如意生产实习报告

如意生产实习报告实习时间：2009年6月29日 2009年7月6日实习单位：山东如意集团（路嘉纳西装服装厂） 一 、生产实习目的：1， 生产实习是在校学生实践教学的一个重要环节，通过实习，使学生把在校所学知识与实践结合起来，并在生产实习中深化理论学习，提高动手能力和解决生产实践问题的能力，培养学生具有良好的劳动观念、价值观念和经营观念，树立正确的事业心和高度的责任感，为将来走向社会打下良好基础；2， 通过生产实习，让学生全面了解服装厂生产组织、管理、计划等情况；3， 掌握成衣生产工艺流程及生产设备的性能、技术指标及实际使用情况； 4，全面了解服装成本、生产利润、经济效益等核算方法； 5，了解一、两个品种的产品从设计、生产到销售全过程的情况。二、生产实习内容1，企业概况山东如意科技集团是多元持股的大型中外合资企业，国家级高新技术企业，纺织产业突出贡献企业，全国纺织十佳经济效益支柱企业，中国毛纺织最具竞争力十强企业，山东省百家重点企业集团。公司涉及兔毛纺纱、服装、棉纺织、棉印染、针织、纤维、牛仔布、房地产等产业。集团目前资产总额65亿元，职工26000人，2008年实现销售收入80.8亿元，利税7.39亿元，进出口总额4.6亿美元。 如意集团拥有进出口自主权，通过ISO9001和ISO14001认证。集团拥有强大的核心技术及科技创新优势，产品多次获国家金质奖、国家银质奖。如意服装被国家质检总局授予“国家出口免验”产品，“如意”商标是中国驰名商标，产品获“中国名牌”和商务部“重点培育和发展的出口名牌”称号。 2001年，如意集团在济宁市高新技术产业开发区投资兴建了如意高新技术工业园，占地1000亩，园区分为高新技术纺织材料区；功能化服装区；其它高新技术产业区；研发中心等，目前已全部竣工投产。2，服装生产过程（1）技术部：时间：6月29日 天气： 晴 星期一8:30 地点：路嘉纳会议室今天是我们进入山东如意服装厂的第一天，为了让我们对公司有一个大概的了解，公司的负责人给我们观看了公司的宣传片，从宣传片中我们大致了解到：1 企业介绍：如意代表着吉祥，顺畅，追求和谐，也表现了如意人的思想境界也追求境地。山东如意集团是国家大型企业，国家级高新技术企业，纺织产业突出贡献企业全国纺织十佳经济效益支柱企业，全国纺织最具竞争力十强企业等。其前身为山东济宁毛纺织厂始建于1972年。领军人物：邱亚夫，山东如意集团董事长、总裁，2 结构与产业发展：（1）总体结构：如意主要是进行纺织和针织服装的设计，以来样加工为主。涉及毛条制造，毛精纺、兔毛纺纱、服装、棉纺织、棉印染、针织。年产西服100万套，高科技纤维2万吨。集团目前资产总额27亿元，职工近2万人，技术人员1000多人。投入10亿引进三维个性服务系统，2008年，如意集团的销售收入达到80亿。如意集团主要有四大产业：毛纺产业，服装产业，棉纺产业，纤维产业。经营“引进来，走出去”的理念。公司的核心技术赛络菲尔纺纱工艺已获得专利认证，2002年“赛络菲尔纺纱技术及系列产品”获国家科技进步二等奖，这是纺织企业界最高奖项。（2）服装产业：服装公司始创于1985年，1998年与路嘉娜合资，预计年生产达到30万套以上，实际达到了100万套。20042006年，出口以美国为主。在全国出口的135万套中，有45万套是如意出口的。06年以后，出口欧洲（法国，美国，意大利）等国。1985年与上海合作，如意集团建立。1994年与北京红都合作。1996年与日本合作。1998年与意大利路嘉娜合作，现已被正式收购。总经理3 整体运作模式裁剪车间精品车间缝纫一厂整烫车间包装车间缝纫三厂缝纫二厂综合部设计部品质部生产部服装总厂物流中心调度中心4 企业文化企业精神德载品质，竞显卓越。核心理念从严求实，至诚至善。经营理念科技领先，精品战略。核心竞争力不断变革，持续创新。发展理念强抓机遇，乘势而上。企业作风无私奉献，追求卓越。企业口号尽如人意，无愧我心。管理理念创新每一天，危机每一天；自我管理，自我改进，自我发展。市场理念世界视野；市场无限大；最大的敌人是我们自己，最大的市场在我们内部。 产品理念站在市场最前沿，抢占科技至高点。人才理念只有无用的管理，没有无用的人才，人尽其才，才尽其用。 形 象 观人的形象：诚信刻苦，精干敬业。事的形象：高效创新，规范圆满。物的形象： 新颖、雅致、完美、品位。9：30 地点：西服包装车间我们是第六组，第一天被分配到包装车间，首先车间主任向我们详细介绍了包装车间的工作流程。（1）包装分为三大工序:前道：分号，分颜色。中道：上衣与裤子配套。后道：挂吊牌。（2）分为两大部分:清洁，套袋。（3）工作流程：做手工（缝纫装饰，一般是肩和后叉，缝纫大小为2.52.5） 分号(按体型，款式，规格) 配套 检查 清洁（装备用扣，清洁衣服上的毛，线头） 挂吊牌和规格牌 套袋 粘合袋子我们今天的主要工作是帮助车间的工人包装。包装袋子，看似简单的活，也有需要注意的细节，在套袋子的时候，要把袋子上有图案的标志的一面套在衣服的右边，袋子上不同的颜色也有区别，绿色环保标志是西班牙。前面的黑三角是德国菲律浦的标志。各种号型也有它特殊的表示方法。比如254，2就表示是C体，54表示号型。如果前面是3，就是R体，4就是L体。实习心得：今天是第一次进服装厂，跟我想象的有些差别，但总之比我想象的要好一些，因为在学校总担心自己所学的太少，而进工厂之后什么都不会，但现在看来，目前工人们所作的工作都还可以做。但一些关键性的技术部分我们没有涉及。在包装车间我也发现了很多问题：在包装的过程中有些工序显得多余，比如分裤子，由于后面裤子后整理又将分好的裤子打乱，那前面的分裤子就很没有必要，只需后面按号分好就行了，因此像这种多余工序应该及时去掉，以免影响工作效率。另外，在包装车间的工作看是简单容易，但是做起来不但要认真仔细，而且要有足够的耐性和毅力。好在我们第六组的同学都比较团结，相互帮助，虽然辛苦，但也乐在其中，学在其中。 6月29日晚 值夜班 地点：包装车间 实习的第一天，我们第六组就很荣幸的体验了一次值夜班的经历。由于生产线上的一批西服，裤子下线晚了，所以到包装车间已经是晚上的10点多，为了保证第二天十二点之前能顺利交单，车间主任临时决定让我们加夜班。刚开始有几个同学确实是很不愿意，但是最后大家为了顾全大局，还是全部留下来了。在加班期间没有一个同学喊累，没有一个人叫苦，正像有个同学说的大学生不怕吃苦，这也体现了我们西安工程大学学生的一个精神风貌。在大家的共同努力下，在第二天8点之前2000多条裤子全部包装完，按时完成任务。我那天晚上的主要工作是：（1）给西服的后叉处缝三角针。针距大小为2.52.5cm.另外这个三角针的缝法比较特殊，平时我们在缝完后打结要打得很死，避免拉掉，而这个三角针打结时必须离衣服3毫米，防止划伤衣服，而且在穿用时是要将其拆下来的。（2）叠裤子，将裤子口对齐，然后用撑子将裤子叠成两折状，但两折不是平均的，裤腿那头要长出50厘米。这样便于裤子后期的包装。 实习心得：由于生产线上没有按时完成任务，导致包装车间在白天正常工作时间没事做，而要晚上加夜班.问题在于包装车间和前面车间的连续性很不好，造成衔接不当，在赶着交货的时间里，包装车间会在最后交货期很忙而影响交货期，如果提前衔接好，应该是包装车间几乎和前面车间能够在相差不多的时间里完成任务，而包装车间没有和其他车间做到合理衔接，因此在交货期的时候工人往往要加班才能完成任务。这就引出了如何做到各生产部分的平衡问题，这应该是每一个服装厂都应该尽力解决的问题。如果没有进厂实习，我们是很难了解到服装厂的真正问题所在。应该怎样解决也是我们应该思考的问题。7月1日 晴 星期三 地点：整烫车间今天我们在整烫车间。首先我们在车间主任的带领下了解了整个整烫车间的基本情况和具体的工作流程。整烫车间一共有120人，一条线是27人，每小时70件，可以对30种不同面料进行整烫加工。一天可完成800 900件。整个整个整烫车间分为三条线，每一条线是按工艺的先后顺序直线排列。整个整烫车间的运输工具为连接完整的吊挂系统。首先车间主任带着我们参观了上衣西装的熨烫过程。西装熨烫，一共有18道熨烫的工序。工作流程：烫止口（日本重机） 压肩（德国普莱斯） 压领（德国普莱斯） 归领（德国普莱斯） 烫大袖缝（德国普莱斯） 烫前身（德国普莱斯） 烫后身（德国普莱斯） 烫袖窿（德国普莱斯） 拍袖山（德国普莱斯） 烫袖口（德国普莱斯） 修面（关键工序: 德国普莱斯） 烫里子(意大利麦埤) 修面（日本重机） 烫底边(德国普莱斯) 钉扣(日本重机) 订内扣(日本重机) 转驳头(德国普莱斯) 修各部位小印记(上海.威士)。 其次是西裤的熨烫工序：1.铺腿（两条同时进行） 2.烫裤口（手烫） 3.压腰 4.接挺缝线 5.修腰 。另外我们通过和工人师傅的交流了解，熟悉了每一道熨烫工序的工艺参数和工艺要求。在熨烫车间，师傅们告诉我们这里面的设备都是专用设备，我们实习生不能随便乱用，以免发生意外。通过工人师傅的介绍我们了解了熨烫车间的设备以及各种工序的工艺参数和操作方法，以下是其中一道工序的相关参数：工序名称：修烫袖子准备工作：1.清洁烫台，无油污，飞毛，杂物，台面包覆材料一星期清洗一次，清洁熨斗，保证防激光无毛边，清洁机身，吸风踏板，清洁周围地面，栏板及与生产无关的物品。2.根据工艺要求及产品面料性能正确调试熨斗温度，一般情况要求毛料，中高温150-180.中低温130-150. 3.检查蒸汽，气压工作正常。互检：1.袖缝顺直，袖口里子平整。 2.前后袖山饱满报体圆顺，无割袖现象。操作标准:1.袖山圆顺，丝绺顺直。 2.袖缝顺直，袖口平整，袖面无印迹， 3.后袖饱满圆顺，两袖山高低一致。 4.袖子自然报体。操作方法：1.烫前袖笼，袖山，左右袖山高低一致，消去印迹，烫后袖子自然报体，无割袖现象，袖山袖笼消去印痕，死折。 2.消除肩部印记，双眼皮，烫后丝绺顺直。 3.修烫袖底，无印迹。熨烫车间主要设备列表如下： 序号名称型号编号位置产地1平烫台JVB920T96031南线日本.重机2钉扣机LK1851Z02265南线日本.重机3钉扣机AMB189ZD2268南线日本.重机4平烫台167.7.7715AST002055南线意大利.麦埤5平烫台IPN-3230FIN-VNT-1.stbT02159南线德国.普莱斯6驳头定型机IPN-K82-23-17A-174T02158南线德国.普莱斯7袖笼定型机IPNSG0711C1121T02154南线德国.普莱斯8袖山定型机IPNSG0711A1120T02155南线德国.普莱斯9后身定型机IPNK222313A133T02150南线德国.普莱斯10前身定型机IPN-K22-23-09A-094T02149南线德国.普莱斯11袖缝定型机IPN-K222307E0735T02152南线德国.普莱斯12归领机IPN.SGV2319C191T02193南线德国.普莱斯13压肩机IPN-VHD-23-14A-144T02151南线德国.普莱斯14压板机JNS2430T96009南线日本.重机15前后身定型机IPN-K24-21-1031-101T02164南线德国.普莱斯16后身定型机IPN-K22-23-138-1313T02148南线德国.普莱斯17前身定型机IPN-K22-23-09B-0913T02147南线德国.普莱斯18烫台IPN-3110-COLLART02069中线德国.普莱斯19钉扣机LK-1903Z02267中线日本.重机20腰部定型机IPN-SG-07-18A-1801T02191北线德国.普莱斯21裤腿定型机AZT-004Z002038北线上海.威士22腰部定型机AZT.B26T002047北线上海.威士23压肩机AZT-086T002050北线上海.威士24压领机AZT-B55T002045北线上海.威士25前后身定型机AZT090T002046北线上海.威士26烫台JVB920T96034北线德国.普莱斯27烫台IPN-3220-FIN-HOKT02179北线德国.普莱斯 7月2号 晴 星期四8：30 整烫车间今天我们继续在整烫车间实习，由于整烫车间都是一些专用机器，对人员的专业技能要求很高，所以出于安全考虑，我们只是在一旁观看而不能实际操作。上午我们将昨天参观过的西裤和西装的熨烫流程重新熟悉了一次。更加深了对熨烫车间和其他车间联系的理解。15:30 老师带领参观西裤生产线，CAD室，验布房，生产技术部。一 西裤生产线：西裤工艺流程：1口袋： 后袋扎垫布 开袋 前袋扎垫布 订插袋 切前口袋 缉口袋明线。2后片：领活 收后省（专用机） 烫省（平烫台） 点后袋位 锁边 开后袋(专用) 缝三角 烫后口袋 打扣眼 切口袋（专用机） 缝垫布 缉明线 打口袋套结 烫口袋布 扎跑马线. 3前片： 粘衬 收省 装斜插袋 烫斜插袋 珠边(专用机) 缝插袋 修插袋 打套结(专用机) 缝护膝（专用机） 锁前片。4组合： 合裤缝 劈缝（专用机） 合小档 装门里襟.拉链（专用机） 对腰 装腰 斗腰头 扎四合扣 修翻腰头 合后档 劈后档 半成品检验 辑门襟明线 临缝腰面 平撬腰（专用机） 封马王代 整里襟.接里襟明线 接档布 打门里襟套结和马蝗带套结（专用机） 打档点和打腰点 打门襟扣眼（专用机） 根据不同要求撬裤脚（专用机） 成品完成，剪线头检验。二 验布车间：验布车间主要是对所进布匹进行的检验， 疵点（破洞，磨损，草刺，跳花，污，洁，稀，）质量检验 色纱，粗纱，粗节，印痕，修痕，死痕， 纬档，缺纱，粗粒，吊经，死档，断头） 色差 1.匹色差(匹与匹之间) 检验 2.同匹布（边色差和段色差） 幅宽数量检验 匹长 卷数验布机有读码器和前后滚筒。读码器可以准确读出布匹的米数。前后滚筒是带动布匹转动从而节省人力和增加速度。另外也有折叠式的。在验布时，如果出现了色档，应立即划线作出标记，2030M出现什么问题分别作以标记，以供CAD人员使用数据。 色差分为1.2.3.4.5等级别，色差的级别越小，色差越大。三 CAD工作室（技术部）。CAD室主要是技术方面的工作。技术部主要提供前期资料（生产样板和技术资料）。样衣的确定：客户来板或者扒板，打版，制定样衣样板 试样（检验） 客户检验 客户反馈 裁剪生产样衣 推板（格伯软件） 小批量生产。排料采用自动和手动相结合的方式。样板的辅料和衬料均采用手工排料。里子排料34M之间，这是因为：1.纬斜 2.铺布距离长，需要跑，所以要短一点。3.递衬布方便。排料时，把前片放边，袖片放中间。排版的前提是：验布报告样卡工艺图开裁单。 排短板（片）用以处理布头，进行扫零，使利用率大大提高。在CAD工作室我们还参观了绘图仪和读图仪，数字化仪（力克），切板机（国产）。在CAD工作室的两位师兄也给我们讲解了那些软件工具的用法，机器的操作，这些都是我们在书本上无法看到的。四 生产技术部在生产技术部我们见到了我们的校友李师兄。李师兄给我们详细讲解了生产技术部的相关工作。生产技术部这要从事生产计划，合同组织以及跟踪落实。1.建立台账，主要根据合同的数量，交货期，面料交货时间来制定。2.样衣确定以后，组织合同。面料，样板等信息具备后，制定生产计划。3.采购计划下达采购计划。 4.裁单，即可生产。5.正式生产：按合同具体属性以及工艺难度，设备等情况，排定到某厂。师兄还给我们讲解了作出一个计划需还要满足的原则：满足生产计划的平行性，连续性，均衡性等原则。整个生产计术部的工作就是计划，组织，实施，检查等工作。7月3日 晴 星期五 裁剪车间 今天我们第六组被分到裁剪车间，首先还是跟以前一样，车间主任带领我们总体介绍裁剪车间的流程。裁剪车间主要分为四个部分：裁剪段，辅料段，手工段，粘合段。裁剪车间工艺流程：铺布 裁剪 打包 打号 扎号 验片 配送粘合 撕片 配送 打包 缝纫线领取。在裁剪车间主要是根据CAD工作室所制定的单据所进行裁剪的。以下就是一张CAD传递单。 CAD传递单 产品名称 ： 阿曼德 款式： 法SUTT秀特-2W 层数 排版名称 幅宽（cm） 排版方式 10 身里p开-52 147cm 单层|双 长度（m） 面料号 1.37 230508|101 规格搭配 52*1 在裁剪车间我们注意到以下几个在书本上，或者是课堂上都没有的：一 铺布铺布的规格及层数是严格按照CAD工作室所制定的单据所进行的。如意的铺布方式主要是面对面的铺布方式。铺布时可用手工、半机械或全自动铺布机。 （一）主要过程为（1）从布匹卷装上拉出所需长度的面料；（2）将面料末端与裁床上的排版末端记号叠对整齐； （3）用压铁或其他工具固定面料末端的位置；（4）拉直面料，将其中一边的布边与整叠面料的布边对齐，并防止面料起皱或过度拉（5）将这段面料剪离布匹，又称断料；（6）剪出面料的另一端要与裁床上的排版开端记号叠对整齐，并用压铁固定其位置。不断重复上述的工序，直至铺到工艺所需的层数为止。（二）如意铺布设备汇总（1）裁床 裁床，一般由几个部分构成，包括可叠合的台面、斜撑框架和钢制可调高低的台脚。裁床结构可配置拉布机，台面保持平滑，以便拉布和裁剪。和拉布机、带刀裁剪机等设备配置成裁剪流水线的裁床装有压缩空气装置，它能让多层叠置的面料轻快地浮起和移动，与自动裁剪机（如服装CAM）配置的裁床装有吹真空装鬃毛台面，可以使面料层“刚化”吸附在台面上，便于精确裁剪。（2）铺布机按铺布机的运动方式可分为两类：固定安装式和移动式。但是我们了解到如意铺布主要使用的是人工铺布，就是两个人手拉来回铺布，而现代化的铺布机并未使用，工人师傅说铺布机主要在值夜班人少的时候使用，平时不用。所思考的问题： 铺布时底下先铺有空的纸，而且是隔几层铺一张有空的纸 。 作用：（1）隔开 由于每次所需要的布料数量不同，即所需层数不同，所以需要用这种纸隔开，这就不需要经常移开底下的面料。 （2）稳定 由于铺布的操作台很光滑，加上有些西服衬料也很光滑 ，所以铺上这种纸，布料就不容易移动。 （3）保护面料 在裁剪时，裁剪床底下是尖锐的毛毡，在吸附时，吸力太大会刺穿面料 ，底下铺一层有空的纸，既可以透气又可以保护面料。二 排料排料图的制作方法很多，归纳起来有以下三种：实际生产纸样排版、缩样排版和电脑排版。（1）在CAD工作室我们看到了电脑排版，这种方法是用读图仪将样板输入电脑中，排料工坐在一个电脑显示器前，用电脑排出排料图。显示器画面的上方显示出缩样的图形，中央则显示两条水平线，表示排料的门幅，排料工可以运用排料软件所提供的各种操作命令来移动纸样。当排料工开始排列纸样时，一条垂直线就会沿着水平轴移动，这条线用以显示排列的纸样是否已经贴近排料图的边缘。电脑排好后，再用U盘直接拷入裁剪机内进行裁剪。（2）在裁剪车间的一边我们也看到了手工排料，手工排料对工人的能力要求很高。排料的操作步骤a.检查整套纸样与生产样板是否相同，检查纸样的数量是否正确；b.检查面料门幅；c.根据裁剪方案取其所需的尺码纸样排料；d.取出排料纸，折出90角的布头线，用笔画出，然后画出门幅的阔度线；e.先放最大块或最长的纸样在排料纸上，有剩余空间时才放上适当的细小纸样，并注意纸样上的丝绺方向；f.在排版结束时，各纸样要齐口，不可凹凸位，然后画上与布边垂直的结尾线；g.重复检查排料图，不能有任何纸样遗漏；h.在排料纸的一端写上制单号、款号、长度、宽度、尺码、件数、拉布方法和利用率等有关数据。 三 裁剪 （一）裁剪设备和机器 在如意的裁剪车间我们主要看到了以下几种裁剪机：直刀式裁剪机，圆刀式裁剪机，带刀式裁剪机，钻孔机，电脑裁剪机（电脑裁剪机是电脑放码和绘制排版系统下的裁剪设备，该系统又称CAM系统，即计算机辅助制造加工系统。裁剪刀部件的移动直接由电脑控制。电脑发出信号给裁剪刀部件，裁剪刀部件就按照电脑存储器所记载的排版资料裁出所需要的服装裁片）。 （二）废料处理 一般情况下，废料处理主要有调拨（企业内各工厂间或机关内务单位间，互相调拨使用），拆零利用（提供给修理或修补者）,转赠(转赠教育或其他机构，以供研究) ，出售（企业或机构内不再使用的呆废料可对外标售，包括废料回收）。销毁（毫无价值或有害人类的物料，将其销毁或掩埋）。但是我们通过裁剪车间主任了解到在整个裁剪车间基本上没有多少废料，因为西服款式比较固定，剩下的都是一些不能被二次利用的，所以废料都是直接扔掉。四 纸样记录登记 在裁剪车间边侧我们看到了一堆堆被捆扎的纸片样衣，这是服装厂保存的一份纸样，并记录登记，记录每一套纸样裁片的状况，并对以下各项资料进行登记：（1）纸样编号；（2）服装类别；（3）纸样裁片的数量；（4）绘制纸样的日期；（5）客户名称；（6）纸样发送至裁剪的日期；（7）纸样从裁剪部收回的日期；（8）负责人签署，证实所裁资料正确无误；（9）关于纸样破损或遗失等状况，是否需要再补制，用备注形式登记。实习心得：在裁剪车间的这两天，我学到了再书本上没有东西以及看到了书本上所讲的一些设备，真正看到是怎么操作的，受益匪浅。 7月4号 星期六 晴 缝纫二厂今天我们是在缝纫二厂。缝纫车间应该是整个厂占地最大也是人数最多的。整个缝纫二厂一天可完成1000件左右的西服。所做的品牌主要是菲利普。上午，经领导人员安排我们组进行岗位的具体实践工作，首先：我和陈洪艳同学分到一组，在领子的工序上进行相关工作，我们具体的工作是划领子，将CAD室下来的领子样板上在领子的毛料上画出净粉图，以便缝纫工人在准确的位置进行缝纫。划领子时，各条边要对齐，领窝弧线离毛粉的距离不低于0.8cm。领子两边不低于0.5cm。但也可以根据具体情况进行适当调整。我们在这个岗位的工人的工作是切成领。上道工序是烫成领，下道工序是装领。所用的设备名称是切刀机。操作标准：互检-A：左右领角顺直，坐势均匀，无反吐现象。B：左右领支口弯势自然，对称。自检-A：串口处顺直，左右对称。B：小领宽窄一致。 操作方法： 先修串口，领角朝上，以领角规格为标准，留出1cm的缝头顺直切缝。左串口同右串口。然后我们交换岗位我们同另外一组交换了岗位，我们的任务是给袖子打扣子位置的标记。将西服袖子平铺于平台上，用CAD板室给的样板，将扣子位置的标记处与衣服袖子对齐，然后用白色的笔在该处打上点，然后和西服的另一片重合，按下去，另一片上就会留下不清晰的印迹，此时用白色的笔在不清晰的印迹上重新描画一次，两片的扣子标记点就做好了。下午，二厂的一个段长领我们在各个工序上进行了参观，并对相关工序进行了详细讲解。该上衣的工序分为如下几个部分：面子，里子，袖子，后背四个部分:面子部分：1.点手巾袋位置 2.收省 3.合刀背（面子） 4. 拉袖笼牵条 5.拉袖笼肩带 6.烫前片 7.开手巾袋 8.手巾袋之字缝 9.开大袋 10.打剪口 11.烫大袋，手巾袋 12.封大袋 13.画驳口线 14.附胸衬 15.画止口里子部分：1. 合卦面里子 2.烫褂面 3.点里袋位置 4.内珠边 5.开里袋 6.烫里袋 7.刀背里子 8.封里袋 9.烫里袋 10.撬里袋 11.验里子 12.切面子（类似于锁边机切刀） 13.复褂面 14.斗支口 15.修支口 16.挂白线 17.切大小缝 18.劈缝 19.翻角 20.烫止口 21.临缝褂面 22.撬缝胸衬 23.修前片 24.装垫肩 25.对号 26.合扒缝面子27.合扒缝里子 28.烫扒缝 29.斗底边定点 30.烫底边 31.合肩缝 32.烫肩缝 33.临缝前肩 34.装领子 35.修串口 36.灌领缝 37.验里子 38.撬领 39.订领标 40.做手工（把领条和垫肩缝到一块）袖子部分：1. 对袖号 2.装袖子 3.验袖子 4.劈袖山 5.制烫袖笼 6.临缝前胸 7.临缝袖山 8.装袖棉条 9.临缝袖里子 10.转袖里子 11.堵袖洞 12.点扣眼位置 13.打扣眼后背工序1. 拉后袖笼牵条 2.合刀背领子 3.烫后背面子 4.合刀背面子 5.烫后背里子 6.修后背 7.画后叉领子部分：1.划领面 2.接小领 3.拉领绒片牵条-修，翻，烫成领 7月6日 雨 缝纫一厂 今天被安排在缝纫一厂，一厂的主要客户是西班牙，前几天在缝纫车间做了一些力所能及和简单易操作的工作，在参观之时参加了手动，实践。今天车间主任没有本组安排具体工作，只是让熟练师傅给大家讲解了厂的流水线安排，使我了解到西装上衣和裤子的工序安排：西装的缝制工艺： 面子的缝制： 1、点手巾袋位置 2、 收省道（从省道向上4cm）3、 合刀背 4、拉袖笼牵条 5.、拉肩牵条 6、烫前片 7、开手巾袋 8、“之”字缝 9、开大袋 10、烫大袋、手巾袋 11、撬手巾袋 12、封大袋、手巾袋（接袋布） 13、复胸衬（专用机） 14、前片定型 15、撬驳口条里子的缝制： 1、合褂面里子 2、合刀背里 3.、熨烫 4、开里袋（开袋机） 5、封里袋 6、修里袋7、撬缝里袋布 8、画支口 9、复挂面10、斗支口 11、拆白线 12、修底边13、做底角 14、清边（切边） 15、劈支口缝16、烫支口 17、临缝挂面 18、撬挂面19、修里子 20、挂前叉 21、定垫肩22、烫前叉 23、中检前后组合：1、合扒缝面子 2、烫扒缝面子 3、烫扒缝里子4、合肩缝 5、烫肩缝 6、临缝前肩7、装领 8、粘领绒 9、检验10、灌领缝 1