流化床锅炉机组的事故处理

锅炉机组的事故处理,第一章 锅炉事故处理的原则一、当本炉或邻炉发生事故时，运行人员严禁擅自离开工作岗位，应加强对设备的监视，以防止事故扩大。二、发生事故时，运行人员必须严格遵守操作规程，沉着冷静地进行判断、准确迅速地进行处理，尽快消除对人身、设备安全的威胁。三、准确迅速地判断发生事故的原因，消除事故的根源，限制事故的发展,将事故损失降低到最小。,四、发生事故时，应及时逐级报告班长、值长和运行课长等有关领导，重大事故应向厂级领导汇报。五、在处理事故时，要保持非事故设备的运行，保证发电、供热的进行，切不可盲目处理，防止事故扩大。六、事故处理应在值长的统一指挥下进行，锅炉班长受命于值长，执行值长发布的命令，在锅炉范围内独立工作。锅炉运行人员在班长的领导下，在自己的岗位上，主动采取对策、迅速果断地进行处理事故。,七、在处理事故时，若发现接到的操作命令有明显错误，执行后将危及人身及设备的安全或造成不必要的损失时，应拒绝执行并向发令人说明理由，事后应汇报有关领导。八、处理事故时，禁止无关人员逗留在现场。如果事故发生在交接班时，应停止进行交接班，由交班人员处理，接班人员协助处理。事故处理完毕后，方可交接班。,九、当遇有本规程未明确的事故发生，应根据事故处理原则及发生事故的原因，结合现场情况进行处理，并将情况迅速报告上级领导。十、事故消除后，应将发现的现象、事故发生及发展过程、时间，所采取的措施和处理经过，如实地记录在有关记录簿上备查。,第二章 锅炉系统故障第一节 故障停炉一、遇有下列情况，应立即停止锅炉机组运行（紧急停炉）：1.锅炉严重缺水，经叫水后仍然看不到水位时。2.锅炉严重满水，水位超过汽包水位计最高可见水位，气温急剧下降或蒸汽管道发生水冲击时。3.锅炉发生爆管事故，不能维持锅炉正常水位时,4.所有水位计损坏时。5.锅炉汽水管爆破，危及人身及设备安全时。6.燃烧室结焦，返料器内结焦，锅炉无法正常工作时。7.锅炉超压，安全门拒动，对空排气门无法开启时。8.炉墙有倒塌的危险或炉架钢梁被烧红时。9.其它严重威胁人身及设备安全的故障。,二、遇有下列情况，经请示上级后，停止锅炉机组的运行（请示停炉）：1.锅炉主要承压部件如水冷壁管、省煤器管、过热器管等泄漏，且能维持正常水位及蒸汽参数时。2.锅炉蒸汽温度、过热器壁温、分离器壁温超过允许值，经排汽和降低负荷处理，仍未恢复正常时。,3.锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重超标，经处理仍未恢复正常时。4.燃烧室内或烟气接触到的绝热材料脱落时。5.辅机故障，有可能危及设备安全时。6.其它危及人身设备安全的故障。,三、紧急停炉的程序：1.停止给煤机运行。床温降至300时，停止一次风机和二次风机运行。但水冷壁或过热器严重爆破时，可紧急放渣，放渣后再停止一、二次风机运行。2.引风机的停用，根据事故的性质决定。如果是汽水系统爆破，则应维持引风机的运行，以排除炉膛内的大量烟气和蒸汽。3.返料器内的灰温低于260以下时，停止返料风机运行。4.其他程序与正常停炉相同。,第二节 水位异常一、锅炉满水1.锅炉满水的现象：（1）汽包水位不正常地高于正常水位。（2）远传位水位计指示正值增大。（3）高水位警报器报警，高水位信号灯明亮。（4）给水流量不正常地大于蒸汽流量。（5）过热蒸汽温度下降。（6）蒸汽含盐量增大。（7）严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。,2.锅炉满水的原因：（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严、调整不及时或误操作。（2）给水自动调节系统失灵未及时发现或给水调节装置故障。（3）水位计、蒸汽流量或给水流量指示不正确，使运行人员错误判断而操作错误。（4）给水压力忽然升高。,3.锅炉满水的处理：（1）当汽压和给水压力正常，而汽包水位超过正常水位时，应采取下列措施：a.进行汽包水位计的冲洗与对照，以检验其指示的正确性。b.给水调整由自动改手动，关小给水调节门或其它能控制给水量的阀门。c.如果水位继续升高，应开启紧急放水门或排污门。,（2）如经上述处理后，汽包水位仍然上升，且超过最高水位时，应采取下列措施：a.继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止上水时，开启再循环门）。b.加强锅炉放水。c.根据气温下降情况，关小或关闭减温水阀门。d.通知汽机人员开启有关疏水阀门。,（3）如汽包水位超过水位计可见水位时，应采取下列措施：a.立即停炉，关闭主汽门。b.停止向锅炉上水，开启再循环门。c.全开各疏水门。d.加强锅炉放水，同时注意水位在汽包水位计中出现。e.故障消除后，尽快恢复锅炉机组的运行。,（4）由于锅炉负荷骤升而造成汽包水位升高时，则应通知电气暂缓增加负荷。（5）由于给水压力异常升高而引起汽包水位升高时，应通知汽机人员，立即使给水压力恢复正常。,二、锅炉缺水1.锅炉缺水的现象：（1）汽包水位低于正常水位。（2）远传水位计指示负值增大。（3）水位报警器报警，低水位信号灯明亮。（4）给水流量不正常的小于蒸汽流量（爆管时则相反）。（5）严重缺水时，过热蒸汽温度升高。,2.锅炉缺水的原因（1）运行人员疏忽大意、对水位监视不严、调整不及时或操作失误。（2）给水自动调节系统失灵，未及时发现。（3）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员错误判断而误操作。（4）给水压力下降。（5）锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大。（6）水冷壁或省煤器管破裂。,3.锅炉缺水的处理：（1）当锅炉汽压和给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应采取下列措施：a.进行汽包水位计的冲洗与对照，以检验其指示的正确性。b.确认缺水时应将给水自动调节改为手动。c.开大给水调节门，加强锅炉给水，并注意锅炉水位变化情况。,（2）如由于给水系统故障，限制了给水流量时，应在最短的时间内投用给水旁路系统，隔离主给水故障点。（3）在经过上述处理后，汽包水位仍然下降时，除增加给水量外，及时关闭所有放水门和排污门，必要时适当降低锅炉负荷。（4）如发现锅炉水位继续下降，而且从水位计中消失时，必须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。,（5）由于运行人员疏忽大意，以至水位在汽包水位计中消失，未能及时发现时，应采取下列措施：a.进行汽包水位计冲洗和对照，然后用叫水法检查水位。b.经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水，并恢复汽包水位运行。c.经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，应立即停炉，并禁止向锅炉进水，将事故情况逐级报告。,（6）如因给水压力下降造成缺水，应立即联系汽机人员提高给水压力或增开水泵，如果给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，应适当降低锅炉负荷。在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的办法，提高汽包水位。,三、锅炉水位不明1.在汽包水位计中看不到水位，用远传水位计又难以判明时，应立即停炉，关闭主汽门，并停止上水。2.利用汽包水位计，按以下叫水程序查明水位：a.关闭水位计水门和汽门，缓慢开启放水门，有水位下降表示满水，无水位下降表示缺水。,b.如果判断为满水，则开启水位计汽门，缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降则是轻微满水，若只见水流不见水位则是严重满水。c.如果判断为缺水，则开启水位计水门，缓慢关闭放水门，若水位在水位计中出现则是轻微缺水，若不见水位则是严重缺水。,四、汽水共腾1.汽水共腾的现象：（1）蒸汽和炉水的含盐量增大。（2）汽包水位发生急剧波动，严重时看不清水位。（3）过热蒸汽温度急剧下降。（4）严重时，汽水管道内发生水冲击，法兰处冒汽。2.汽水共腾的原因：（1）炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。（2）没有按规定进行排污。,3.汽水共腾的处理：（1）适当降低锅炉负荷，并保持稳定。（2）全开连续排污门，同时加强给水量，注意保持汽包水位略低于正常水位。（3）必要时开启紧急放水门或定期排污门。（4）停止加药。,（5）开启过热器及蒸汽管道疏水门，并通知汽机人员开启有关疏水门。（6）通知化学人员化验炉水，采取措施改善炉水品质。（7）在炉水品质未改善前，不允许增加锅炉负荷。（8）故障消除后，冲洗锅炉水位计。,第二节 锅炉承压部件损坏一、水冷壁管损坏1.水冷壁管损坏的现象：（1）汽包水位迅速下降。（2）给水流量不正常地大于蒸汽流量。（3）蒸汽压力和给水压力下降。,（4）排烟温度下降。（5）轻微泄漏时，有蒸汽喷出的声响；严重爆破时，有显著的响声。（6）燃烧室变正压，并喷出烟气。（7）炉膛内燃烧工况不稳定，炉膛温度降低。（8）烟气中因含大量水蒸气而呈白色。,2.水冷壁损坏的原因（1）锅炉给水质量不良，炉水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管子内结垢或腐蚀。（2）检修或安装时，管子内杂物堵塞，致使水循环不良，引起管壁过热，产生鼓包和裂纹。（3）管子安装不当；制造有缺陷；材质不合格。,（4）锅炉严重缺水后操作不当。（5）启动、停炉过程中操作不当，造成温度聚变。（6）水冷壁严重磨损。（7）管子膨胀不良，造成焊口裂纹。（8）锅炉负荷过低，造成水循环不良。,3.水冷壁管损坏的处理：（1）发现水冷壁爆破，迅速报告值长。（2）不能维持汽包正常水位时，应按下列规定处理：a.紧急停炉，立即放掉炉料和循环灰，必须保持引风机和返料风机运行，以排除炉膛内的烟气和蒸汽。,b.停炉后立即关闭主汽门。c.提高给水压力，增加锅炉给水。d.如损坏严重，给水消耗过多，经增加给水仍看不到水位时，应停止给水。e.处理事故时，必须密切注意运行锅炉的给水情况，在备用给水泵全部投入运行，仍不能保证运行锅炉给水时，应减少或停止故障锅炉的给水。f.待锅炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机的运行。,（3）锅炉水冷壁损坏不大，水量损失不多，能维持汽包正常水位，且不致很快扩大故障时，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行并尽快投入备用锅炉运行。在此期间若故障扩大，应立即停炉。,二、省煤器管损坏1.省煤器管损坏的现象：（1）给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。（2）省煤器和空预器的烟气温度下降或左右两侧温差增大。（3）烟气阻力增加，引风机电流增加。（4）省煤器烟道内有异声。严重泄漏时下部烟道漏水。,2.省煤器管损坏的原因：（1）飞灰磨损。（2）给水品质不良，致使管壁腐蚀。（3）管子材质、制造或焊接有缺陷。（4）管子被异物堵塞，引起管子过热。（5）运行中，未正确使用省煤器再循环门。,3.省煤器损坏的处理：（1）增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入运行。（2）故障炉在继续运行过程中，如果汽包水位迅速下降，故障情况继续加剧或影响其他运行锅炉的给水时，则应立即停炉，保留引风机运行以排除蒸汽及烟气。（3）为维持汽包水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水门。（4）禁止开启省煤器再循环门。,三、过热器管损坏1.过热器管损坏的现象：（1）蒸汽流量不正常地小于给水流量。（2）损坏严重时，锅炉汽压下降。（3）燃烧室负压不正常地减小或变正压，严重时，向外喷汽或冒烟。（4）过热器后的烟温降低或左右两侧烟温差增大。（5）过热蒸汽温度发生变化。（6）过热器附近有异声。,2.过热器管损坏的原因：（1）管子外壁磨损严重，超过极限值。（2）汽水分离不良、化学监督不良等原因，致使蒸汽品质不合格，在过热器内结垢，引起管壁过热。（3）由于运行工况或煤种变化，引起管壁超温运行，致使管子过热。（4）点火过程中，过热器通汽量不足，一起管子过热。（5）过热器管子制造、安装或材质缺陷。（6）运行操作调整不当，使过热器长期超温。,3.过热器管子损坏的处理：（1）损坏不严重时，可请示值长，降低锅炉负荷，在短时间内运行，并做好停炉准备。（2）损坏严重时，为防止吹损邻近的管子，扩大事故，必须及时停炉，放掉炉料和循环灰。（3）停炉后，保持引风机的运行，以排除炉膛内的蒸汽和烟气。（4）停炉后保持锅炉汽包正常水位。,四、旋风分离器管子损坏1.旋风分离器管子损坏的现象：（1）蒸汽流量不正常地小于给水流量。（2）损坏严重时，锅炉汽压下降。（3）炉膛负压不正常地减小或变正压，严重时，向外喷汽或冒烟。,（4）旋风分离器后的烟气温度降低或两侧温差增大。（5）过热蒸汽温度发生变化。（6）旋风分离器壁温发生变化。（7）返料系统出现异常。（8）旋风分离器附近有异声。,2.旋风分离器损坏的原因：（1）汽水分离不良、化学监督不良等原因，致使蒸汽品质不合格，在管子内结垢，引起管壁过热。（2）燃烧调整不当，引起管壁超温。（3）锅炉负荷过低，蒸汽流通量少，引起管壁超温。（4）旋风分离器管子制造、安装或材质缺陷。（5）锅炉启动或停炉过程中，操作调整不当，造成管壁超温。（6）旋风分离器内部耐磨衬脱落，使管子受到磨损，超过极限。,3.旋风分离器管损坏的处理：（1）如果泄漏轻微时，经值长同意，可适当降低负荷，在短时间内运行。此时，应检查漏汽情况，发现故障扩大，应尽快停炉。（2）损坏严重时，应立即放掉炉料和循环灰，紧急停炉。（3）停炉后，保持引风机的运行，以排除炉膛内的蒸汽和烟气。（4）停炉后保持锅炉汽包正常水位。,五、蒸汽及给水管道损坏1.蒸汽及给水管道损坏的现象：（1）管道轻微泄漏时，发出响声，保温层湿润、漏汽或漏水。（2）管道爆破时，发出显著响声，并喷出汽、水。（3）蒸汽或给水流量变化异常，损坏部位在流量表前，流量减少；损坏部位在流量表后，流量减少。（4）蒸汽或给水压力下降。,2. 蒸汽及给水管道损坏的原因：（1）管道制造、安装或材质等存在缺陷。（2）管道支、吊架安装不正确，影响管道自由膨胀。（3）蒸汽管道超温运行，蠕变超过标准或运行时间过长，金属强度降低。（4）蒸汽管道暖管不充分，发生严重水冲击。（5）给水质量不良，造成内壁腐蚀。（6）给水管道内壁局部冲刷，造成管壁减薄。（