施工现场应急预案及危险源控制.doc

A2-1表施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：*工程（一期）四标段 编号：致： *建设监理有限责任公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了施工现场应急预案及危险源控制 工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工方案 承包单位（章）: 项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）: 总监理工程师: 日 期: 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。*工程施工（一期）四标段工程施工现场安全事故应急预案及危险源控制编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 年 月 日执行时间： 年 月 日*工程施工（一期）四标段项目部编写二0一一年二月二十八日安徽省江北产业集中区安置房工程（一期）四标段施工现场安全事故应急预案1、 概述根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目的自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。2、 应急组织 应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长；现场抢救组：项目部专职安全员为组长，安全员、班组兼职安全员为现场抢救组成员；医疗救治组：项目部医务负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤服务组：项目部后勤负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；保安组：项目部保安负责人为组长，全体保安员为组员。领导小组组长：*副组长：*副组长：* 后勤服务组：*医疗救治组：*保 安 组：*现场抢救组：*应急组织机构图应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故竟一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。3、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：（1） 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；（2） 抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；（3） 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；（4） 通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；（5） 交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；（6） 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下使用。4、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练的履行抢救职责。5、通讯联络项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码（见张贴于墙上的通讯录）。6、事故报告工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告公司领导、安质部和企业工会；重伤事故：公司应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织：重伤三人以上或死亡一至二人的事故：公司应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，公司主管经理、安质部经理接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：公司应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门。员工受伤后，轻伤的送现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。基础工程预防控制措施和应急预案基础工程中的土方坍塌是建筑施工五大伤害之一，由于进行土方工程作业的大多是农民工，安全意识较差，企业如不重视，很容易发生伤亡事故，因此企业应加强和重视土方开挖的安全管理，采取必要的控制措施和应急预案，防止事故的发生和减少事故造成的损失。基础工程预防控制措施1、 基坑开挖专项方案编制1.1 基坑概况：包括土质分层、放坡坡度、开挖方向、开挖次序及可能出现的地质扰动情况的具体措施。1.2 绘制基坑开挖施工平面图和剖面图1.2.1 基坑开挖施工平面图包括施工分段、挖掘机开挖次序流向、汽车运输路线等。1.2.2 基坑开挖施工剖面图：施工分层、边坡坡度、排水沟和防止扰动土防陷措施等具体位置和标高。2、基坑监测2.1 监测项目：包括周围建筑物、地下管线变形、地下水位及各种支撑内力位移等。2.2 绘制监测点平面、剖面位置示意图：包括监测点数量、水平位置及标高、监测次数等。2.3 监测要求：包括监测方法、精度要求、监测周期、监测资料的记录收集、管理和分析、信息反馈情况及处理意见等。2.4 监测资料记录应列表标明监测日期、形象进度、测点编号、正倒镜读数、位移量等内容，并由监测员、记录员、监测组长签名。2.5 基坑的监测点必须牢固醒目，确保监测点在监控阶段不受破坏。2.6 基坑监测后获得的准确数据应及时进行定量定性分析和评价，并针对可能出现的险情提出合理化建议和施工，并提交完整的监测报告。3、 劳动组织和施工机械设备3.1 基坑施工应成立现场指挥管理小组，建立项目经理、项目质安员、施工员和施工班长的三级责任制。特种作业人员必须持证上岗。3.2 应按照施工特点，详细列表标明各种施工机械、设备、工具的型号、规格、数量及必要说明。3.3 施工过程各阶段应编制科学的施工进度计划，并记录好晴雨表。4、加强安全技术交底，做好过程控制4.1 坚持各施工阶段有针对性召开安全技术交底和班前活动会议，结合施工过程出现的情况认真总结经验教训，提高施工安全质量。4.2 土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定相应的安全防护措施，并经项目分管负责人审批签字后方可作业。 4.3 土方开挖时除对边坡进行监测外，还应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移进行观测，并将记录资料情况进行整理汇报。4.4 基坑开挖前应根据地质情况，系统规划好排水方案，并在基坑开挖平面图和剖面图上明确其位置和标高。4.5 支撑拆除时应按照基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物破坏。必要时应采取加固措施。4.6 基坑应在适当位置处设有专用上下通道，并在周边设置0.6m和1.2m各二道防护栏杆。4.7 基坑开挖后，土方应按运输路线及时运走，严禁基坑周边堆放建筑物料及施工机械设备。5、 控制要点5.1 严格按照施工组织设计的施工顺序和操作规程施工。5.2 施工过程如有异常情况出现时，应立即停止施工并采取简单防治措施，防止更大安全事故发生，同时由施工班长向项目经理如实汇报施工情况。5.3 对施工过程中出现与钻探或设计资料存在较大差别时，项目经理应及时上报并会同勘察、设计及监督等部门研究具体防治措施，确保工程施工的顺序进行。5.4 基坑开挖至设计标高后，基础垫层应立即施工，尽快组织模板及钢筋混凝土浇筑工序和回填土的连续施工，尽量减少基坑暴露时间。6、 技术措施6.1 按土质放坡 ：施工中，要按土质类别，较浅的基坑要采取放坡措施，较深的基坑要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有专业公司进行防护施工。 6.2 降水处理：对工程标高低与地下水以下，首先要降低地下水位，对相邻建筑物必须采取有效安全防护措施，并进行认真观测。6.3 基坑上堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。6.4 土方挖掘过程中要加强监控。6.5 杜绝“三违”现象。基础工程应急预案根据基础工程施工特点，施工现场有可能发生土方坍塌、井下有毒气体中毒、孔壁塌方、未使用安全电压时的井下触电、坠物或坠落伤人，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。施工现场成立以项目经理为组长的应急小组，应急小组下设现场抢救组、医疗救治组、后勤服务组、保安组。应急组织的分工和人数应根据现场需要灵活调配，同时应明确各小组的职责，应急领导小组应做到指挥有序、抢救及时、配合默契、决策果断、信息畅通。现场应急救援应配备担架、氧气袋、塑料袋、小药箱 、手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具、手机、报警器等。当现场发生应急事故时，应启动应急救援体系：报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话） 成立应急领导小组 必要时向社会发动救援请求 实施应急救援， 保护事故现场、上报有关部门做好善后处理，具体应急救援措施为：1、 土方坍塌1.1 当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。1.2 当土方或邻近建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。1.3 当少部分土方坍塌时，现场抢救专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当邻近建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。1.4 被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救， 用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。1.5 当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。1.6 对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。2、 人工挖孔桩事故 人工挖孔桩作业时有可能发生有毒气体中毒，孔壁塌方，未使用安全电压井下触电、坠物或坠落伤人等。2.1 最早发现者立即大声呼救，向有关人员报告或报警，原因明确可立即采取正确方法施救，但决不可盲目下去救助。2.2 指挥部门迅速成立，按照应急程序处置。2.3 迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救，如中毒、必须先向井下通风或带好防毒面具才可下井救人；未使用安全电压触电，必须先切断电源。2.4 急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救护或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。2.5 现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪，通风设备，防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救用具。模板工程控制措施和应急预案混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中4.1.1条规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3条规定：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这两条均为强制性条文。建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）中模板工程检查评分表3.0.6中规定，模板工程无施工方案的扣10分，支撑系统无设计计算的扣6分。上述规范和标准中均涉及到模板施工方案。浇筑混凝土时模板及其支架在混凝土重量、侧压力以及施工荷载作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为了避免事故，保证工程质量和施工安全，必须制定模板工程有针对性和可操作性的控制措施和应急方案。一、 模板工程控制措施1、 模板工程设计1.1 模板设计的主要原则1.1.1 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工荷载，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。1.1.2 模板极其支架的构造简单，支拆方便。1.1.3 接缝严密，不漏浆。1.1.4 尽量采取新型模板，使混凝土拆模后能达到清水砼质量。2、模板方案编制顺序2.1 模板搭设顺序：梁口与柱头模板的连接一般用模板顶着柱头模板，现浇板与梁模板的连接一般用现浇板模板压着梁侧模板。2.2 模板设计的顺序：先设计计算柱墙模板，然后设计计算现浇板模板，最后设计计算梁模板。这是因为梁模板设计计算时的数据要用到现浇板模板设计计算时的数据。3、模板设计的主要内容：3.1 绘制模板设计图，包括细部构造大样图和节点大样，注明所选材料的规格、尺寸和连接方法；绘制支撑系统的平面图和立面图，并注明间距及剪刀撑的设置。3.2 根据施工条件确定荷载，并按所有可能产生的荷载中最不利组合验算模板整体结构和支撑系统的强度、刚度和稳定性，并有相应的计算书。3.3 制定模板的制作、安装和拆除等施工程序、方法和安全措施。4、 模板工程的施工方案必须经公司总工室审批，报监理公司审核后实施。5、 模板安装的控制措施5.1 安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。5.2 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。5.3 使用合格的模板和配件。5.4 模板安装应按设计与施工说明循序拼装。5.5 竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板；如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程须采用防止支架柱下沉的措施。对冻胀土应有防冻融措施。5.6 模板极其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。5.7 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。5.8 现浇多层或高层房屋、构筑物、安装上层模板极其支架应符合下列规定：1） 下层楼板应具有承载上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2） 上层支架柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；3） 当采用悬臂吊模板、绗架支撑方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。5.9 当层间高度大于5m时，宜选用绗架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层应在同一竖向中心线上，其支柱超过二层，并必须待下层形成空间整体后，才能支安上层支架。5.10 模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。5.11 模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或平台连成一体。5.12 垂直吊运模板时，必须符合下列要求：1） 在升、降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。2） 吊运大块或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平调运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。3） 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆牢固后方可起吊。5.13 五级风以上应停止一切吊运作业。5.14 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装模板。安装过程中应设置足够的临时设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。5.15 当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1） 模板必须牢固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；2） 安装钢筋板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。5.16 当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。5.17 除设计图另有规定者外，所有垂直支架应保证其垂直。其垂直允许偏差，当层高不大于5m时为6mm，当层高大于5m时为8mm。5.18 对梁和板安装二次支撑时，在梁、板上不得有施工荷载，支撑的位置必须准确。安装后所传给支撑后连接件的荷载不应超过其允许值。支架柱或绗架必须有保持稳定的可靠措施。5.19 已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。5.20 组合钢模板、大模板、滑动模板等的安装，尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规范、大模板多层住宅结构设计与施工规程和液压滑动模板施工技术规范的相应规定。5.21 悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：1） 多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。2） 多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不少于三层。5.22 柱模板的安装应符合下列要求：1） 现场拼装柱模板时，应及时加临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60，不能将大片模板系于柱子钢筋上。2） 四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。3） 若为整体预组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接，不得用钢筋代替。4） 柱模校正（用四根支撑或用连接在主模顶四角带花篮螺丝的缆风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定.当柱模高度超过4 m时，应整体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当单根支模时，柱宽大于500mm，应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜撑与地面的夹角为4560，下端还应有防猾移的措施。5） 边、角柱模板的支撑，除满足上述要求外，在模板 里面还应于外边的点设置既能承拉又能承压的斜撑。5.23 墙模板的安装应符合下列要求：1） 用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方准进行安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。2） 采取预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接固定后方可摘钩。3） 安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处满铺一层脚手板。4） 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑，以保证墙模随时处于稳定状态。5） 当钢楞需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，搭接长度不得小于墙模宽或高的1520。6） 拼接时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300mm；两块模板对接接缝处的U形卡应满装。7） 对拉螺栓与墙模板应垂直、松紧一致，并能保证墙厚尺寸正确。8） 墙模板内外支撑必须坚固、可靠、应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止浇筑混凝土时引起临近模板变形的措施。5.24 独立梁和整体楼盖梁结构模板的安装应符合下列要求：1） 安装独立梁模板时应设操作平台，高度超过3.5m时，应搭设脚手架并设防护栏。严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2） 与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。3） 安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，侧模多于两块高时，应设临时斜撑。4） 其拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。5） 单片预组合梁模，钢楞与面板的拉结应按设计规定制作，并按设计吊点试吊无误后方可正式吊运安装，待侧模与支架稳定后方准摘钩。6） 支架立柱底部基土应按规定处理；单排立柱时，应与单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为60。5.25 楼板或平台板的安装应符合下列要求：1） 预组合模板采用绗架支模时，绗架与支点连接应牢固可靠，同时绗架支撑采用平直通长的型钢或木方。2） 预组合模板块较大时，应加钢楞后吊运。当组合模板为错缝拼配时，板下横楞应均匀布置，并应在模板端穿插销。3） 单块模就位安装，必须待支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。4） U形卡应按设计规定安装。5.26 其他结构模板的安装应符合下列要求：（1） 安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。（2） 安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏和安全网。作业处下方不得有人通行或停留。（3） 在悬空部位作业时，操作人员应系好安全带。6、 模板拆除6.1 一般要求拆模时混凝土应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：（1） 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（2） 承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表1的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度表1项次构造类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率计算（）板2502875梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100（3） 后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可，进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可进行，底模必须在预应力张拉完毕时方能拆除。（4） 在拆模过程中，如发现实际混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。（5） 已拆除模板极其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（6） 拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。6.2 拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。6.3 冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。6.4 对于大体积的混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。6.5 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。6.6 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。6.7 拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。6.8 拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运，否则在空中造成“天女散花”是很危险的。6.9 各类模板的拆除1） 基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡发生震动而塌方，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。2） 现浇楼盖及框架结构拆模一般现浇楼盖及框架结构拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍 拆柱侧模 拆楼板底模 拆梁侧模 拆梁底模。楼板顶板的拆除，应设置供拆模人员站立的平台和架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作，拆除时先拆除钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U形卡、L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除，不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的钢模板不准随意向下抛掷。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，应根据混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的情况通过计算确定。3） 现浇柱模拆除柱模板拆除顺序如下：拆除斜撑或拉杆（或钢拉杆） 自上而下拆除柱箍或横楞 拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。4） 滑动模板的拆除（1） 滑模装置拆除必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级主管部门审批后方可实施。（2） 滑模装置拆除必须组织专业拆除队伍，指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员，必须经过技术培训，考核合格方能上岗。不能随意更换作业人员。（3） 拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格后方准使用。（4） 滑模装置拆除前应检查各支承点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠，当拆除工作利用施工的结构作为支承点时，结构混凝土强度的要求应经结构验算确定，且不低于15N/mm2 。（5） 拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，运至地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下。（6） 当遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级以上的天气时，不得进行猾模拆除作业。（7） 高大类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。5） 大模板拆除大模板拆除顺序与模板组装顺序相反，大模板拆除后停放的位置，无论是短期停放还是长期定放，一定要支撑牢固，采取防倾倒的措施。拆除大模板的过程中应注意不损坏混凝土墙体。6） 飞模的拆除（1） 拆飞模必须有专人统一指挥，升降飞模要同步进行。（2） 当不采用专用的悬挑起飞平台时，结构边沿的地滚轮一定要比里边高出12cm，以免飞模自动滑出。并将飞模的重心位置用红油漆标在飞模侧面明显位置，飞模挂钩前，严格控制其重心不能到达外沿第一个滚轮，以免飞轮外倾。（3） 飞模尾部要绑安全绳，安全绳另一端绕套在施工结构坚固的物体上，徐徐放松。（4） 信号工与司索人员必须经过专门培训，上下两个信号工责任要分清，一人在下层负责指挥飞模的推出、打掩、挂安全绳、挂钩起吊工作；另一人在上层负责电动倒链的吊绳调整，以保证飞模在推出过程中一直处于平衡状态，而且吊绳逐步调整到使飞模保持与水平面基本平行，并负责指挥飞模的就位与摘钩，信号工及司索人员要系好安全带，不得穿塑料底及其他硬底鞋，以防滑倒出事故。司索人员挂好钩立即离开飞模，信号工必须待操作人员全部撤离出飞模方可指挥起吊。飞模吊装挂钩，必须采用卡环将飞模的吊环与吊绳扣卡牢的方法，以保证不脱钩。五级以上大风天气，禁止吊装飞模。（5） 飞模飞出后，楼层外边缘立即绑好护身栏。飞模每使用一次，必须逐个检查螺栓，发现有松动现象，立即拧紧。二、模板工程应急预案根据模板工程施工特点，施工现场有可能发生土方坍塌、坠物或坠落伤人，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。施工现场成立以项目经理为组长的应急小组，应急小组下设现场抢救组、医疗救治组、后勤服务组、保安组。应急组织的分工和人数应根据现场需要灵活调配，同时应明确各小组的职责，应急领导小组应做到指挥有序、抢救及时、配合默契、决策果断、信息畅通。现场应急救援应配备担架、氧气袋、塑料袋、小药箱 、夹板、手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具、手机、报警器、吊车等。当现场发生应急事故时，应启动应急救援体系：报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话） 成立应急领导小组 必要时向社会发动救援请求 实施应急救援， 保护事故现场、上报有关部门做好善后处理，具体应急救援措施为：3、 模板坍塌1.1 当施工现场的监控人员发现模板立杆基础下沉或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，组织施工人员快速撤离到安全地点。1.7 当模板发生坍塌后，造成人员被砸、被压的情况下，应急救援小组全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。1.8 当少部分模板坍塌时，现场救护人员要迅速搬开模板、立杆，并注意不要伤及被压人员；当模板整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车等进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。1.9 被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救， 用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后由医务人员全力救治伤员。1.10 当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。1.11 对在模板坍塌和坠落死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属安抚，对伤残人员予以安置和对财产予以理赔等善后处理工作。4、 高坠事故2.1 最早发现者立即大声呼救，向有关人员报告或报警。采取正确的方法施救，决不可盲目去救助。2.2 指挥部门迅速成立，按照应急程序处置。2.3 迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救。2.4 急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救护或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。2.5 现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。脚手架工程预防监控措施和应急预案在施工安全管理中，脚手架工程的安全管理占很大的比重，保证脚手架施工体系的施工安全是施工现场安全管理的重要项目之一，因此企业必须采取必要的预防控措施和应急预案，必须防止事故的发生和减少事故造成的损失。脚手架工程预防措施1、脚手架工程的基本要求：1.1必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠，此三杆紧靠的扣接点扣件式脚手架的主节点；1.2扣件螺拴拧紧扭力矩应在4065Nm之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力；1.3在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直建筑物墙面方向）产生变形的支承点，以防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠地传递风荷载；1.4脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载能力，以防止不均匀或过大的沉降，；1.5应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。2、构配件质量控制：2.1钢管2.1.1扣件式脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管。2.1.2钢管钢材牌号宜采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235A的规定。2.1.3钢管截面几何尺寸，钢管彻底应便于人工装、拆和运输，同时应符合规范规定，每根钢管的重量不应超过25。2.1.4新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合有关要求，钢管上严禁打孔。2.2扣件2.2.1应使用质量有保证的可锻铸铁扣件。2.2.2技术要求：（1）扣件应采用机械性能不低于KTJ330-08的可锻铸铁制作；（2）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；（6）扣件表面应进行防锈处理。2.2.3扣件质量的检验要求：（1）扣件质量应按要求进行检验；（2）扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏。（3）如对扣件的质量有疑虑，应按国家现行标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。2.3脚手板2.3.1脚手板有冲压式钢脚手板、木脚手板，竹串片及竹笆脚手板等。2.3.2冲压钢脚手板应符合国家现行标准碳素结构钢中Q235A级钢的规定。2.3.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，其材质应符合国家现行标准木结构设计规范（GBJ5）中II级材质的规定；脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。2.3.4竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作。2.3.5为便于工人操作，不论那种脚手板每块重量均不宜大于30kg。2.3.6脚手板的质量按要求进行检验。3构造控制3.1脚手架几何尺寸：扣件式脚手架的几何尺寸包括步距、横距、纵距、连墙件的竖向间距及水平间距、脚手架搭设高度等。脚手架几何尺寸确定应满足以下要求：3.1.1使用要求。脚手架的横距应满足施工工人操作及材料的供应、堆放等要求。3.1.2安全要求。脚手架的几何尺寸是影响脚手架承载能力的主要因素，当减小横距、步距、跨距及连墙件的间距时，脚手架的承载能力将得到提高。为此，脚手架几何尺寸应先按使用要求、搭设高度进行初选，然后根据设计计算进行确定。3.2纵向水平杆(大横杆)3.2.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。3.2.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。3.3横向水平杆（小横杆）横向水平杆的构造要符合下列规定：3.3.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3.3.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.3.3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。3.3.4使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不小于180mm。3.4脚手板3.4.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。3.4.2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手架搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3.4.3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。3.4.4作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。3.5立杆立杆构造应符合以下规定：3.5.1每根立杆底部应设置底座和垫板。3.5.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处处长两跨与立杆固定，高低差不庆大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。3.5.3脚手架底层步距不大于2m。3.5.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合有关要求。3.5.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3.5.6立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3.5.7双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。3.6连墙件3.6.1连墙件设置的数量除应满足立杆稳定要求（与立杆稳定计算有关）、连墙件的受力要求（连墙件的计算）外，尚应符合有关规定。3.6.2连墙件的布置应符合下列规定：1）连墙件应均匀布置且宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。3.6.3对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。3.6.4对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。3.6.5连墙件的构造应符合下列规定：1)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。2）连墙件必须采用可承受拉力的压力的构造。3.6.6当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。3.6.7架高超过40m且有涡流作用时，应用取抗上升翻流作用的连墙措施。3.7剪刀撑与横向斜撑3.7.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。3.7.2剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m；3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同纵向水平杆；5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。3.7.3横向斜撑的设置应符合下列规定：1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；3）高度在24m以下的封闭型脚手架，可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。3.8斜道3.8.1人行并兼作材料运输的斜道形式宜按下列要求确定：1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；3.8.2斜道的构造应符合下列规定：1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，且每两步应加设水平斜杆。3.8.3斜道脚手板构造应符合下列规定：1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。4、脚手架管理方面控制措施4.1 脚手架施工组织设计必须根据工程特点进行编制。（应附有验算书），方案必须经公司总工室审批报监理公司审核后方可实施。4.2 脚手架必须由经过培训的持证人员搭设。4.3脚手架上不得超载，不得将架体支架，悬挑平台，缆风绳，卸