氿龙砼施工方案.doc

一、编 制 说 明本施工方案为氿龙环保科技信息（宜兴）有限公司办公楼工程施工组织设计范围内编制的施工方案。二、编 制 依 据1建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 5建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99 6 工程测量规范 GB500026-93 7 混凝土泵送技术规程 JGJT10-95 8 技术联系单 9 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93三、工程概况和特点1 工程概况本工程为地下一层地上十六层，基础为承台筏板基础，地下室层高4.0m，地上一二层为4.5m，其余为3.6m。本工程为框架剪力墙结构。四、施工总体部署本工程砼总量较大，考虑到砼公司的供货能力及本着多家优比的原则，计划：本工程采用无锡金久砼公司提供的商品砼。本工程基础砼量较大，基础砼总量近1800立方米，为保证砼的连续浇筑，使砼浇筑过程中不会出现冷缝现象，故浇筑时采用两台汽车砼从两端开始向中间推进浇筑。上部结构13层以下采用汽车泵，3层以上采用固定泵。五、砼施工工艺因本工程0.0以下砼用量大，结构混凝土有抗渗漏及强度等级方面要求(C40S8)，因底板砼总量较大，厚度300。 0.0以上结构12层楼面为普通C40泵送砼，2层柱八层结构为普通C35泵送砼,其余为C30泵送砼，根据本工程的施工具体状况和特点,每一层面砼柱、梁、板一次浇筑。砼浇筑要点砼施工缝留设的位置： 严格按图纸设计的施工后浇带和沉降后浇带；根据工程特点，内墙柱水平施工缝设置于楼面处，地下室外墙柱水平施工缝设置于与地下车库底板标高处（如下图示）。车库底板5050企口100说明：企口内放遇水主楼地下室底板 膨胀止水条5. 1 基础底板砼浇筑砼浇筑时按设计要求在设计指定位置留设后浇带处设置施工缝。振捣时振动器操作要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象。插入式振动器振捣后，用长刮尺刮平，用木抹子压实压平，不少于2遍。底板标高采用焊接标筋拉遍线的方法找平。5. 2 竖向砼浇筑： 1）、浇筑前先用同配比的水泥砂浆接桨 2）、振动器振捣时要与砼表面垂直； 3）、振动器操作要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽动时所造成的空洞，在振动过程中，宜将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀； 4）、砼振捣时间要掌握好，过短不易振实，过长易起离析现象，振捣时间以砼面不再泛泡为止；5）、振动棒移动采用的梅花状有序移动，移动距离不大于50cm；6）、浇筑钢筋稠密处，可用撬棒将稠密钢筋分开以便于下料，并且改用小直径的振动棒，尽可能避免浇灌过程中在此停歇或分班施工交接。5. 3 楼板浇筑 楼板的浇筑采用“赶浆法”，振捣采用振动棒平板震动器，砼由泵管泵送到浇筑点后，用煤撬将其拍压拉平，虚铺的厚度应比板面略高些，当已浇灌的楼板具有一定的工作面后即可用平板振动器振捣，振捣方向应与浇灌方向垂直，振动时应在每一块位置上连续振捣一定时间，以砼表面出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，排与排之间搭接30-50cm，防止漏振，振捣器振平后，采用长刮尺刮平，用木抹子抹平成细毛，以避免砼面出现收缩裂缝，对柱顶部终凝前进行拉毛处理，板面标高采用拉通线、焊接标筋的方法找平。 六、砼工程质量控制措施该工程均采用商品砼泵送工艺，施工前与商品砼厂家联系，必须做好材料优选、配合比的试配工作，优化配合比。派专人坐镇商品砼厂对砼质量实行监控，施工时按现行规范做好现场取样制作试块及砼坍落度的测试工作。砼入模前充分湿润基层和模板。61、底板、地下室结构砼a. 严格控制砂、石内泥、杂质等有机物的含量，不得大于2 %； b. 采用42.5R水泥，每立方砼水泥用量控制在300kg左右，但不超过330kg；c. 砼中掺入I级粉煤灰、减水剂、膨胀剂等降低水化热峰值。（粉煤灰掺量一般每方砼掺60kg左右；减水剂、膨胀剂具体掺量经实验室试配确定）；d. 水灰比控制：水/灰控制在0.450.5间坍落度：12cm施工过程中严格检查砼坍落度，每车测一次，并形成记录。砼搅拌到至现场浇筑时间不得超过2小时。e. 浇筑方法和顺序底板砼采用斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法，从一角点向前推进。地下室外墙砼采用斜面分层，循序推进、一次到顶的浇筑方法，从一角点向前推进。严格控制砼的覆盖浇筑宽度，避免浇筑冷缝。f. 养护：整板基础底板采用保湿保温养护法，先铺一层塑料薄膜，再铺两层草袋，砼外墙拆模后专人洒水养护不少于14d。62、施工缝的处理和续接后浇带在主体封顶60天后进行，且需经设计人员同意后方可用比原设计砼强度等级高一级的无收缩砼,内掺12%的砼抗裂外加剂及每立方米砼0.6抗裂纤维(15）封闭。砼浇筑前应清除浮浆、杂物，并冲洗干净，浇筑后要潮湿养护不少于15天。63、框架柱梁板结构框架结构采用商品砼，砼泵送，为防止柱砼烂根，故模板下口缝隙先用水泥砂浆封堵，在砼入模前先灌入5cm厚与结构砼相同成份的水泥砂浆，第一层堆料厚度控制在50cm左右，其余每层均匀浇筑，每次堆料高度不大于60cm，浇筑高度大于3m者，采用软管伸入柱内灌浇法。柱、梁采用插入式振动器振捣，切实做到快插慢拔，不得撬振钢筋和模板，现浇楼板则采用平板式振动器振实，施工缝的留设与处理按质量验收规范执行。楼面标高及平整度控制：用水准仪抄平在柱立筋上用油漆做标记加以控制。板面采用拉线和倒测钢尺的方法控制，并用长刮尺刮平，确保其平整度和标高符合要求，砼裂缝的控制：砼应连续浇筑，采用三班制连续作业；为防止板面出现表面裂缝，故在砼初凝前必须再用木蟹搓平压实不少于三遍，24h后覆盖保湿养护。64质量通病预防和对策措施6.4.1、砼表面缺陷及孔洞预防措施1）、模板使用前进行清理，保持光洁，浇筑砼时，按规定进行合理布料，用分层皮数杆控制柱砼布料厚度。砼中石子的最大粒径不大于构件截面的1/4，分层振捣，夏季应加以覆盖和浇水，冬季保温保湿养护，养护期不少于7d，楼面的负弯矩筋位置正确，浇筑砼时搭设专用挑板，专人维护钢筋。板面槎毛抹压不少于3遍，并及时覆盖浇水养护不少于7d。不得过早上人和堆载过早，现浇板采用平板振动器振实。2）、模板支撑不得早拆，按实际强度拆模，且坚持隔层拆模的原则。65应急措施6.5.1砼浇筑前，先联系供电部门，了解浇筑时段是否停电，如停电可推迟浇筑或浇筑时准备临时施工缝所需的材料、工具，一但出现停电或砼供应不上的情况可立即设置施工缝。6.5.2砼浇筑使用的振动棒不少于2根备用棒，且每个班组不少于4根振动棒，保证满足砼振捣的要求。6.5.3砼厂必须保证不少于15辆供应车正常运转供应砼，保证砼的不间断施工。6.5.4砼浇筑领导小组：组长 李洪明 负责全面调度、现场管理副组长 黄振 负责监督施工质量 毛才生 负责砼的试验、测量检查成员（班长） 方文田 负责砼的浇筑 张富中 负责施工现场用电任永才 负责机械维修七、成品保护措施 7.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。 7.2 不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。 7.3 已浇筑楼板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。八、安全文明施工措施81、现场道路畅通，排水系统良好通畅，做到雨停路干。82、施工机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，搭设防雨棚，并垫高安装，设置防雨罩盖，电源线路绝缘良好，配电箱应挂高垫高，保证无雨水侵入，要有完善有效的保护接零装置。83、大风雨前后对塔吊、施工电梯、脚手架、临设进行全面检查，发现问题及时处理和加固。84、塔吊、施工电梯