215;215;215;215;215;215;215;有限公司综合楼玻璃幕墙工程.doc

有限公司综合楼玻璃幕墙工程1编制说明1.1施工验收规范及质量检验评定标准（1）GB50210-2001建筑装饰、装修工程质量验收规范（2）JGJ1022003玻璃幕墙工程技术规范（3）JGJ/T1392001玻璃幕墙工程质量检验标准（4）JGJ1332001金属与石材幕墙工程技术规范（5）GB50300-2001建筑安装工程质量检验统一评定标准（6）GB5005794建筑物防雷设计规范（7）GB5004595高层民用建筑设计防火规范（8）JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范（9）JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范（10）JGJ8191建筑钢结构焊接规程（11）GB502052001钢结构工程施工及验收规范（12）GB5002693工程测量规范（13）JGJ332000建筑机械使用安全技术规程(14) JGJ113-97建筑玻璃应用技术规程以上规范标准均为国家批准、正在实施的有效版本。2工程概况及工程特点2.1基本概况综合楼玻璃幕墙工程，总建筑占地面积约1368.68M2 ，框架五层，局部为玻璃幕墙。2.2施工特点本工程承包范围为玻璃玻璃幕墙设计及施工。本工程为新建工程，施工现场平面布置临时设施基本上按原建工程布置。该工程幕墙施工均为高空作业，工作量不大，作业面相对紧凑集中，且施工工期要求紧，施工组织要求高，施工技术管理要求严。3施工组织及准备3.1组织机构有幸中标，我公司将本着精干高效、结构合理的原则，选派综合素质高、具有同类工程施工经验的项目经理、技术负责人及各级管理人员组成项目装修工程的项目经理部，代表法人履约，全面负责本工程的施工、质量、进度、安全、协调工作。同时，精心挑选经验丰富、技术水平高、富有战斗力的各专业施工人员担任本工程的作业任务。现场管理组织框图如下：电焊工作业组项目经理项目副经理技术负责人工 程 部经 营 部物 资 设 备 部质 量 安 全 部玻璃工作业队勤杂及后勤保障服务组金属工作业组水电工作业队3.2其质量体系要素职责(分配见下表)职能部门控制要素工程部技术质量部物资设备部经营部办公室4.3合同评审4.4设计控制4.5文件和资料控制4.6采购4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验测量和试验设备的控制4.12检验和试验状态4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付4.16质量记录的控制4.17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20统计技术注：主管 相关 综合3.3主要施工管理人员职责A.项目经理职责：a) 代表本公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；b) 主持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；c) 保持质量体系在项目中的有效运行，接受本公司和有关方面对项目质量审核。项目副经理职责：对项目经理负责，分管部分职能部门工作或分管区域的工程施工。B.技术负责人职责：对项目经理负责，组织制订项目质量计划，协助项目经理保证项目质量体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；负责单位工程施工组织设计、施工作业设计（含搬运作业设计、试车规程）的编制；组织参加设计交底和图纸会审，负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动，制订纠正预防措施，防止不合格。C.工程部职责：a）做好施工准备工作，负责施工过程的组织，协调与各专业的施工，管理工序交接。b）实施施工组织设计，负责施工方案的落实，阶段性的编制和调整网络进度计划，进行工期改核；c）做好安全督查工作，组织实施文明、整洁、有序的现场管理，保证施工生产适合的环境。d）负责需业主配合的施工条件的联系与协调；e）组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；f）组织实施对工程产品的标识、检验试验状态的过程控制成品保护工作；g）制定技术竣工计划，组织工程的技术竣工（单体试车）和交工验收工作。D.技术质量部职责：a）负责项目所需规范、标准、规程的配备；b）负责图纸自审和组织阶段性的图纸会审；c）负责进行和监督检查技术交底，解决施工过程中的技术问题，重大技术问题报公司工程部，由本公司组织解决；d）负责组织业主代表、设计代表、质量监督部门和监理单位协作配合解决技术质量问题；e）对工程质量进行控制，对不合格品及其存在问题进行认定、记录和作出处置决定；组织制定纠正和预防措施，并于纠正后验证；对于重大不合格报公司工程部，由本公司组织处理；f）对产品、过程、最终的检验和试验及其所处状态和结果进行管理；掌握检验、测量和试验设备的状况，在周检期内使用；g）接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，进行质量等级评定工作；h）掌握特殊岗位人员的需求情况，检查持证上岗。E.物资设备部职责：a）对业主提供工程所用的材料、半成品和设备负责验证、现场保管、标识、发送等管理工作；b）对自行采购的材料、半成品和设备负责对供货厂商评价、采购、验证、保管、标识、发送等管理工作；c）保证工程需用施工机具的提供，建立主要施工机械设备台帐，检查现场主要施工机械的使用和维修状况。F.经营部职责：a）负责工程合同的派生的分包合同的管理，记录合同执行和更改的重要情况；b）参加对合同变更进行的评审；c）负责对外来劳务和工程分承包方的评价与选用；d）负责项目经理部对业主和专业施工队的经营管理工作。G.办公室职责：a）负责项目经理部文件、图纸和资料的管理工作，为文件化质量体系运行提供记录；b）负责对专业项目部的文件、图纸和资料的管理进行指导和检查。H.各岗位职责施工员：对工程的质量、工期、安全、文明施工直接负责。质量员：对施工过程中各道工序、分项、分部工程质量检验负责。技术员：对工程日常质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、分项工程的验评，并做好每次安全例会。资料员：负责本工程的资料申报、整理、归档工作。材料员：负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。造价员：负责本工程的工程预结算和财务结算工作。3.4施工准备技术准备在设计方案的基础上，组织设计人员作好施工图的设计工作；熟悉施工图纸和有关的设计资料，会同甲方等单位完成图纸会审工作；对原始资料进行调查分析；编制比较细致的施工预算和施工图预算，并完成工料分析；深化施工组织设计和编制本工程的项目质量计划；进行施工技术总交底和单项工程的作业前的技术交底；物资设备准备各种材料的选择订货、选择合理的运输方式；脚手架钢管材料的准备；各种劳保防护用品的采购准备；劳动力组织准备建立拟建工程项目领导机构；组建精干的施工班组；组织劳动力进场；建立、健全作业层的质量、安全、文明施工等各项管理制度；施工现场准备现场测量放线，复核轴线尺寸；安装、调试施工机具；做好雨季季节性施工安排；搭建材料仓库、加工制作间，各种施工设备安装就绪；计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表。4施工技术方案4.1 脚手架方案我司在外装修施工阶段准备采用落地的扣件式双排钢管脚手架，外立杆内侧满挂绿色密目安全网， 每次同时沿架高满铺四层木脚手板， 并两层同时作业。4.1.1脚手架技术参数的选择立杆纵距L b = 1.5 m、立杆横距L a = 1.05m、立杆步距h=1.8m， 小横杆间距0.75 m 。连墙件采用架子管同框架柱、柱间顶板预埋拉环固定， 竖向间距3.6 m，水平间距为4.5m。内立杆距外墙面550mm，小横杆靠墙一端外伸长度350mm 。剪刀撑： 在双排脚手架外侧立面整个长度和高度范围连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角50；剪刀撑纵向间距5 跨。4.1.2施工准备 483 .5 m m 钢管：应符合现行国家标准碳素结构钢（G B/T700 ）中Q235- A 级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于- 0.5 mm ， 壁厚偏差不得大于- 0.5 mm ,端面切斜偏差不得大于1.7mm， 钢管表面应刷防锈漆旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm， 超过规定的钢管不得使用。卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（ GB 1 5 8 3 1 ） 的规定；旧卡扣使用前进行检查， 不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆。脚手板： 采用4 m 长木脚手板； 脚手板宽度不得小于2 0 0 m m， 厚度不小于5 0 m m， 两端应各设直径为4 m m 的镀锌钢丝箍两道； 腐朽的脚手板不得使用。安全网、油漆。以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。4.1.3脚手架的搭设及拆除4.1.3.1脚手架搭设工艺流程：底座垫板安放纵向扫地杆立杆搭设横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆连墙件、剪刀撑铺脚手板分层检查、验收按要求进行定位放线；垫板（ 4 m 长、50 厚脚手板）准确放置在定位线上。扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。开始搭设立杆时，应每隔6 跨搭设一道抛撑， 直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500 mm ；立杆顶部高出女儿墙1 m，高出檐口上皮1.5 m；立杆钢管长度不应小于6 m。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500 mm。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750 mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm， 伸出内立杆500 mm 。当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用菱形布置，水平间距为4 .5 m， 竖向间距为3 .6m（ 标准层每层楼板标高处）；首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件； 连墙件偏离主节点的距离不应大于300 mm ；由于脚手架搭设高度在24 m 以上，连墙件采用48 钢管，与框架柱、梁固定。由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm； 钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于1000mm；剪刀撑与地面夹角为50；立杆每隔5 跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm； 脚手板可采用对接平铺或搭接； 对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm； 采用搭接铺设时， 接头必须在横向水平杆上， 搭接长度不小于200mm， 其伸出横向水平杆的长度不小于100mm； 作业层端部脚手板探头不应大于150mm 。翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时，站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每隔四层满挂水平安全网一道。脚手架的检查与验收：A脚手架使用前的检查与验收：作业层上施加荷载前；每搭完10 10m 高度后；达到最终高度后；遇到六级大风与大雨后。B.脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接， 连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水， 底座是否松动， 立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护是否符合要求；是否超载。C.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法如下表：序号项目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水为积水垫板不晃动底坐不滑动不沉降2立杆垂直度最后验收垂直度用经纬仪或吊顶和卷尺下列脚手显允许水平偏差摆设中检查偏差的高度总高度H=27H=3060H=681003间距步距-20钢卷尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端-20同跨内两根纵向水平杆高差-105水平杆外伸长度偏差外伸不大于500-506扣扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离 1 5 0 m m同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 5 0 0 m m立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/ 3 步距纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离 l a / 3 跨扣件螺栓拧紧扭力矩4 0 - 6 5 N . m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角50角 尺8脚手板外伸长度对对接板探出长度不小于1 0 0 m m卷尺搭搭接两快板重叠的长度不小于2 0 0 m mD.安装后应用扭力扳手随机抽样检查扣件螺栓拧紧扭力矩， 不合格的必须重新拧紧， 直到合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量抽检查数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆，纵向水平杆哎呀剪刀撑的扣件5 1 9 09 1 1 5 01 5 1 2 8 02 8 1 5 0 05 0 1 1 2 0 01 2 0 1 3 2 0 058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）5 1 9 09 1 1 5 01 5 1 2 8 02 8 1 5 0 05 0 1 1 2 0 01 2 0 1 3 2 0 0581320325012357104.1.3.2脚手架拆除脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件；拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时加固支撑， 防止脚手架倾倒。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步。拆除脚手架杆件，必须由2 3 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁抛掷。拆除作业区的周围及进出口处， 必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；拆除大片架应加临时围栏；作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系，以便采取相应措施。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除全过程中，项目部安全员、架子工长负责指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。已拆下的材料必须及时清理， 运至指定地点分类堆放。4.1.4安全注意事项脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（ GB5036） 考核合格的专业架子工； 取得合格证后， 持证上岗；上岗人员应定期体检；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适于从事高处作业人员，不得从事架子工作业。架子工施工时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量， 应通过检查，合格后方准使用。装修脚手架允许施工荷载分别为2.0 KN/m2， 作业层上的施工荷载， 不得超载， 不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施。为避免雷击， 脚手架采取相应的避雷措施； 利用工程预埋的避雷引下线，四个大角架子管与其很好的连接。在脚手架使用期间， 严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆， 纵、横向扫地杆；连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施， 并报主管部门批准；在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；工地临时用电线路的架设等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ 46）的有关规定执行；搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守， 严禁非操作人员入内。4.2半隐框玻璃幕墙的施工方案本工程施工流程如下材料准备测量放线埋件处理转接件安装玻璃安装层间防火防雷横龙骨安装竖龙骨安装检查打胶清选4.2.1现场测量玻璃幕墙建筑结构测量根据土建单位提供的轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间应成90夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在3mm。 高度测量用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度，用垂直仪在结构外立面设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。 层间标高测量A.用准直仪定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm直径，钢丝固定支架用4040角钢制成。角钢一端钻有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角钢孔眼，用花兰螺丝绷紧。B.50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在风小于4级的气候状态下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数。结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的基准点位置图，选定基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制玻璃幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其联机的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径在5mm的投影圈范围内。 以土建单位提供的准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点，通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。基准点联机的直线距离误差不大于5mm，基准点之间互成90闭合，二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。测量实施步骤用准直仪以0.8mm传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待若干临时基准点都设定后，待若干临时点之间的角度和距离。用最小二乘法求得把临时点归化为标准矩形的最佳改正数，然后仔细归化若干临时点到理论位置，并固定标志。放线定位根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长两端的钢支座，然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。4.2.2清理或安装埋件若土建原先有预埋件的，根据放线的位置对预埋件进行复核和调整，以备幕墙安装所用。若以前的预埋件不适用或没有预埋件,需补充安装后置埋件，用化学锚栓固定。位置复核根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足幕墙安装竖向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。 后置埋件的安装对于需增加的埋件按以下的步骤进行：A.用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照化学螺栓所规定的直径和深度B.清理：用球形吹气管把孔中的杂质吹干净。C.注剂：把化学药剂放入孔内，然后用冲击钻把药剂打碎。D.安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化学药剂的孔内，然后校正其位置，使螺栓垂直于结构表面。E.固定：等药剂完全干固后，安置预埋板，然后拧紧螺母。4.2.3玻璃幕墙的安装方案角码的施工安装A.进口钢立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装立柱施工一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。 B.保证整个立面横平竖直,使幕墙的外立面处在同一垂直平面上,开始首先将角位垂直钢线布置好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。C.放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线竖柱的安装A.固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到了幕墙周长。B.竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。C.连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。D.安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X130不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，便于安装固定E.一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，型材在不停的伸缩，由于玻璃、钢材、混凝土等材料的热胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制，材料内部将产生很大应力，轻则会使整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200mm以上（参见图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm，待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内部。F.待角铁竖料组合件吊至所弹控制墨线处，进行初安装，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高误差应小于1mm。G.竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格进行控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观，检查的方法如图示。H.相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180挠度，检查方法如图示。横料的安装A.竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外表面处于同一立面上。B.横梁竖料间采用专用角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横梁上，角码的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。C.横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。D.横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm，同层标高偏差当宽度小于35m时，不应大于4mm，当宽度大于35m时，不应大于5mm。E.横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，应进行检查、调正，使其符合质量标准。F.横梁安装过程中应注意设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计施工，不得遗漏。方垫的焊接A.竖料、横料安装完毕后，经检查无差错后，进行方垫的焊接。B.焊接参见焊接章节。玻璃板块的制作 A.净化处理： 板块制作前，要将玻璃、铝板、铝框进行净化。净化方法是，用两块抹布法进行净化，将中性清洁剂倒在一块抹布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净，如果这块抹布已脏，要再换一块干净的抹布。对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗。清洗后的构件，应在一小时内进行密封；当再污染时，应重新清洗。B.玻璃和铝框的定位： 这项工作在加工车间内的操作平台上进行。操作平台要保持干净。在平台一组相邻边设高约100的挡板，作为玻璃的定位基准。按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将垫条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。C.注胶：将注胶处周围50左右范围的铝型材和玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染。将密封胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以垫条为底板的空腔。注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡。注胶速度要均匀，不要忽快忽慢，保持胶缝饱满。注胶结束，立即用刮具或空胶筒将胶缝压实刮平。 板块注完胶后应立即移至楼层内空旷平坦的地方进行养护。板块的堆放方法主要是用架子搁置，每块搁一格。板块在未完全固化前不能挪动，避免胶缝产生活动，影响胶的固化。固化时间为10天。D.板块制作质量要求：结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整,整洁光滑，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后金属框不能有明显翘曲现象。板块在搬运时不能损坏。j胎玻璃的安装施工A.安装前在立柱、横梁上定位划线，确定玻璃板块、铝板块在立面上的水平、垂直位置。对平面度要逐层设置控制点。B.根据控制点拉线，按拉线调整检查，切忌跟随框格体系歪框、歪件、歪装。对偏差过大的应坚决采取重做、重新安装。C.位置无误后，用铝压块将玻璃板块、铝板板块固定在立柱（横梁）上。在靠近下一块板块安装的一边的压块可作临时固定，待下一块板块安装到位后再固定。以此类推。D.幕墙玻璃板块、铝板板块安装前应将表面尘土和污物擦试干净。 E.幕墙玻璃板块、铝板板块与框架的固定尺寸、位置、数量必须符合设计的要求，缝宽一致，压紧压板。 F.注胶前要作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾干后，在玻璃、铝板的边缘贴上保护胶条，在缝隙里塞入泡沫棒，然后注入密封胶。G.密封胶充填要均匀注入，连续饱满，密封胶胶缝深度要符合设计要求，要及时清理胶缝外的多余的粘胶，保持玻璃板块、铝板板块的清洁。打胶注胶应，打胶完毕后用刮刀刮密实。幕墙收口处理所谓收口，即指幕墙本身一些接头转折部位的遮盖处理。如洞口两种材料交接处、压顶等。按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。注意要使收口美观。A.防火节点处理 幕墙的防火设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）的规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计尚应符合再生国家标准高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定。幕墙与主体结构表面，宜留出一定距离，除了防火需要外，更重要的是防火需要。一旦失火，将成为烟气通道的幕墙体系。处理方法是：用“L”形镀锌铁皮铆固于立柱或横梁上，再在其内充填防火岩棉或防火玻璃纤维。防火材料充填应均匀，不得漏铺。 B.幕墙的防雷处理 幕墙的防雷设计应符合再生国家标准建筑物防雷设计规范（GB50057）的有关规定。幕墙应形成自身的防雷体系，本工程防雷格为10米*10米，并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。接地电阻应小于4。 C.开启窗的处理 幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。质量标准 A.幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关关标准的规定，并且各分项施工质量必须符合以下规定:竖龙骨的安装质量和检验方法应符合下表的规定项目允许偏差(mm)方法1构件整体垂直度h（ 幕墙高度） 30 m10用经纬度仪测量垂直于地面的幕,垂直度应包括平面内和平面外两个方向30m h 6 0 m1560m h 9 0 m20H90252竖向构件直线度2.5用2m靠尺测量3相邻两竖向构件标高差3.0用水平仪和刚直尺测量4间层构件标高偏差5.0用水平仪和刚直尺以构件顶端为测量面进行测量5相两竖构件间距差2.0用钢卷尺在构件机部测量6构件外表面平面度相邻三构件2.0用钢直尺和尼龙线或激光全站仪b 20 m5.0b 40 m7.0b 60 m9.0b 60 m10注： h 幕墙高度； b 幕墙宽度横向主要构件安装质量的检验项目允许偏差(mm)检查方法1单个横向构件水平度L（ 长度） 2ml 2 m23用水平尺测量2相邻两横向构件间距差S（ 间距） 2ms 2 m1.5 2用钢卷尺测量3相邻两横向构件端部标高差1用水平仪、刚直尺测量4幕墙横向构件构件高度差（ b 幕墙宽度）b 3 5 mb 3 5 m57用水平仪测量组件装配尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差型材槽口尺寸 20002.0 20002.5组件对边尺寸差 20002.0 20003.0组件对角线尺寸差 20003.0 20003.5相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差装配间隙 0.5同一平面差0.5幕墙分格框对角线允许偏差项目允许偏差允许偏差分格框对角线差L d 2 m 3用对角尺或钢卷尺l d 2 m3.5注： l d 对角线长度玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度h（ 幕墙高度） 30 m 10用经纬仪检查30m h 6 0 m 1560m h 9 0 m 20h 90m 252幕墙水平度幕墙幅宽 3 5 m 5用水平仪检查幕墙幅宽 3 5 m 73构件直线度 2用2 m 靠尺、塞尺检查4构件水平度构件长度 2m 2用水平仪检查构件长度 2m 35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度对角线长度 2m3用钢尺检查对角线长度 2m4B.幕墙安装必须牢固，预铁件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓紧固必须做防松处理。 C.幕墙用的金属附件材料除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。D.幕墙伸缩缝的宽度、厚度，密封要符合设计要求，确保伸缩自如。E.幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤；密封胶表面光滑、平整、厚度均匀。 4.3全玻幕墙的施工方案4.3.1全玻幕墙的安装机具全玻幕墙的板件尺寸和厚度都很大。单块板的重量可达1 0 K N 以上。因此安装中首先遇到的问题是大块玻璃的运输和吊装的问题。板件通常由大型玻璃运输车运送。由汽车吊进行吊装。为吊装这种大尺寸、大重量的玻璃，必须采用大起重量的组合式电动吸盘机。为适应大尺寸玻璃需要， 各电动真空吸盘机分散布置在型钢支架上。当用集中布置的吸盘机起吊大尺寸玻璃时，可以在配置辅助吸盘机。4.3.2天槽和地槽安装全玻幕墙面玻璃和肋玻璃上、下端边缘分别放在天槽和地槽内。槽由型钢制作。槽宽应比玻璃厚度大3 0 m m ,槽深在放置2 0 3 0 m m 厚橡胶垫块后不小于2 0 m m。玻璃与槽壁之间应采用耐候密封胶密封。4.3.3玻璃的安装玻璃由汽车吊通过吸盘机起吊后安装。全玻幕墙玻璃安装中关键点是避免玻璃在平面内、外产生过大的安装应力， 这就要求：夹应在同一平面内， 避免玻璃平面外受局部弯曲；夹松紧程度要一致，避免由于吊夹受力有大小使玻璃在平面内受剪而破坏。许多工程大玻璃开裂的主要原因都是安装质量不好， 吊夹不在同一平面内， 后者吊夹松紧不一致， 受力有大小。由上述安装问题产生的裂缝多贯通整块玻璃， 由吊夹出发， 向下斜向延伸至板边缘。如果因吊夹不在同一平面内而开裂时， 上、下玻璃还会有平面外错动。4.3.3安装质量:玻璃就位后， 应调整玻璃位置， 达到以下要求：全玻幕墙施工质量要求表序号项目允许偏差测量方法1幕墙高度激光仪或经纬仪幕墙平面的垂直度H 3 010 mm30 H 6 015 mm60 H 9 020 mmH 9 025 mm2幕墙的平面度2.5 mm2 m 靠尺，钢板尺3竖缝的直线度2.5 mm2 m 靠尺，钢板尺4横缝的直线度2.5 mm2 m 靠尺，钢板尺5胶缝宽度（ 与设计值比）2mm卡尺6两相邻面板之间的高低差1.0 mm深度尺7玻璃面板与肋扳平角与设计值偏差 10量角器4.3.4 嵌缝面玻璃是通过胶缝将荷载传送到肋玻璃上去的， 所以胶缝必须填充受力的硅酮结构胶。由于玻璃无镀膜， 所以可以采用中性胶，也可以采用酸性胶。黑色结构胶耐老化比透明结构胶性能好。打胶前要将各板缝宽度调整均匀， 缝两侧贴胶纸保护， 以免玻璃受污染注胶后应及时刮除多余部分， 并修理胶缝表面平整光滑。4.4玻璃幕墙施工注意事项A.安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。B.按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。注意要使收口美观。 框架完成后需在所有节点填密封胶后才装玻璃。 C.密封胶胶缝要均匀、严密，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙防水性能达到设计要求。铝合金型材表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕。 D.施工使用的幕墙材料，应做到同一生产厂家，同一产品系列。E.搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。F.搬运玻璃时必须戴手套，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的吊装机具搬运。G.高空安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。H.施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。I.幕墙施工完毕后，交工验收前，则采取防护措施，防止物体打击操作玻璃、铝板。避免强酸性物质溅到玻璃上，如已溅上应立即用清水冲洗。防止焊接、切割等作业时所产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。5施工现场平面布置计划5.1平面布置依据施工现场基本上保持原建工程的现场布局的施工平面布置，可按建设方指定场地用房布置,原则上临时利用大楼一楼的空房作为工地办公室、材料工具仓库及构件加工场所。临时水电接口按建设方指定接口位置布置。5.2材料准备根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材料， 准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。5.3临时用地表用 途面积（M2）位 置需用时间一、材料堆场封闭库房20M2施工现场材料进场至工程验收二、加工场所临时车间100M2施工现场安装开始至安装结束三、生活住宿100M2施工现场或附近材料进场至工程验收厨房20M2施工现场或附近材料进场至工程验收五、办公临时办公室20M2施工现场或附近材料进场至工程验收合计260M25.4临时用电准备施工现场临时用电向总包提供暂电方案， 提供材料设备进场计划， 进行施工现场暂电设置准备， 需总包配合，在部分楼层提供二级配电箱电源端口。5.5临时用水准备施工现场临时用水较少， 只需满足现场生活用水的要求及少量的施工用水。6施工资源配备计划61拟投入的机械设备配备计划表序号机具名称规格、型号单位数量产地1台钻L 7 5 2 5 A台2国产2磨边机3 0 0 型台3国产3电焊机台3国产4铝材切割机台2日本5砂轮切割机台2国产6冲击钻G B H 2 S台4德国7无齿锯台2国产8手持电钻把3国产9激光铅垂仪P L - 1台1日本10水准仪S B 3 2台1日本11经纬仪J2台1日本12配电箱380V、220V台3国产13射钉枪603型把2国产14拉铆枪把3国产15自攻枪扳手把2国产16钮矩扳手把3国产17胶枪把10国产18吸盘对8国产19气泵台2国产24对讲机把2国产25其他工具把若干国产62拟投入的劳动力计划表序号岗位配置人数备注1项目经理12项目副经理13技术负责人14施工员15安全员16质检员17材料员18资料员19测量放线210电工111电焊工212龙骨安装工12交叉使用13玻璃安装工12交叉使用14打胶工10交叉使用15力工8交叉使用16其他工种及后勤8交叉使用7工期保证体系及技术组织措施71工期目标确保15天（不含玻璃委托加工及板块制作后固化期时间）完成施工任务。72工期保证体系7.2.1织机构方面由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成工程项目经理部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。7.2.2总体管理与协作方面强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、班组单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。建立经济责任制。为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，提前完成任务者给予奖励。73工期技术保证措施7.3.1利用网络计划工具，进行计划滚动控制。7.3.2加强计划控制的严肃性。加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全