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基于PLC的水泥厂自动控制系统设计,数控052 季浩浩 203050420,指导老师 刘云霞,分析评估控制任务,调试程序,PLC选型，I/O设备选择,IO地址分配,程序设计,检查修改程序,满足要求吗？,检查硬件接线,检查硬件系统,硬件系统安装,电器系统设计,编制技术文件,现场安装调试,交付使用,满足要求吗？,N,N,N,Y,Y,1M,I0.0,I0.1,I0.3,I0.2,I0.5,I0.4,I0.7,I0.6,I1.0,I1.2,I1.1,I1.3,I1.4,I1.7,I1.6,2M,I1.5,I2.1,I2.0,I2.2,I2.3,I2.4,I2.6,I2.7,I2.5,M,L+,Q0.0,Q0.1,Q0.2,Q0.4,Q0.3,Q0.6,Q0.5,1L,Q1.0,Q0.7,Q1.2,Q1.1,2L,3L,Q1.3,Q1.4,Q1.5,Q1.6,SF1,SF2,SF4,SF3,SF5,SF6,SF7,SF9,SF8,SF10,SF11,SF12,SF14,SF13,SF15,SF16,SF17,SF18,SF19,SF21,SF20,+,24VDC,QA2,QA1,QA3,QA4,QA5,QA9,QA8,QA7,QA6,QA10,N,L1,AC,VDC,120/240,设计背景、意义,现如今，生产过程自动化在水泥行业的发展中有着极其重要的地位。它不仅有效地保证了生产的高效和稳定，大大提高了水泥产品质量，降低了能耗和生产成本，改善了工作环境，同时提高了全员劳动生产率。,控制设计思路,PLC选用德国西门子公司（SIEMENS）的S7-200系列。生产线的主要流程操作如：设备集中逻辑闭锁控制、逆流程起车、顺流程停车、紧急情况下的急停、设备就地控制、单台设备起停控制、水泥磨配料闭环控制参数监测与调整等,1#引风机,2#空气斜槽,3#选粉机,4#磨尾提升机,5#水泥磨机,6#皮带秤,7#电振机,8#选开闸,9#提升机,10#皮带机,3#选粉机 启动,2#空气斜槽 启动,启动,60秒延迟,1#引风机 启动,1#引风机 停止,2#空气斜槽 停止,3#选粉机 停止,按下停止按钮,1#引风机立刻停止,1#引风机2#空气斜槽立刻同时停止,1#引风机 启动111,1#引风机 启动,2#空气斜槽 启动,按下1#引风箱单停按钮,1#引风机单启,60秒延迟,30秒延迟,30秒延迟,按下2#空气斜槽单停按钮,2#空气斜槽单启,60秒延迟,闭路循环磨机的静特性,磨机负荷控制,水泥磨机控制方式,监测磨机工作状态一般选用以下几种方法：采用“电耳”检测磨音信号进行控制采用出磨料量或选粉机细粉量等于入磨料量进行控制。提升机功率和磨音（电耳）信号进行控制,控制目的磨机负荷控制的目的是，当被粉磨物料易磨性变化和磨机参数改变时,始终保持磨机产量最高，并使磨机运行稳定，防止出现“闷磨”和“空磨”
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