第四篇---桥梁施工标准化手册

中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 0 目目 录录 1 施工准备 1 1 1 前期策划 1 2 模板 2 2 1 一般规定 2 2 2 模板的设计 3 2 3 模板的制作 5 2 4 模板的安装 7 2 5 模板拆除与维护 8 3 钢筋 9 3 1 一般规定 9 3 2 钢筋的加工与连接 10 3 3 钢筋骨架 网片的制作与安装 11 4 混凝土工程 13 4 1 一般规定 13 4 2 原材料控制 14 4 3 混凝土配合比 15 4 4 混凝土拌制 16 4 5 混凝土运输 16 4 6 混凝土浇筑 17 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 1 4 7 混凝土振捣 18 4 8 施工缝及处理 20 4 9 混凝土养护 20 4 10 其他混凝土 23 5 桥梁基础施工 26 5 1 明挖基础 26 5 2 钻孔灌注桩 27 5 3 承台 32 6 桥梁下部施工 33 6 1 墩台墙身 33 6 2 墩柱 系梁与盖梁 34 6 3 支座垫石 35 7 装配式混凝土梁桥 36 7 1 梁 板 预制生产许可 36 7 2 混凝土梁 板 预制 36 7 3 梁 板 安装 39 7 4 简支梁桥面整体化 41 7 5 简支转连续施工 44 8 现浇混凝土梁桥 46 8 1 一般规定 46 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 2 8 2 支架施工 47 8 3 预拱度设置 49 8 4 现浇施工 49 8 5 模板拆除及卸架 50 9 桥面及附属工程 50 9 1 混凝土桥面铺装 50 9 2 桥面防水 52 10 支座 54 10 1 一般规定 54 10 2 板式橡胶支座 55 10 3 盆式支座 55 11 伸缩装置 56 11 1 一般规定 56 11 2 施工要点 58 12 护栏底座 防撞墙 60 12 1 模板控制 60 12 2 浇筑控制 61 13 1 模板 62 13 2 砼浇筑 65 13 3 台帽施工 66 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 0 桥梁施工标准化桥梁施工标准化 1 1 施工准备施工准备 1 11 1 前期策划前期策划 1 1 1 开工前承包人应根据工程实际和合同条件 编制实施性的施工组织设计 技术条件复杂的桥梁 应 进行多方案比选 编制安全可靠 技术可行 经济合理 的专项施工技术方案和专项安全技术方案 1 1 2 承包人施工组织应连续均衡 施工顺序 方 法和施工机具选择应配套协调 施工过程中要不断优化 施工组织 桥梁施工进度计划必须逻辑关系严密 切实 可行 充分考虑冬季和雨季 材料供应等因素的影响 节点控制应有适度的富余 对应特殊情况有处置预案 1 1 3 开工前应对钢筋 水泥等重要材料进行全面 调查 对碎石等地产材料进行详细比选分析 优选施工 原材料 保证施工高峰期供应 1 1 4 水泥混凝土应采用反击破碎设备生产的碎石 外露面混凝土用碎石必须用洗石机清洗干净后方可使用 1 1 5 桥梁支座 伸缩装置 预应力锚具 夹具 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 1 连接器等产品应结合工程实际提前到专业生产厂家订购 承包人签订采购合同确定供应厂家须经监理工程师认可 和项目法人同意 预应力锚具产品应配套使用 同一结构或构件中应 采用同一生产厂家的产品 工作锚不得作为工具锚使用 夹片式锚具的限位板和工具锚应采用与工作锚同一生产 厂家的配套产品 1 1 6 桥梁施工 如梁板运输及架设 涉及地方及有 关行业相关部门监管范围的 应遵守其规定 1 1 7 除冰盐环境混凝土应采用防腐蚀混凝土 掺加 粉煤灰和减水剂 表面防腐处理应符合 公路工程混凝 土结构防腐蚀技术规范 JTG T B07 的规定 1 1 8 施工作业人员应树立全寿命周期成本理念 注重生态环境和人文环境的保护 实现工程建设与周边 环境的协调与融合 2 2 模板模板 2 12 1 一般规定一般规定 2 1 1 单片模板和模板的结构应具有足够的强度 刚度和稳定性 能承受施工过程中所产生的各种荷载 2 1 2 模板应能与混凝土结构或构件的特征 施工 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 2 条件和浇筑方法相适应 应保证结构物各部位形状尺寸 和相互位置的准确 2 1 3 模板的构造应该简单 合理 结构受力明确 安装 拆除简易方便 2 1 4 模板组 套 数应与混凝土构件数量及工期要 求相配套 2 1 5 模板主肋和次肋的设置应满足结构刚度和施 工荷载的要求 模板支架的着力点应设置在主肋上 模 板的板面应抛光保持平整 接缝严密不漏浆 2 1 6 所有混凝土结构物外露部分必须使用新制钢 模板 新材料模板须经项目法人批准方可使用 大面积 混凝土所用单片模板面积应不小于 1 5m2 2 22 2 模板的设计模板的设计 2 2 1 模板应进行专业设计 模板图纸须经监理工 程师认可后进行工厂加工 模板设计图纸一般应包括以 下内容 2 2 1 1 设计 使用说明 工程概况和工程结构简图 2 2 1 2 结构设计依据和设计计算书 2 2 1 3 总装图和细部构造图 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 3 2 2 1 4 制作 安装的质量验收标准和精度要求 2 2 1 5 安装 拆除时的安全技术措施及注意事项 2 2 1 6 材料的性能质量要求及材料数量表等 2 2 2 模板设计应充分考虑混凝土重力 侧压力及 冲击力 施工人员及施工设备 施工材料 钢筋 以及冬 季保温设施等荷载 保证结构强度及抗变形能力 2 2 3 模板刚度验算最大变形值不得超过 公路桥 涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 结构抗倾覆稳定 系数应不小于 1 3 2 2 4 模板组合设计应优先选择大规格钢模板为主 板 异型配板应合理选配 尽可能减少板块 板缝应与 主板相协调 保证总体拼缝规则 易于拼装和拆卸 2 2 5 对在墩柱 梁 板 的转角处使用的模板及各 种模板面的拼接部分 应采用连接简便 结构牢固 易 于拆装的专用调节模板 2 2 6 曲线 折角 弧面形的混凝土结构 如护栏 底座 背 耳 墙及八字墙 围挡墙的锐角边使用的模板 必须为定型钢模 并对锐角边进行圆弧化处理 如图 1 1 所示 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 4 八字墙墙身边线 八字墙墙身边线 模板 八字墙墙身 A 倒角模板 R 5cm 模板接缝 a 盖板涵八字墙 b A 部位大样图 图 2 1 锐角处模板圆弧化处理示意图 2 32 3 模板的制作模板的制作 2 3 1 梁板外模应采用标准化整体钢模 侧模长度 一般比设计梁长 1 与底模交接处的侧模底边 应设 置圆弧倒角 严禁与底模直插对接 每套模板还应配备 相应的调整模块 以适应调节不同梁长 偏角的需求 2 3 2 侧模加劲肋选择宽度小于翼缘环形钢筋的设 计净距 确保不影响翼缘环形钢筋安装 2 3 3 箱梁翼缘梳形模板厚度不得小于 10mm 应设 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 5 置加劲肋 2 3 4 箱梁芯模应使用定型钢模 空心板芯模宜使 用钢 竹 木等组合模板 不得使用气囊芯模 2 3 5 预制梁台座应根据设计要求 并经严格计算 设置反拱 线型可按二次抛物线设置 2 3 6 预制台座底模铺设钢板 应采用通长钢板 纵向不得有接缝 长 30m 以下的台座钢板横向接缝不得 大于 2 条 30m 含 以上不得大于 3 条 钢板与混凝土底 座应牢固密贴 不得胀缩空鼓 接缝密合平顺 无错台 不漏浆 表表 6 16 1 模板验收标准模板验收标准 内 容要 求 尺 寸符合设计要求 允许偏差为 0 1 墩柱面板不小于 5 盖梁面板不小于 6 预制梁 板 侧模不小于 6 模板 厚度 预制梁 板 底模不小于 8 板面平整度不大于 1 0 用 2m 直尺及塞尺检查 侧模加劲梁间距 翼缘环形钢筋间距的整数倍 不影响翼缘环 形钢筋安装 侧模加劲梁宽度 小于翼缘环形钢筋间距 不影响翼缘环形钢 筋安装 梳形板厚度不小于 10 横隔板底模使用独立的底模 不与侧模连成一体 横 坡翼缘板能根据设计要求调整横坡 相邻模板面的高低差不大于 2 两模板之间拼接缝隙不大于 2 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 6 模板接缝错台不大于 1 预留孔洞 符合设计要求 位置允许偏差为 2 钻 孔应采用机具 严禁用电 气焊灼孔 堵浆措施 使用泡沫填缝剂或高强止浆橡胶棒 严禁使 用砂石 砂浆或布条 脱模剂专门审批 不得随意调换 严禁使用废机油 2 42 4 模板的安装模板的安装 2 4 1 模板的安装应按设计要求准确就位 符合构 件施工的工艺要求 满足钢筋安装与混凝土浇筑的需要 模板及支架不宜与脚手架或便桥连接 避免引起模板变 形及影响整体稳定性 2 4 2 预制箱梁应采用定位钢架防止混凝土浇筑过 程中内模上浮 以确保顶板混凝土厚度 并应采用竖向 定位钢筋保证底板厚度 2 4 3 箱梁横隔板应采用独立的钢板底模 不得与 侧模连成一体 张拉完成后才能拆除 2 4 4 梁端预留的横向钢筋不得贴模预制后再扳起 端部侧模应根据设计规定的横向钢筋位置 间距进行开 槽 开孔 2 4 5 有横坡变化的预制梁翼缘板模板应设置可调 节螺栓螺杆 确保能根据设计要求进行横坡调整 2 4 6 位于纵坡及曲线段桥梁预制梁板的端头模板 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 7 横向 竖向角度设置应重点检查 梁体端头与桥台背墙 倾角应保持一致 斜交桥梁预制时应注意梁端斜面方向 斜交角度与 设计一致 2 4 7 模板拼接局部间隙较大时应采用灰膏或泡沫 填缝剂填缝密封 各类预留孔洞 开孔等易漏浆处应采 用强力胶皮 橡胶棒填缝剂等有效措施进行封堵 严防 漏浆 2 4 8 应使用高品质混凝土脱模剂 同一批次 同 一部位的预制或现浇混凝土结构应使用同一种脱模剂 脱模剂不应对水泥混凝土有害 易于脱模 不改变混凝 土的本色 经现场试验和监理工程师批准以后方可采用 2 4 9 混凝土浇筑前 应对底模台座反拱及模板的 安装进行复查 包括螺栓 销钉 连接 拉杆 加劲肋是 否牢固 钢筋定位是否准确 并检查梁体尺寸 顺直度 模板各处拼缝 模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置 2 4 10 轻型墩台 涵墙 模板宜采用无拉杆模板 如 采用拉杆固定 拉杆直径不应小于 14mm 外侧套 PVC 管 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 8 拆模后 应抽出拉杆 PVC 套管沿墩柱表面切除 2 52 5 模板拆除与维护模板拆除与维护 2 5 1 必须达到规定的混凝土强度和养护时间方可 拆除模板 拆除模板时应保证混凝土结构表面及棱角不 致损伤 2 5 2 模板的拆除应遵循先支后拆 后支先拆的顺 序进行 严禁用猛烈敲打和扭曲等方式拆模 拆下的模 板组件按规定摆放整齐 严禁抛 扔 乱弃 2 5 3 拆除梁板等结构的承重模板时 在横向应同 时 在纵向应对称均衡卸落 简支梁 连续梁结构的模 板宜从跨中向支座方向依次循环卸落 悬臂梁结构模板 宜从悬臂端开始顺序卸落 2 5 4 模板在使用过程中 承包人应加强其维修与 保养 每次拆模后应指派专人进行校正 去除污渍 锈 迹 混凝土残迹 平整放置 发现变形即进行修复 并 做好防雨 防尘 防锈工作 2 5 5 模板在拆除 吊装与运输过程中 承包人应 采取有效的安全措施 防止撞击扭曲等造成板块受损 3 3 钢筋钢筋 3 13 1 一般规定一般规定 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 9 3 1 1 钢筋的采购应优先选择社会信誉良好 综合 生产能力较强 经营管理规范的大中型企业生产的国标 钢筋 钢筋的标准编号 产品名称 钢筋牌号 钢筋公 称直径 长度及重量 力学性能 表面质量 标志以及 特殊要求等必须符合国家标准 严禁使用不满足国标要 求的杂牌钢筋和废旧钢筋 3 1 2 承包人签订钢筋采购合同确定钢筋生产厂家 须经监理工程师认可和项目法人同意 钢筋供应必须保 证施工高峰期的需要 不得私自变更钢筋品牌 3 1 3 钢筋进场前 承包人应按设计要求 施工技 术标准和合同规定 对钢筋进行严格检验 监理严格按 照规定进行抽检 检验标准按照 公路桥涵施工技术规 范 JTG T F50 的规定执行 3 1 4 钢筋运输过程中应避免锈蚀 污染 机械损 伤和弯曲变形等 现场存放应符合第 2 5 1 条的规定 3 1 5 开工前应认真核对设计文件 对钢筋布置图 与钢筋数量表及工程数量表进行对照复核 避免钢筋级 别 直径 根数 间距 布置出现差 漏 错 钢筋安 装过程中 监理工程师应旁站 重点检查钢筋有无减配 现象 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 10 3 23 2 钢筋的加工与连接钢筋的加工与连接 3 2 1 钢筋的表面应洁净 无损伤 使用前应将表 面的油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 带有颗粒状或片状 老锈的钢筋不得使用 当除锈后钢筋表面有严重麻坑 斑点 已伤蚀截面时应剔除不用 3 2 2 钢筋弯曲成型时 应按设计一次弯曲成型 不得反复弯折 严禁热弯成型 钢筋的弯制和端部弯钩 应符合设计和 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的 规定 3 2 3 钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊 或采用电 弧焊 电渣压力焊或气压焊 但电渣压力焊仅可用于竖 向钢筋的连接 不得用作水平钢筋和斜筋的连接 3 2 4 电弧焊宜采用双面焊缝 仅在双面焊无法施 焊时 方可采用单面焊缝 采用 J502 或 J505 焊条焊接 搭接长度满足双面焊不小于 5d 2cm 单面焊不小于 10d 2cm 的要求 轴线须同心 3 2 5 钢筋的机械连接相关标准参见 钢筋机械连 接技术规程 JGJ107 3 2 6 所有钢筋交叉点应双丝绑扎结实 扎丝端部 全部弯向结构物内侧 以防止混凝土表面出现锈迹 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 11 3 33 3 钢筋骨架 网片的制作与安装钢筋骨架 网片的制作与安装 3 3 1 钢筋骨架的焊接拼装须在固定的工作平台上 进行 箱梁钢筋骨架制作应采用钢筋定位模具或模架 3 3 2 横隔板钢筋安装必须确保位置准确 间距规 范 保证梁间对接良好 符合设计要求 无漏筋现象 3 3 3 安装箱梁腹板和底板钢筋网片时 应采用焊 接方式将腹板和底板钢筋连接牢固 3 3 4 梁体顶板底层横向钢筋采用通长钢筋 使用 标准模具加工 3 3 5 预制空心板绞缝钢筋安装应密贴模板 并保 证有效固定 确保拆模后能够立即人工凿出 3 3 6 预制梁钢筋骨架的保护层应使用梅花形高强 度砂浆垫块 砂浆垫块可购买专业厂家生产的成品 或 预制厂压制成型 其强度不得低于梁体混凝土强度 绑 扎牢固可靠 立面纵横向间距均不得大 80cm 梁底位置 不得大于 50cm 每平方米垫块数量不少于 4 块 3 3 7 墩柱 桩基础钢筋笼保护层采用圆饼形混凝 土垫块 桩基础垫块半径应略大于保护层厚度 中心预 留孔穿过焊接在纵向主筋上的定位钢筋 纵向间隔不大 于 2m 每道沿圆周对称设置不小于 4 块 如图 1 2 所示 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 12 a a 梅花形垫块梅花形垫块 b b 圆饼形垫块圆饼形垫块 图 3 1 墩柱 桩基础钢筋保护层垫块 3 3 8 预埋钢筋 如伸缩缝及防撞护栏预埋筋 翼缘 环形钢筋 梁顶预埋门筋 桥梁墩台预埋连接钢筋等 应 使用增设临时定位钢筋等辅助措施进行定位 以确保定 位准确 牢固 3 3 9 安装模板 预应力锚具 波纹管及其他预埋 件时 局部与钢筋冲突时 钢筋不得任意切断 调整顺 序为首先保证预应力管道位置 其次保证主要受力钢筋 其他钢筋可据实调弯或局部移动 3 3 10 混凝土浇筑后 对外露时间较长的预留 埋 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 13 钢筋 如预制梁湿接缝钢筋 伸缩缝预埋钢筋 墩台预 埋钢筋等 必须进行防 阻 锈处理 结合不同的情况 部位选择适合的防锈措施 如钢筋表面刷涂水泥砂浆 具 体配比由工艺试验确定 或用塑料薄膜缠裹钢筋等 4 4 混凝土工程混凝土工程 4 14 1 一般规定一般规定 4 1 1 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比 设计 按普通混凝土拌和物性能试验方法标准进行试验 试配 以满足混凝土强度 耐久性和工作性能 坍落度等 的 要求 不得采用经验配合比 4 1 2 混凝土粗 细集料在生产 运输 倒运 和存 储过程中 不得混入有害物质 现场存放应符合规定 装卸和堆放过程中 应采取有效控制措施 使集料颗粒 级配均匀 保持洁净 不得混料 4 1 3 拌和混凝土时 根据计算出的各组成材料按 重量投料 并应严格按照既定的投料顺序投放 严禁私 自调整投料比重或投料顺序 混凝土拌和的最短时间应 满足规范要求 4 1 4 在运输过程中应保持混凝土的均质性 避免 产生分离 泌水 砂浆流失 流动性减少等现象 混凝 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 14 土应以最少的转运次数和最短的时间 从拌和地点运至 浇筑地点 使混凝土在初凝前浇筑完毕 4 1 5 混凝土的试配 抗压强度评定和质量检验应 按照 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定执行 4 24 2 原材料原材料控制控制 4 2 1 桥涵工程采用的水泥应符合国家标准 通用 硅酸盐水泥 GB 175 的规定 应选用旋窑水泥 不得 使用立窑水泥 4 2 2 混凝土细集料应选用级配良好 质地均匀坚 固 吸水率低 空隙小的洁净天然中粗河砂 或符合要 求的人工砂 不得使用山砂或海砂 砂的细度模数以 2 6 3 2 为宜 技术指标应符合 公路桥涵施工技术规 范 JTG T F50 的规定 4 2 3 混凝土粗集料须采用质地均匀坚硬 洁净 级配合理 粒形良好 线胀系数小 吸水率低的碎石 根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配 一 般不得采用单粒级或间断级配 不准使用卵 砾 石拌制 混凝土 集料的外观 颗粒级配 针片状颗粒含量 含 泥量 压碎值等指标应符合 公路桥涵施工技术规范 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 15 JTG T F50 的规定 4 2 4 拌和 养护用水可采用人 畜饮用水 水中 不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质或油脂 糖类及游离酸类 4 34 3 混凝土配合比混凝土配合比 4 3 1 混凝土配合比应通过设计和试配选定 试配 时应使用施工现场实际采用的水泥 砂石等原材料 配 置的混凝土拌和物应满足和易性 凝结速度 输送方式 等施工技术条件 制成的混凝土应满足强度 耐久性 抗 盐冻 抗渗 耐侵蚀 等质量要求 4 3 2 混凝土配合比须经中心试验室平行试验验证 经总监办批准后方可使用 针对不同的混凝土运输方式 应采用相应的配合比 4 3 3 配制混凝土时 应根据结构情况和施工条件 确定混凝土拌和物的坍落度 实际施工应充分考虑混凝 土运输过程中的坍落度损失 4 44 4 混凝土拌制混凝土拌制 4 4 1 水泥混凝土拌和站应有满足精度要求 1 的供水计量设备 供水管路不得渗 漏 4 4 2 拌和混凝土前应严格测定粗细骨料的含水量 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 16 及时调整施工配合比 一般情况下每工班至少抽测 1 次 雨天应加大抽测频次 4 4 3 混凝土拌和物应拌和均匀 颜色一致 粘稠 而易流动 不得有离析和泌水现象 整体质量稳定均衡 质量控制和检验标准应满足 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 4 4 4 应制定停电 设备故障等应急预案 以应对 拌和站随时可能出现的问题 4 54 5 混凝土运输混凝土运输 4 5 1 混凝土的运输能力应满足混凝土浇筑速度和 凝结时间的需要 使浇筑工作不间断 混凝土运到浇筑 地点时仍保持均匀性和规定的坍落度 4 5 2 当运至现场的混凝土发生离析现象时 应进 行二次搅拌 但不得再次加水搅拌 4 5 3 混凝土应使用带有搅拌装置的罐车运输 不 得使用其他手推车 平板车等进行运输 4 64 6 混凝土浇筑混凝土浇筑 4 6 1 浇筑混凝土前 应针对工程特点 施工环境 条件事先制订浇筑工艺方案 包括浇筑起点 浇筑进展 方向和浇筑厚度 使用机具 防裂措施 保护层控制等 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 17 做出明确规定 混凝土浇筑过程中 不得无故更改浇筑 方案 4 6 2 混凝土浇筑量较大时宜使用泵送 受条件限 制时 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于 2m 当大 于 2m 时 应采用滑槽 串筒 漏斗等辅助设施 保证混 凝土不出现分层离析现象 4 6 3 混凝土应按一定厚度 顺序和方向分层浇筑 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土 不得随意留置施工缝 4 6 4 夏季高温时期 宜避开中午高温时段 尽量 选择在温度较低的时间内进行混凝土浇筑 混凝土的浇 筑温度原则上控制在 25 以下 从拌和机到浇筑的时间 要尽量缩短 并应保证连续浇筑 浇筑完成应尽快开始 养护 4 6 5 在相对湿度较小 风速较大的环境下浇筑混 凝土时 应采取适当的防风措施 防止混凝土失水过快 应避免浇筑有较大暴露面积的构件 4 6 6 浇筑混凝土期间 须设专人检查支架 模板 钢筋和预埋件等稳固情况 当发现有松动 变形 移位 时 应及时加固处理 防止涨模 漏浆 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 18 4 6 7 混凝土浇筑完成后 应及时修整 抹平混凝 土裸露面 待定浆后再重复抹面并压光或拉毛 抹面时 严禁洒水 并应防止过度操作影响表层混凝土的质量 伸缩缝 护栏底座 支承垫石 八字墙等的抹面收光 监理工程师应将 抹面压光 作为重点工序监管 4 6 8 混凝土初凝至达到拆模强度之前 模板不得 振动 伸出的预埋钢筋及模板固定杆件不得承受外力 4 6 9 在低温条件下 当昼夜平均气温连续 5 天低于 5 浇筑混凝土时 应采取适当的保温防冻措施 混凝 土强度达到 50 前不得受冻 4 74 7 混凝土振捣混凝土振捣 4 7 1 浇筑现场应配备足够数量的振捣设备 并且 型号齐全 状况良好 且应有备用设备 4 7 2 一般大面积混凝土宜采用插入式振捣器垂直 点振 也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣 混凝土坍落度较小时 如采用斗送法浇筑的混凝土 应 加密振点分布 4 7 3 振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行 振捣器应快插慢拔 以免产生空洞 不准利用振捣器使 混凝土长距离流动或推送混凝土 避免产生离析 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 19 4 7 4 插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半 径的 1 5 倍 表面振捣器移位距离 应使振动器平板能 覆盖已振实部分 10cm 左右 4 7 5 分层浇筑时 振捣器要垂直插到前一层混凝 土 以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好 插进深 度一般为 5 10cm 4 7 6 插入式振捣器应尽可能避免与钢筋和预埋构 件 波纹管 模板等相接触 4 7 7 结构边角不易振实的部位 应辅以插钎振捣 以保证混凝土密实及其表面平滑 4 7 8 在浇筑过程中或浇筑完成时 如混凝土表面 泌水较多 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下 采取措 施将水排除 继续浇筑混凝土时 应查明原因 采取措 施 减少泌水 4 7 9 混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉 不冒气泡 泛浆 表面平坦 振捣不能产生过振 避免 粗集料下沉集中 造成混凝土内部不均质 同一构件中 混凝土强度不一致 4 84 8 施工缝及处理施工缝及处理 4 8 1 施土缝应按图纸设置 不得随意留置施工缝 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 20 特殊情况下增设施工缝 须经监理同意 应选择在结构 受剪力较小和便于施工的部位 4 8 2 表面凿毛应使用凿毛机 梁 板 端头 横隔 板端头等重要部位凿毛应实行中间交验制度 4 8 3 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时 凿 除接缝混凝土表面的水泥砂浆和松弱层 至少 70 的表 面露出新混凝土 4 8 4 经凿毛处理的混凝土面应用洁净水冲洗干净 并不得存有积水 4 8 5 施工缝为斜面时 先期混凝土应浇筑或凿成 台阶状 重要部位及有抗震要求的混凝土结构 或钢筋 稀疏的钢筋混凝土结构 应在施工缝处补插锚固钢筋或 石榫 有抗渗要求的施工缝做成凹形 凸形或设置止水 带 4 94 9 混凝土养混凝土养护护 4 9 14 9 1 一般要求一般要求 4 9 1 1 结构物各部分构件 在拆模以前均应连续 保持湿润 4 9 1 2 同样构件尽可能在同一条件下养护 4 9 1 3 当结构物与流动性的地表水或地下水接触 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 21 时 应采取防水措施 保证混凝土在浇筑后 7d 之内且强 度达到设计强度的 50 前 不受水的冲刷 当环境水有 侵蚀作用时 应保证混凝土在浇筑后 10d 内以及其强度 达到设计等级的 70 以前 不受水的侵袭 4 9 1 4 特殊部位 构件 应按规定制作足够数量的 同条件养护试块 与混凝土结构物同时 同条件养护 4 9 24 9 2 洒水养护洒水养护 4 9 2 1 洒水养护应用土工布覆盖 并配合自动喷 淋养护装置和喷雾器 湿养护应不间断 不得成干湿循 环 4 9 2 2 气温低于 5 时 应覆盖保温 不得洒水养 护 4 9 2 3 常规墩柱或盖梁可采用土工布或塑料薄膜 包裹 墩顶放置储水桶自流养护 储水桶应有自动补水 装置 也可采用自动喷淋养护 4 9 2 4 高墩混凝土采用土工布外罩塑料布包裹 并结合喷淋洒水养护 在底节模板底部周边设置喷淋水管 采用宽幅塑料布外包保湿 塑料布须有效固定 接缝至 少重叠 15cm 并用胶带或其他方法紧密粘合 使整个混 凝土表面形成完全防水覆盖 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 22 4 9 2 5 梁板内箱要求蓄水养护 水深不小于 10cm 4 9 34 9 3 蒸汽养护蒸汽养护 4 9 3 1 当采用蒸汽养护时 应先通过试验确认 对于掺入外加剂的混凝土构件 须经试验确认无有害影 响 经监理认可后 才能进行实体构件蒸汽养护 4 9 3 2 用硅酸盐水泥或普通水泥拌制的混凝土 其配制强度应比正常养护时适当提高 用快硬水泥拌制 的混凝土不得使用蒸汽养护 4 9 3 3 混凝土浇筑完成后 应在养护棚内静放后 再加温 塑性混凝土静放时间为 2 4h 干硬性混凝土 为 1h 掺有缓凝型外加剂的混凝土为 4 6h 静放温度 不低于 10 4 9 3 4 采用普通硅酸盐水泥养护温度不宜超过 80 采用矿渣硅酸盐水泥养护温度可提高到 85 95 4 9 3 5 用蒸汽加热法养护混凝土时 混凝土的升 降温速度不得超过表 6 4 的规定 表表 6 46 4 加热养护混凝土的升 降温速度加热养护混凝土的升 降温速度 h h 表面系数 m 1 升温速度降温速度 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 23 61510 6 105 4 9 3 6 梁 板 出池或撤除保温设施时 表面温度 与环境温度之差不大于 20 4 9 3 7 必须制作同条件养护试块 张拉前对同条 件试块试压 并测定其弹性模量 以强度与弹模两项指 标作为张拉控制条件 防止梁体起拱过大或不足 4 104 10 其他混凝土其他混凝土 4 10 1 泵送混凝土 4 10 1 1 泵送混凝土必须进行单独的配合比设计 混凝土坍落度 骨料粒径 水灰比 砂率等应特别控制 混凝土泵送施工工艺见 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T 10 有关规定 4 10 1 2 在浇筑混凝土开始之前 先泵送一部分水 泥砂浆 以润滑管道 最先泵出的混凝土应废弃 直到 排出质量一致 和易性好的混凝土为止 4 10 1 3 混凝土的泵送作业 应使混凝土连续不断 地输出 且不产生气泡 泵送作业完成后 管道里面残 留的混凝土应及时排出 并将全部设备彻底进行清洗 4 10 1 4 泵机开始工作后 中途不得停机 如非停 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 24 机不可 停机时间一般不应超过 30min 炎热气候下不 能超过 10min 停机期间应每隔一定时间泵动几次 防 止混凝土凝结堵塞管道 4 10 2 大体积混凝土 4 10 2 1 现场浇筑构件最小断面尺寸在 1 0m 以上 的应按大体积混凝土施工 4 10 2 2 大体积混凝土在选用原材料和配合比设计 时 应按照降低水化热升温的原则 选用低水化热和凝 结时间长的水泥 掺用可降低混凝土早期水化热的外加 剂 如缓凝剂 和掺合料 如粉煤灰 4 10 2 3 应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的 降温防裂措施 如搭设遮阳棚等 埋设循环冷却管等措 施 4 10 2 4 合理减少浇筑层厚度 或采取分块浇筑 加快混凝土散热速度 4 10 2 5 混凝土用料要遮盖 避免日光暴晒 用冷 却水拌和混凝土 以降低入仓温度 4 10 2 6 混凝土浇筑后要注意覆盖保湿养护 可采 用冷水以降低温度 以防裂缝 4 10 3 片石混凝土 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 25 4 10 3 1 片石混凝土中片石的掺入量不得多于结构 体积的 20 并不得超过设计规定的投放数量 4 10 3 2 选用片石应质地坚硬 密实 耐久 无裂 纹 无风化 最小边尺寸不得小于 150mm 强度等级应 符合规定要求 并须经监理工程师认可后方可使用 4 10 3 3 片石在使用前应清刷 冲洗干净 并完全 饱水浸泡 4 10 3 4 施工时严禁将片石抛入混凝土内 片石应 埋入下层混凝土适当深度 应均匀放入 其净距不小于 150mm 片石表面离开墙 墩 台及基础的表面距离不得 小于 150mm 片石不得接触钢筋或预埋件 4 10 3 5 混凝土应采用分层浇筑的方式 每层混凝 土的浇筑厚度不应超过 30cm 大致水平 分层振捣 边 振捣边加片石 片石的埋入深度为一半左右 4 10 4 防腐蚀混凝土 4 10 4 1 防腐蚀混凝土应控制较小的坍落度 4 10 4 2 使用高效减水剂或与矿物超细粉双掺是降 低混凝土单方用水量的主要途径 即配制高性能防腐蚀 混凝土有效措施 4 10 4 3 一般应掺入超细粉 硅灰 粉煤灰 以改善 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 26 水泥石的孔结构 提高混凝土的密实性和强度 抗渗性 改善耐久性能 4 10 4 4 混凝土振捣必须做到均匀密实 应使用振 频 6000 次 min 的中低频振捣棒 并控制振捣时间 防 止过振 漏振 4 10 4 5 混凝土振捣密实且泌水停止后 用抹板搓 出水泥浆 分 3 5 次抹压平整为止 严禁洒水抹面 混 凝土初凝时最后一遍应精细压光 确保大面平整 密实 无裂缝 满足抗渗要求 5 5 桥梁基础施工桥梁基础施工 5 15 1 明挖基础明挖基础 5 1 1 基坑必须按设计要求尺寸开挖和放坡 侧壁 外应留有不小于 1 0m 的护道 护道外设截水沟 动载较 大时护坡道适当加宽 应设置专门的施工通道 保证满 足施工需要和边坡稳定性的要求 5 1 2 基坑开挖前放出基坑的开挖线 用白灰撒线 作为标志 开挖时测量人员跟随配合 挖至基底设计标 高以上 20 30cm 停止作业 在基础施工前 人工快速挖 至标高检验地基承载力 合格后进行基础施工 5 1 3 基坑开挖后不得受水浸泡 不得长时间暴露 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 27 扰动削弱其承载能力 可在坑内周边 基础区域以外 设 临时排水沟和集水坑 以降低地下水位 以免浸泡基坑 5 1 4 基底为非粘性土或干土时 应加以润湿 铺 一层厚 2 0 3 0cm 的水泥砂浆垫层 水灰比略小于混凝 土 水泥砂浆凝结前浇筑基础混凝土 5 1 5 八字墙 围挡墙基坑必须与墙身基坑同步开 挖 采用钢模板同步立模 同步浇筑混凝土 5 1 6 水中围堰筑岛施工 场地布置应密切结合河 道水流情况和施工需要 以对河流影响最小为原则 做 到场地布设合理 施工作业方便 安全设施健全可靠 同时满足自身稳定和防洪要求 5 1 7 基坑支护 地基处理和地基检验等应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 5 1 8 隐蔽工程须经监理工程师认可后 方可回填 5 25 2 钻孔灌注桩钻孔灌注桩 5 2 1 一般规定 5 2 1 1 灌注桩施工前 承包人应进行充分的现场 调查 熟悉了解设计地质勘察报告和设计意图 取得全 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 28 面的工程地质和水文地质资料 对于地质情况复杂的重 要桥梁结构物 应请设计单位进行专项设计交底 5 2 1 2 施工现场临时排水设施健全 满足施工期 排水 防洪需要 5 2 1 3 搭设在陆地或水中的工作平台应牢固稳定 能承受施工作业时所有静 活荷载 保证施工人员 设 备能安全进 退场 5 2 1 4 水中围堰筑岛施工 场地布置应密切结合 河道 水流情况和施工需要 以对河流影响最小为原则 做到场地布设合理 施工作业方便 安全设施健全可靠 同时满足自身稳定和防洪要求 5 2 1 5 沿桥位纵向设置一条施工便道 应能满足 大型施工机械通行 每个墩位设一工作平台 必须满足 钻机就位钻孔 安装钢筋笼 浇筑混凝土等施工需要 5 2 1 6 沉淀池禁止设在路基上 其开挖深度不得 超过 2 0m 循环池选止不得影响施工便道 桩基施工完 毕后 施工现场的循环池和沉淀池应及时清淤回填 分 层填实 5 2 2 护筒设置 5 2 2 1 护筒制作要坚固耐用 不变形 不漏水 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 29 易安装 起拔方便 并能重复使用 一般地质条件下中 小桩径使用不小于 8mm 厚的钢板护筒 深水 复杂地质 条件下 大桩径应使用厚度不小于 12mm 的钢板护筒 5 2 2 2 当护筒长度小于 6 0m 时 有钻杆的正反循 环钻护筒内径须大于桩径 20cm 无钻杆导向的正反潜水 电钻和冲抓 冲击锥护筒内径须大于桩径 30cm 深水区 且无钻杆导向的护筒内径须大于桩径 40cm 5 2 2 3 护筒的埋设应严格控制平面定位 护筒底 口封堵严密 不漏泥浆 尤其水中护筒必须具备足够的 抗拉 压 拔能力 不漏水 水头压力较大时不向内涌 水 埋设控制指标应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 5 2 2 4 施工控制应考虑护筒部分桩身的摩阻力损 失 按护筒以下计算承载力 避免施工原因加长护筒导 致与设计计算桩长不符 5 2 3 钻孔 5 2 3 1 钻机必须准确就位 开孔的孔位必须符合 设计要求 冲击钻机冲击成孔时 应小冲程开孔 使初 成孔的孔壁坚实 竖直 圆顺 能起到导向作用 分级 扩孔钻进施工应保持桩轴线一致 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 30 5 2 3 2 钻孔施工过程中 每作业班开钻和钻进过 程中 均应进行钻台水平位置 高程 钻杆倾斜度 钻 头中心与护筒十字线中心对中 泥浆相对密度等项目的 检查 发生异常及时纠正 5 2 3 3 每钻进 2m 接近设计终孔高程时每 50cm 或 在地层变化处 应有各层地质土样 并装盒 拍照存档 作为施工原始资料 5 2 3 4 钻孔灌注桩在成孔过程中和终孔后 要检 验孔径 检孔器外径应比钢筋笼外径大 10cm 长度不得 小于孔径的 4 6 倍 5 2 4 钻孔常见事故处理 5 2 4 1 当有坍孔发生 应认真分析原因 查明位 置 坍孔不严重时 可回填至坍孔位置以上 并采取改 善泥浆性能 加高水头 埋深护筒等措施 继续钻进 坍孔严重时 应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹黏土回 填 暂停一段时间后 查明坍孔原因 采取相应措施重 钻 5 2 4 2 遇有扩孔 缩孔时 应采取防止坍孔和钻 锥摆动过大的措施 当缩孔原因是地层中有遇水膨胀的 软土 黏土泥岩造成时 应用失水率小的优质泥浆护壁 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 31 对已发生的缩孔 可在该处用钻锥上下反复扫空以扩大 孔径 5 2 4 3 卡钻后不得强提 只宜轻提 轻提不动时 可用小冲击锥冲击或用冲 吸的方法将钻锥周围的钻渣 松动后再提出 5 2 5 清孔 应采取二次清孔法 即成孔检查合格后立即进行第 一次清孔 并清除护筒上的泥皮 钢筋笼下好浇筑混凝 土前 再次检查沉淀层厚度 若超过规定值 必须进行 二次清孔 二次清孔后立即灌注混凝土 清孔排渣时必 须保持孔内水头 防止坍孔 5 2 6 钢筋笼施工控制 5 2 6 1 钢筋笼制作必须采取有效措施 保证骨架 的刚度 可在内部设置加劲撑 以防扭曲变形 但应避 免与浇筑导管冲突 加强箍筋必须设在主筋的内侧 环 形构造筋在主筋的外侧 并同主筋进行点焊 5 2 6 2 每节骨架均应有成品或半成品标牌 标明 墩号 桩号 节号 检验状况 安装时按编号顺序连接 制作安装质量标准应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 32 5 2 6 3 安放钢筋笼前必须下检孔器 确保钻孔直 径和垂直度 5 2 6 4 为防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上浮 可在钢筋笼主筋上焊接 4 处吊环 穿入横杠固定在浇筑 平台上 5 2 7 水下混凝土灌注 5 2 7 1 应选用螺旋接头式导管 不得使用法兰盘 接口式导管 导管直径按桩长 桩径和每小时需要通过 的混凝土数量确定 导管的壁厚应满足强度和刚度的要 求 确保混凝土安全灌注 5 2 7 2 单桩水下混凝土的灌注时间不得超过首批 混凝土的初凝时间 5 2 7 3 严禁用泵车泵管直接伸入导管内进行灌注 5 2 7 4 为防止钢筋骨架上浮 当混凝土上升到接 近钢筋笼下端时 应放慢浇筑速度 以免钢筋笼被顶托 而上浮 当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时 再提 升导管 减少导管埋入深度 使导管下端高出钢筋笼下 端有相当距离时再按正常速度灌注 5 2 7 5 须做好灌注过程中混凝土高度和混凝土灌 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 33 注量的测量和记录工作 可按照每灌注 8m 约一罐车混 凝土 测一次 及时绘制成曲线 以确定桩的灌注质量 5 35 3 承台承台 5 3 1 承台施工前首先进行场地清理 填埋泥浆池 清运钻 弃 渣等 为承台施工提供场地 5 3 2 破桩头应采用人工水平方向凿除 严禁竖向 劈裂 保证桩顶平整无松散夹层 不得扭曲桩基钢筋和 破坏桩基保护层 若保护层破损 应凿除该处混凝土 然后与承台或系梁一次浇筑 被凿除的桩头至少伸入承 台底面 15cm 避免钢筋外露和缩径 5 3 3 承台的钢筋和混凝土应在无水条件下施工 承台边坡防护 水中围堰的设置形式及施工要求应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 5 3 4 伸入承台的墩柱与台身钢筋准确预埋到位 并与桩主筋进行焊接 接柱部位台身混凝土表面应进行 拉毛 其余部分顶面应抹平压光 6 6 桥梁下部施工桥梁下部施工 6 16 1 墩台墙身墩台墙身 6 1 1 墙身应采用大块组合钢模 浇筑前应对模板 的定位 尺寸 接缝等进行全面检查 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 34 6 1 2 墩台身施工的平面位置必须符合设计要求 垂直度应严格控制 模板在安装过程中应通过量测监控 措施保证墩 台身的垂直度 并采取有效的防倾覆措施 6 1 3 桥台背墙顶面的伸缩缝钢筋预埋高度 间距 等应严格按照设计文件执行 不得有缺失 6 1 4 桥台侧 耳 墙防撞护栏钢筋的预埋应位置准 确 确保与预制梁的防撞护栏线形顺直 6 1 5 沉降缝自上而下竖直方向应严格对齐 定位 牢固 如发生倾斜 变形 应拆除重做 6 1 6 墩台沉降缝断缝板外表 5cm 必须剔掉 然后 用沥青麻絮填塞 填缝应填满抹平 规整 顺直 无翘 边 变形 且不得污染墙身 6 26 2 墩柱 系梁与盖梁墩柱 系梁与盖梁 6 2 1 墩柱 盖梁施工立模的平面位置必须符合设 计要求 垂直度应严格控制 模板在安装过程中应通过 量测监控措施保证墩 台身的垂直度 并采取有效的防 倾覆措施 对高墩且风力较大地区的墩身模板 应考虑 抗风稳定性 6 2 2 墩柱 盖梁模板应采用定型钢模 模板面板 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 35 的最大变形量不应超过 1 5mm 相邻模板间接缝应严密 不漏浆 6 2 3 位于曲线上的墩台 放样立模应严格按照设 计超高确定盖梁顶面高程 6 2 4 系梁 盖梁的施工应采用托架 支架或抱箍 等临时结构 并进行受力分析计算和验算 严禁采用剪 力销替代模板托架 6 36 3 支座垫石支座垫石 6 3 1 墩台帽与支座垫石可分开浇筑完成 垫石混 凝土强度应满足设计要求 严禁采用砂浆二次找补垫石 6 3 2 墩台帽模板和支座垫石模板应同步安装 保 证牢固不变形 支座垫石内有钢板时 应在绑扎墩台帽 和支座垫石钢筋时 将焊有锚固钢筋的钢垫板安设在支 座的准确位置上 将锚固钢筋和墩 台帽钢筋焊接固定 6 3 3 支座预埋钢板必须按设计涂刷防腐漆 钢板 宜由支座生产厂家配套生产 6 3 4 浇筑墩台混凝土前应重新核定纵横向轴心线 以确保墩 台帽中心 支承垫石位置 方向与水平 高 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 36 程等满足要求 6 3 5 支座垫石钢板预埋应保证位置准确 保持钢 板顶面水平 钢板四角高程与混凝土顶面齐平 不得有 凹陷或凸起 浇筑过程中应随时检查与校正钢板位置 钢板底部混凝土应振捣密实 不得出现局部脱空 6 3 6 支座垫石混凝土应严格控制泌水率与收缩率 并应严格控制垫石抹面 保证平整光洁 密实 高程准 确 7 7 装配式装配式混凝土梁桥混凝土梁桥 7 17 1 梁梁 板板 预制生产许可预制生产许可 7 1 1 梁板预制采取生产许可制度 监理工程师应 对梁场建设 首件生产 试生产等关键工序或隐蔽工程 进行旁站 7 1 2 承包人工地试验室 拌和站 钢筋加工场 制梁生产线 吊运设备 五大项 按规定已建设完毕 经 驻地监理初验合格可后 报总监办验收 7 1 3 预制场建设经项目法人验收合格 承包人按 照 首件工程认可制 程序 进行第一片梁的预制生产 7 1 4 首片梁预制完成后 须经驻地办 总监办两 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 37 级验收 质量标准应符合 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 的规定 验收合格承包人向项目法人提出首 片梁验收申请 项目法人接到申请后 组织现场验收 决定是否可以试生产 7 27 2 混凝土梁混凝土梁 板板 预制预制 7 2 1 箱梁钢筋骨架应在钢筋加工场利用定位模架 制作 然后整体吊装入模 7 2 2 预应力锚具材料硬度 规格符合规定要求 锚垫板厚度 边长及锚下螺旋筋匝数 结构尺寸均符合 设计要求 7 2 3 采用环形或 U 形定位筋准确进行波纹管定位 曲线段每 50cm 设置一道 应确保锚垫板与预应力束垂直 锚垫板中心应对准波纹管中心 圆波纹管在浇筑前应穿入比其内径小 1 0cm 的有一 定变形能力的塑料管 扁波纹管并排穿入合适根数的小 塑料管 填充适当 防止波纹管挤压变形 漏浆 塑料 衬管应在混凝土初凝后及时抽出 7 2 4 脱模剂涂刷完毕后 应尽快组织混凝土浇筑 箱梁及空心板梁应按底板 腹板 顶板的顺序进行 7 2 5 对于曲线 斜弯 梁桥 梁体钝角边配筋密集 中冶交通通鲁总承包部 桥梁施工标准化 38 钢筋安装难度大 易产生冲突 应以保证受力主筋位置 为原则 严禁私自减配钢筋 应配备适宜的振捣器保证 振捣到位 不得出现漏振 保证钢筋 束 密集区混凝土 密实 7 2 6 严格控制预应力锚具部位及管道密集处混凝 土施工 必须振捣密实 不得出现孔洞 7 2 7 横隔梁钢筋预留长度 直径 定位必须符合 设计要求 模板应独立设置 定位准确 不变形 不漏 浆 7 2 8 混凝土浇筑完成后 梁顶部位应用木