外线管道试压方案.doc

一、 工程概况：本工程由中冶赛迪设计完成，包括1.98 Mpa外线中压蒸汽、1.71.1 Mpa本体低压蒸汽，全长为600余米。二、方案依据：中冶赛迪施工图：设计及施工说明工业金属管道探伤规范GB332387工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018493现场实际情况；二、 具备条件：1、 确认管道全部安装、探伤完毕。2、 确认所有附件安装完毕。3、 确认托盒、管卡安装完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要求。三、 管道试压管道检查合格后进行强度及严密性试验，根据设计文件要求，管道具体技术参数如下：序号名称管线号规格设计压力（Mpa）试压介质强度试验（MPa）严密性试验（MPa）1 外线蒸汽管道D273*11 1.98洁净水4.261.982蒸汽管道ST-01325*101.7（外方）洁净水2.551.73蒸汽管道ST-02219*61.7（外方）洁净水2.551.74蒸汽管道ST-03325*81.1洁净水1.651.15蒸汽管道ST-04219*61.1洁净水1.651.16蒸汽管道ST-05159*4.51.1洁净水1.651.17蒸汽管道ST-06108*41.1洁净水1.651.18蒸汽管道ST-0773*41.1洁净水1.651.11、试压工具准备：5.0Mpa压力表 （含表弯） 2块2.5Mpa压力表 （含表弯） 2块电动试压泵 1台阀门：DN155.0Mpa 3个；DN152.5Mpa 3个； DN505.0Mpa 3个；所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证2、堵板装设及焊接要求： 1）堵板装设：将管道所有敞口处用堵板封死，具体位置见试压吹扫平面布置图，堵板选用=16mm厚的钢板制作，采用镶嵌式安装，并采用米字加筋。形式如下：45 =11（=8） 80 273（325） =162）焊接要求：堵板与管道、筋板与堵板、筋板与管道连接处的焊接全部采用满焊，所有角焊缝焊肉高度11。3、管道在高点设置排气阀，在低点设置泄水阀。4、水压试验工具设置形式压力表 进水口 堵板试压泵5、试压程序（1）蒸汽外线试压，按规范执行 （2）VOD本体蒸汽管线ST-03、 ST-04 、ST-05、 ST-06、 ST-07试压，老外要求稳压2h（3）VOD本体蒸汽管线ST-01、 ST-02试压，老外要求稳压2h操作程序：将压力缓慢升至试验压力（升压时注意控制进水量，专人职守控制阀门，指派专人读表，严禁超压），稳压10min（本体蒸汽外方要求稳压2h），彻底检查管道焊口及附件，无任何泄漏后将压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。6、试压确认 试压时，由甲方、监理及施工方主要负责人进行全程监控，对试压结果进行确认。五、组织机构设置：项目经理：王守刚技术员：王俊文施工员：徐坤安全检查员：张强施工班组现场总负责：马振江 六、安全措施1、 试压开始前，由管道分公司专职安全负责人对参与施工人员进行针对性系统交底，未经交底人员严禁进行操作。2、 各施工班组长为现场作业安全第一责任人。3、 所有参与检查的人员必须机敏、灵活，发现管道出现异常，头脑必须冷静，迅速反应，有序离开。4、 划定危险区域，拉设警戒旗，指派2人同时全程监护，非工作人员严禁入内。5、 高危险区域：管道末端、管道两侧5m内非工作人员严禁靠近，试压时堵板正前方严禁站人，监护人必须到位。6、 监护人职责：随时观察管道有无异常情况发生，指导路人避让试压区，监护施工人员作业。7、 对监护人要求：熟悉现场情况，对试压的危险程度有足够的认识，机敏、灵活，应变能力强，指挥、协调能力突出。8、 使用水升压时，确认电动试压泵开关灵敏，专人职守，严禁超压。9、 高空检查管道必须设置安全通道，确保人员能够迅速离开。10、 安全责任人必须全程检查，监督各项措施落实情况，发现问题及时纠正，出现违章严格考核。七、人员分工明细序号工作内容负责人1试压区域安全监护武威、张强2管路沿线确认唐志云、马振江3管线变形确认王