空调工程施工设计方案.doc

学习好帮手 第第一一章章 工工程程概概况况 一 工程名称一 工程名称 广州大马站商业中心 二 工程地点二 工程地点 广州市中山五路及新民路 JY 3 地块 三 建设单位三 建设单位 广州捷利房地产开发有限公司 四 设计单位四 设计单位 广州市城市规划勘测设计研究院 五 监理单位五 监理单位 广州宏达工程顾问有限公司 六 总承包人六 总承包人 广州市城建工程总承包有限公司 七 工程性质七 工程性质 广州大马站商业中心 地上六层裙楼为商业建筑 7 20 层塔楼为办公 楼建筑 面积约 20000 平方米 6 楼为设备层 八 承包内容八 承包内容 1 通通风风空空调调 1 1裙楼 塔楼的空调 通风系统安装 1 2设计图纸中要求的工程 1 3以及施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其它内容 1 4通风空调系统调试验收维修 学习好帮手 九 总工期九 总工期 按中标通知书要求 本工程开工时间 2006 年 11 月 1 日 计划竣工时间 2006 年 12 月 25 日 十十 工程特点工程特点 通过对本工程设计图纸 招标文件的分析 本工程具有如下几个特点 1 本工程施工场地狭小 交通组织较困难 2 安全防护极为重要 本工程位于广州最为繁华的路段 室外工程施工对过 往的行人安全有一定的威胁 3 本工程裙楼 5 层 塔楼楼高 20 层 因此人 材 机分配是否恰当尤为重要 4 本工程另有电气工程 消防工程 智能化工程 电信及信号增强等专业单 位同时施工 需做好与兄弟单位相互间的协调配合 学习好帮手 质 安 员 资 料 员 空 调 施 工 员 水 施 工 员 电 气 施 工 员 项目经理 第第二二章章 施施工工部部署署 一 施工组织与现场管理方法一 施工组织与现场管理方法 一 施工组织机构 一 施工组织机构 本工程采用项目法施工管理模式组织施工 由公司委派一名项目经理组建 项目经理部 全权处理现场日常一切事务 项目经理对外代表公司与工程有关的 各方进行业务联系 直接处理施工中各方面的问题 对内指挥协调各专业工种的 施工 全面负责工程的生产 技术 质量 安全和行政管理以及职工的思想政治 工作 项目经理部组织架构图 二 具体分工负责 二 具体分工负责 本工程按专业进行分工负责 在项目经理的领导下 现场所有人员分工合 作 互相促进 共同完成工程的各项任务 具体分工如下 1 1 项目经理部 项目经理部 施工技术组 按专业分别设置空调通风 电气 管道 机械等施工员 负责对口专业的劳动力安排 施工技术管理及各工种间协 调工作 质量安全员 负责各专业工种施工质量的检验 监督 有关标准 规范 学习好帮手 的贯彻执行和安全措施的落实 检查工作 工程资料员 负责工程有关资料和施工图纸的收发 整理和保管工作 2 2 现场施工班组 现场施工班组 管工班 负责套管和埋地管道的预留预埋工作 空调管道系统的安装工 作 电工班 负责电气管线敷设及电气设备的安装工作 钳铆工班 负责风管 通风空调设备 金属构件等的安装工作 3 3 调试组调试组 由公司调试检测中心派出 负责各功能系统的开通 调试工作 4 4 大马站商业中心空调工程技术管理人员一览表大马站商业中心空调工程技术管理人员一览表 姓名职称职务 张志明助理工程师项目经理 黄耶强助理工程师空调施工员 张志明助理工程师电气施工员 蒲少平助理工程师管道施工员 张耀光助理工程师质量安全员 梁慧怡助理工程师工程资料员 三 现场管理方法 三 现场管理方法 现场以项目法组织施工 项目经理部实行项目经理责任制 项目经理全面 统筹和协调整个施工现场的一切日常工作 负责与业主 工程监理和现场各施工 单位的沟通联系 团结现场全体施工人员 调动一切积极因素 保证工程按照规 定的目标高速 优质 低耗地全面完成 项目经理部的管理人员应深入施工现场 检查施工进度和质量 发现问题及时采取措施处理 主动配合其它承包单位的施 工 努力做好各方面工作 施工员按专业分工负责 管理 安排 指导对口班组 施工 质安员兼管临时水电和保卫人员 在项目经理的统一指挥下 全体人员团 结合作 互相促进 科学管理 密切协调 保证工程顺利进行 在实际管理过程中 须着重做好以下几个方面的工作 在实际管理过程中 须着重做好以下几个方面的工作 学习好帮手 现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥 自觉遵守现场规 章制度和劳动纪律 熟悉施工规范 做到安全生产 施工管理人员要积极工作 深入现场 经常检查施工进度和质量 参加 有关单位组织的巡场和协调会议 发现问题及时纠正 采取措施予以解决 现场 各专业施工员既要各施其职 又要相互配合支持 合理调配劳动力 科学安排施 工程序 密切协调各工种搭接 共同向项目经理负责 项目经理部每周召开一次内部碰头会 汇报施工进度 制定质量措施 交换具体意见 讨论存在问题 研究解决办法 总结经验教训 商议今后工作 现场所需劳动力 由项目经理部根据施工计划和实际需要 调派有关专 业的施工班组进场施工 现场施工班组接受项目经理部的领导 必须保证每天的实际工作时间和必 要的加班赶工 按期 保质地完成施工员下达的工程任务 进入施工高峰期 估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的情况 项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施 确保工程进度 运用统筹法组织施工 这是对于合理安排 科学管理 缩短工期 降低 成本等行之有效的施工管理方法 施工计划要突出管理工作应抓紧的关键活动 显示各项活动的机动时间 使管理人员做到胸有全局 自觉加强对重要工序的组 织与管理 以便工程能获得好 快 省 安全的效果 以总体施工计划为依据 结合甲方要求和土建进度 编制月 旬施工进 度计划 并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合 根据实施过程中的实 际完成情况 及时调整进度计划 实行动态控制管理 对施工中出现的计划实际 偏差 应及时采取积极有效的措施 做到 向关键线路要工期 在非关键线路上 挖潜力 保证作业计划的严肃性和可行性 以达到宏观调控的目标 计划员应在施工计划图上标明当月的 实际进度边界线 前锋线 这 种标注方式能使工程施工进度的执行情况形成一个整体的形象 多次记录下来的 实际进度边界线反映了计划进度的执行动态 从而能分析计划的执行情况及其存 在问题 预测下一阶段计划实现的可能性 在工程完工后 将是一份很好的经验 资料 工程合同作为工程的纲领性文件 规范着甲 乙双方的权利 责任和义 务 项目经理部务必要认真重视合同的管理工作 清楚理解合同的每一细则 严 格执行合同的每一条款 既要保证业主目的的有效实施 又能最大限度地保障自 学习好帮手 己的切身利益 确保工程合同的顺利履行 项目经理责任制主要在于经营 对成本负责任 因此 要注重经济效益 搞好成本核算 项目经理部必须认真分析工程各项目的真实成本 编制成本计划 在施工过程中 随时分析工程项目的收支情况 将各种开支控制在计划之内 当 工程出现变更修改时 要及时将增改预算交甲方审核签认 切实推行判工制度 项目经理部在下达任务书的同时 应向负责施工的 班组签订承包合同 明确分项工程的质量要求和完工期限 以激励生产工人的积 极性和责任感 在确保工程进度的前提下 合理安排劳动力的使用 避免停工待 料 间歇施工等现象出现 尽量节约开支 通过在本工程全面贯彻执行 ISO9002 质量体系 从而使公司的质量方针 和质量目标得以实现 全体人员要努力实施质量计划 推行全面质量管理体系 严格遵照国家施工和验收规范以及施工图说技术要求进行施工 确保工程质量优 良 争取全优工程 为提高施工现场规范化和系统化的管理能力 项目经理部配备电脑 对 工程技术资料 进度计划 劳动力 材料 成本等实施有效的综合管理 以获得 精确的经济 技术数据和完整的工程资料 搞好现场文明办公和文明施工 办公室 仓库 工具房要求整齐清洁 合理堆放材料设备 及时回收边角料 废料 经常清扫垃圾 保证道路畅通 保 持环境卫生 积极开展创文明施工样板工程活动 施工管理人员每天如实填写施工日志 注意原始资料的收集整理 记录 好工地上每个工种工人及使用机械的数目 运到工地的物料数量以及天气情况等 做好对施工班组的技术交底 办理各项验收签证手续 保证竣工资料的完整无缺 组织专人负责现场保卫工作 落实安全措施 注意防火防盗和产品保护 避免事故发生 合理布置现场总平面 搭设临时设施和施工用水电 认真解决现场生活 问题 学习好帮手 二 施工现场临时设施及管理二 施工现场临时设施及管理 一 总平面布置 一 总平面布置 拟施工现场办公室设置在三层 临时仓库 工具房 加工场地设置于三层 二 施工临时供水 二 施工临时供水 由于在施工过程中 我们只需要管道试压用水和必要的生活用水 用水量 较小 由总包解决 故不设专用水源 因土建施工已设置临时消防水系统 空调工程配合使用 三 施工临时供电 三 施工临时供电 施工现场用电量大体可分为动力用电量和照明用电量两类 临电的具体部署 由项目经理部对用电平面进行具体布置 交专责电工实施 若敷设线路 任务较重时 则交电工班组负责完成 平面布置时 每 80 米设配电箱一个 楼层敷设时 按每隔二层设一个 作为施工用电机具接线点 每个分闸箱的漏电保护开关容量不小于 60A 用电末 端的漏电保护开关其漏电动作电流不得超过 30mA S 施工现场的照明利用土建已安装好的 四 施工现场临时消防设施及管理 四 施工现场临时消防设施及管理 工地防火负责人工地防火负责人 施工现场设立临时消防管理机构 项目经理为工程防火责任人 班组长为 所在班组的防火责任人 工地设有安全防火监督员 负责防火安全管理工作 公司将经常组织各级防火责任人巡场 不定期进行防火安全检查 及时发 现隐患 堵塞漏洞 灭火器材的配备灭火器材的配备 每个施工班组均配备两个灭火器以应急需 动火作业时 需办理动火证并 携带灭火器跟进作业 根据施工现场的班组工具房 材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量 配备数量足够的 不同类型的灭火器材 学习好帮手 重点防火区域重点防火区域 工地内的班组工具房 仓库 危险品仓 施工动火点均应列为重点防火区 域 工地设危险品仓 施工所需的油漆 氧气 乙炔气等放置在危险品仓内备 用 其中氧气 乙炔气的存放量不能超过三天的使用量 门口须设置灭火器 在工地适当的地方设置吸烟区 严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头 以免留下火种隐患 实行办理动火证制度实行办理动火证制度 施工中需要动火 烧焊时 必须按照动火审批制度申报办理动火证 经总 包 监理批准后方可动火 动火过程中要严格执行动火安全技术措施 配备灭火 器材和设专人看火监护 动火完毕需认真检查 消除隐患 动火作业必须做到 八不 四要 一清理 工地现场严禁使用电炉和没有完全保护外罩的碘钨灯 大容量照明灯具 要距离易燃物品 1 5 米以上 且需装置牢固 三 主要技术经济指标三 主要技术经济指标 1 1 质量方针 质量方针 源于顾客需要 汇聚全员智慧 追求完美境界 奉献安装精品 2 2 质量目标 质量目标 符合现行国家 省市工程建设标准 规范的要求及合同要求 3 3 六要六要 服务宗旨服务宗旨 质量要优良 工期要保证 施工要配合 生产要安全 材料要优质 服务要周到 4 4 职业健康安全和环境方针 职业健康安全和环境方针 保障安康重预防 爱护环境控污染 守法施工意识强 持续改进促发展 5 5 职业健康安全目标 职业健康安全目标 学习好帮手 不发生重大伤亡事故 机械设备完好率 100 6 6 文明施工目标 文明施工目标 按创文明施工样板工地要求 7 7 环境管理目标 指标 环境管理目标 指标 固体废弃物处理率 100 不发生扰民事件 学习好帮手 学习好帮手 第第三三章章 施施工工方方案案与与方方法法 一 一 通风空调系统通风空调系统 一 一 工艺流程工艺流程 T 图纸会审 施工准备 管道及支架安装风管部件制作VRV 机检试 技术交底材料检验 设 备 基 础 验 收 设 备 开 箱 检 验 设 备 安 装 设 备 单 机 试 车 单 机 试 车 室 内 机 安 装 管道吹洗 管道阀门安装 管道试压 隐蔽验收 管道保温 支架安装 风管及部件安装 风管检漏 隐蔽验收 风管保温 中间验收 系统连接 系统冲洗 总体调试 竣工验收 T T T 停止点 关键过程 学习好帮手 二 二 技术措施技术措施 1 1 VRVVRV 空调系统的安装技术重点 难点空调系统的安装技术重点 难点 1 1 VRVVRV 室外 室内机的安装室外 室内机的安装 a 室外机组由于是采用风冷型 所以必须注意室外机组的吸排风不能出现短 路现象 导致机组换热不好易出现故障 b 室外机组必须留有足够的维修空间 c 室内机组安装必须注意送回风不能短路 禁止采用送回风一体风口 d 室内机组必须留有检修口 2 2 冷媒管的施工安装 冷媒管的施工安装 a 由于 VRV 系统是采用铜管作为输送冷媒的管道 所以必须保证铜管管路的 三要素 清洁 保持铜管内的清洁 不要有油污和灰尘 尤其对于大管径的直铜管 出厂没有密封更要注意清洁 干燥 保证铜管内没有水分 由于施工现场比较脏 水源也很多 在施工现 场必须注意铜管的保护 气密性 冷媒管焊接时要充氮气进行保护 避免产生氧化皮 导致系统阻塞 的现象发生 b 铜管要求在两个分支管或分支管与室内机连接是采用一根铜管 不允许中 间有焊接接头的 所有铜管必须带氮气焊接 用专用工具切割 c 冷媒配管的吊装支撑间距不能过大 减少运转过程中配管产生振动 伸缩 d 在安装的时候要注意铜管的距离是否在厂家的范围之内 如超出 制冷量是 会衰减的 同时要考滤室内外机的相对高差位置 如果高差超过 6M 每 6M 应该做 回油弯 保证压缩机的回油 避免制冷效率下降 减少压缩机被烧现象 3 3 VRVVRV 系统的配线施工系统的配线施工 a 电线规格应采用双芯护套线 b 控制线路的总长度不超过 2000 米 其中主线长小于 1000 米 c 控制线路上可连接不超过 16 个分支 尽量不要采用星型接线方式 凡是线 路连接分支处应采用分线盒或分线端子 d 设备远离电磁干扰源 电磁场强处应使用屏蔽线 学习好帮手 2 2 风管的制作及安装风管的制作及安装 一般风管加工所用的材料有镀锌钢板 普通钢板 不锈钢板 铝板 玻璃钢 及复合板等 在本工程的施工中 风管材料主要采用镀锌钢板 1 镀锌钢板风管制作 a 常规方法风管制作 a 工艺流程 b 风管加工 常规风管加工方法是风管与法兰分别加工 组合后才进行安装 先对板材进行划线 通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切 选择适当的 咬口方式或焊接进行加工 法兰由四根角钢组焊而成 焊成后的法兰内径不能小于风管的外径 法兰上的铆钉孔和螺栓孔不应大于 150mm b 风管板材厚度的选择 镀锌钢板厚度的选用除设计有特殊要求外 一般情况下须按下表选用 矩形风管类 型 风管直径 D 或长边尺寸 b 圆形 风管 中 低 压系统 高压 系统 除尘系统 风管 D b 320 0 50 50 751 5 320 D b 4500 60 60 751 5 450 D b 6300 750 60 752 0 630 D b 10000 750 751 02 0 1000 D b 12501 01 01 02 0 1250 D b 20001 21 01 2 2000 D b 4000按设计1 2按设计 按设计 c 风管的连接型式 镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接 咬口缝可以增加风管的强度 变形小 外形美观 若风管采用焊接方式 严密性虽好 但焊后容易变形 焊接 领料 清洁板料展开下料倒角剪切咬口 折方送至现场法兰下料焊接打眼冲孔 合口成型铆法兰洁净处理检验密封处理安装检验 学习好帮手 处容易锈蚀或氧化 风管常用的咬口型式及适用范围如下表 型式名称适用范围 单咬口 用于板材的拼接和圆风管的闭合 咬口 立咬口 用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管 弯管 三通及四通管的 咬接 转角咬口 较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要 求的空调系统 有时也用于弯管或三通 管的转角咬口缝 按扣式咬口 现在矩形风管大多采用此咬口 有时也 用于弯管 三通或四通管 其中 按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式 便于机械 化加工 运输和组装 有利于文明施工 可降低环境噪声并提高生产效率 但必 须做好咬口的密封处理 对严密性要求高的风管需补加密封措施 d 矩形弯管导流叶片的制作 a 按设计规定所有直角弯头的内角 R 400mm 的圆角 需设置导流叶片 b 导流叶片材质及材料厚度应与风管一致 c 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致 导流片在弯管内配置应符合 下列规定 矩形弯管内导流叶片的配置 mm 边长片数 500495120140165 6304115145170200 8006105125140160175195 10007115130150165180200215 12508125140155170190205220235 160010135150160175190205215230245255 200012145155170180195205215230240255265280 d 导流叶片的迎风侧边缘应圆滑 其两端与管壁的固定应牢固 同一弯管 内导流片的弧长应一致 学习好帮手 2 风管的组合与安装 a 风管与法兰连接前 应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差 必须符合要求 连接时 使法兰平面与风管中心线保持垂直 b 风管系统安装前 应进一步核实风管及送回 排 风口等部件的标高是 否与设计图纸相符 并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求 并将预 制加工的支 吊 架 风管及部件运至施工现场 根据工程量大小分段进行安装 c 支 吊架安装是风管系统安装的第一道工序 支 吊架的形式应根据风 管截面的大小及工程的具体情况选择 必须符合设计图纸或国家标准图的要求 风管的支 吊架间距如设计无要求时 对于不保温风管应符合下列要求 a 水平安装的风管直径或大边长小于 400mm 其间距不超过 4 大于 或等于 400mm 其间距不超过 3 螺旋风管的支架间距可适当加大 b 垂直安装的风管支架间距为 4 并在每根立管上设置不少于两个固 定件 对于保温风管 视乎其保温材料的不同 风管的支 吊架应符合设计要求 矩形风管的支吊 托架设在保温层外部 不得损伤保温层 d 风管支架安装的数量可按下列规定确定 a 保温风管支架间距应按设计 如设计无要求时 可按不保温风管的支 架间距乘以 0 85 的系数 b 风管转弯处两端加支架 c 穿楼板和穿屋面处 固竖风管支架只起导向作用 所以穿楼板应加固 定支架 支架做法如设计无要求时 按 全国通用标准图集 T616 3 中规定 固定螺栓个数 D 或 A 500mm 4 个 D 或 A500 1000mm6 个 D 或 A 1000mm8 个 d 风管始端与通风机 空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头 处须加支架 e 干管上有较长的支管时 则支管上必须设置支 吊 托架 以免干管 承受支管的重量而造成破坏现象 e 风管的安装 必须保持风管中心线的水平 而对于输送空气湿度大的风 管 为排除管内凝结水 风管安装时须保持设计要求的 0 01 0 015 的坡度 安 装在托架上的园形风管 须在托架上设置托座 学习好帮手 f 风管安装时的支 吊 托架应等距离排列 但不能将其设置在风口 风 阀 检视门及测定孔等部位处 应适当错开一定的距离 矩形保温风管不能直接 与支 吊 托架接触 应垫上坚固的隔热材料 其厚度与保温层相同 防止产生 冷桥 造成冷 热 量的损失 g 支架埋入墙体或混凝土中应去除油污以保证结合牢固 填塞水泥沙浆应 稍低于墙面 以便土建修饰墙面补平 为防止园形风管安装后变形 应在风管与 支 吊架接触处设置托座 h 风管支 吊架的吊杆若是单吊杆 应安装在风管的中心线上 若是双吊 杆 应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装 但不能直接吊在风管 法兰上 i 安装立管卡环须用线锤吊正 保证风管的垂直度 j 用法兰连接的一般通风 空调系统 其法兰垫料厚度为 3 5mm 垫料不 能挤入风管内 连接法兰的螺母应在同一侧 k 风管的加固 a 矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm 其管段长度在 1 2 以上均应采取加固措施 b 根据本工程的特点 风管加固方法可采用以下几种 角钢框加固 强度好 应用较广泛 角钢规格可略小于角钢法兰规格 风管内壁设置加固肋条 一般用于明装风管 以达到美观的要求 加 固肋条用 1 1 5mm 镀锌钢板制作 间断地铆接于管壁上 风管壁上滚槽 可节省材料和人工 施工方便 现时在机械化加工风 管上普遍使用 3 防腐 a 本工程的风管支 吊架及法兰的数量相当大 防腐工作十分重要 b 镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖 对于一般空调系统 只要镀锌 层不被破坏 可以不涂防锈漆 如果发现镀锌层已有泛白现象 或在加工中镀锌 层有损坏以及工程需要时 则应涂防锈层 在表面清理去除油污及氧化层后 再 涂防锈漆或底漆 c 支吊架 法兰涂漆的次数一般为防锈漆两遍 若要涂面漆 也需要涂两 遍 学习好帮手 d 涂漆工作中应注意以下问题 a 所有的油漆材料应有产品出厂合格证 b 油漆施工前 应检查表面处理工作是否符合要求 表面必须彻底干燥 c 使用各种油漆 必须了解其性质 并按有关技术安全条件进行操作 以免发生事故 e 涂漆后的干燥方法通常采用在 18 25 的环境温度中自然干燥 或采用 人工干燥方法进行 4 风管保温 a 在本工程中 空调风管的保温选用 PEF 保温材料 保温层的厚度为 13 14 15 19mm b 保温的结构应结实 外表平整 无张裂和松驰现象 风管保温前 应把 表面的铁锈等污物除净 并刷好防锈底漆 c 圆形风管保温时 其前后搭接边应贴紧保温层外 d 风管法兰处保温 既要便于拧紧螺丝 又要保证法兰处有足够厚度 因 此隔热层要留出一定距离 待风管连接后在空隙部分填上隔热层碎料 外面再贴 一层隔热层 遇到调节阀门时 必须注意留出调节转轴或调节手柄的位置 以便 调节风量时能灵活转动 e 进行保温工程时须注意的质量及安全问题 a 要注意关键部位的保温 与空调设备相连接的风管 是容易出现质量 通病的部位 如果处理不好 夏季便有凝结水渗出 b 保温层应平整密实 厚度应均匀 不得有裂缝空隙等缺陷 c 保温层表面的平整度 造成保温层表面不平整的因素有三个 一是矩 形风管或园形风管表面不平 应采取加固的办法使风管平整 二是保温材料的厚 度不一 可以选择厚度比较接近的放在同一平面上以减少偏差 三是施工质量差 应严格按照设计图纸和国家标准图集并认真按操作规程进行施工 必须注意克服 以上三个问题 d 空调系统保温留尾 局部未保温 空调系统的消声器等部件应进行保温 散流器或百叶通风口等隐藏在天花内的部分 特别是软吊顶 必须连 同风管 风阀等一起保温 学习好帮手 与室内机连接的风管 以及其他产生凝结水的部位 必须连同支 干 管一起进行保温 防止凝结水流至吊顶 f 保温层与风管间使用粘结剂粘贴 应符合下列规定 a 粘结剂应符合使用温度和环境卫生的要求 并与绝热材料相匹配 b 粘结材料应均匀地涂在风管 部件剂设备的外表面上 绝热材料与风 管 部件及设备的表面应紧密贴合 c 绝热层的纵 横向接缝应错开 3 3 风管部件的安装风管部件的安装 1 各类风口的安装 a 本工程中 各类风口包括散流器 单层百叶风口 门铰式回风口等 百 叶的安装一般放在工程的尾段 施工时间少 要求高 因此施工时必须严格把关 b 对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于 3mm 以保证四角方正 对 于园形风口则控制其直径 任意两互相垂直的直径 其偏差不应大于 2mm c 风口表面应平整 美观 风口外表面不得有明显的划伤 压痕与花斑 颜色应一致 d 可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆 保证调节灵活 e 安装风口时 应注意风口与所在房间线条协调一致 做到横平竖直 尤 其当风管暗装时 风口应服从房间的线条 吸顶的散流器与平顶平齐 散流器的 扩散圈应保持等距 散流器与总管的接口应牢固可靠 2 各类阀件的安装 a 在本工程中 风管阀件主要有防火阀 对开多叶调节阀 风管蝶阀 止 回阀等 b 阀门安装时 阀门调节装置要设于便于操作的位置 安装在高处的阀门 要留日后检查维修的空间 c 阀在安装完毕后 应在阀体外部明显地标出 开 和 关 方向及开启 程度 对保温系统 应在保温层外面设法作标志 以便调试和管理 d 防火阀有水平安装和垂直安装 有左式和右式之分 在安装时注意不能 装反 安装时应拆下易熔片 待安装后再装上 e 止回阀阀轴必须灵活 阀板关闭应严密 f 所有阀件无论安装前后 都必须保证其阀片转动灵活有效 学习好帮手 4 4 通风与空调系统的一般设备安装 通风与空调系统的一般设备安装 1 消声器的安装 a 消声器尽量安装于靠近使用房间的部位 如必须安装在机房内时 则必 须对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管采取隔声处理 b 如果发现消声器送到安装现场时 覆面材料已破损 充填吸声材料外露 应根据不同情况进行修复或更换 使覆面材料完整后才能安装使用 c 应注意防止消声器内的消声材料松脱 主要措施 a 粘接剂要选用得当 选用粘接强度高 固化时间短 稠度适宜的产品 为避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均匀 除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外 可分段地均匀涂刷 待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实 b 消声材料粘接前 必须将风管表面的水分 油污等杂物擦干净 增加 粘接的强度 c 松散材料的施工 必须选用符合要求的玻璃纤维布 细布 麻布等织 物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料 覆面层必须按设计要求或标准图的规 定拉紧后装钉 保持其均匀分布 外表平整 d 消声器一般标明安装方向 安装时 施工人员务必引起重视 按气流方 向正确安装 避免装反现象的出现 e 消声器 消声弯管一般较重 应单独设置支 吊架 不能利用风管来承 受其重量 有利于单独检查 拆卸 维修和更换 2 通风机的安装 a 通风机按结构形式可分为柜式离心通风机和轴流式通风机 本工程的通 风机安装将涉及上述部分类型的风机 b 开箱检查 应根据设计图纸按通风机的完全称呼 核对名称 型号 机 号 传动方式 旋转方向和风口位置等六部分 a 核对叶轮 机壳和其他部位的主要尺寸 进风口 出风口的位置等与 设计相符 b 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定 c 进风口 出风口应有盖板严密遮盖 d 噪声要符合噪声限值的规定 e 全压偏差或流量偏差 全压效率应符合设计要求 f 进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求 学习好帮手 g 应及时填写设备开箱检查记录 c 通风机的搬运 首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行 另外 还须注意以下几点 a 整体安装的通风机 搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环 上 与机壳边接触的绳索 在棱角处应垫好柔软的材料 防止磨损机壳及绳索被 切断 b 解体安装的风机 绳索捆绑不能损坏主轴 袖衬的表面和机壳 叶轮 等部件 c 对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳内涂敷的保护层 在搬运过程 中不得损坏 d 为了使风机在吊装时不与建筑物相碰 应当另绑牵引绳控制方向 e 搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动 d 轴流式通风机的安装 a 轴流式通风机在墙上安装时 支架的位置和标高必须符合设计要求 或者按标准图集 91T 117 支架应用水平尺找平 支架的螺栓孔应与通风机底 座的螺孔一致 底座下应垫以 3 5mm 厚的橡胶板 以避免刚性接触 产生噪声 b 轴流式通风机在墙洞内安装时 墙的厚度应为 240mm 或 240mm 以上 土建施工时应及时配合留好孔洞 并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋 件 c 轴流通风机在钢窗上安装时 应首先用厚 2mm 的钢板封闭窗口 钢板 应在安装前打好与通风机框架上相同的螺孔 并开好与通风机直径相同的洞 洞 内安装通风机 洞外装铝质活络百叶格 通风机关闭时叶片向下挡住室外气流进 入室内 通风机开启时 叶片被通风机吹起 排出气流 3 VRV 室内机的安装 a 本工程裙楼 塔楼均安装 VRV 室内机作空调设备 b 室内机的安装应遵循以下规定 a 暗装卧式的风机应由支 吊架固定 并使其便于拆卸和维修 b 冷凝水管与风机连接应采用软管 严禁渗漏 c 风机与风管 回风室及风口的连接处应严密 d 冷凝水排水坡度应正确 凝结水应畅顺地流到指定位置 学习好帮手 e 风机同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接 以免堵塞热交换器 f 明装卧式机组安装进出水管时 可在地面上先将进出水管接出机外 再于吊装后与管道相连接 也可在吊装后将面板和凝水盘取下 再进行连接 然 后进行水管保温 5 5 空调水系统 空调水系统 1 工艺流程 2 技术措施 a 支架安装 a 必须先安装支架后安装管道 首先根据图纸确定管道的位置 在墙壁 或楼顶上标出管道中心线 然后按适当的支架间距定出支架位置 用膨胀螺丝固 定支架 再将预制好的管段逐段安装 边安装边检查 如发现有歪斜曲扭 应马 上调直 b 管道及其配件必须用支 吊 架固定 不得把管道及其配件的重量传 递给设备承受 c 钻孔有困难而采用气割时 必须将孔洞上的氧化物清除干净 以保证 支架的洁净 美观和安装质量 支架的切割宜采用锯断的方法 如用气割则应保 证美观和质量 支架制作完毕后 应及时刷防锈漆和面漆 d 管道的支 托 吊架使用的硬垫木 必须经过沥青蒸煮防腐 垫木应 与保温层厚度相同 宽度与支架一致 表面应平整 管道支架要牢固可靠 支 吊 托架的型式 间距应符合设计和施工验收规范要求 铜管管道支 吊架最大 预埋 预留施工准备支架制作安装干管安装 楼层水平管安装管道分段冲洗管道分段试压 空调设备连接管安装 系统接驳 系统冲洗 试压管道防腐保温 系统调试 验收交工 学习好帮手 间距见下表 管径 mm 1520253240506580100125150200 垂直管1 82 42 43 03 03 03 53 53 53 54 04 0支架的最 大间距 m 水平管1 21 81 82 42 42 43 03 03 03 03 53 5 b 管道安装 a 本空调工程的冷媒管均采用磷脱氧无缝铜管 外包橡塑隔热管套保温 b 管道安装前要将管子及管件内部的杂物清理干净 并按设计要求进行 水冲洗 铜管内外都干净且不含对运转有害的污染物 c 铜管连接可采用专用接头或焊接 当管径小于 22mm 时宜采用承插或 套管焊接 承口应迎介质流向安装 当管径大于或等于 22mm 时宜采用对口焊接 铜管必须在氮气流下进行钎焊 d 管道安装应结合具体条件 合理安排顺序 一般为先地下 后地上 先大管 后小管 先主管 后支管 e 管道穿过墙或楼板应设钢制套管 焊缝不得置于套管内 钢制套管应 与墙面或楼板底面平齐 但应比地面高 20mm 管道与套管的空隙应用隔热且不 燃的材料填充 并不得作为管道的支承 f 在冷凝水管道施工过程中 必须使冷凝水管的坡度符合设计要求 严 防倒坡 g 冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况 就近排放 c 阀门及附件安装 a 阀门的安装位置 方向 高度应符合设计要求 不得反装 b 安装带手柄的手动截止阀 手柄不得向下 电磁阀 压差旁通阀等 的电动阀头均应向上竖直安装 c 软接头两端的法兰中轴线应在同一直线上 不得强行拉接 d 管道保温 a 所有保温管道在保温前必须进行表面清洁 防腐处理 b 按设计确定的保温材料及厚度进行保温 安装时要粘接牢固 接缝 错开 表面光滑 c 保温管壳与水管管壁之间 保温管壳接缝处 都必须用胶水粘贴密实 保温管壳接缝处还要用铝箔胶带或保温薄板材粘贴 学习好帮手 d 直接接触管道的支 吊 托架必须进行保温 其保温长度不得小于 保温层厚度的 4 倍 否则应敷设于垫木处 e 管道上的阀门 法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留有螺栓长度加 25mm 的空隙 阀门 法兰部位应单独进行保温 f 在冷媒管和冷凝水管道保温 或加保护层 后 应标识水流方向 三 三 施工重点施工重点 1 1 管道的气密性试验 管道的气密性试验 a 管道安装完毕 应全面检查各安装件 固定支架等是否安装到位 b 冷媒管作业结束后 必须用氮气进行气密性试验 确认没有泄漏现象 气密试验后 务必抽真空 c 管道气密性试验应分段 分层 分片进行 2 2 风管检漏风管检漏 当风管安装完毕后 要检验风管的安装质量 一般采用外观检测和漏光法 检测风管 外观检测主要检测风管的规格 尺寸是否与图纸相符 风管咬缝是否 平直紧密等风管的外观质量 漏光法检测是对风管严密程度的检测 而风管的严 密程度直接影响到空调 通风系统的运行效果 所以风管检漏工作是空调通风安 装工程中的关键工作 也是风管系统的基本验收项目 a 漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力 对系统风管严密程度进行 检测的方法 b 检测应采用具有一定强度的安全光源 光源可采用不低于 100W 带保护 罩的低压照明灯 或其它低压光源 c 系统风管漏光检测时 其光源可置于风管内侧或外侧 但相对侧应为暗 黑环境 检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动 在另一侧进行观察 当发 现有光线射出 则说明查到明显漏风部位 并做好记录 d 系统风管宜采用分段检测 汇总分析的方法 被检测系统风管不应有多 处条缝形的明显漏光 当采用漏光法检测系统时 低压系统风管每 10M 接缝 漏 光点不应超过 2 处 且 100M 接缝平均不应大于 16 处 中压系统风管每 10M 接缝 漏光点不应超过 1 处 且 100M 接缝平均不应大于 8 处为合格 e 漏光检测中发现的条缝形漏光 应进行密封处理 学习好帮手 四 四 产品保护产品保护 a 搬运设备及物件时轻拿轻放 避免碰撞变形 并不得碰撞已安装好的各类 产品 设备 器具及土建装饰物 b 搬运和吊装产品 设备 绳索应捆绑在吊装环或孔上 与机壳接触的绳索 在棱角处应作垫护 防止磨损机壳或损伤绳索 c 产品 设备器具 元件 加工件等应存放在干燥 有防雨 防晒 防风措 施的场地 禁止在露天和潮湿的地方放置 保温材料还应与地面架空 d 安装好的管道 风管及其吊支架 不得踏压 不得用作支撑或放脚手板 不得作其它用途的受力点 e 风管下料时应使用不产生划痕的画线工具 操作时应使用木锤或有胶皮 套的锤子 以免锤点损伤产生锈斑 f 暂停施工的风管和水管应将开口处封闭 水泵 冷冻主机 空调风柜 风机安装前后 应将未与管道连接的开口封闭 防止杂物进入 g 空调机房设备应用纤维布或塑料薄膜覆盖 并有专人看管保护 防止损坏 和丢失设备 h 自动调节系统的仪器 仪表 元件 控制箱等应作特殊保护措施 以防丢 失损坏 二 二 与它其它专业的配合工作与它其它专业的配合工作 包括配合电气照明工程 消防工程 智能化工程 电信及信号增强等专业工 程的施工 验收工作 一 一 工艺流程工艺流程 二 二 技术措施技术措施 a 工程开工 在各专业进场后组织综合图纸会审会 协调好各专业的工地内 资源分配 共享 并根据设计要求 结合现场情况 绘制综合布线图 协调各专 业的交叉作业 b 工程进展期间 根据实际需要 组织多次会审 协调好工程进展期间出现 的专业间的冲突 矛盾 在各施工段组织流水作业 由施工员首先深化图纸 找 出各分部工程之间交叉施工的矛盾 合理解决施工先后顺序 确定施工合理搭接 制定 综合布线图 工程进程 中 协调配合 与配合单位 会审协调 竣工阶段 配合调试 验收 学习好帮手 点 组织各专业的劳动力进行施工 当交接出现时间差时 要充分利用施工空间 大这一特点 其他工段组织施工 做到既能保证工程进度 又能确保安全质量和 产品保护 c 竣工阶段 根据消防等验收要求 要求各专业分别及时提供好有关资料 共同拟定并编写联合调试方案 做好联合调试 达到工程整体顺利完工 三 三 联合调试方案联合调试方案 一 一 概述概述 1 1 系统调试内容 系统调试内容 1 环控系统调试 包括 VRV 空调系统调试 通风系统调试 2 2 施工重点 施工重点 VRV 室外机组的安装施工工期将直接影响工程的总工期 对系统的运行质 量有十分重要的影响 因此 系统调试的重点就在于室外机组的调试 为系统调 试关键路径所在 针对以上特点 拟在组织系统调试时采取以下对策 a 成立以施工员为主的调试组 负责系统调试的总体统筹 b 严格控制各系统的安装及调试工期 做到边施工 边调试 尽量缩短调 试工期 c 尽早为主要设备调试提供电力 二 调试组织机构 二 调试组织机构 说说 明明 a 由项目经理担任调试总指挥 负责本工程机电设备调试的总体领导 由 各专业施工员组成联合调试组 负责本专业范围的系统调试 b 调试组组长系调试工作的技术负责人 对调试工作的技术措施 调试进 度 调试工作质量负责 对调试人员进行技术交底 负责与监理工程师的进行协 调 编制调试方案 审核调试资料 对重要的系统调试进行指导 副组长协助组 长的工作 负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排 在调试过程中提供技 术安全指导等 学习好帮手 三 三 调试统筹措施调试统筹措施 1 1 调试计划统筹调试计划统筹 联合调试组以总控计划为依据 编制各自的月度进度计划 报项目经理 由 项目经理进行汇总协调交技术负责人 进行联动调试时 由技术负责人提出联调 计划 各调试组副组长牵头组织 各调试组配合实施 2 2 人员统筹 人员统筹 调试组副组长负责本专业内的人员调配 遇到与其它专业人员配合问题时 由各专业之间进行协调 协调有困难的 由项目经理决定 3 3 调试仪器 设备 调试仪器 设备 调试仪器 设备由调试中心统一供给 由各联合调试组向调试中心提出仪器 设备需求计划 需临时采购的 经项目经理批准后向调试中心备案 主要检验测量仪器 仪表配置表主要检验测量仪器 仪表配置表 序号机 具 名 称型 号 规 格单位数量备 注 1接地电阻表ZC 8个1 2地环测试仪4141台1 3兆欧表500 1000V个5 4转速表DT 2236个2 5毫秒表ZN 1个1 6泄漏电流测试仪XZC 1台1 7交流稳压电源SY64个1 8相序表TG2个5 9电流表CA41 A 0 5 级 个1 调试组组长 张志明 副组长 张耀光 蒲少平 黄耶强 调试总指挥 张志明 学习好帮手 序号机 具 名 称型 号 规 格单位数量备 注 10电压表C31 V 0 5 级 个1 11交流电流表T24 A 0 5 级 个1 12大电流发生器台1 13兆欧表 2500V ZC11D 10个 1 14数字钳表 CHY 98个 2 15数字钳表 DM 6056个 5 16多用钳表 MG28个 10 17数字钳表 2606个 1 18漏电开关测试仪 5402D个 1 19电子微风仪 EY3 2A台 3 20电子微风仪 AVM 03台 2 21倾斜微压计 YYT 200B台 1 22毕托管 Y800 Y1000支 2 23声级计 HY110台 2 24环境测试仪 8360台 1 25数字温度计 WSP 211台 5 26红外线测温仪 ST20台 1 27对讲机 MOTOLORA对 6 28水平仪台8 29游标卡尺台6 4 4 施工与技术协调 施工与技术协调 a 每周定期召开协调会 汇报各自的调试进度及质量情况 及时解决调试 过程中发生的技术问题和存在困难 b 在进行重要系统的联动调试前 项目部将向监理单位发出工作函 提出 具体的配合条件和要求 学习好帮手 四 四 各系统调试技术要求各系统调试技术要求 1 1 调试内容调试内容 通风空调系统调试 系统调试程序 准备工作 通风机性能测定 单系统风量测定与调整 空调自动调节系统的试验调整 空调管道系统冲洗 系统无负荷联动试运转 空调综合效果测定 调试报告的编制 2 2 通风与空调系统调试通风与空调系统调试 1 1 系统调试程序 学习好帮手 准 备 工 作 空调水系管道检查设备及其电气主回路的检查与测试 空调水系统严密性试验 室外机组单机试运转 通风空调设备的单 机试运转 自动调节系统的线 路检查 通风机 空气处理机性能测定 与调整 自动调节装置的性 能检验 系统风量的测定与调整 环控系统无生产负荷联合试运转 环控系统空调综合效果测定 调试资料的收集 整理 学习好帮手 2 2 系统调试方法 a 准备工作 a 熟悉资料 熟悉通风空调系统的全部设计资料 包括图纸和设计说明 充分领会设计意 图 了解各种设计参数 系统的全貌及通风空调设备的性能及使用方法等 搞清 送 回 风系统 管井 供冷和供热系统 自动调节系统的特点 注意调节装置 和检验仪表所在位置 b 设备及风管系统的准备 检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷 a 运转的轴承部分及需要润滑的部位 添加适量的润滑剂 b 空调器和通风管道内打扫干净 检查和调节好风量调节阀 防火阀及排烟 c 阀动作状态 检查和调整送风口和回风口 或排风口 内的风阀 叶片的开度和角度 d 检查空调器内其它部件的安装状态 使其达到正常使用条件 e c 电气控制系统的准备 电动机及电气箱盘内的接线应正确 a 电气设备与元件的性能应符合技术规定要求 b 继电保护装置应整定正确 c d 电气控制系统进行模拟动作试验 e 管道系统的准备 管道试验合格 a 管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确 阀门启闭灵活 b 排水管道畅通无阻 c b 通风机性能的测定 a 通风机风压和风量的测定 通风机的风压为风机进出口处的全压差 测定风机的全压 必须分别测出压 出端和吸入端测定截面的全压平均值 通风机的风量为风机吸入端风量和压出端风量的平均值 且风机前后的风量 之差不应大于 5 否则须重测或考虑测量截面选择不正确 在确定通风机风量 风压测量截面位置时 原则上应选择在靠近通风机出口 而气流均匀直管段上 即按气流方向 应选择在局部阻力之后 大于或等于 4 倍 及局部阻力之前 大于或等于 1 5 倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段 学习好帮手 上 当测量截面的气流不均匀时 须增加测量截面上测点数量 b 风机转速 数 的测定 通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速 重复测量三次 取 其平均值的方法 c 噪音的测定 对于通风机的噪音测量 主要是测量 档声级 必要时测量倍频程频谱 进行噪声的评价 测点选择在距离风机 m 高 1 5m 处 读数方法 当噪声级 很稳定 声级计头上的指针摆动较小时 可使用 慢档 读出电表指针的平均 偏转刻度 当噪声不稳定时 声级计的表头上的指针 有较大的摆动时 可使用 快档 读出表头指针的平均偏转刻度 c 单系统风量的测定与调整 a 单系统风量的测定和调整按下列步骤进行 第一步 按设计要求调整送风和回风各干 支管道 各送 回 风口的风量 第二步 在风量达到平衡后 进一步调整通风机的风量 使其满足单系统的 要求 第三步 经调整后各部分调节阀不变动的情况下 重新测定各处的风量作为 最后的实测风量 此时应使用红油漆在所有风阀的把柄处作标记 并将风阀位置 固定 b 送 回 风口风量的测定 风口风量的测定方法有风口系数法 辅助风管法和风管法 对于一般舒适性空调系统 对风口风量精度要求不高 为方便测量操作 采 用风口系数法 风口风