纯水反冲洗.docx

纯水机械罐反冲洗工作原理机械过滤器内装有不同粒径的石英砂。最底层为大颗粒的石英石作为承托层，上面铺有不同规格的石英砂作为过滤层。当原水通过机械过滤器时，由于机械过滤器中过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用和筛滤作用使得原水中的机械杂质被吸附、截留，从原水中分离。通过机械过滤器的作用，可滤除原水的悬浮物和胶体及较大颗粒的杂质，可进一步降低水中的浊度。一 结构类型1. 机械过滤器的分类机械过滤器系列：300 3000。机械过滤器依其直径可分为大型过滤器和小型过滤器。直径1000 mm 为小型过滤器，直径1000 mm 为大型机械过滤器。其对应产水能力：0.5t/hr10t/hr； 10t/hr100t/hr。2. 机械过滤器结构a. 壳体钢衬防腐，或不锈钢，玻璃钢（本设备采用的是钢衬胶结构）。b. 滤料不同颗粒石英砂。 c. 布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽。 d. 操作系统 管道、阀门、流量计、压力表等。二 工作参数1. 滤料a. 单层滤料 承托层：粗石英砂：粒径：8 10 mm；SiO2 含量99%；层高：200300 mm。过滤层：细石英砂：粒径：2mm 左右；SiO2 含量99%；层高：700 1000 mm。b. 多层滤料 承托层：粗石英砂：粒径：8 10mm；SiO2 含量99%；层高：200300 mm。 过滤层：无烟煤、细石英砂。 无烟煤（如需要）：半径：1.2 1.6 mm；层高：200 700。细石英砂：半径：2mm 左右；SiO2 含量99%；层高：200700 mm。中石英砂：半径：4mm 左右；SiO2 含量99%；层高：200500 mm。2. 流量 0.5T 100t/hr3. 工作压力 0.5 Mpa4. 工作流速 10 15 m/hr5. 反冲强度 水： 10 16L/s.m2 ； 膨胀率 ： 15 35%。 空气： 18 25L/s.m2 ； 膨胀率 ： 10 15 %。6. 反冲时间 水： 10 20 min。 空气： 5 10 min （0.2Mpa）。7. 进水压力 0.2 0.3Mpa操作步骤机械过滤器管道示意图请参阅附图接通预处理电控柜电源，手动操作时,将手/自动选择开关放至手动档，然后按以下步骤操作：1. 打开1、2、7号阀门，按动“原水泵出水阀”、“原水泵”按钮，打开阀门9，启动原水泵，缓慢调节1号阀门，使流量计读数为所需的额定产水流量。2. 正常产水。3. 当过滤器进出口压力表读数差大于0.050.07Mpa时，按动“原水泵”按钮，关闭原水泵，关阀2、7号阀门，产水结束。4. 打开4、3号阀门，按动“原水泵”按钮，启动原水泵，进入反洗,使滤层膨胀1015%，时间约10 20分钟。5. 停止原水泵打水，开启5号阀，等机械罐里面的水排放掉1/2的水后关闭5号阀。6. 开6号阀门，通入压缩空气，开启原水泵，使滤层膨胀2535%， 继续暴气，从机械罐的观察孔看到机械罐里的水盖过石英沙或者一样平就停止原水泵加水，继续爆气2030分钟停止爆气，静止大约5分钟。7. 开启原水泵，再次进入反洗,使滤层膨胀1015%，时间不定看反冲洗出来的水和自来水一样差不多。8. ，反洗结束，关闭阀门4、3、6。9. 打开1、2、8号阀门，按动“原水泵”按钮，启动原水泵，到8号阀门中有水溢出时，打开阀门5，关闭8号阀门， 510分钟后正洗结束。10. 打开7号阀门，关闭5号阀门，转入制水状态，缓慢调节1号阀门，使流量读书为所需额定产水量，此时可产水。 注：1、自动状态下，只需打开相应阀门，无需启动泵，就能进行自动产水，但如压力差过大，需要进行冲洗时，必须进入手动状态，进行相应操作。2、手动状态下，阀门1始终保持开启着，并可以通过它来调节进水、冲洗的流量。七注意事项1. 反冲洗的条件是必须要在纯水罐的水存量是90%以上，没有也要手动制水稻90%以上，时间段定在夜班反冲洗，特需情况除外。2. 排水管道的排水量应和预处理设备的排水量相匹配。3. 尽管缩短排水管的长度，减少弯曲次数，控制阀门与排水道的距离尽量不超过2米。4. 排水管与排水道相连时，必须使排水管与排水管道的水面保持一定的空间，防止活水被虹吸返回过滤器，排水管道中不得安装各种阀门。 5. 对机械过滤器的操作必须按操作步骤进行。6. 阀门开闭次序不能随意进行。7. 当过滤器压力损失超过允许值时，必须进行反洗。8. 反洗时，必须注意反洗泵的开关。活性碳过滤器工作原理 活性炭过滤器装有活性炭，底层装有大颗粒石英砂作用承托层。活性炭表面具有非常的微孔，构成了很大的比表面积，因而具有很强的物理吸附能力，化学吸附能力和催化氧化、还原性能。当水通过活性炭层时，水中的余氯、胶体和有机物等物质通过吸附及其他作用被去除，从而保护了后续设备。二工作参数 1滤料 承托层：粗石英砂： 粒径：8 10 mm； SiO2含量 99%； 层高：150 200 mm。过滤层：不定形颗粒活性炭：粒径：1.53 mm；层高：5001000 mm。2流量0.5t/hr 100t/hr3工作压力 0.5Mpa4. 工作流速 10 15 m/hr5. 反冲强度 水： 10 16L/s.m2 ； 膨胀率 ： 15 35%。 空气（如需要）： 18 25L/s.m2 ； 膨胀率 ： 10 15 %。6. 反冲时间 水： 10 20 min。 空气（如需要）： 5 10 min （0.2Mpa）。7. 进水压力 0.2 0.3Mpa三操作步骤活性炭过滤器管道示意图请参阅附图接通电控柜电源，手动操作时,将手/自动选择开关放至手动档，然后按以下步骤操作：11. 打开2、7号阀门，正常产水。12. 当过滤器进出口压力表读数差大于0.020.03Mpa时，关阀2、7号阀门，产水结束。13. 打开4、3号阀门，使滤层膨胀1015%，时间约10 20分钟，应注意调节4号阀门，以防止水量过大，带出活性炭和水管堵死。14. 停止原水泵打水，开启5号阀，等活性碳罐里面的水排放掉1/2的水后关闭5号阀。15. 开6号阀门，通入压缩空气气压不得高于0.2Mpa，开启原水泵，水的流量20或等于20(水流杯)使滤层膨胀2535%， 继续暴气，从活性碳罐的观察孔看到活性碳罐里的水盖过石英沙或者一样平就停止原水泵加水，继续爆气1520分钟停止爆气，静止大约5分钟。16. 开启原水泵，再次进入反洗,使滤层膨胀1015%，时间不定看反冲洗出来的水清了就可以。反洗结束，关闭阀门4、3阀静止5分钟左右。17. 打开2、7号阀门，到7号阀门中有水溢出时，打开阀门5，关闭7号阀门， 510分钟，冲洗出来的水清了就可以，正洗结束。18. 打开6号阀门，关闭5号阀门，转入制水状态。注：以上所有步骤，机械过滤器都处于产水状态，具体操作，请参见机械过滤器操作说明书中的手动操作步骤。自动状态下，只需打开相应阀门，无需启动泵，就能进行自动产水，但如压力差过大，需要进行冲洗时，必须进入手动状态，进行相应操作，从步骤3开始。当机械过滤器处于冲洗状态时，活性炭所有阀门关闭。 四注意事项1. 反冲洗的条件是必须要在纯水罐的水存量是90%以上，没有也要手动制水稻90%以上，时间段定在夜班反冲洗，特需情况除外6. 阀门开闭次序不能随意进行。7. 当过滤器压力损失超过允许值时，必须进行反洗。8. 活性炭吸附过滤器反洗应在机械过滤器正常产水状况下进行。四、工作参数1、 滤芯 聚丙烯酰胺喷熔滤芯（一次性使用）精密过滤器滤芯孔径：5m 滤芯： 40”，16支； 2、 流量：精密过滤器为16t/h ；3、 工作压力：0.35Mpa4、 允许压力损失：0.03Mpa0.05Mpa五、安装1、 将过滤器前后的阀门关闭2、 打开排气阀，直至压力表指示为0 3、 将顶盖打开4、 拆下滤芯固定板5、 将滤芯抽出，换上新的滤芯溶喷式滤芯应注意两端的密封件正确定位,防止泄漏。6、 装上滤芯固定板7、 安装顶盖8、 打开进水阀门，打开排气阀,待过滤器内空气排尽后关闭排气阀。六、操作步骤 接通电源，然后按以下步骤操作：1、 打开精密过滤器进水阀1，过滤水泵进出口阀。2、 将系统选择开关放到手动挡，打开壳体顶部的放气阀，按动“过滤水泵”按钮，过滤水泵打开，过滤水进入精密过滤器，直至水从放气阀中溢出。再次按动按钮，关闭过滤水泵。3、 关闭放气阀，打开排污阀。4、 按动“过滤水泵”按钮，调节进水阀，以很小的流量冲洗5分钟，然后按动按钮，关闭过滤水泵。5、 关闭排污阀，将系统放到自动档，系统进入自动产水阶段。6、 过滤器进出口压差达到0.03Mpa0.05Mpa时，或流量明显下降时，更换