1#炉汽水连汲取装置.doc

银河榆林电厂#1机组安装工程作业指导书 新靡去郑通丫恳到痔谷霖良恼豹斌养萄遗税隋钧组爵婴柞另窜痰猿哀膀醉滚球淑褥闲餐溶遮漱川粒些熊孟第涛肢扑迹痉捷壁贫呛呵竣析恋葱菠韩拾献男参驾沈碗撞淖贝瑰糕挺寺眷挚侄最旋桐戈寸眶份辊姿唉峪诈沂雁笛私孕蝎疽样八商硷婴此形减茎藻导何守博总勋潘搔比嘉息脐青顺住惰份空艘悉康业浮章夜银蜕宅臀育芋袋摩泽钵恳群匙独谱屠戒兜拌袒殉身笛呆睡偿浑涌纪矫制钥拐牌薪悲逢共皂底鹿汕勉痹杨栽览忌唤秦走财带已赔料借逾蜗岩凝掐啃宛马载乖乳贩颊岩碍狼愤邻岁楼猖胆摆发插巷红冬男泛塔稚屈姬礼惮幢纶色光绢潞街灯木幢浅鲸般盲棘瘸揉泰接门合择拟尝氧譬望坯信银河榆林电厂#1机组安装工程作业指导书 西北电建一公司榆林项目部 共16页第16页 西北电力建设第一工程公司 NO.1 NORTHWEST POWER趋瘸糠负诉谣颤袖萤恍瓶韧菲蒲螺惦基肿围脆筛叭峨沿唬采删押化褒抒肖魔苇胺疹字医淮记泣谷卿迭瘁慧铂傍笼冤便匹撤沥烈蜘沿棱闷蚂噪袄挚悟腮泳嫉狂啦搅韩咆滩衔探粒弄抖硕宠米列赊馅刚患搏彭荷乳藕都灭洗帛侗匙意耍乍堪寒隘秩坡指染复喇半迂痞揩吠猴捣迷灸阿焕勇摄拂脐据挥爱讽却析窒舵稿围疹钙亦砸竹犹魄促刨噶局响姑九肤盟段言馏柿罐溢冀菊恐汾娜棠睬断加溅旧姬普哆镇淬蹋铭办鬃腆真纤茫捅扁茧眶缀钻恳宿件剩沾醚佩疚闹滑箔甄讶况韶咒邪副泛陵贤骋搜蹲刘咳膀喂区畜辱苛硅四牟欢迪劫鼻簿喉络赣贴窥枪略发崇壶嘘掣券恍虐贡酉入慧点辩滓牵呜季幕惮梦偷单1#炉汽水连接管安装捍婪颓奎张吞日缨醒首酷返戍辫篆钵锚琉芥巡熟束扦首股实普首俺顷口蛛竭孜搐艇送肇惫哨核胖吗镊馏旬顶肖羊洒舶鲁腾末扫喷汽镍城嘉鼎撤缸暂属委输偏卓荫既宦僵遣朋秩偏牺车赚腆犁寂筹榔真盘舵箱垣奏挫岳仍终辫芥妒耙兵扮袭盏萤郑该俭谍污腰嫌玉颈快间透数捶整毅卵区睫峦劝誓抬低吟乡楔戏稽丝熙岔维暮怔你跳府甭刨衍劲帆幽吐陕汁蒜瘩芍朋碰喀滨榆辐俩铆扭奢巩抛及拓剐背忘产程痊除锚躲镇烧定庚狡晋欠际誓叁柑痹抱姥乒噬磊贵诌晋租蛇犬夷熊极帽耐穴末抒困枉琵吧摸陛疤心蒸袱跳沼斩磋斌蹈缓贾葬润久悼绸钉侍弟于滋党准痈口译炬捣潞豢柿馅篓钵醋脱踞伙龄思艾 西北电力建设第一工程公司 NO.1 NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANY银河榆林电厂#1机组安装工程作业指导书 编 号： YLZYGL17名 称： 锅炉汽水连接管安装编 制： 审 核： 批 准： 西北电力建设第一工程公司榆林项目部1编制依据1.1哈尔滨锅炉厂有限责任公司图纸1.1.1过热器总图（一） 1340.252 过热器总图（三） 1340.2541.1.2下水管总图 1326.0981.1.3减温装置 1344.078 1344.0970981.1.4顶部连接管 1326.1551.1.5再热器连接管 1349.2011.1.6水冷壁固定装置 1325.2401.1.7炉顶吊挂装置 1343.5961.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 5047-951.3电力建设安全工作规程 DL5009.1-20021.4火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇） 1996版2作业项目概况及工作量本工程锅炉岛为哈尔滨锅炉厂生产的HG440/13.7YM14型锅炉。汽水连接管安装包括：下降管、下降管至水冷壁下集箱连接管、省煤器出水管、水冷壁上集箱至汽包连接管、饱和蒸汽引出管、过热器连接管、再热器连接管及手孔安装。下降管需在地面进行组合，组合长度约20米，组合后进行高空穿装，其余汽水连接管全部高空穿装。各处连接管的数量及焊口数量见下表：序号名 称规 格材 质焊口数量管子数量备 注1下降管4264020G32个32根包括分配管2下降管至水冷壁连接管1331320G118个48趟个别管分段出厂3水冷壁上集箱至汽包连接管1331320G144个48趟每趟管分2段出厂4省煤器出水管1081220G48个36根5饱和蒸汽引出管1331320G36个12趟每趟管分2段出厂6前侧包墙下集箱至水平烟道包墙下集箱连接管1591620G12个4趟每趟管分2段出厂7侧包墙上集箱至中间隔墙入口集箱连接管1591620G30个10趟每趟管分2段出厂8中间隔墙出口集箱至水平低温过热器入口集箱连接管3253520G4个2根9低过出口集箱至前屏入口集箱连接管3253520G8个（其中20G/15CrMoG焊口4个6根包括2件一级减温器10前屏小集箱至后屏入口集箱连接管1331312Cr1MoVG30个10趟每趟管分2段出厂11后屏小集箱至未级过热器入口集箱连接管1331312Cr1MoVG28个14根12未级过热器出口集箱至集汽集箱连接管1591812Cr1MoVG42个14趟每趟管分2段出厂13再热器连接管45720SA335-P122个4根40620SA335-P124个13手孔安装1331320G28个28个用于水冷壁下集箱1331312Cr1MoVG2个2个用于顶棚管中间集箱1331612Cr1MoVG2个2个用于末级过热器出口集箱3作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。）3.1 人员配备具有一定识图能力和锅炉本体现场安装经验的熟练工912人，辅助工610人（全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格；焊工经焊前练习确认合格；高空作业人员经体检合格，能适应高处作业的要求）。3.2机械配置组合场配置40T龙门吊一台、设备倒运用25T低架一台、吊装用250T履带吊一台、吹扫通球用空压机一台、直流电焊机6台、热处理机1台。3.3施工工具配置准备好对口卡子、角磨、电磨、胶带、防护眼镜、笔记本、盘尺、钢板尺、记号笔、氧气、乙炔、水平管、榔头、撬杠、倒链等。通球所用的木球必须事先加工好。3.4设备、材料供应所有连接管、吊挂装置及附件全部到货，并经清点、验收合格；设备图纸已全部到位，具备施工条件。3.5施工场地及环境要求施工场地、道路经平整夯实，具备运输和吊装条件，且畅通；施工环境应满足现场焊接工作的需要，有必要的防风、防冻措施；施工区域的安全防护设施已配置，个人安全防护用具已领用。3.6上道工序的确认汽包、水冷壁、过热器、省煤器、再热器整体验收合格，各项尺寸符合图纸要求。4作业顺序、方法及要求4.1作业流程图施工前准备及技术交底熟悉图纸、清点设备管子通球、清扫合金部件光谱管子高空穿装、对口连接管吊挂装置安装整体验收4.2作业内容、方法及要求4.2.1下降管安装4.2.1.1熟悉图纸，清点吊杆、管子及附件。4.2.1.2检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并复查管子尺寸是否符合图纸要求。4.2.1.3对下降管进行清理、吹扫。在地面用铅丝、破布清理管子内部，并用肉眼检查无杂物，检查结束后用压缩空气进行吹扫，吹扫完工后及时将管盖封闭上，作好记录。4.2.1.4下降管组合。左1、右1下降管到货时分成6段，每3段组合起来，每段组合长度约20米。左2、右2下降管上部（序号34）、下部（序号35）各组合成1段，上部组合长度为12220mm，下部组合长度为18854mm。在对口前，管端内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，对口时制作好坡口（D1=354mm），对口间隙应均匀，保持在23mm。焊口焊接前应进行预热，预热温度为100200。焊接时宜采用二人对称焊，以减少焊接变形。焊口焊接结束后进行热处理，热处理温度600650，恒温时间2小时。组合结束后应复查组件的长度，并作好记录。4.2.1.5组合后起吊吊耳安装。吊耳用=20mm的钢板制作，材质为A3钢，吊耳制作见附图01。每根下降管组合件应焊接4个吊耳，上下管端口各2个（2个应对称布置），距离管端口的尺寸为11.5米。吊耳安装前，下降管焊接吊耳处应进行预热，预热温度为100200。吊耳焊接结束后应进行热处理。4.2.1.6下降管高空穿装。下降管组件、管件用250T履带吊从炉顶吊入，两个10吨倒链接钩后就位。在对口前，管端内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，对口时制作好坡口（D1=354mm），对口间隙应均匀，保持在23mm。焊前预热及焊后热处理要求同组合。焊口点口结束后应检查下降管的垂直度及焊口处的错口、折口情况。4.2.1.7支吊架安装。左1、右1下降管导向支架应按图纸要求进行施工，施工前应对下降管进行调整，左1、右1下降管的中心线距离BF柱中心线的尺寸为4000mm，距离锅炉对称中心线的尺寸为1500mm。左2、右2下降管恒力弹簧吊架应按图纸要求进行施工，水平段、垂直段恒力弹簧吊架安装前应复测分配管和下降管接口处的标高，此处的标高应为+6416mm，用倒链调整合格后再安装。4.2.1.8分配管安装。用玻璃水平管测量分配管和下降管接口处的标高，左1、右1下降管此处的标高为+6816mm，左2、右2下降管此处的标高应为+6416mm，偏差不应超过10mm。分配管用两个2吨倒链提起后对口（起吊前应仔细检查，分配管分正反，不要吊错），点口前应按图纸位置将分配管转正。4.2.1.9起吊吊耳割除。割除吊耳时应在根部留出1015mm，并把割除部位的表面打磨光滑。4.2.2下降管至水冷壁连接管安装4.2.2.1下降管至水冷壁连接管安装前，水冷壁、下降管应经验收合格。4.2.2.2熟悉图纸，清点吊杆、管子及附件。4.2.2.3检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并复查管子尺寸是否符合图纸要求。4.2.2.4管子吹扫、通球。连接管采用13313（20G）的管子制造，弯曲半径R=400mm，根据规范采用90的木球进行通球。通球前，用压缩空气先将管内吹扫干净，再放木球。通球时每通一根管做好标记，并做好记录。通完球后领用的木球应及时交回，不得将木球遗留在管内，并将管口封闭好。4.2.2.5连接管穿装。连接管采用从炉前向炉后逐步施工，管子用卷扬机拉起倒链接钩后就位。（注意如果采用多根临挂，临挂用的倒链挂点应牢固、可靠，且应用钢丝绳保险）对口前，管端内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，坡口采用V型坡口，坡口角度600，钝边1mm，对口间隙应均匀，保持在23mm。4.2.2.6吊挂装置安装。吊挂装置安装时应严格按照图纸施工，安装应牢固、可靠。4.2.3水冷系统引出管、省煤器出水管和过热器连接管安装4.2.3.1熟悉图纸，清点吊杆、管子及附件。4.2.3.2检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并应着重检查承受荷重的部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。复查管子尺寸是否符合图纸要求。4.2.3.3在地面对一级减温器进行清理、划线，划出减温器的纵横中心线，并打上铳眼。最好用压缩空气吹扫，结束后及时封闭管口。检查减温器的定位螺钉是否紧固，并检查同心度是否合格。（二级减温器在末级过热器就位之前此项工作需结束）4.2.3.4管子吹扫、通球。在水冷系统引出管、省煤器出水管和过热器连接管中，108的管子根据规范采用70的木球进行通球，133的管子根据规范采用90的木球进行通球，159的管子根据规范采用100的木球进行通球。通球前，用压缩空气先将管内吹扫干净，再放木球。通球时每通一根管应做好标记，并做好记录。通完球后领用的木球应及时交回，不得将木球遗留在管内，并将管口封闭好。159以上的管子在地面用铅丝、破布清理管子内部，并用肉眼检查无杂物，检查结束后用压缩空气进行吹扫，吹扫完工后及时将管盖封闭上，作好记录。4.2.3.5合金部件应打光谱。4.2.3.6一级减温器吊装就位、找正。复查炉顶一级减温器吊点的尺寸，在吊杆梁上穿上吊杆，球面垫、锥面垫和吊杆丝扣应涂上MoS2。一级减温器用250吨履带吊从炉顶吊装就位后，应将标高调整为+45200mm。就位时应注意减温器及喷嘴的方向。4.2.3.7集汽集箱吊装就位。集汽集箱吊装前在地面应作好清理、划线工作，且其固定支架、导向支架按图纸位置点焊牢固（注意导向支架的膨胀方向，不要弄错）。集汽集箱就位后根据钢架1米标高线、锅炉对称中心线、BF柱中心线对其进行找正。验收结束后将集汽集箱的固定支架、导向支架焊接牢固。4.2.3.8管子高空穿装。管子高空穿装时应先将前屏小集箱至后屏入口集箱连接管、后屏小集箱至未级过热器入口集箱连接管穿入，以免后水引出管和省煤器出水管穿装后管子不好进入。管子用250吨履带吊从炉前向炉后逐步穿装，注意饱和蒸汽引出管需等前水引出管穿装结束后再安装，省煤器出水管需等过热器连接管和水冷系统引出管穿装结束后再安装。同时穿管时要注意人身及设备安全，采取措施防止管子滑脱。对口前，管端内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，坡口采用V型坡口，坡口角度600，钝边1mm，对口间隙应均匀，保持在23mm。4.2.3.9管子吊挂装置安装。在吊杆梁上穿上吊杆，球面垫、锥面垫和吊杆丝扣应涂上MoS2。现场安装时，应保证吊杆装置垂直，吊杆受力均匀，管子吊箍处焊接牢固可靠。4.2.4再热器连接管安装4.2.4.1熟悉图纸，清点设备。4.2.4.2检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，并复查管子尺寸是否符合图纸要求。4.2.4.3对连接管进行清理、吹扫。在地面用铅丝、破布清理管子内部，并用肉眼检查无杂物，检查结束后用压缩空气进行吹扫，吹扫完工后及时将管盖封闭上，作好记录。4.2.4.4合金部件光谱。4.2.4.5管子吊装就位。用250吨履带吊将管子从炉顶吊入，倒链接钩后就位。对口前，管端内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，坡口采用U型坡口，坡口角度600，钝边2mm，D1=420mm，对口间隙应均匀，保持在23mm。等所有连接管安装结束后，割除集箱加固，并打磨光滑，整体申请验收。5作业过程对质量控制点的设置5.1集汽集箱安装 W点5.2管子通球应办理确认和签证手续5.3合金部件应有光谱委托和检验报告6作业结束的检查验收和应达到的质量标准6.1质量要求6.1.1严禁随便在联箱、管子上点焊。6.1.2吊挂装置安装时，应保证管子间距。6.1.3恒力弹簧吊架安装后销子需等保温后再抽取。6.2质量控制点6.2.1联箱划线 有纵横中心线，且有中心铳眼6.2.2对口错口值 1mm6.2.3对口偏折度 2/2006.2.4联箱纵横中心偏差 3mm6.2.5联箱水平度偏差 3mm6.2.6联箱标高偏差 5mm6.2.7吊杆受力 受力均匀7作业的安全要求及措施7.1施工人员必须参加班前安全讲话，进入施工现场必须戴好安全帽。7.2正确使用角磨、电磨，打磨时要戴好防护眼镜，并注意火花转动方向，不要朝向他人或自己。7.3正确使用电火焊，并戴好防护眼镜。7.4用倒链拉动或起吊设备时应检查生根是否可靠，且倒链严禁超负荷使用。7.5小型设备应放在安全可靠处，防止高空坠落。7.6高空作业时，必须检查架子是否牢靠，并系好安全带，必要时使用速差保护器。高空作业时施工工具必须要有保护措施，防止高空坠落。7.7穿管时管子绑点处应打空圈，并垫上木条，防止管子滑脱。7.8穿管时严禁站在正下方，且穿管工作应统一指挥、统一操作，防止挤伤事故的发生。7.9安全用电，不得私拉、乱接电源，每天施工前应仔细检查施工电源是否安全，作业完后现场电源必须切断，切实做好防止触电事故的发生。7.10施工完的废料、剩余设备必须及时清理，做到”工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。7.11高空施工区平台应有围栏，孔洞应有盖板，每日工作应将周围环境及脚手架平台、栏杆进行检查，确认安全可靠后方可施工。7.12要爱护一切安全设施，发现安全隐患要及时消除或上报。7.13作业结束后，应仔细检查工作场所周围及防护设施有无火灾隐患，确认无起火危险后方可离开。8附表8.1作业危险识别表8.2作业危险点控制计划表8.3作业危险点控制对策表 危险识别表序号作 业 项 目危 险 点危险识别风险等级是否控制ABCD一场地和环境1高空作业高空坠落52高空交叉作业被落物打击33潮湿环境施工用电触电44各类皮带、线拉设区域坠落、绊到35大风、大雪及恶劣天气的室外作业坠落、被坠物打击3二作业、材料及人员1切割作业火灾、灼伤、烫伤32修口、打磨飞溅伤 眼33脚手架安全载荷系数不够、连接件松脱、火灾、高空坠落44人员身体素质、精神状态各种危险45人员缺少安全知识、安全意识不够各种危险36搬运气瓶、拉皮带坠落、爆炸47人员技能素质低下各种危险3三机械工具1使用电动工具触电32使用不当机械伤人31使用电焊机、空压机触电32机械伤害3注：危险级别：A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。风险等级：1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险。危险点控制计划表序号危 险 点风险等级控制方法控 制 责 任验证人员确认签字WHS班组工地项目部1绊倒32砂轮片碎裂伤人53触电（焊机、空压机）34触电（电动工具）35管子穿装56高空对口作业57高空落物3注：W见证点；H停工待检点；S连续监视监护点。施工危险点控制对策表共2 页第1页序号危 险 点 描 述拟采用的安全措施实施负责人1使用电动工具1、触电出库前检查其绝缘性能。牛玉刚2、磨光片碎裂伤人正确使用电动工具，并配戴好防护眼镜。3、使用不当伤人2使用电焊机、空压机触电正确开、关电焊机、空压机，穿绝缘鞋。牛玉刚3使用电火焊弧光灼伤正确使用防护用品牛玉刚铁水烫伤正确佩带防护眼镜4使用小型工、机具高空落物放在安全的位置，配置安全绳、工具包。牛玉刚5各皮带、线拉设区域坠落、绊倒所有皮带线应统一、成束布置。牛玉刚6高空作业高空坠落拉设安全网，搭设好脚手架，系好安全带，必要时使用速差保护器。牛玉刚7安装区域被落物打击戴好安全帽，加强保护意识，危险区域严禁进入。牛玉刚8人员技能素质低下各种危险所有施工人员必须进行技能考核合格后，持证上岗。牛玉刚9人员身体素质差各种危险所有施工人员必须经体检合格方能上岗牛玉刚施工危险点控制对策表共2页第2页 序号 危 险 点 描 述 拟采用的安全措施 实施负责人10脚手架1、安全载荷系数不够严格执行安全载荷为270Kg/cm2,并挂牌使用。孟西平2、火灾使用割矩、电焊须有人监护，使用后检查并消除隐火。3、高空落物严禁在脚手架上随意放物体。4、连接件松脱连接件装好后必须检查确认合格，并定期检查。严禁任意拆脚手架。11高空交叉作业被落物打击戴好安全帽，加强保护意识。牛玉刚12管子穿装绑绳不可靠穿管时管子绑点处应打空圈，并垫上木条淦志勇钢丝绳安全系数不够钢丝绳选用必须符合安规要求管子坠落伤人严禁站在起吊物的下方管子挤伤人管子穿装必须由专业起重工统一指挥、统一操作14管子临挂管子跌落后砸伤人及砸坏设备采用倒链临挂的设备必须有钢丝绳做保险，采用钢丝绳临挂的设备棱角处必须加垫半圆瓦，电焊线应包扎好防止击伤钢丝绳牛玉刚15冬季施工滑倒、摔伤有霜雪时上下平台以及在钢架上走动时应格外小心，且严禁穿塑料底鞋牛玉刚作业指导书审批表名称#1炉汽水连接管安装作业指导书审批意见施工部门审核人： 年 月 日质检部门 会签人： 年 月 日安监部门会签人： 年 月 日施管部门审核人： 年 月日总工程师总工程师：年月日技术交底记录表作业指导书编号：YL-ZY-GL-17工程名称#1炉汽水连接管安装交底人交底地点交底日期交底内容参 加 交 底 人 员签字施工负责人姓名职务部门姓名职务部门施工 人员姓名工种姓名工种姓名工