焦炉高级调火工.doc

焦 炉 调 火一 焦炉调火工的基本职责有四项，火道温度的测量和调节，煤气、废气及荒煤气设备的管理，台帐的填写，数据报送。在焦炉的五大系数中，考核调火工工作质量的占到三个，分别是均匀系数、横排系数和炉头系数。二 调火工的台帐横排温度：对应台帐有横排温度测量记录、立火道温度调节记录、横排曲线、十排曲线，建议设立横排系数统计记录以规范横排系数的报送数据。直行温度：对应台帐有直行温度记录、直行温度调节记录。炉头温度：对应台帐炉头温度测量记录吸力、压力：对应台帐有风门砣杆测量记录、蓄热室顶部吸力测量调节记录、横管压力测量记录、焦炉五点压力测量记录、炭化室底部压力测量记录。其它：废气温度测量记录、焦饼中心温度测量记录、推焦电流统计记录煤气设备维护保养记录等建议用进风门阻力测量调节记录代替蓄热室顶部吸力测量调节记录。焦饼中心温度测量记录是为顶装煤设计，捣固炼焦可取消或用其它方法替代。炼焦车间的生产工艺台帐较多，这里只列举了调火工的台帐，在炼焦车间中还有热修工工艺台帐、铁件工工艺台帐、三班煤气工工艺台帐以及废气分析台帐，炼焦车间应重视生产工艺台帐的管理工作， 提高焦炉工艺管理水平。三 调火工应掌握的基本知识1、炼焦生产工艺流程2、焦炉加热工艺流程3、煤气、废气及荒煤气设备设施的作用及日常维护的要求4、工艺测调的方法和要求5、关于燃烧的基本知识四、煤气设备设施的管理1、煤气设备设施的日常管理包括：清扫、清洗、严密、维修、更换、标记等等。2、煤气的设备设施及其作用交换机、交换考克、废气开闭器等：负责焦炉的加热换向煤气流量调节机：负责全炉煤气流量的控制加减考克、大孔板：负责一个燃烧室单眼火道或双眼火道流量的控制小孔板：负责单个立火道煤气流量控制机焦侧分烟道吸力调节机：负责焦炉机焦侧空气量的控制开闭器翻板和进风门：负责对应两个半排燃烧时空气量的控制斜道调节砖：负责单一火道的空气量控制其它：大截门、预热器、水封、集气管手动翻板及调节机、放散管五、焦炉看火 1、火焰短粗，亮白是空气量过大的表现，火焰较长，上部发暗或黑烟是空气量小的表现。2、打开小炉盖，常有冒烟着火现象，形成这种现象的愿意主要有两种，一种是炭化室炉墙串漏，另一种是小烟道积灰较多。判断时一看冒烟着火的变化情况，二看火道内燃烧情况。炭化室串漏时，除了串漏较严重，炭化室又处于装煤两个小时以内的，一般均可以观察火道，看到串漏部位。炭化室串漏：装煤初期，冒烟着火比较严重（02小时），在这期间观察，可以做出明确判断，随着时间的延长，除去炉墙出现严重裂缝或熔洞外冒烟着火现象会逐渐消失，原因是炭化室压力逐步减小，及炉墙温度上升，原有细小裂缝逐步严密。小烟道积灰：小烟道积灰的原因主要是炭化室串漏引起的不完全燃烧生成的炭灰。小烟道积灰，一般情况下，打盖后，着火现象会在几秒内消失，尤其是下降小烟道积灰多时更是如此。上升小烟道积灰时，火焰呈高飘，且上部发暗红或有黑烟现象，上升小烟道积灰较轻，下降小烟道或翻板处积灰时，表现为打盖后着火，火焰马上消失，看火燃烧比较正常。3、单一或双联火道温度偏差较大时，高温火道主要是受炉墙串漏影响；低温火道主要是受砖煤气道串漏影响。其它还有温度高火道，处理时在小孔板处加铁丝，孔板处积焦油或导致温度高的串漏现象减轻或消失，结果火道温度由高变低。炉墙串漏和砖煤气道串漏均可以通过观察确定。五、空气过剩系数的意义1、空气过剩系数过大，危害之一是焦炉的能耗增加；其次是焦炉炉墙串漏时易导致温度偏高和高温事故。2、空气过剩系数过小，空气量过小，造成加热煤气燃烧不完全，一是浪费能源，增加耗热量；二是容易造成部分火道温度偏低，影响炉体的使用寿命六、横排温度曲线的基本形式和分析标准趋势线形式一：局部12火道温度偏高或偏低，多数表现为双联的两个火道，同时对相邻火道又有一定影响。原因：温度偏高，多为炭化室炉墙串漏。温度偏低多为砖煤气道串漏或小孔板处沉积焦油等。形式二：半排温度偏高或偏低。原因：机焦两侧用空气量有明显差异，具体有，一侧风门开度过大或过小，小烟道或翻板处积灰严重，翻板开度不同等，具体是机焦两侧的哪侧可依据看火和察看废气开闭器来确定。形式三：机侧靠近炉头或焦侧靠近炉头的火道温度偏高。机焦两侧靠近炉头部位偏高，主要是装煤缺角引起。形式四：火道温度呈锯齿状排列原因：加减考克没有开正，交换考克有一向打开不到位，焦炉煤气支管（以及大孔板盒处）沉积过多焦油形式五：整排偏高或偏低，原因：整排偏高或偏低，一般是受生产作业周期影响，可多观察几个测温周期。如果长期如此 ，可从看火判断是煤气量还是空气量的原因，个别更换大孔板的方法来处理此种状况一般不要采用。以上是以顶装煤焦炉为例，所列举的横排温度曲线的形式。捣固焦炉曲线和顶装煤曲线类似，只不过其机焦温度差较小或没有。总结：1、调火工应重视理论学习，通过学习提高