原料矿浆泵分析.doc

原料矿浆泵过流件磨损情况分析及解决方案我厂二期原料矿浆泵共有4台，每2台对应1台成品矿浆槽。相对于一期矿浆泵使用情况和流体条件基本一致的中间泵，出现过流件磨损过快的情况，现将情况分析如下：一、设备基本参数我厂设备基本参数如下：型号：100ZGB 额定流量：300m3/h 扬程：90m 叶轮直径：500mm电机功率：220Kw（变频电机） 额定转速：1480r/min生产厂家：石家庄强大渣浆泵有限公司生产厂家提供的选型参数：泵型号清水性能轴功率Kw配套电机型号/功率/电压叶轮直径mm泵重量Kg排出口直径/吸入口直径mm转速r/min流量l/s扬程m效率%汽蚀余量m100ZGB1480116.785.177.96124.9Y315L2-4,200Kw,380v5003000100/15297.288.274.43.8113Y315L-4,185Kw,380v58.391.857.42.691.4Y315M2-4,160Kw,380v换算后的流量分别为：420.12 m3/h,349.92 m3/h，209.88 m3/h。结合我厂泵参数，选用的为第一种泵的参数。一期矿浆泵参数如下：型号：8/6R-AH 流量：300-550m3/h 扬程：59m 转速：1140 r/min电机功率：250Kw（皮带传动）二、泵整体使用情况及分析泵体过流件在使用过程中，磨损周期短，磨损状态不均匀的情况，具体磨损情况见图所示。叶轮后护板蜗壳前护板 进料口区域磨损严重前护板磨损状态叶轮背面与后护板面对面安装处外圆部分磨损严重与前护板面对面安装叶轮磨损状态与叶轮背面面对面安装处外圆部分磨损严重后护板磨损状态蜗壳内部整体磨损严重蜗壳磨损状态4台矿浆泵过流件使用周期见下表：设备名称上次更换时间本次更换时间使用时间过流件厂家3#矿浆泵2014.11.252015.01.01860h苏州恒扬精密机械有限责任公司4#矿浆泵2014.10.272015.02.091066h河北豪格泵业有限责任公司5#矿浆泵2014.11.182015.01.25999h苏州恒扬精密机械有限责任公司6#矿浆泵2014.11.272015.02.031513h苏州恒扬精密机械有限责任公司总体来说，泵过流件基本使用时间为1000小时左右，更换周期短，给我厂生产带来被动。三、泵过流件磨损情况分析1.工艺流程的改变我厂溶出一期和二期工艺流程不同。一期矿浆泵出料进溶出1#脱硅槽；二期矿浆泵出料进脱硅套管加热流程。由于工艺流程的改变，造成泵扬程不一样；一期泵扬程为59m，二期泵扬程为90m，泵内部流速过快，是造成过流件加快磨损的重要原因之一。2.设备设计不同我厂一期矿浆泵蜗壳流道为350mm宽，二期蜗壳流道为260mm宽。流道的宽窄决定了泵的流量和流速，二期泵流道窄，故流速增大，磨损相对一期泵磨损大。3.过流件材质泵过流件材质不耐磨也是过流件磨损严重的原因之一。4.泵安装应细致分析研究除蜗壳外的过流件磨损状态不一。通过上述图片可以看出，前护板主要磨损进料口部分，后护板主要磨损外圆部分，叶轮主要磨损靠近后护板的部分。前护板磨损原因主要由于进料流速过大造成磨损；后护板和叶轮主要由于叶轮和后护板间隙过大，泵出口料浆在此处的泄露，不停的磨损所致。在今后的检修中，可以通过调整泵壳与轴承箱连接螺栓调整后护板与叶轮的间隙，把后护板与叶轮的间隙减小，增大叶轮与前护板的间隙，减少磨损。四、措施1.过流件厂家现场勘查过流件使用情况后，决定采取加大过流件中耐磨材质增大过流件硬度，增大过流件的寿命。2.通