自动VCUT机操作指引.doc

深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNE YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD工 作 指 引Title标题： 自动V-CUT操作指引Document No:文件号码：YZ-WI-PR-55Version版本：APage Number页码：Page 1 of 4Technology dept Prepared By:工艺部编制：Technology dept Reviewed By: 工艺部审核：Approved By:批准：Production dept:生产部:Quality dept:品质部:Change Record修改记录Version版本Change更改Reference附注Effective Date生效日期 A NO新编制 2008-6-28This is proprietary document of SHENZHNE YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD NO copyWithout the authorization of Document Control Centre深圳市一造电路技术有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印Distribution Department 分发部门：Distribution Number分发编号：深圳市一造電路技術有限公司SHENZHNE YIZAO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD指引名稱: 自动V-CUT操作指引指引號碼: YZ-WI-PR-55版本:A頁碼: of 41.0、目的 使生产人员能熟练操作,达到专业水准从而确保其品质达到客户要求2.0、范围适应于外形自动V-CUT机3.0、职责3.1、工程部：按自动V-CUT机要求合理设计资料以方便生产能顺利进行；3.2、品质部：监督生产作业预防品质缺陷；3.3、生产部：按工艺及品质要求进行生产操作；3.4、工艺部：制订、修改并维护工艺参数的稳定以完善品质要求；3.5、维修部：负责配合生产对设备进行保养和维修，完全配合生产作业；4.0、操作程序4.1、开机前准备 4.1.1、220VAC、3KW电源； 4.1.2、口径1/4英寸0.6MPa、50NL的无水空气压缩机； 4.1.3、打开吸尘器;4.2、电脑的启动和关闭 4.2.1、接通220V交流电源； 4.2.2、将机床左侧的手动电源开关推到开的位置，机床的电脑和显示屏自动启动，同时电控箱风扇、照明灯启动； 4.2.3、关机时，请先关闭电脑，再断开电源，否则将丢失文件；4.3、控制系统的开启 电脑启动后，双击桌面上的控制系统标志，输入正确的密码，即可进入控制系统；电脑开闭间隔1分钟以上;5.0、操作要求 5.1、设备空转5.1.1、按机前绿色送电按钮，机床驱动器、电机得电；5.1.2、按归零键，将X1、X2、Z1、Z2四轴归零点处；Y轴在最大行程处，五轴的坐标显示在数字栏内，状态框显示绿色；5.1.3、按显示屏上加工键或机前绿色“加工”按钮，机床开始空运行，注意，操作时，不能带板作业；5.2、试板操作 5.2.1、在设备空运行没问题后，可放板试V割（用报废板试行）； 5.2.2、调试运行 5.2.2.1、所有直线与分割线都偏移且偏移量相等，应调整定位孔与第一条直线的距离（加长距离直线将向龙门方向偏移，反之，则向左侧偏移）； 5.2.2.2、有一组或有几条直线与分割线有偏移差的，可以使用直线偏移（正数直线将向龙门方向偏移，反之，负数将向左侧偏移） 5.2.2.3、进行试板后QA检测其残厚、有否偏移等品质是否达到要求，检验合格后方可批量生产；5.2.3、精度调试 5.2.3.1、由于线路板的厚度误差、切刀的精度误差等原因，造成切板精度会有微小误差，则可做精度调整；调整单位为：0.001mm； 5.2.3.2、当上刀切割深度浅时，修改上刀直径：即用上刀直径减去误差的2倍； 5.2.3.3、当上刀切割深度深时，修改上刀直径：即用上刀直径加上误差的2倍； 5.2.3.4、当下刀切割深度浅时，修改下刀直径：即用下刀直径减去误差的2倍； 5.2.3.5、当下刀切割深度深时，修改下刀直径：即用下刀直径加上误差的2倍；5.3、换刀操作 5.3.1、机床各轴归零； 5.3.2、手动X1轴、X2轴，将Z1、Z2轴运行到前方的适当位置； 5.3.3、打开刀盒盖，旋下螺钉，将刀片取下，换上研磨好或新的刀片； 5.3.4、分别安装上、下刀盒盖并紧固； 5.3.5、检查上、下刀具是否在同一垂直平面内，试割一直线并用量具测量，调整上刀主轴，确保两刀具在同一垂直平面; 5.3.6、刀具上刀和下刀切勿装错，上刀逆时针旋转，下刀顺时针旋转；刀上的螺钉一定要拧紧，刀盒盖有上、下之分不能混装；上、下刀具必须在同一垂直平面内，一定要将刀盘直径更改为所换上的切刀的直径，然后按“回零”键归零后再运行；6.0、注意事项 6.1、在试机或作业时机床出现任何异常，按红色急停按钮，待故障排除后，旋开急停按钮，按“加工”键便可继继加工； 6.2、当加工过程中停止加工，重新运行后，不要按归零键，按“加工”按钮后屏幕出现对话框，提示从第几条线加工，机床会记住以前加工位置，默认按确认键，机床会接以前未加工线继续运行； 6.3、机床送电前请一定不要按归零键，因为机床不运行无法找到零点；机床送电后运行加工前必需按归零键，以保证加工顺利；但在加工过程中，千万不要按“回零”键，若不小心按了“回零”键，一定要重新试刀，以保证加工质量； 7.0、品质要求 7.1、按客户要求对其进行设置，确保V-CUT角度、深度、残厚达到要求； 7.2、上、下板时注意板的擦花，要求轻拿轻放，特别是已V-CUT好的板更需要小心断板、撞坏板现象； 7.3、每生产一款板必须先行试废板OK后，试行首件，经QA确认OK后再行批量生产，在生产过程当中需加强自检，每10-15PNL检查一次； 7.4、检查有无V露铜，上、下刀有无错位；8.0、保养 8.1、每天对V-CUT的机台清洁，保持机器的洁净； 8.2、每运行1000H应将丝杆、导轨用锂基润滑脂适量加以润滑，以保持持续性正常作业；9.0、制作参数切割介质印 制 电 路 板最小厚度0.3mm印制电路板最大厚度3.2mm印制电路板最小尺寸120*120mm印制电路板最大尺寸600*600mm最小残余厚度0.15mm工作高度900mm切割速度1-30m/min主轴转速3000-10000r/min残余厚度加工精度0.04mmV槽间距加工精度0.04mm销钉间距100mm销钉直径3.175mm10.0、相关记录 设备日常运行和维护记录表F/YZ/CP/07/03/A 数控V割记录表 数控V割刀档案记录表 数控V割抽查记录表深圳市一造电路技术有限公司SHENZHNE YIZO CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD设备日常运行和维护记录表设备名称: 设备编号: 设备所在位置: 日期时间运行状况维护检修维护员监督员备注123456789101112131415161718192021222