可靠;吊盘至工作面要设置可靠的信号装置;5、吊盘作业人员、信号工、抓岩机司机佩带保险带且生根;6、除伞钻夺钩和打眼期间外,抓岩机钢丝绳始终悬吊抓岩机起保险作用;7、吊盘应配备备用照明矿灯。3.5现场检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止三、悬吊系统管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分1、悬吊系统安装符合设计要求,且有检查、试验记录;2、悬吊装置、钢丝绳等要有质量检验报告单;3、安全梯紧跟吊盘,且有备用电源;4、下层吊盘有备用安全软梯;5、稳车群:(1)安装符合要求,有定期检修、检查记录,各种保护、栅栏齐全,整洁卫生,设备包机到人;(2)传动系统联轴器传动销齐全,缓冲胶圈齐全完好;(3)减速箱蜗轮蜗杆磨损情况有检查记录;(4)制动闸完好,传动可靠;(5)钢丝绳压板齐全、紧固,钢丝绳层间有垫板;(6)电控完好、;缆线敷设整齐,接线良好;电机、电控部分要有防雨设施;电机外壳接地符合规范;(7)集控稳车群要加装安全闸松闸闭锁开关及紧急情况停电开关;(8)减速器不漏油、开式齿轮不缺油。2.5现场检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止四、提升系统检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)提升机安装调试:1、有提升机安装措施;2、有安装、调试记录;3、(1)绞车安装完毕应由有资质的部门进行性能测试;(2)绞车高压电机、电缆、高压柜应由有资质的部门进行电气试验。1.5查试验报告每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二)管理制度与记录:1、有岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度、要害场所管理制度;2、(1)有运行、维修记录和钢丝绳检查记录,且记录规范;(2)有各种保护试验记录,且记录规范;3、(1)钢丝绳有定期试验报告;(2)有提升连接装置、吊桶梁、销轴探伤报告;4、吊桶梁与销轴及罐耳的配合不超过规定;5、提升钩头实行双保险、伞帽滑套磨损不超标;6、提升容器与管线、井壁之间,提升容器之间安全间隙符合规程要求。3 逐项查制度、记录每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)绞车房管理:1、提升机必须配备正、副司机,1人开车1人监护,上下人时必须由正司机操作;2、执行8小时工作制;3、按规定应配备的技术资料(电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征) 要悬挂在绞车房内;4、安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫)齐全,检测合格;5、防灭火设施(灭火器、砂箱、消防工具)齐全;6、车房采光照明要良好,有应急照明设施;7、上班时间严禁携带手机,着装规范。3.5现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(四)供电与信号通讯:1、供电按规定具备双回路或内环供电;2、提升信号要声光兼备且有备用信号装置;3、井口、绞车房、二平台等有电视监控系统,终端设有专人监视,高瓦斯矿井井口探头必须防爆; 4、绞车房与井口要有直通电话。2现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(五)保护装置:1、提升机应有(1)过卷保护;(2)过速保护;(3)过负荷和欠电压保护;(4)限速保护;(5)深度指示器传动失效保护;(6)闸皮磨损或闸间隙保护;(7)松绳保护;(8)减速功能保护装置;(9)后备保护;(10)脚踏开关灵敏可靠。2.5绞车运转检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(六)辅助装置:1、液压站油压值要根据提升载荷等经计算确定,残压不超过规定;2、操作台各指示仪表指示要准确,指示灯要齐全,发光正常;3、高压换向器栅栏有电气闭锁;4、润滑油欠压保护要起作用;5、绞车制动闸盘保持洁净且偏摆不超限。2.5逐项检查每一项不符合扣0.5分,扣完标准分为止五、机电管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)机电管理机构:1、有机电管理部门;2、有机电设备及电气设备防爆管理小组。1每一项不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二) 主要掘进设备、提升运输设备、悬吊设备有检修计划,并有检修记录。0.5查计划、记录每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)机电管理基础工作:1、健全规章制度(1)设备运行、维修、保养制度;(2)设备定期检修制度;(3)机电干部上岗查岗制度;(4)设备管理制度;(5)机电事故责任追究制度;(6)设备包机制度;(7)防爆设备入井安装、验收制度;(8)电缆管理制度;(9)配件管理制度;(10)班前会制度并有记录。1逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)设备技术档案及管理。1、设备技术档案及系统图:技术档案实行专人管理,变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要设备,做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。各类图纸完整齐全,必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图,有会签;2、设备有帐、卡、图牌板。1逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止六 、供电系统检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)地面供电系统:1、变电所要有:运行记录、检修记录、整定值变更记录,有计算书;供电系统图并会签;普通变电所有人值班、移动变电站有巡查记录;安全用具、防灭火设施;电缆沟有盖板,出入电缆孔洞要封堵;开关柜要完好,保护齐全,保护值通过计算整定;高压电器安装前要经过试验,有关保护装置齐全。2、缆线悬空、吊挂要整齐;电缆挂钩符合要求;穿墙有套管;井架二平台或地面多余电缆要8字形盘放整齐,所有缆线禁止明接头。3、接地保护良好,接地线符合要求;供电系统避雷设施要齐全,并按规定定期试验;低压柜消弧罩; 4、控制回路保险管符合要求;仪表指示正确;5、变压器无漏油现象;干燥剂不失效。3逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二)井下供电系统:1、防爆设备入井有入井证;2、有合格的供电系统设计及保护整定校验;3、127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护;4、低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置;电缆使用阻燃电缆并挂牌标明负荷及用途。2逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止七、压风系统检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分1、有要害场所管理制度、运行记录、检修记录;活塞式压风机有专人值班,螺杆式压风机有巡查记录;安全用具、防灭火设施齐全;螺杆式压风机要定期换油,有记录,不漏油、滤网完好;活塞机保护齐全;2、压力容器经注册、鉴定合格,保护装置齐全,按规定鉴定。1.5逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止八、基础设施及管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)井架:1、天轮一、二平台周围要设围栏,有检修人员安全行走通道,牢固可靠;2、井架的过卷高度符合规程要求;3、井架安装避雷设施及接地装置;4、检查、检修记录齐全。2现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二)井口管理:1、井口管理制度及各工种岗位责任制和警示牌齐全; 2、封口盘铺板用不燃或阻燃材料,盘面清洁,板缝、孔洞封严,井口护栏牢固可靠并配备足够的灭火器材; 3、井口必须安装摇台或托罐装置;4、井口安全门与提升机应有信号闭锁; 5、井口棚及井口库房材料、工具摆放整齐,整洁卫生。2.5现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)悬吊系统及管理:1、(1)悬吊系统安装有检查、验收记录;(2)悬吊装置要有质量检验报告单;2、(1)独眼井临时改绞须布置安全梯;(2)罐道必须有罐笼防坠器且运行有效3、(1)罐笼提升必须有防坠装置,过卷缓冲装置并定期检查及试验;(2)有钢丝绳出厂质保书和质量试验报告,质量合格;(3)有提升连接装置探伤报告和各种销轴探伤报告,且质量合格。4、罐道绳按规定定期检查、张紧;罐笼防坠器定期试验并有记录。2现场检查及查看检验、试验报告每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(四)井底设施及管理:1、下井口必须安装托罐装置,且过放距离满足要求;2、下井口进、出车线均应安装阻车器,有警示信号;3、有井底管理制度和安全警示标志。1.5现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止九、掘进安全设施检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分1、上、下山掘进安全设施(包括一坡三档、声光信号、行车语音提示等)齐全有效,安全间隙和躲避硐室设置等符合规程规定;2、有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置;3、采用锚杆支护的煤巷在甲方有要求时必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示。1.5现场检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止十、运输设施及管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分(一)工程和设备质量:1.临时运输巷道断面必须符合设计要求;2.运输线路质量:主要运输线路、井底车场、主要运输大巷、主运输石门、地面运矸、运煤干线达到合格;行驶人车的轨道必须达到优良;其它轨道应达到合格,无杂物拌道(异型轨道长度低于50m为杂拌道)。3.道岔质量:行驶人车的道岔质量达到优良,其它合格;掘进头耙矸机向后的第一个存(调)车场或新开的岔巷100m范围内允许铺设临时简易道岔,必须保证行车安全;道岔轨型不低于线路轨型,除以外不得铺设非标准道岔。4.轨道运输设备状态:运输设备综合完好率90%;电机车和充电设备完好率90%;斜巷人车、平巷人车和架空乘人装置全部完好;在用矿车完好,以现场检查为准;在用小绞车完好,以现场检查为准;井上下翻车机必须完好;防爆电气设备不失爆。1现场逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(二)运输装备及运行保护:1.机车行车保护:主要运输线路上道岔应设专人护管;有红尾灯;防爆型电机车必须完好并装备瓦斯超限报警及断电保护装置。2.信号系统:同一水平同时行驶3台以上机车时,使用带有电气闭锁的信号装置;弯道、井底车场和其他行人密集地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光),关键部位的道岔使用道岔位置指示器。1现场逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止(三)运输管理:1、运输设备、设施实行包机制:机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化,机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置);轨道、牵引网络等实行分段包片制。2、机车制动距离、斜巷车辆连接装置按规定进行试验,并有完整的测试记录和试验报告;3、有运输管理制度和有完整的设备运行检修及事故记录。1.5现场逐项检查每一项每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止十一、机电管理检 查 项 目 及 标 准标准分检查方法评分办法得分一、设备指标:1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆合格证;2、(1)项目部机电设备完好率90%;(2)大型在用设备完好率100%;(3)防爆电气设备及小型电器防爆率100%;(4)小型电器合格率90%;(5)电缆吊挂合格率90%;(6)矿灯使用符合规定,完好率95%,井下在用矿灯完好且无红、灭灯。1现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止二、提升系统1提升机安装调试(1)有提升机安装措施;(2)有安装、调试记录;(3)绞车安装完毕应由有资质的部门进行性能测试 且要合格;(4)绞车高压电机、电缆、高压柜应由有资质的部门进行电气试验。1现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止二、提升系统2管理制度与记录:(1)有岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度、要害场所管理制度;(2)有运行、维修记录和钢丝绳检查记录记录规范;(3)钢丝绳经试验,有合格报告;(4)有八大保护试验记录;(5)有提升连接装置探伤报告和罐笼防坠试验报告,且质量合格;(6)提升容器与管线、井壁之间,提升容器之间安全间隙符合规程要求。 1逐项查制度、记录每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止二、提升系统3绞车房管理:(1)提升机必须配备正、副司机,1人开车1人监护,上下人时必须由正司机操作,上班时间不准带手机,着装规范;(2)执行8小时工作制;(3)按规定应配备的技术资料(电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征使用履历及维修记录;(4)安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫)完好;(5)防灭火设施(灭火器、砂箱、工具)齐全;(6)车房采光照明要良好,且有应急照明设施。1现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止二、提升系统4供电与信号通讯:(1)供电按规定具备双回路或内环供电;(2)提升信号要声光兼备;(3)有可视系统,高瓦斯矿井井口用防爆探头;(4)绞车房与井口要有直通电话。0.5现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止二、提升系统5保护装置:提升机应有过卷保护;过速保护;过负荷和欠电压保护;限速保护;深度指示器传动失效保护;闸皮磨损或闸间隙保护;松绳保护;减速功能保护装置;后备保护信号闭锁保护、紧急制动保护1现场逐项检查每一点不符合扣0.4分,扣完标准分为止二、提升系统6辅助装置:(1)液压站油压值要根据提升载荷等经计算确定,残压不超过规定;(2)操作台各指示仪表指示要准确,指示灯要齐全,发光正常;(3)高压换向器栅栏有电气闭锁;(4)润滑油欠压保护要起作用;(5)绞车制动闸盘保持洁净;且偏摆不超限;(6)调绳装置完好;(7)提升信号与安全门及摇台闭锁完好n,(8)罐笼提升时过放距离内不能有积水。1现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止三、压风系统:1、有压风机安装措施及安装、调试记录;2、有机房管理制度、运行记录、检修记录;3、活塞式压风机有专人值班,螺杆式压风机有巡查记录;4、安全用具、防灭火设施齐全;5、各种保护齐全、有效;6、各仪表指示准确、压力调节器灵敏可靠。螺杆式压风机要定期换油,有记录(不漏油、滤网完好)。3现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止四、地面供电系统:1、(1)有变电所安装措施及安装、调试记录;(2)变电所运行、检修记录、整定值变更记录齐全,并有计算过程;(3)有供电系统图并会签;(4)普通变电所有专人值班、移动变电站有巡查记录;(5)安全用具、防灭火设施齐全;2、(1)电缆沟有盖板,出入电缆洞要封堵;(2)开关柜完好;(3)缆线吊挂整齐,地下埋设有电缆沟,穿墙有套管;(4)电缆中间接线用接线盒;低压电缆可不用接线盒,但接线、绝缘包扎要符合要求,且三相接头之间留有安全间隙,并有套管;(5)所有缆线禁止明接头;(6)接地保护符合要求,供电系统避雷设施齐全,并按规定定期试验;(7)变压器无漏油现象;干燥剂不失效。1现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止五、井下主排水系统:1、有安装措施、调试、检查、维护、运行及交接班记录;2、工作、备用水泵数量符合规程规定,水仓容积满足排水要求;3、主排水泵房供电采用两回路;4、泵房内电气设备、灯具、仪器仪表应防爆;6、电机保护齐全。3现场逐项检查每一点不符合扣0.5分,扣完标准分为止六、井下供电系统:1、有符合要求的供电系统设计及保护整定校验,整定有计算过程;2、高压隔爆开关保护装置齐全; 3、矿用一般型高压开关应安装欠压保护、短路保护;4、低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护5、40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制,并使用电动机综合保护;6、127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护;7、低压供电系统,必须装设
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