佳阳-客户审厂整改问题(FDA)_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls_第1页
佳阳-客户审厂整改问题(FDA)_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls_第2页
佳阳-客户审厂整改问题(FDA)_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls_第3页
佳阳-客户审厂整改问题(FDA)_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls_第4页
佳阳-客户审厂整改问题(FDA)_生产经营管理_经管营销_专业资料.xls_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

佳佳阳阳 客客户户审审厂厂整整改改问问题题 FDAFDA食食品品安安全全等等级级检检查查 编号整改问题客户意见 客户 评分 原因分析 责任 部门 改善动作 改善完成 时间 验证人验证结果 1 用于工厂上的化学清单需由 食品安全经理审核 1 化学清单没有包括所有用在现场上的化学品 例如 酒精和蜡等 2 化学品在清单上不是唯一而且不清晰明确 证书的 状态不清晰而且没有覆盖MSDS 4 1 化学物品未全面纳入管控 只 考虑清洗包装的化学品管控 2 未及时收集MSDS证书 只有 RoHS和REACH证书 品管部 1 化学物品全面纳入管控 并列有清单 清单应有 报告编号 化学名称 化学分 子式 报告类型 使用范围等 2 全部收集MSDS证书 建全化学物品检验 方法 2013 1 26陈妃浪符合要求 2 化学品旨在用于FCM部分是食 品级和标识 相应的工作指令 应该被定义 清洗工序上用到的清洗剂不符合食品等级 清洗工序 的安全性不能确保 没有可用的程序来检查有效性的 清洗 4 对清洗后未能制定生产量的清洁 度检验标准 品管部 重新升级包装前针对清洗清洁度的检验作 业指导书 规范检验方法和手段 2013 1 25陈妃浪符合要求 3 不能有化学泄露在设备和工 具上 否则有可能污染FCM部 分与材料 1 由于生产线未全面运作 没有明显的发现化学泄 露与污染在生产线现场行 但现场化学物品控制不好 2 化学物品储存区就在成品储存区域来料储存区傍边 没有设置物理屏障有效的控制交叉感染 3 化学物品现场控制做得不好 化学物品瓶子没有标 签 用于化学物品的容器由于没有标记与明确而混乱 化学物品随便放置在生产区域 4 1 下班前 没有将喷涂物料进行 入仓 2 各种容器没有标示清 且没有 定置放置 3 化学物品未与正常仓库隔离 生产部 仓库 1 下班前务必将化学品类物品 如涂料等 入仓 2 在各种容器外 用标签标识清楚 并对 货架划分清楚 进行顶置存放不同的容器 3 化学物品重新设置一个新仓库 与正 常物品隔离 2013 1 28陈妃浪符合要求 4 现场使用的所有化学物品都 应该有关的MSDS 1 没有人意识到化学物品MSDS的控制 没有有用的程 序 没有收集与记录MSDS 在现场生产区域没有有效 的MSDS 2 只有一些化学物品的ROHS与REACH测试报告 这不 能明确与评定化学物品 0 未落实和培训相关员工 MSDS 要求 品管部 1 要求供应商提供 MSDS 报告 2 落实相关程序文件和动作 2013 1 26陈妃浪符合要求 5 保持所有门窗关闭当化学物 品进入生产区域 1 基本上大部分的高危险地区保持封闭 但建议全面 封闭喷涂车间不仅仅是封闭一般 成品储存区域需要 全面封 2 包装车间 这也需要全封闭 建议在门上安装空气 帘 不要只有一个塑料帘在车间里 8 1 喷涂车间 成品暂放区 包装 线没有考虑到封闭 卫生等因素 生产部 1 进行工程之项 对喷涂车间 成品储存 区域 包装车间进行封闭建设 并安装空 气帘 2013 2 28陈妃浪 6 根据不同风险度明确设置卫 生区域 在生产车间入口设 置卫生区域图 卫生区域没有根据不同风险在每个区域清晰明确 6 1 车间及外围均在建设中 部分 工作落后 2 6S活动执行不到位 行政部 1 制定风险区域标准规范 2 各卫生区域 落实责任人 由6S执行委员每周定期检查 管理人员每天巡查并记录 2013 1 28陈妃浪符合要求 7 设备和工具旨在用于FCM部分 应有明显标志 只有标记FCM 的机器才可以产生FCM的产品 1 是FCM部分的应该符合FCM 所有工序应该是符合 FCM程序 2 FCM的定义需明确标记 FCM物料管理需明确制定 FCM标志需申请用于成品上 8未制定FCM的有关程序和标识技术部 制定有关FCM有关的程序 规范符合FCM2013 1 24陈妃浪符合要求 8 工厂外围环境未完善 工厂外面附近的建筑未完善 需要尽快修整与重建 这是害虫与尘埃潜在的隐患 81 工程进度跟进 暂时欠缺 行政部 1 落实工程清单 建立项目管理进度跟进 表 2013 1 29陈妃浪符合要求 9 安装良好的空气过滤设备与 供水系统 特别是排水管 生产的水和空气应当保护好 而且干净 1 清洗产品用的水与空气有设置过滤器 但过滤器性 能没有检查 没有可用的质量文件体现 2 用于清洗工序的净化水应检测符合饮用水要求 3 水处理系统的排泄管没有很好的设置 应设置倾斜 污染容易进入系统 维护计划没有包括清洗大水箱 4 系统的作业指导书没有清晰明确在现场 运行的基 本指标不明确 导致操作员不能经常验证 6 1 未明确水和空气设备的操作方 法和记录 2未要求空气净化水设 备供应商提供净水和空气的第三 方权威检测报告 3 排泄管设备 未考虑排水顺畅以及水源的污染 4 空压机 储气罐未制定相关 的作业指导书及方法 保养计划 技术部 1 制定空气和水的检测计划和执行 2 制 定空压机 储气罐的操作指导书和保养计 划 3重新改造排泄管斜度 2013 1 28陈妃浪符合要求 10 生产车间的灯需要防护好 设置保护措施 以防玻璃打 破与污染产品 只有在成品储存区域的光管有做防护 那些关键区域 例如包装车间 光管没有做好保护 没有可用的程序 控制玻璃打破 4 未完成考虑到关键区域都安装光 管防护罩 特别是包装车间 技术部 1 各个最终工段增加光管防护罩 更换防 爆灯 2 制定程序规范光管爆裂后的补 救措施与方法 2013 1 29陈妃浪符合要求 11 设备与工具需要保持整洁与 稳定 例如木制工具和易破 烂刀片不应用于生产车间 等 10 1 员工有些操作需要用到刀片 就将刀片应用到生产车间 2 设 备和工具及时保持清洁 生产部 1 制定6S标准规范设备 工具每天上班 下班前15分钟打扫 保持整洁 稳定 2 木制工具 刀片禁止用于生产车间 2013 1 25陈妃浪符合要求 12 在厂房内外设置足够的害虫 控制装置 例如灭虫剂毒饵 容器 只有安装了几个老鼠笼 但设置点未能全面消灭害虫 的危害 而且数量不够 4 1 方法设施欠缺 2 此捕鼠笼只为临时应急 行政部 1 联协外协灭四害单位 辅助进行灭鼠及 其它虫害 2 人事行政部及时增加相应设施落实制度 2013 1 24陈妃浪符合要求 13 对于害虫控制 建立监控计 划 没有可用的害虫控制计划 0 1 暂时没有的控制计划原于相关 基建建设欠缺 2 相应的害虫捕 捉工具不齐全 行政部 1 联系外协单位 对全厂区范围进行防四 害措施 2 增加捕鼠笼灭蝇灯等设施3 落实相应制度标示 2013 1 24陈妃浪符合要求 14 食品接触材料和零件应当清 洗标记 FCM 至少成品应 当标有FCM 10 现场未有产品包装 因此未看到 有相关标识 品管部 全部成品的外箱均有 FCM 绿色标识 2013 1 24陈妃浪符合要求 15 安装保护装置确保没有FCM等 级的材料 化学物品 异物 环境上的病菌不污染FCM产 品 化学物品的控制需加强 水系统需要改进而避免污染 1 公司化学物品未全部加入化学 物品清单中 并做相应的识别 水排泄系统设计缺陷 技术部 制定完整的化学物品清单 加强管控 并 改善公司的排水系统 避免水的聚留 2013 1 25陈妃浪符合要求 16 所有物料 零件 颜料需明确 标签好信息 以便跟踪 产品追溯 10体系未完善品管部 对产品的可追溯性进行完善 并形成文件 落实 2013 1 25陈妃浪符合要求 17 所有的加工信息应该写成文 件并保持在适当的位置可以 追踪 跟踪系统不明确 没有详细程序区明确跟踪FMC部分 所有批次的涂料材料和SUS材料的编号应结合伟加订单 6 1 未能实现物料按生产订单发料 及管控 2 未能跟踪仓库发出去 物料的使用情况 3 仓库未能实 现物料按订单管控及追踪 4成品 出货时 外箱标签上的订单号未 能按时更新 PMC 1 实现生产物料按生产订单量来备料 发 料 完成时间2013年2月28日 2 仓库回 厂的物料按订单做好区分及记录 跟进现 场的物料情况 3 生产部对领用出去的生 产物料按订单进行跟踪及区分 4 产品出 货时 标签上的订单号需及时更新按PMC的 未完成顺序填写 5 PMC与营销对接未完 成订单数及订单号 2013 1 28陈妃浪符合要求 18 保持干爽和清洁 包括生产 地面 厕所 饭堂等 清洗设备系统漏水在地上 成品仓的地面落满灰尘 新建的厕所太靠近车间门口 6 1 清洗设备暂时并没有完善 6S 检查欠缺 2 成品仓的灰尘仓库管理欠缺 6S检查欠缺 3 基建考虑欠佳 但此位置是卫 生间最理想的位置 行政部 1 每周严格执行6S活动 改善卫生状况 2 基建厕所完工后落实防虫害 卫生等相 应措施 2013 1 28陈妃浪符合要求 19 安装充足的清洁和消毒装置 根据不同的范围使用标志 清楚 清洁工具没有清晰和各自划定每个区域 工具不充足 61 后勤物品摆放欠缺计划分区 行政部 每月落实物品清单 使用计划 并落实6S 检查 2013 1 28陈妃浪符合要求 20 建立清洁检测计划工厂没有有效的清洁计划 建议建立综合计划覆盖整 个工厂和在每个区域明确规定不同的 详细的清洁程序 4 1 行政管理欠缺 落实不到位 2 对清洁工培训欠缺 3 无标示 行政部 1 每个清洁区域张贴清洁标示牌 2 每 周培训清洁工 3 落实制度检查 2013 1 27陈妃浪符合要求 21 在FCM的位置上 操作人员的 工作服应该干净整齐 帽子 应该干净并可以覆盖他们的 头发 包装车间的操作人员工作服基本上都要干净 和建议 带上帽子 8 1 工作服不够干净 是由于在冲 床操作 易造成油污 2 没有申 购对应的帽子 生产部 1 清洁工作服 专人负责清洗包装工作 2 申购蓝色帽子 并按要求佩戴 2013 1 24陈妃浪符合要求 22 没有在生产范围内标明不准 吸烟 进食 嚼东西 喝东西 水杯和其他私人物品都不应 放在生产范围内 应该建立卫生规则去控制吸烟 喝东西 进食等 并培 训员工 在现场有明显的标志 6 1 欠缺标识牌 指引 2 我可 努力控制吸烟 严禁在厂区内吸 烟 行政部 1 全部统计标识牌统一采购 在3月份落实 2 门岗制度严格把关 不允许员工带任何 食物进入车间工作场所 3 落实每周2次培训员工 2013 1 25陈妃浪符合要求 23 当操作FCM的时候 操作员应 该保持一个好的习惯 戴手套 上完洗手间或者被化学物污染之后清洁消毒 双手等 6 1 基建战时未到位 2 洗手等 清洁用品欠缺考虑 行政部 1 每月将洗手要用的清洁用品纳入劳保用 品采购计划 并落实到位 2 标示清楚洗 洁用品用途 2013 1 29陈妃浪符合要求 24 检查货物和包装物料入库 一旦发现有害迹象 即拒绝 接收货物 有害控制计划没有建立 检查物料进入不包括有害控 制计划在内 6未能及时制定有害控制计划品管部 1 在成品入仓和新入物料时增加此项检查 2 制定有害控制计划 2013 1 26陈妃浪符合要求 25 无论是成品或半成品或仓存 物料都应与墙壁和地面保持 一定的距离 来料物料与化学物品与工具放置位置太靠近墙壁 6未考虑全部物料的摆放规范性仓库制定仓库物品的摆放标准 覆盖全面2013 1 25陈妃浪符合要求 26 所有的库存流转都应该遵循 先入先出的原则 先进先出的要求在仓库管理过程中提及到 但没有建 立详细的控制措施 没有有效的记录证明这有效性 8 未完全建立物料的可追溯性的记 录 仓库 制定可追溯性程序 使用颜色的管理方法 保证物料的先进先出和可追溯性 2013 1 29陈妃浪符合要求 5 69

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论