施工方案与技术措施.doc

施工方案与技术措施、场区平面控制：在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。2、墙面抗震加固施工测量：（）外墙面垂直控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线，将外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。（）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：3 mm板裂缝处理、板裂缝的处理：（）在面层凿除完成后，进行清理检查，板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录，以利于根据板实际裂缝大小情况进行分类处理。（ 2）施工要求：2.1、灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。1）灌浆施工工艺流程：裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。2）灌浆前应对裂缝进行清理。对于较宽（大于0.3 mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。3）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。4）浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。2.2、碳纤维布加固施工。凿除需加固范围内的构件面层至混凝土基层，打磨平整、清理干净。铺贴碳纤维布。碳纤维布每边出500mm或至墙边。加固墙基础处理、内外墙基础做至原基础顶下3cm以便后期留足够的尺寸做地坪施工；内外墙基础埋深为0.5 m，宽度为0.3m。、工艺流程：测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 绑板墙钢筋网片 基础C20砼施工 土方回填。墙体加固钻孔配筋方法、原墙体厚度为240mm。加固的面层砂浆为35mm，内配双向钢筋网，4250。2、穿墙钢筋为6，间距为500mm，梅花状。3、穿楼板筋为6，伸出板上下各400 mm，间距为500 mm，孔径8 mm。室内土方工程本工程原无地下室，为了增设橡胶隔震垫必须将原地面拆掉。挖土方深度为-2.045m，因原建筑四周均为墙体，房间部署较多，这给挖土方带来诸多不便，我们采取从里到外的办法进行开挖，先将房间地坑里的土分两次倒入大庭内（坑外），用双轮车将挖出的土方运至楼外指定堆集处。这样不但加大了劳动强度，而且也加大了工程成本，经侧算本工程基坑的土方高达80元/m3，为了加快挖土方进度，每个家分布3人，共10个家，挖土方安排壮工30人，将基坑挖出的土方用10辆小车倒运至楼外。挖出的土方用装载机装车，自卸汽车运土的办法将土方运至7KM以外的土场。土方工程前后计划工期为25天。 新增架空层板和梁施工方案 根据图纸设计要求：原0.000处增设架空层梁、板，板砼强度等级为C25，梁砼强度等级为C30，要在0.000处增设架空层板梁必须先将原框柱截面加大，原截面为500x500，增大后的截面尺寸为1100x1100增大柱截面的具体做法，先将原框柱周边凿毛，（凿毛高度见图纸）将16的钢筋垂直植入柱内，间距为150呈梅花状分布，立筋上部锚入新增KL内，下部通过植筋锚入原基础梁内（植筋长度为20d）。加大柱截面的目的就是为了增大现浇架空层，板梁的支座，所有梁下无墙体（包括剪力墙）的框梁全部搁置在新增框柱上，框梁主筋不满足锚固要求的全部用植筋的办法锚入原框柱内，梁下是机红砖墙的部分采用墙体两侧增加托换梁的办法，进行浇注，在垂直托换梁的位置，增加连系梁，连系梁的尺寸为214x300，连系梁主筋为614，箍筋为8200，连系梁主筋锚固在托换梁内，因构造要求连系梁主筋两侧要弯90弯钩，弯钩水平长度为15d。梁下是剪力墙的部分，剪力墙两侧进行植筋，植筋的规格和分布同柱四周植筋。 在现浇架空层板、梁时，浇筑砼、支模、绑钢筋等分项工程，由于在室内施工，对钢筋绑扎运输，砼的浇注，梁板模板的支撑带来许多困难。特别是架空层板、梁模板和支柱的拆除及倒运，困难更大。因架空层外围都有墙体只有3个高度不足1.245m，宽度不足1m的施工洞口，室内有梁处的净高为1.2m左右，这样给模板的拆除，倒运带来相当大的困难，模板工程外包时，包括支模和拆模.钢筋工程、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。（）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。（）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（）钢筋混凝土板墙用8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（）钢筋混凝土板墙与楼板采用12750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。（）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为10200、横向为6200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）箍筋施工时，采用U字型箍，然后将两个U字型箍筋进行焊接连接，成封闭箍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各500mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑。（2）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸（250mm），布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线，钢筋网施工严格按要求放置垫块。（3）6的穿墙钢筋施工前，先一边做好90度的弯钩，另一边先不做弯钩，等穿在墙上后，再进行90度打弯回填土工程、板墙基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5 mm。、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上拆构造柱、安装隔震垫本工程共安装橡胶隔振垫.89个。 施工工序 弹出拆柱控制线截断柱主筋并弯锚安装橡胶隔震垫焊接垫上垫下钢筋网片支模浇筑c30砼1、拆柱 首先弹出控制墨线用电动切割机，沿墨线将柱四周（上、下两部分）切开，为使原结构不受影响，用手工办法将墨线范围内的砼拆掉，因梁下高度1.2m，施工人员只能蹲着拆剔，并且将柱截面剔平，拆下的砼碎块，用双轮车倒运出口处，人工再用锹倒入室外，因施工空间有限倒运一车碎块，需一小时左右，我方计划以拆每根柱1000元价格承包给专业拆除人员。2、安橡胶隔震垫每个隔震垫大约400斤左右，搬运过程分两次，首先将橡胶隔震垫运到地下室入口处，再将隔震垫，通过入口进入地下室，进入地下室后，个壮工在将隔震垫装到双轮车内，运至安装地点。通过人工搬运的办法，将隔震垫就位调平、固定、焊接，前后投入的工费相当之大。3、支模 将模板和支撑从入口处运至施工处，在空间相当狭小的情况下，木工师傅按照施工规范严格地进行安装模板和模板支护。4、绑钢筋，浇筑砼 隔震垫钢筋和砼先运至施工地点，隔震垫上下后浇带钢筋每个接头必须全部进行人工焊接，每个隔震垫钢筋焊接，接头可达20个。被浇筑的砼虽然是商品砼，但每次浇筑量不超过0.5m3，只能几家施工队合起来购买，先将砼卸倒楼外，用溜槽将砼运到地下室，再装入双轮车运到施工处，入模振捣、浇筑0.5m3砼共用4个工，按市场工人工资计算，需320元，施工难度大，人工量投入大的惊人。5、卸载 在所有的橡胶隔震垫安装就位调平测试后，进行卸载。 间隔式的取掉柱边的梁上钢管支撑，取掉钢管支撑一周后，开始拆墙卸载，拆砼剪力墙时首先打上上下控制墨线，用人工拆除的办法，将控制线范围之内的砼拆除，并将剪力墙内的钢筋沿砼面切断，拆除后的砼碎块和砖碎块人工倒运至出口处，卸载时边拆边做好沉降观测记录。拆砖墙和砼墙人工消耗巨大，因工作空间小不便施工。内装修、墙面刷涂料：（）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。（）大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。（）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。（）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。（）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。脚手架工程：根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高1.8 m；步距：h1.75 m（一层1.5 m）立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1 m；排距：1.2 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为两步；连墙点横距Ln为柱距。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450600之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目 技术指标涂料状态 均匀无硬块涂膜外观 平整光滑干燥时间 表干（25） 4 h实干（25） 24 h耐磨性(750g/500r），g 0.04附 着 力（级） 1硬度（摆杆法） 0.6对比率 0.87光泽度（） 30耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性 96h无异常耐碱性（10NaOH） 96h无异常耐盐水性（10NaCl） 96h无异常1.2储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40时贮存期为612个月。2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应46.8g/m2。3.3水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。3.4 基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理：1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为1015%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。表2 合格基层指标检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况合格指标 9% 21.0MP 2mm/M 10 无砂无裂无油无坑二、施工方法1、工艺流程：清理基面涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）配制自流平浆料浇注刮涂面层 专用滚筒消泡（在20分钟内）自流平面完成2、不同类型地面的涂装要求：见表3与表4。表3 不同地坪类型的涂装要求工 序 环氧树脂薄涂地坪 环氧树脂砂浆薄涂地坪 环氧树脂砂浆防滑地坪厚 度（mm） 0.30.5 13 13施工工期（天） 35 46 46养 护 期（天） 7 10 10应 用 要求洁净 要求洁净、平整、耐磨 要求洁净、耐磨、防滑表4 不同涂层的工艺要求涂 层 材 料 参考用量 涂装工艺 涂装间隔 备 注底 涂 环氧树脂地流平涂料 1015（m2/Kg） 辊涂或刷涂 5小时 添加4060的水混匀即可使用中 涂 环氧树脂地流平涂料、石英砂 12（m2.mm/Kg） 刮涂 6小时 与1.52倍的石英砂混匀，加水调节施工粘度，每层的厚度2H，设计有规定的以设计为准。1.6实测项目见表6表6 环氧树脂自流平地面的实测技术指标测试项目 技术指标流平直径(mm） 180初凝时间(min） 301D抗压强度(MPa） 87D抗压强度(MPa） 1228D抗压强度(MPa） 161D抗折强度(MPa） 27D抗折强度(MPa） 328D抗折强度(MPa） 67D粘结拉伸强度(MPa） 0.528D粘结拉伸强度(MPa） 0.7收缩率(%） 02、一般项目2.1饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。2.2环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应符合表6规定.表6 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法项次 项目 用做基层 用做面层 检验方法1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许 不允许 3 凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许 不允许 4 针孔、环形山孔 允许轻微少量 不允许 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 1 拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查屋面防水施工1 材料准备1）.水泥：42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。2）.砂：中砂，粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。3）.石：用粗径0.51.2cm细石，含泥量不大于2%。4）. 4钢筋及6钢筋。5）.防水材料：3厚BAC双面自粘防水卷材。6）.隔热材料：40厚挤塑聚苯板。7）.斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。2 施工机具准备垂直运输井架四台，搅拌机2台，平板震动器2台，手提切割机1台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。作业条件1）.屋面主体完工并经验收通过。2）.材料进场，机具备齐，人员到位。3）.具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。4）.施工环境满足进场施工要求。施工工艺1 施工程序1）平屋面具体做法：基层清理放标高打灰点20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍3厚BAC双面自粘防水卷材40厚挤塑聚苯板保温层25厚中砂隔离层，下部铺无纺聚酯纤维布一层40厚C20细石防水混凝土表面压光，内配1504双向钢筋。2）坡屋面具体做法（斜檐铺瓦做法）：基层清理20厚1:3水泥砂浆找平层内配5006钢筋网每排瓦均用双股18号铜丝与钢筋绑牢1：3水泥砂浆卧瓦。2、施工总要求1）.屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。2）.屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。5）.伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。6）.屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。7）.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于5，水溶型不低于5。8）.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：（1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。（2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。（3）.细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。 找平层的施工要求1）.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。2）.基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5）.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。7）.质量标准（1）.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。（2）.屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合要求。（3）.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。（4）.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。（5）.找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。（6）.找平层表面平整度的允许偏差为5mm。（7）.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。8）.施工注意事项（1）.防止找平层面起砂a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。b. 掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。c. 合理安排施工流向，避免过早上人。d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。(2). 防止出现空鼓、开裂a. 严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。b. 不使用过细砂子。c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.40.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。d. 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。（3）.防止倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。9）.成品保护（1）.施工完毕适当进行养护。（2）.不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。（3）.雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。铲拆部分施工方案1. 施工前准备及主要施工设备1) 技术准备工作a) 首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。b) 对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。c) 踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2) 现场准备a) 清理施工场地，保证运输道路畅通。b) 搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。c) 在拆除危险区设置警戒区标志。d) 接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2. 拆除原则1) 遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。2) 保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。3) 保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。3. 施工部署1) 施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。2) 拆除人员培训在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。3) 施工计划和人员安排项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。项目序号岗位数量备注1项目负责人1有施工上岗证2工程技术人员1初级以上职称3专职安全员1有施工上岗证4拆除施工操作员80/拆除工程部分施工方案1. 拆除工程施工管理1) 施工顺序本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。2) 留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。3) 根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、暖气工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。4) 拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。5) 拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。6) 拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。7) 进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。8) 进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。9) 整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。2. 拆除方法1) 拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。2) 拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。3) 为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。4) 拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。3. 进场前的各项准备1) 拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。2) 项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。4. 施工时的各项要求1) 项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。2) 施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。3) 现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。4) 拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。（一） 拆除技术措施1. 拆除项目内容根据清单及图纸对原有室内的砖砌体拆除墙、柱面抹灰铲除、块料墙、砖面拆除、石膏板隔墙拆除、木门拆除、水磨石楼地面拆除、电气、通风、采暖等专业拆除。2. 编制技术措施拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目要进行保护，并且拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。对于指定可回收的物品，现场拆除时，要注意保护并随时进行回收，堆放到项目部指定地点。整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。（二） 拆除安全措施1. 建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2. 施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3. 施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。4. 施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。5. 拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。6. 拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。7. 拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。8. 楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。9. 夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。10. 拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。11. 工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。12. 任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。13. 拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。（三） 施工中应注意的问题1. 施工控制1) 区域拆除顺序主要服从自上而下的原则，从边缘房间朝中心位置拆除。2) 空间拆除顺序是先顶棚，然后墙体、地面。3) 按照工程内容的不同，拆除顺