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文档简介

服装行业实施指导手册-作者:-日期:用友软件股份有限公司U8实施部 地址:北京市海淀区上地信息产业基地开拓路15号用友大厦 电话: 传真: 服装行业实施指导手册V1.02006年8月28日目 录1、前言41.1、手册定位41.2、预期读者41.3、编写依据42、基本知识52.1、服装制造流程52.2、行业术语62.3、图解行业73、标准应用83.1、总体业务流程83.1.1、服装版基本应用流程83.2、销售管理93.2.1、销售管理流程93.2.2、销售管理实现93.3、计划管理93.3.1、计划管理流程103.3.2、计划管理实现103.4、板房管理123.4.1、板房管理流程123.4.2、板房管理实现123.5、IE管理133.5.1、IE管理流程133.5.2、IE管理实现133.6、采购管理143.6.1、采购管理流程143.6.2、采购管理实现143.7、委外管理163.7.1、委外管理流程163.7.2、委外管理实现163.8、出入库管理173.8.1、出入库管理流程173.8.2、出入库管理实现173.9、生产订单管理183.9.1、生产订单管理流程183.9.2、生产订单管理实现183.10、裁床管理203.10.1、裁床管理流程203.10.2、裁床管理实现203.11、工票管理213.11.1、工票管理流程213.11.2、工票管理实现223.12、工资管理233.12.1、工资管理流程233.12.2、工资管理实现234、关键应用254.1、基础档案关键应用点分析254.1.1、基础档案关键应用点列表254.1.2、基础档案关键应用点分析254.2、销售订单关键应用点分析284.2.1、销售订单关键应用点列表284.2.2、销售订单关键应用点分析284.3、采购订单关键应用点分析304.3.1、采购订单关键应用点列表304.3.2、采购订单关键应用点分析304.4、物料清单314.4.1、物料清单关键应用点列表314.4.2、物料清单关键应用点分析314.5、计划排单324.5.1、计划排单关键应用点列表324.5.2、计划排单关键应用点分析324.6、车间管理334.6.1、车间管理关键应用点列表334.6.2、车间管理关键应用点分析334.7、其它334.7.1、应用点列表334.7.2、关键应用点分析334.7.3、特殊工序工票的处理334.7.4、手工分扎345、标准设置355.1、编码365.2、存货365.2.1、存货编码365.2.2、存货属性375.3、其它385.3.1、自定项单据体385.3.2、自定义项存货395.4、服装档案405.4.1、颜色尺码配置405.4.2、尺码组档案415.5、工艺路线415.6、业务参数425.7、单据格式425.8、IE报表435.8.1、增加“部门组别”档案435.8.2、人员档案增加“所属班组”字段445.8.3、为人员档案绑定“所属班组”466、二次开发476.1、常用表结构476.2、实现方法497、应用案例511、 前言为了加快服装行业项目的实施交付,帮助一线新实施顾问快速进入项目角色,在实施顾问理解掌握U861标准产品的基础上,特总结整理此份文档。此份文档特点是:1、服装行业流程指导及U861+服装插件操作路径;2、服装行业关键应用点分析;3、服装行业应用案例演示(见附件)。1.1、 手册定位 一线实施顾问的重要参考资料; 服装行业实施的指导手册。1.2、 预期读者 已掌握U861标准产品,新接触服装行业的实施顾问。1.3、 编写依据 服装行业已实施项目经历; U861+服装插件。2、 基本知识2.1、 服装制造流程 上图是服装的基本生产过程,在服装生产过程中一般分为七大块儿,分别是:板房、接 单、排产、采购、物流、加工、烫包等。其中“板房”是工序、工价的来源,板房的职能之一就是在制做样衣时模拟实际大货生产过程,尽可能准确地展现工序、工价。板房的数据是IE工程师制定工序、工价表的一个重要参考。其中“排产”是整个服装生产过程中的“瓶颈”部位,很多服装企业都为计划排产头痛,影响的原因主要有:1、主料不能按时到;2、大货生产后改单;3、紧急的插单、调单情况等。其中“物流”部分是在服装生产过程比较容易出错的地方,要求操作人员要心细、高效的运作。2.2、 行业术语 纸样:按照设计师所设计的款式,结合人体构造而绘制的衣服制作图纸。传通的纸样是用手绘制的,现在纸样多采用电子绘图仪来完成。 纸样制作:依照客户的要求,画出衣服各部位的结构和尺寸,并用纸将衣服各部件表现出来。 样板:或称样衣,是指大货生产前与客户进行款式、面料、颜色、工艺等要素确认的样品,它的加工依据来自纸样。 样板制作:根据客户的要求,经过画纸样、裁剪、车缝、烫包后,供客户确认,作为日后的生产式样标准。 板房:制作样板的工作中心,除了制作样衣外,还要参与测算工序、工价等。 件用量:单件服装制作所需要的原材料,相关于ERP中的物料清单(BOM)。 放码:根据客户提供的尺寸表,用已制好的生产纸样进行放大或缩小,而制成不同码数同一款式的纸样。 分床分码:是将全订单数进行合理分配组合,分配成若干组进行排唛架、安排裁剪,从而达到节省布料满足客户的订单要求。 唛架制作:按分床分码的组合将相应的码数及件数的纸样合理正确的排列在相应宽度的纸上,从而制成唛架。达到尽量节省布料,满足生产要求。 拉布:按裁剪计划,根据唛架纸的长度和宽度进行拉布。拉布的层数依裁剪计划而定。 工票与分扎:用印有件数、床号、款号等资料的工票。将裁片扎成不同部分,通常工票是根据车缝的分科及裁剪计划来制订的。 大货生产:是指样板确定后,大批量投入生产的过程。 绣花:根据客人提供的图案等资料,进行设计绣花带、调节电脑绣花机、定绣花位等工作;绣出符合客人要求的花纹图案。 烫花:利用烫花机的压力和温度,将客户提供的烫花纸烫贴在裁片相应的位置上。 车缝:将裁好的衣片按制单要求缝制成衣服。分为针织车间、梭织车间,高档车缝设备多来自日本、美国及意大利进口,主要有平车、及骨车、网车、拉筒车、埋夹车、钉钮车、钮门车等。现在国产车也逐渐代替进口。 检验:设有验布QC、查裁片QC、车间in-line QC、100%查衫QC、烫后查QC、及终查QC,为提供高质量的产品和服务得以保证。 熨烫:是将成品按制单要求整烫平服,使衣服展现它的外形的美观效果,衬衣一般分扁装烫、企装烫及铲装烫。 包装:将成品按要求折叠好、挂上装饰物、进行入胶袋、装箱处理。其中分为盒装和挂装两种。外销型包装与内销型有所不同。2.3、 图解行业 纸样 排产 排唛架(排图)客户订单工票 裁片 拉布绣花 车缝 检验 包装 熨烫3、 标准应用3.1、 总体业务流程3.1.1、 服装版基本应用流程U8的服装专版基本上可以解决服装生产的主流程,可以按照上图流程来展开实施、应用工作。以下内容是对每一部分的分解描述。3.2、 销售管理3.2.1、 销售管理流程销售管理中主要涉及三类操作流:销售订单录入评审、销售订单修改、销售订单关闭,如下图:3.2.2、 销售管理实现销售管理中有些客户有订单的评审功能,可以使用U861软件的工作流功能来定义,可以实现客户的基本需求。流程序号菜单路径功能说明部门/角色1.1业务-销售管理-销售订单-新增新增记录营销部/业务员1.2业务-销售管理-销售订单-审核工作流实现营销部/主管1.3业务-销售管理-销售订单-审核工作流实现营销部/经理1.42.1业务-销售管理-销售订单-弃审工作流实现营销部/业务员2.2业务-销售管理-销售订单-弃审工作流实现营销部/主管2.3业务-销售管理-销售订单-修改、保存工作流实现营销部/经理2.43.1业务-销售管理-销售订单-关闭工作流实现营销部/业务员3.2业务-销售管理-销售订单-关闭工作流实现营销部/主管3.3业务-销售管理-销售订单-关闭工作流实现营销部/经理3.43.3、 计划管理计划管理主要使用“生产规划”来完成,支持撤单、改单、调单等功能。如果客户的排单要求灵活度很高时,就要靠一部分手工在系统外完成,等确定不再有变化后再录入系统。3.3.1、 计划管理流程3.3.2、 计划管理实现流程序号菜单路径功能说明部门/角色1计划排产来源已审核的销售订单2业务-生产制造-需求规划-报表-生产齐料展望分析按照已审核的销售订单进行物料展望计划部/计划员3业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-模拟把已审核未生单的销售订单与班组进行工时产能匹配。计划部/计划员4业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-模拟把销售订单排产组所选定的班组,可排给多个班组。计划部/计划员4.1调单功能目前只针对已排产未生单计划部/计划员4.2业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-调单对已排产未生单的计划进行调整计划部/计划员4.3业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-保存保存调单结果计划部/计划员5业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-审核对已排产的计划进行审核,审核以后不可修改,若要修改必须弃审。计划部/计划员6业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-生单对已审核的排产计划进行生产处理,产生生产订单。此处产生的生产订单与MRP处产生的生产订单不同之外是:前者带“部位”、“生产班组”。计划部/计划员6.1系统外操作如果想修改已排产已生单的计划,必须先删除这条计划所生成的生产订单。计划部/计划员6.2业务-生产制造-生产订单-生产订单生成-行产订单手工输入-删除删除生产订单,如果这张生产订单已审核,则必须在“生产订单处理”中弃审。计划部/计划员6.3业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-撤消撤消排产计划计划部/计划员6.4业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-弃审弃审排产计划计划部/计划员6.5业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划-修改、保存修改排产计划并保存计划部/计划员7结束3.4、 板房管理板房管理多数客户只要求管理到样板的成本和样衣库存就行了。在U8系统中可以设置特定的单据类型来区分与大货生产所用的材料及成品。3.4.1、 板房管理流程3.4.2、 板房管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1系统外操作接样板单业务部2业务-供应链-销售管理-销售订货-销售订单-新增新增一条记录技术部3判定是否使用系统算料技术部3.1业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单-新增新增采购订单并保存、审核。采购部4业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP生成MRP展算系统定时完成或采购部5业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单-新增-拷贝MPS/MRP计划拷贝MPS/MRP展算结果,即系统自动算出的需求。采购部6业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单参照采购订单录入到货单物控部7业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库单参照采购到货单入库仓库8业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单样板生产领料仓库、板房9业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库样衣入库仓库10业务-供应链-库存管理-出库业务-其它出库单样衣出库仓库、板房11业务-供应链-存货核算-业务核算样衣材料成本财务12业务-管理会计-核算样衣成本分摊财务13结束3.5、 IE管理对于新款服装工序、工价不能一次确定,要有一个分析、测试、改良的过程,有的甚至大货生产几天后才可以确定工价。灰色区域的工作主要靠IE人员在系统外完成。3.5.1、 IE管理流程3.5.2、 IE管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1设置-基础档案-存货-存货档案-服装-档案附件查看样衣工艺说明,建议走系统外处理,避免大数据量进入数据库。技术部、IE2设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线录入工序IE或技术部3设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线录入工价IE或技术4人为判定工序是确定IE、生产班组5经过大货生产变动期6确定是否需要调整工序IE、生产班组7设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线可修改工序IE8设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线-发布发布工序以后工序不得再变化IE结束3.6、 采购管理很多服装厂在采购时,会先采购一批面料做为安全库存,然后再按照物料清单及客户订单数量算出要采购的实际数量再次采购。3.6.1、 采购管理流程3.6.2、 采购管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1业务-供应链-采购管理不参照MRP参购采购部2业务-供应链-库存管理-采购入库采购入库仓库3业务-生产制造-需求规划-MRP计划生成根据销售订单来源,按照BOM,综合库存,在产订单,采购在途等因素展算需求。系统定时或计划部4业务-供应链-采购管理-请购参照MRP生成请购单采购部5业务-供应链-采购管理-采购订货-采购订单参照请购单下达采购订单采购部6业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单参照采购订单做到货单采购部或物控部7判断是对应到产品、订单,使用批次功能来变通处理,把批号改为“款号+缸号”采购部或物控部8业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单录入款号、缸号采购部或物控部9业务-供应链-采购管理-采购到货-到货单-保存保存到货单采购部或物控部10业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库-审核审核入库单仓库3.7、 委外管理对于多阶的半成品委外,如:购线外发织成坯布再转发染成色布再转发印花,建议使用形态转换来做;单层的半成品建议走委外管理。这样做的目的是为了减小工作量。3.7.1、 委外管理流程3.7.2、 委外管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划根据销售订单排产计划部2业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成根据销售订单来源,按照BOM,综合库存,在产订单,采购在途等因素展算需求。系统定时或计划部3业务-供应链-委外管理-委外订货-委外订单生产转委外订单山计划部或采购部4业务-供应链-委外管理-委外到货-到货单参照委外订单到货采购部或物控部5业务-供应链-库存管理-入库业务-采购入库单参照委外到货单入库仓库6业务-供应链-委外管理-委外核销建立已收回的委外加工品与其耗用材料之间的比例关系物控部7业务-供应链-委外管理-委外结算核算人员根据已核销且材料费已被归集的委外入库单与委外发票结算委外件的加工成本。物控部或财务8结束3.8、 出入库管理出入库管理是物控的主要工作内容,包括:原材料采购入库、生产领用、补料、退料;产成品的入库、发货、退货等操作。3.8.1、 出入库管理流程3.8.2、 出入库管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1业务-供应链-库存管理根据领料单准备做材料出库。2判断是否按生产订单多次出库。2.1业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单参照生产订单一次材料出库。2.2业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单-配比参照生产订单多次配比材料出库,注意一定“按套数领料”。3业务-生产制造-生产订单-报表材料在生产过程中耗用,其间可以查询材料的相关报表。3.1判断是否补料3.1.1业务-生产制造-生产订单-生产订单处理-已审核生产订单修改-子件通过修改生产订单子件用量来增加材料用量3.2判断是否退料3.2.1业务-供应链-库存管理-出库业务-材料出库单-红字通过红字材料出库单达到退料的目的。4业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库成品入库5结束3.9、 生产订单管理服装行业对生产订单的管理重点在于排产和进度跟踪,目前我们软件可以使用“生产规划”功能来完成基本的排产。进度跟踪可以通过工票扫描后的工序在制、完成情况相关报表来实现。3.9.1、 生产订单管理流程3.9.2、 生产订单管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1业务-生产制造-主生产计划-MPS计划作业-生产规划对已审核的销售订单进行排产2业务-生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成根据销售订单来源,按照BOM,综合库存,在产订单,采购在途等因素展算需求。3业务-生产制造-生产订单-生产订单生成对排产生成的订单进行审核;或参照MRP自动生成生产订单并进行审核处理。4业务-生产制造-车间管理-生产订单工序计划-生产订单工序计划生成生成生产订单工序计划5业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工时记录单通过修改工时记录单达到修改已扫描工票数量的效果。6业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工序转移单通过一次转移到末工序的合格数量来做产成品入库7业务-供应链-库存管理-入库业务-产成品入库成品入库8结束3.10、 裁床管理目前软件主要用来记录裁床的制单情况,可以计算出套数,提供裁床报表及用料情况表,但暂不支持混色裁制功能。3.10.1、 裁床管理流程3.10.2、 裁床管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-新增、保存新增一裁床单并保存。2业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-审核对裁床单进行审核。2.1判断是否要修改或删除裁床单操作。2.2业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-弃审弃审已审核的裁床单。2.3业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-修改、删除修改、删除裁床单。3业务-生产制造-车间管理-交易处理-裁床管理-计算计算裁床套数。4结束。3.11、 工票管理工票管理可以多次生成工票,并能对工票的扫描唯一性做限定,还可以手工输票,V2.0版本开始支持按裁床套数生成工票,生成工票数可以限定是否大于裁床数、生产订单数。3.11.1、 工票管理流程图解方式进行描述3.11.2、 工票管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1设置-基础档案-存货-存货档案新增一存货档案1.1无1.2设置-基础档案-其它-自定义项-存货-自定义项2-档案定义产品(尺码)类别1.3设置-基础档案-服装档案-尺码组档案定义尺码组档案2设置-基础档案-生产制造-标准工序资料维护定义标准工序资料3设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线定义存货工序、工价4设置-基础档案-存货-存货档案-服装-工艺路线-发布发布工序(生成工票前必须确定)、工价(计件工资生单前必须确定)5业务-生产制造-车间管理-基础资料-物料工艺路线资料维护第4步操作传递过来的结果,可以查看,此步操作不必须6业务-生产制造-生产订单生成-生产订单手动输入如果不需要BOM则必须使用“非标准”生产订单,用手工录入生产订单,可使用CTRL+F2键多选,或F11二维表单功能(但必须先操作第1.1、1.2、1.3步)7业务-生产制造-生产订单处理-生产订单处理对生产订单审核8业务-生产制造-车间管理-生产订单工序计划-生产订单工序计划生成根据第5步生成9业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理新增一工票,并保存10业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理对工票进行审核11业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理生成工票12业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理扫描工票13业务-生产制造-车间管理-交易处理-工票管理工票生成工时记录单14业务-生产制造-车间管理-交易处理-生产订单工时记录单可以查看,修改数量(非必须不要修改)15业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资从工时记录单取数过来15.1业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资输入手工计件数量15.2业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资输入手工计时数量16业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资把计件工资传递到薪资模块17业务-人力资源-薪资管理-业务处理-工资变动在工资变动取数、计算、汇总等操作。18业务-人力资源-薪资管理-统计分析-工资表查询、输出、打印工资条等信息。3.12、 工资管理工资管理提供了:工票自动工序计件、手工工序计件、手工计时等三种工资数据记录方法,并且可以自动把这些数据传输到薪资模块中的“工资变动表”和成本模块中的“其它费用表”。3.12.1、 工资管理流程3.12.2、 工资管理实现流程序号菜单路径功能说明部门角色1如果首次使用薪资模块,则要先定义工资类别2业务-人力资源-薪资管理-工资类别-新建工资类别定义新工资类别3业务-人力资源-薪资管理-设置-工资项目设置为工资类别定义工资项目4业务-人力资源-薪资管理-设置-工资项目设置-人事与薪资项目-查询指标-指标集指标项-人员附加信息-服装行业计件工资服装工票计件、手工计件、手工工时专用工资项目绑定。5.1.1工票计件工资的来源是已扫描工票生单而成的工时记录单资料5.1.2判断是否调整系数,系数是为了平稳工资而设定的功能。5.1.3业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-系数修改工资系数5.1.4业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-计算工票计划工资计算,来源于工时记录单5.1.5业务-生产制造-车间管理-交易处理-计件工资-薪资、成本把工票计件工资传递到薪资模块工资变动表;把工票计件工资传递到成本模块其它费用表5.2.1手工计件的前提是存在已审核并生成工序计划的生产订单5.2.2业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资手工录入计件数量及单价5.2.3业务-生产制造-车间管理-交易处理-手工工资-薪资、成本把手工计件数据传递到薪资模块工资变动表;把手工计件数据传递到成本模块其它费用表5.3.1业务-人力资源-薪资管理-设置-人员档案计时工资的前提是在薪资人员档案中存在已审的人员5.3.2业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资计时工资相关信息录入5.3.3业务-生产制造-车间管理-交易处理-计时工资-薪资把计时工资数据传递到薪资模块工资变动表6结束4、 关键应用4.1、 基础档案关键应用点分析4.1.1、 基础档案关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度AS01服装复杂的工序工价管理服装行业版实现AS02款色码多维特性表现设置结构性自由项AS03产品跟单与物料批量供应LP与PE实现AS04服装工艺电子文档管理服装行业版实现AS05尺码组档案服装行业版实现AS06配色配码配花功能外销型内衣需求待开发4.1.2、 基础档案关键应用点分析4.1.2.1、 AS01工序工价管理 应用点描述:把不同款式服装的工序输入系统,并提供每道工序的单价。 管理诉求:此需求主要来自于服装多变而复杂的工序及人工成本而产生的,以用来进行准确的生产过程管理及计件工资计算。 系统实现方式:由集团行业开发部服装组进行插件式二次开发解决,目前已完成。功能路径:设置基础档案存货存货档案服装工艺路线。4.1.2.2、 AS02款色码多维特性表现 应用点描述:产品按款式、颜色、尺码进行多维矩阵方式表现。服装产品有别与其它产品,除了在存货中有此体现,还要在整个生产过程中都有体现。 管理诉求:由于我们通版产品更多的应用于电子、化工等行业,对服装行业的多维功能,只能通过结构性自由项来定义,目前我们实施时只使用两个自由项。 系统实现方式:用为便于二次开发,现在已把“自由项1”定义为“颜色”;“自由项2”定义为“尺码”。4.1.2.3、 AS03产品跟单与物料供应 应用点描述:在订单生产和物料采购过程中进行跟单及批量采购。 管理诉求:服装生产过程中既需要对已下单的产品按销售订单进行跟踪,又要对生产所需的物料进行批量采购。 系统实现方式:在存货档案定义时,把成品及半成品设置为LP供应政策,原材料设置为PE供应政策。4.1.2.4、 AS04服装工艺等电子文档管理 应用点描述:对工艺制单、纸样等电子文件进行管理。 管理诉求:服装在设计阶段有很多电子文件需要传递到下一阶段以便于后续查阅,使信息充分共享,又能节省大量因打印而使用的纸张。 系统实现方式:由集团行业开发部服装组进行插件式二次开发解决,目前已完成。功能路径:设置基础档案存货存货档案服装档案附件。4.1.2.5、 AS05尺码组档案管理 应用点描述:对不同类别的产品进行尺码组合定义。 管理诉求:只有定义好了尺码组合档案,才能使后续二维表单自动带出颜色、尺码,避免过多的无用尺码出现。 系统实现方式:由集团行业开发部服装组进行插件式二次开发解决,目前已完成。功能路径:设置基础档案服装档案尺码组档案。4.1.2.6、 AS06配色配码配花管理 应用点描述:对于批量外销型的内衣行业在销售订单及装箱等环节要按颜色、尺码、花样进行表现。 管理诉求:销售订单是按照颜色、尺码、花样的比例来下单,在装箱时也要按照这种比例进行装配。 系统实现方式:通过二次开发来实现。4.2、 销售订单关键应用点分析 4.2.1、 销售订单关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度SA01销售订单的二维录入及打印服装行业版实现SA02销售订单配色配码录入及打印待开发实现SA03销售订单评审管理使用工作流实现SA04销售订单预留自动释放的控制制度化人为控制4.2.2、 销售订单关键应用点分析4.2.2.1、 SA01销售订单的二维录入及打印 应用点描述:在销售订单录入时,提供按照颜色、尺码组合的订单录入方式,适用于内销型服装企业。内销型服装订单模型:XXX客户订单款式杯型颜色尺码(件)数量(件)MLXL200604AXMA白色100400100600200604AXMB黑色200300200700200605AXWC红色300200300800200605AXWA蓝色400100400900合计3000 管理诉求:U861通版产品提供的是按自由项展开后逐行进录入,这样不符合客户的订单习惯,并且录入效率也低。 系统实现方式: 通过二次开发来实现销售订单(客户订单)的二维录入,操作方法:新增一销售订单,然后按F11快捷键进入。 注:U861通版产品中还提供了CTRL+F2自动展开自由项,然后多选录入的方式,速度也是很快的。4.2.2.2、 SA02销售订单配色配码录入及打印 应用点描述:在销售订单录入时,提供按照颜色、尺码、花型配比组合的订单录入方式,适用于外销型服装企业。外销型服装订单模型:XXX客户订单款式杯型颜色配比尺码配比数量(打)白色 黑色 红色 蓝色M L XL200604AMA3 3 3 34 4 4100200604AMB3 3 3 34 4 4200200605AWC3 3 3 34 4 4300200605AWA3 3 3 34 4 4400合计1000要求12件/袋(即12件/打);48打/箱注:此订单的颜色、尺码配比非常均匀,有些订单的配比是不均匀的,这样在装箱时就需要拆分,处理起来很复杂。 管理诉求:销售订单是按照颜色、尺码、花样的配比(即:数量比例)来下单,在装箱时也要按照这种比例进行装配,如果没有此功能而用手工计算,然后再录入则工作量非常大。 系统实现方式:目前还没有此功能,待二次开发来实现。如果实际遇到这样的项目,建议手工计算后,再逐行录入,并把“颜色配比、尺码配比”作为行备注项进行记录,以便备查。4.2.2.3、 SA03销售订单评审管理 应用点描述:对客户订单的接单过程进行评审管理。 管理诉求:很多服装企业在接到一张客户订单时,要对这张订单进行评审,从工厂的产能、交期、利润等环节来判定是否接受此订单。 系统实现方式:目前U8还没有完全针对服装的销售订单评审管理模块,但可以通过系统自带的工作流功能来实现。4.2.2.4、 SA04销售订单预留自动释放的控制 应用点描述: 针对LP件的半成品在生产领用时没有可用量,无法出库。 管理诉求:对于LP件的半成品完工入库后,如果发生销售订单弃审、解锁等操作时,被系统自动预留的数量会被释放,如果再对这个半成品作材料出库时则没有可用量和现存量。 系统实现方式:通过制度化人为控制,不得以不能弃审、解锁销售订单,否则只能手工预留。4.3、 采购订单关键应用点分析4.3.1、 采购订单关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度PU01PE件采购订单的跟单管理变通处理PU02采购订单的批色管理变通处理4.3.2、 采购订单关键应用点分析4.3.2.1、 PU01PE件采购订单的跟单管理 应用点描述: 采购过程相关单据(如:请购单、采购订单、到货单等),对应到销售订单、款式。 管理诉求:对于服装行业的物料个人认为不提倡使用LP供需政策,因为服装的物料太多,建议使用PE供需政策。如果使用PE供需政策,有些客户需要采购的物料与销售订单、款式进行对应(即:采购单据行中有销售订单号及款式的记录)。 系统实现方式:其实这是一种不太好的解决方法,指定备注项手工录入这此信息。或者说服客户PE供需政策的好处,让客户改变物料与销售订单及款式对应的管理模式。4.3.2.2、 PU02采购订单的批色管理 应用点描述: 采购面料时对面料供应端提供的样品进行打色、批色管理。 管理诉求:服装面料的采购是影响交货期的一个主要因素,其中有效的控制色差是解决这个主要因素的关键。绝大多数服装企业都有面料的批色管理,来有效管理色差问题。 系统实现方式:目前我们的软件还不能直接提供批色管理,但可以通过工作流功能或开发工具来实现,开发所用到的表是:zpurpotail ,我所实施的项目中客户确定了四个期(客户确认期、附色期、打色期、批色期),分别使用zpurpotail表中的cdefine30、cdefine31、cdefine32、cdefine33 4.4、 物料清单4.4.1、 物料清单关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度BOM01物料清单的批量录入服装行业版实现BOM02放码系数库服装行业版实现4.4.2、 物料清单关键应用点分析4.4.2.1、 物料清单的批量录入 应用点描述: 物料清单批量录入。 管理诉求:服装物料分主料(主要指面料)、辅料(包括生产物料和包装物料)两种。面料有颜色要求,个别辅料有尺码要求(如:拉链、棉绳等)。要求在进行BOM录入时能按产品的颜色、尺码一次性录入。 系统实现方式:服装插件V2.0 BOM批量生成功能解决。4.4.2.2、 放码系数库 应用点描述: 对面料进行排图时,根所放码系数库进行不同尺码的缩放。 管理诉求:对于管理比较规范,并且产品类别相对稳定的服装企业,往往会对相同尺码类别的面料测算出特定的系数进行统一放码管理。 系统实现方式:服装插件BOM批量生成功能解决。方法是先建立尺码类别分组(在“部位”处进行),再为这些分组录入放码系统(在“系数”处进行)。4.5、 计划排单4.5.1、 计划排单关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度PL01模拟排单功能服装行业版实现PL02插单、调单、换单处理待开发4.5.2、 计划排单关键应用点分析参见U861服装行业版需求说明书V1.0第4项“生产规划”部分。4.6、 车间管理4.6.1、 车间管理关键应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度PL01裁床、工票管理服装行业版实现PL02计件工资服装行业版实现4.6.2、 车间管理关键应用点分析参见U861服装行业版需求说明书V1.0第6项“裁床管理”、第7项“工票管理”、第8项“计件工资”、第9项“手工工资”部分。4.7、 其它4.7.1、 应用点列表编号关键应用点目前实现程度行业重要程度OT01多阶结构半成品的处理使有形态转换功能OT02特殊工序工票的处理通过设置工段来实现OT03手工分扎服装插件可以实现4.7.2、 关键应用点分析4.7.2.1、 OT01多阶结构半成品的处理 应用点描述:多阶结构半成品的委外处理。 管理诉求:把例如:“采购线外发加工成坯布再转发去染再转发去印花”这样多阶结构的半成品做委外处理,要求能对进度信息进行记录、统计、查询。 系统实现方式:如果走委外模式对于服装行业过于复杂,建议使用形态转换功能处理。进度信息的查询可以通过自定义报表来实现。4.7.3、 特殊工序工票的处理 应用点描述:特殊工序使用一张工票代替。 管理诉求:在服装生产过程中有些工序非常简单(如:吊牌、查衫等),做这些工序只要一个人就可以在很短的时间内把整个生产订单都能完成。如果对这样的工序还要再分多扎打工票,就要多出来很多工票,客户要求能使用一张工票来记录这些工序的生产制单数量。 系统实现方式:定义一些特殊工段,把这些特殊工序属于这些工段,在分扎生成工票时,就可以与其它工序的分扎工票数原则区分开,即可以为些特殊工段的工序生成一扎处理。4.7.4、 手工分扎 应用点描述:对裁片分扎时,可以通过实拉布情况进行手工分扎。 管理诉求:客户为了区分不同缸号的布匹而造成的色差问题,在拉布时需要把这些不同卷的布区分开来拉布,在分扎时这些不同区隔的数量就是不同分扎的数量。如下图: 系统实现方式:在生成工票时,先通过改变每箱(扎)数量来生成总箱数(即总扎数),相当于上图中多少个区隔。然后再对每一箱(扎)录入数量,相当于上图每一区隔的层数。5、 标准设置服装专版的必须或必要的基础设置如下表,其中“必要性”为“必须”的是一定要设置的,否则后面的工作无法进行;其中“必要性”为“必要”的是在您确定如使特定功能时必须要设置的,如:想使用二维表单输入功能时,则必须设置表中第6项(尺码组档案)。序号设置点路径用途必要性1工时(分钟)设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自定义项1用于“生产规划”中的“需用工时”计算。必须2产品类别设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自定义项2用于相同放码系数,即放码系数相同的产品归为一类。必须3颜色设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自由项1用于记录颜色必须4尺码设置-基础档档-其它-自定义项-存货-自由项1用于记录尺码必须5颜色尺码字段配置设置-基础档档-服装档案-颜色尺码字段配置用于自由项与服装插件的绑定必须6尺码组档案设置-基础档档-服装档案-尺码组档案用于二维表单输入界面中的颜色、尺码组合必要7放码部位业务-生产制造-物料清单-物料清单维护-BOM批量生成-部位定义放码的部位必要8放码系数业务-生产制造-物料清单-物料清单维护-BOM批量生成-系数为放码部位定义不同尺码的放码系数必要9已调拨量设置-基础档档-其它-自定义项-单据体-自定义项5记录物料调拨时的历史数量记录必要10部位设置-基础档档-其它-自定义项-单据体-自定义项12记录工艺说明中的用料部位必要11开工日期设置-单据设置-单据格式设置-销售管

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